JPH0248643Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0248643Y2 JPH0248643Y2 JP1984152772U JP15277284U JPH0248643Y2 JP H0248643 Y2 JPH0248643 Y2 JP H0248643Y2 JP 1984152772 U JP1984152772 U JP 1984152772U JP 15277284 U JP15277284 U JP 15277284U JP H0248643 Y2 JPH0248643 Y2 JP H0248643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner casing
- casing
- heat shield
- square bolt
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Thermal Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、蒸気タービンにおける低圧ケーシン
グに組込まれる内側ケーシングの防熱板取付装置
に関する。
グに組込まれる内側ケーシングの防熱板取付装置
に関する。
既に提案されているこの種の防熱板取付装置を
組込んだ蒸気タービンは、第3図乃至第8図に示
されるように構成されている。
組込んだ蒸気タービンは、第3図乃至第8図に示
されるように構成されている。
即ち、第3図乃至第8図において、蒸気タービ
ンにおける複流型の低圧ケーシングは、上・下に
2分割し得る外側ケーシング1と内側ケーシング
2とで構成されており、この外側ケーシング1
は、上・下に2分割された上側外ケーシング1A
と下側外ケーシング1Bとで形成されている。
又、上記内側ケーシング2は、上・下に2分割さ
れた上側内ケーシング2Aと下側内ケーシング2
Bとで形成されており、上記外側ケーシング1と
内側ケーシング2との間には、複数のセンターキ
ー3が上記内側ケーシング2の反トルクを外側ケ
ーシング1で受けるように、半径方向に射出して
設けられている。又、上記外側ケーシング1の中
央部には、蒸気導入管4がベローズ5を介して設
けられており、この蒸気導入管4の一端部に付設
されたフランジ6は、クロスオーバー管7に接続
されている。さらに、上記蒸気導入管4の他端部
は、上記内側ケーシング2の蒸気室8へ高温高圧
の蒸気を導入するように連結されており、上記外
側ケーシング1内には排気室9がタービン軸方向
に形成されている。さらに、この排気室9は、復
水器(図示されず)へ連通管を通して接続されて
いる。
ンにおける複流型の低圧ケーシングは、上・下に
2分割し得る外側ケーシング1と内側ケーシング
2とで構成されており、この外側ケーシング1
は、上・下に2分割された上側外ケーシング1A
と下側外ケーシング1Bとで形成されている。
又、上記内側ケーシング2は、上・下に2分割さ
れた上側内ケーシング2Aと下側内ケーシング2
Bとで形成されており、上記外側ケーシング1と
内側ケーシング2との間には、複数のセンターキ
ー3が上記内側ケーシング2の反トルクを外側ケ
ーシング1で受けるように、半径方向に射出して
設けられている。又、上記外側ケーシング1の中
央部には、蒸気導入管4がベローズ5を介して設
けられており、この蒸気導入管4の一端部に付設
されたフランジ6は、クロスオーバー管7に接続
されている。さらに、上記蒸気導入管4の他端部
は、上記内側ケーシング2の蒸気室8へ高温高圧
の蒸気を導入するように連結されており、上記外
側ケーシング1内には排気室9がタービン軸方向
に形成されている。さらに、この排気室9は、復
水器(図示されず)へ連通管を通して接続されて
いる。
一方、上記外側ケーシング1の一部には、大気
放出板10が、上記排気室9の真空状態を破壊し
たとき、開放し得るようにして設けられている。
又、上記外側ケーシング1の両端部には、一対の
軸受11が各補強ステーを介して設けられてお
り、こ両軸受11には、タービン軸12が回転自
在に軸装されている。さらに、上記両軸受11の
内がわに位置する上記外側ケーシング1には、一
対のラビリンスパツキング13が上記タービン軸
12との間隙をシールし得るようにして設けられ
ており、上記内側ケーシング2の内側には、多数
のタービンダイヤフラム14が設けられている。
さらに又、これらのタービンダイヤフラム14に
は、上記タービン軸12に植設された各動翼片1
5との間に位置して各静止翼片16が設けられて
いる。
放出板10が、上記排気室9の真空状態を破壊し
たとき、開放し得るようにして設けられている。
又、上記外側ケーシング1の両端部には、一対の
軸受11が各補強ステーを介して設けられてお
り、こ両軸受11には、タービン軸12が回転自
在に軸装されている。さらに、上記両軸受11の
内がわに位置する上記外側ケーシング1には、一
対のラビリンスパツキング13が上記タービン軸
12との間隙をシールし得るようにして設けられ
ており、上記内側ケーシング2の内側には、多数
のタービンダイヤフラム14が設けられている。
さらに又、これらのタービンダイヤフラム14に
は、上記タービン軸12に植設された各動翼片1
5との間に位置して各静止翼片16が設けられて
いる。
従つて、上述した蒸気タービンは、上記蒸気室
8へ導入された高圧蒸気は、上記タービン軸12
の各動翼片15及び静翼片16を通して上記ター
ビン軸12を回転し、他方、仕事を了えた蒸気
は、各排気室9から復水器へ流出するようになつ
ている。
8へ導入された高圧蒸気は、上記タービン軸12
の各動翼片15及び静翼片16を通して上記ター
ビン軸12を回転し、他方、仕事を了えた蒸気
は、各排気室9から復水器へ流出するようになつ
ている。
他方、上記外側ケーシング1と上記内側ケーシ
ング2との空間には、排気流が廻り込みながら流
れる関係上、第4図乃至第8図に示されるよう
に、上記内側ケーシング2を形成する上記上側内
ケーシング2Aと下側内ケーシング2Bには、適
宜に区分して形成された防熱板17が内側ケーシ
ング2からの熱流出を低減して熱応力による熱変
形を防止するように設けられている。
ング2との空間には、排気流が廻り込みながら流
れる関係上、第4図乃至第8図に示されるよう
に、上記内側ケーシング2を形成する上記上側内
ケーシング2Aと下側内ケーシング2Bには、適
宜に区分して形成された防熱板17が内側ケーシ
ング2からの熱流出を低減して熱応力による熱変
形を防止するように設けられている。
特に、上記内側ケーシング2に設けられる防熱
板17の取付手段は、第8図に拡大して示される
ように、内側ケーシング2の所定の位置に受座1
8を形成した筒状をなす止め金具19を溶接によ
つて固定し、この止め金具19に防熱板17に穿
設された透孔20を嵌合し、上記受座18に上記
防熱板17を載置し、しかる後、上記止め金具1
9の上部を座金21を介してコーキングによるか
しめ部19aを形成して、上記防熱板17を固定
するように構成したものである。
板17の取付手段は、第8図に拡大して示される
ように、内側ケーシング2の所定の位置に受座1
8を形成した筒状をなす止め金具19を溶接によ
つて固定し、この止め金具19に防熱板17に穿
設された透孔20を嵌合し、上記受座18に上記
防熱板17を載置し、しかる後、上記止め金具1
9の上部を座金21を介してコーキングによるか
しめ部19aを形成して、上記防熱板17を固定
するように構成したものである。
しかしながら、上述した防熱板の取付手段は、
上記内側ケーシング2と防熱板17とは、溶接に
よつて植設された止め金具19で固着されている
関係上、この止め金具19が温度差によつて伸縮
して亀裂を生じたり、又は、熱的変形で歪を生
じ、蒸気の流れを乱し、これに起因して、防熱効
果を低減するおそれがある。
上記内側ケーシング2と防熱板17とは、溶接に
よつて植設された止め金具19で固着されている
関係上、この止め金具19が温度差によつて伸縮
して亀裂を生じたり、又は、熱的変形で歪を生
じ、蒸気の流れを乱し、これに起因して、防熱効
果を低減するおそれがある。
又一方、上記止め金具19は、内側ケーシング
2に溶接によつて植設し、しかも、この止め金具
19に防熱板17をかしめ付けて固定するように
なつているため、手作業のかしめ付け作業の際に
亀裂を生じたり、かしめ付けによる強度上にバラ
ツキを生じて均一に防熱板17を固定することが
困難である。
2に溶接によつて植設し、しかも、この止め金具
19に防熱板17をかしめ付けて固定するように
なつているため、手作業のかしめ付け作業の際に
亀裂を生じたり、かしめ付けによる強度上にバラ
ツキを生じて均一に防熱板17を固定することが
困難である。
本考案は、上述した難点を解消するために内側
ケーシングに角ボルトを倒立して固定し、この角
ボルトの座面に直接又は間接に防熱板を載置し、
上記角ボルトに止ナツトを螺装して固定し、熱応
力による変形を防止し、亀裂や歪を生じないよう
にし、併せて取付作業を簡素化して組立を容易に
して信頼性の向上を図るようにしたことを目的と
する防熱板取付装置を提供するものである。
ケーシングに角ボルトを倒立して固定し、この角
ボルトの座面に直接又は間接に防熱板を載置し、
上記角ボルトに止ナツトを螺装して固定し、熱応
力による変形を防止し、亀裂や歪を生じないよう
にし、併せて取付作業を簡素化して組立を容易に
して信頼性の向上を図るようにしたことを目的と
する防熱板取付装置を提供するものである。
本考案は、内側ケーシングに角ボルトを倒立状
態で溶接して固定し、この角ボルトの座面に防熱
板の透孔を通して載置し、上記角ボルトに止めナ
ツトを螺装して固定するように構成したものであ
る。
態で溶接して固定し、この角ボルトの座面に防熱
板の透孔を通して載置し、上記角ボルトに止めナ
ツトを螺装して固定するように構成したものであ
る。
以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。
る。
なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部
材には同じ符号を付して説明する。
材には同じ符号を付して説明する。
第1図において、符号2は、低圧ケーシング内
に設けられる内側ケーシングであつて、この内側
ケーシング2の所定の位置には、例えば、六角ボ
ルトのような角ボルト21が倒立状態で溶接22
によつて固定されており、この角ボルト21の座
面23には、防熱板17に穿設された透孔20を
通してこの防熱板17が座板24を介して載置さ
れている。又、この防熱板17を載置した上記角
ボルト21には、止めナツト25が座板26を介
して螺装し、しかも、溶接27で固定されてい
る。
に設けられる内側ケーシングであつて、この内側
ケーシング2の所定の位置には、例えば、六角ボ
ルトのような角ボルト21が倒立状態で溶接22
によつて固定されており、この角ボルト21の座
面23には、防熱板17に穿設された透孔20を
通してこの防熱板17が座板24を介して載置さ
れている。又、この防熱板17を載置した上記角
ボルト21には、止めナツト25が座板26を介
して螺装し、しかも、溶接27で固定されてい
る。
従つて、本考案は、コーキングによるかしめ付
けを施さないから、亀裂や歪による弊害はなくな
り、取付作業を簡素化して組立を容易にしてい
る。
けを施さないから、亀裂や歪による弊害はなくな
り、取付作業を簡素化して組立を容易にしてい
る。
次に、第2図に示される本考案の他の実施例
は、角ボルト21をボルト21aとボルト頭部2
1bとに分割して設け、このボルト21aを内側
ケーシング2に溶接によつて植設すると共に、受
座23を形成したボルト頭21bで防熱板17を
直接的に載置して支承するように構成し、これに
よつて、防熱板17と内側ケーシング2との間隙
を自由に調整し得るようにしたものである。
は、角ボルト21をボルト21aとボルト頭部2
1bとに分割して設け、このボルト21aを内側
ケーシング2に溶接によつて植設すると共に、受
座23を形成したボルト頭21bで防熱板17を
直接的に載置して支承するように構成し、これに
よつて、防熱板17と内側ケーシング2との間隙
を自由に調整し得るようにしたものである。
以上述べたように本考案によれば、内側ケーシ
ング2に角ボルト21を倒立状態で溶接して固定
し、この角ボルト21の座面23に防熱板17の
透孔20を通して載置し、上記角ボルト21に止
めナツト25を螺装して固定するようになつてい
るので、かしめ付けによる亀裂や歪による弊害が
なくなり、取付作業を簡素化して組立を容易にす
ることができると共に、均一に防熱板17を固定
して熱的な変形を防止することができる。
ング2に角ボルト21を倒立状態で溶接して固定
し、この角ボルト21の座面23に防熱板17の
透孔20を通して載置し、上記角ボルト21に止
めナツト25を螺装して固定するようになつてい
るので、かしめ付けによる亀裂や歪による弊害が
なくなり、取付作業を簡素化して組立を容易にす
ることができると共に、均一に防熱板17を固定
して熱的な変形を防止することができる。
第1図は、本考案による防熱板取付装置の要部
を示す断面図、第2図は、本考案の他の実施例を
示す図、第3図は、既に提案されている防熱板取
付装置を組込んだ蒸気タービンにおける複流型の
低圧ケーシングの断面図、第4図は、上記低圧ケ
ーシングに組込まれた内側ケーシングの側面図、
第5図は、同上平面図、第6図は、同上側面図、
第7図は、上記内側ケーシングに取付けられる一
つの防熱板を示す正面図、第8図は、既に提案さ
れた防熱板取付装置の断面図である。 2……内側ケーシング、17……防熱板、20
……透孔、21……角ボルト、23……座面、2
4……座板、25……止めナツト、26……座
板。
を示す断面図、第2図は、本考案の他の実施例を
示す図、第3図は、既に提案されている防熱板取
付装置を組込んだ蒸気タービンにおける複流型の
低圧ケーシングの断面図、第4図は、上記低圧ケ
ーシングに組込まれた内側ケーシングの側面図、
第5図は、同上平面図、第6図は、同上側面図、
第7図は、上記内側ケーシングに取付けられる一
つの防熱板を示す正面図、第8図は、既に提案さ
れた防熱板取付装置の断面図である。 2……内側ケーシング、17……防熱板、20
……透孔、21……角ボルト、23……座面、2
4……座板、25……止めナツト、26……座
板。
Claims (1)
- 蒸気タービンにおける複流型の低圧ケーシング
において、この低圧ケーシング内に内側ケーシン
グを設け、この内側ケーシングに角ボルトを倒立
状態で溶接して固定し、この角ボルトの座面に防
熱板を透孔を通して載置し、上記角ボルトに止ナ
ツトを座板を介して螺装して溶接したことを特徴
とする防熱板取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984152772U JPH0248643Y2 (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984152772U JPH0248643Y2 (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166603U JPS6166603U (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0248643Y2 true JPH0248643Y2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=30710821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984152772U Expired JPH0248643Y2 (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248643Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736500Y2 (ja) * | 1976-09-07 | 1982-08-12 | ||
| JPS5681210U (ja) * | 1979-11-21 | 1981-07-01 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP1984152772U patent/JPH0248643Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6166603U (ja) | 1986-05-07 |
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