JPH0248545Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この考案は水路溝などに設置される格子状板に
関するものである。

(2) 従来の技術 この種の格子状板として第８図に示すものが一
般的に知られており、この板０１は所定間隔をお
いて並列状に配置された複数本の横桟０２と、こ
の横桟０２にこれと交叉する向きで、所定間隔を
おいて並列状に配置された複数本の縦桟０３とか
らなつている。縦桟０３は上部水平部０６が垂直
部０７を介して連結された下部水平部０８より広
幅に形成され、一方、横桟０２には縦桟０３の下
部水平部０８と垂直部０７の一部とを摺動自在に
嵌合する切欠部０９、および切欠部０９の上端開
口部の両側に上部水平部０６の両側縁部を受け止
める段部０１０が形成されている。

そして、この板０１の場合、組み立てに際し、
縦桟０３の下部水平部０８の一端に横桟０２の切
欠部０９を嵌合させたうえ、横桟０２を所定位置
まで摺動させることにより順次縦桟０３に横桟０
２を組み付けていき、全体として格子状とする。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところで、前記の格子状板０１においては横桟
０２に切欠部０９や段部０１０が形成されている
ため、組み立て後の強度が充分に発揮されず、設
置後、上方から大きな荷重がかかると変形し易い
という問題点があつた。

また、組み立ても、縦桟０３の下部水平部０８
の一端に切欠部０９を嵌合させた横桟０２を、所
定位置まで摺動させて行なうため、作業に時間が
かかつて組み立て作業能率が悪いという問題点が
あつた。

そこで、この考案は組み立て後の強度を大きく
保つことができ、しかも組み立てを容易に行なう
ことができるようにすることを技術的課題とす
る。

(4) 問題点を解決するための手段 前記技術的課題を達成するため、この考案は所
定間隔をおいて並列状に配置された複数本の横桟
と、これら横桟の上に交叉する向きで所定間隔を
おいて並列状に配置された複数本の縦桟と、これ
ら縦桟間の横桟に摺動自在に嵌合され、縦桟を横
桟上の所定位置に位置決め保持する複数のスペー
サとを具え、前記縦桟の横桟方向を向いた両側面
に凹部が設けられ、これら凹部に位置決め保持す
るとき嵌合する凸部が前記スペーサに設けられて
いることを特徴とする。

(5) 作用 前記のような技術的手段を採用すると、横桟に
切欠部などを形成する必要がなく、そのため組み
立て後の強度を大きく保つことが可能となる。ま
た、組み立ても、横桟に嵌合したスペーサを摺動
させ、その凸部を横桟上に配置した縦桟の凹部に
嵌合するだけでよく、作業が容易で短時間です
む。

(6) 実施例 以下、図面を参照してこの考案の一実施例を説
明する。この実施例は排水等の水路溝に好適な溝
蓋の適用したもので、第１〜４図において１は格
子状溝蓋で、所定間隔をおいて並列状に配置され
た複数本の横桟２と、この横桟２の上に交叉する
向きで所定間隔をおいて並列状に配置された複数
本の縦桟３と、横桟２に摺動自在に嵌合されて縦
桟３間に配置され、縦桟３を横桟２上の所定位置
に位置決め保持する複数のスペーサ５とを具えて
いる。

横桟２は第５図に示すように、横断面四角形状
の中空パイプからなつており、FRP引き抜き成
型材製で、長さは運搬等を考慮して数ｍ単位に切
断される。横桟２の材質はFRPに限らず、ほか
に合成樹脂製や鋼製、あるいはアルミ製でもよ
い。また、横断面の形状も四角を含む多角形のほ
か丸形でもよい。

縦桟３は第６図に示すように、上部水平部６が
垂直部７を介して連結された下部水平部８より広
幅に形成された横断面略Ｉ形状であり、これもま
たFRP引き抜き成型材製である。縦桟３の両側
面には両水平部６，８および垂直部７によつてス
ペーサ５に設けた後記凸部が嵌合する凹部１０が
形成されている。

スペーサ５は第７図に示すように、横桟２に摺
動自在に嵌合する貫通孔１２を有する下部枠１３
と、この下部枠１３の上に一体的に成形され、貫
通孔１２方向を向いた両側面に凸部１５が設けら
れた上部枠１６からなつている。スペーサ５の材
質は合成樹脂製又はFRP製などであり、その製
作は金型成型によつている。スペーサ５の下部枠
１３にはボルト挿通孔１８が穿設されている。こ
のボルト挿通孔１８は第３，４図に示すように横
桟２の両端部に嵌合されるスペーサ５にのみ設け
られ、そのほかのスペーサ５には不要である。

２０は前記スペーサのボルト挿通孔１８間に横
桟２のボルト挿通孔１９を介して挿入されて両者
を固定するためのボルトである。

次に、前記の各部材を用いて溝蓋１を組み立て
る手順を説明する。

まず、所要数のスペーサ５を、貫通孔１２を介
して横桟２に摺動自在に嵌合して装着する。そし
て、横桟２の一端部に位置するスペーサ５のボル
ト挿通孔１８間に横桟２のボルト挿通孔１９を介
してボルト２０を挿通し、該スペーサ５と横桟２
を固定する。

次に、このスペーサ５を装着した複数本の横桟
２を所定間隔をおいて並列状に配置したうえ、こ
れら横桟２間の上に縦桟３を交叉する向きに配置
し、縦桟３の一側面の凹部１０を前記固定スペー
サ５の凸部１５に嵌合する。しかる後、固定スペ
ーサ５と隣接するスペーサ５をそれぞれの横桟２
上を摺動させ、その凸部１５を前記縦桟３の他側
面の凹部１０に嵌合する。これによつて、最初の
縦桟３は両側面の凹部１０に１対のスペーサ５の
凸部１５が嵌合されて位置決め保持された状態と
なり、上方への抜け出しが阻止される。

次に、２つ目の縦桟３を横桟２間の上に配置
し、その一側面の凹部１０を同様にしてスペーサ
５の凸部１５に嵌合し、以后、このような縦桟３
の配置嵌合と、スペーサ５の摺動嵌合とを交互に
繰り返す。そして、最后のスペーサ５の凸部１５
を縦桟３の他側面の凹部１０に嵌合した後、横桟
２の他端部に位置する前記スペーサ５のボルト挿
通孔１８間に横桟２のボルト挿通孔１９を介して
ボルト２０を挿通し、該スペーサ５と横桟２を固
定する。これにより、組み立て作業は終了し、第
１，２図に示すような格子状となつた溝蓋１がで
き上がる。

前記のような組み立て作業は専ら現場で行なわ
れ、現場までは分解した状態で運搬される。

尚、この実施例で挙げたスペーサ５や両桟２，
３の構造や、凹凸部１０，１５の構造などは一例
を示したにすぎず、考案の要旨を変更しない範囲
で種々の構造のものに変更できることは言う迄も
ない。また、実施例は水路溝の溝蓋を例にとつた
が、これ以外の用途、例えば発電所、橋架など各
種構造物の床板などにも適用できる。

(7) 考案の効果 この考案は前記のようであつて、組み立て後の
強度を大きく保つことが可能なので、設置後、上
方から大きな荷重がかかることにより起こる変形
を効果的に防止することができる。また、組み立
て作業も容易で短時間ですむため、現場での組み
立て作業能率が著しく向上する。さらに、横桟を
引抜き成型で製作することができるので、所定長
さの横桟を作るのが極めて容易となり、従来のよ
うな、金型成型によつて作つていたために短尺な
横桟しか得られず、施工に際して何本かを継ぎ合
わせるといつた面倒な作業が大巾に減少するとい
う優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す平面図、第
２図は同上の正面図、第３図は第１図の−線
に沿う一部拡大側断面図、第４図は第１図の−
線に沿う一部拡大側断面図、第５図は横桟の一
部斜視図、第６図は縦桟の一部斜視図、第７図は
スペーサの斜視図、第８図は従来例を示す一部拡
大側断面図である。 １……溝蓋、２……横桟、３……縦桟、５……
スペーサ、６……上部水平部、７……垂直部、８
……下部水平部、１０……凹部、１２……貫通
孔、１３……下部枠、１５……凸部、１６……上
部枠、１８，１９……ボルト挿通孔、２０……ボ
ルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定間隔をおいて並列状に配置された複数本の
   横桟と、これら横桟の上に交叉する向きで所定間
   隔をおいて並列状に配置された複数本の縦桟と、
   これら縦桟間の横桟に摺動自在に嵌合され、縦桟
   を横桟上の所定位置に位置決め保持する複数のス
   ペーサとを具え、前記縦桟の横桟方向を向いた両
   側面に凹部が設けられ、これら凹部に位置決め保
   持するとき嵌合する凸部が前記スペーサに設けら
   れていることを特徴とする格子状板。