JPH0248660B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、傾動する固定フツクを有する、織機
のひ口形成装置に関する。

〔従来の技術〕

第８図に示す従来の織機のひ口形成装置では、
各通糸１０１を昇降させるためのシステムを使用
することができるが、このシステムは、それぞれ
細索要素の端部に留められた二つの可動フツク１
０３で構成され、細索要素は前記通糸と関連した
昇降複滑車１０４と協働する。二つの可動フツク
が、ひ口形成装置に設けられたナイフ１０５によ
り交互に上下され、一方電磁石１０６と関連し
た、湾曲した端部１０８を有する弾性ブレード状
の固定フツク１０７が各システムの上部に配置さ
れて対応する可動フツクを高い位置に保持する。

問題の弾性ブレード状の固定フツクの一方の端
部がブロツク１０９に埋めこまれて固定されると
共に、その他方の湾曲した端部１０８が対応する
可動フツク１０３と協働する。弾性ブレード状の
固定フツクは、弾性的であるようにばね鋼製のも
のが使用される。弾性ブレード状の固定フツク１
０７の電磁石１０６による作用については、特公
昭41−1307号公報に詳述されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来のひ口形成装置においては、容
易に認められるように、上記のような配置は、高
速織機のたて糸を制御することが問題であるとき
に、ばねの弾性ブレード状固定フツク１０７が、
連続した非常に高速の曲げ力を受けるので、信頼
性がない。従つて、これらの弾性ブレード状の固
定フツク１０７がひんぱんに破損し、装置が動か
なくなり、このため実際の修理費用を計算に入れ
ないでも生産費用が増加することになり、また磁
気回路が各弾性ブレード状の固定フツク１０７を
含むので、その薄いブレードの減少した断面が、
そこを通る磁束の値を相応して制限することが認
められ、その結果各電磁石の力を減少させること
になり、さらに弾性ブレードの固定フツクがばね
鋼、従つて炭素鋼で作られており、その結果その
固定フツク１０７が正しい選択作動に不利な残留
磁気を示すことになる。

本発明の目的は、従来のひ口形成装置の固定フ
ツクの上記の欠点を除去し、かつ経済的に製造で
きると共に信頼できる作動をし、および磁束の通
過の減少のない鋼性のある傾動する固定フツクを
有する織機のひ口形成装置を提供することであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を解決するために、本発明によるひ
口形成装置は、固定フツクが各々、水平な枢軸を
中心として傾動する要素の形をしており、かつ固
定フツクには、その曲がつた頭部が、休止位置
で、対応する可動フツクの先端より上にあるよう
に圧縮ばねの反作用を受けている尾部が設けら
れ、前記固定フツクを保持するための電磁石がそ
の尾部に作用して固定フツクを傾斜位置に維持す
るように配置され、その際可動フツクにより固定
フツクが傾動してその尾部を前記電磁石に当てた
ときに、固定フツクの曲がつた端部または鼻要素
が対応する可動フツクの先端尾部に対して外方に
引つ込んだ位置にあり、各可動フツクには、その
変位方向に配向された弾性舌状片が設けられ、そ
の側壁の外側面が可動フツクの尾部の端部壁外側
面に対して外方にずれている。

本発明の一実施態様により、各可動フツクの舌
状片の端面が、対応する傾斜する固定フツクの鼻
要素の未端縁と同じ方向に傾斜している。

本発明の好ましい実施態様により、各システム
の二つの固定フツクが単独の電磁石により制御さ
れる。

〔発明の効果〕

本発明のひ口形成装置では、弾性ブレード状の
固定フツクの代わりに、水平な枢軸を中心として
傾動する要素の形態の固定フツクを設けると共
に、可動フツクにはその変位方向に配向された弾
性のある舌状片を設け、その側壁の外側面を可動
フツクの尾部の端部壁外側面に対して外方へずら
したことに本質的な特徴がある。このように、可
動フツクの外側面より弾性舌状片の外側面を外方
へずらすことにより、固定フツクの外側端部壁が
可動フツクの尾部の下に置かれた後、可動フツク
の上死点位置で、固定フツクの先端の鼻部を、可
動フツクの尾部の端面によつてではなく、可動フ
ツクの弾性舌状片の外側面により押圧して固定フ
ツクの尾部を電磁石の方へ補助的に傾動させてこ
れに当接させることができる。従来は、弾性ブレ
ード状の固定フツクを無理に相当量曲げて電磁石
に当接させるのに対し、本発明では上死点で、可
動フツクの変位方向に向いている弾性的な舌状片
の補助的な無理のないばね作用により固定フツク
をわずかに傾動させて電磁石に力強く当接させる
ことができる。このような本発明の構成によつ
て、弾性ブレードの破損がなくなると共に、確実
な固定フツクと可動フツクの係合および離脱が確
保され、さらにばね鋼を使用しないので経済的な
製造が可能になる。その上、鋼性のある固定フツ
クを作ることにより従来の薄い弾性ブレードのよ
うな磁束の通過の減少がなくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の図面に示す実施例により詳細に
説明する。

本出願人の共に係属中の特許出願特願昭61−
1955726の明細書に記載されているように、織機
のひ口形成装置は、たて糸を昇降させるための複
数のシステム１を有し、各システムは、空間をあ
けて互いに平行に連結された複数の分離仕切り２
の間の各空間に配置されている。各システムは二
つの可動フツク３を有し、これらの可動フツク３
の各端部が、昇降ビーム６の第一プーリー５の周
りを通る細索要素４と連結されており、昇降ビー
ム６の第二プーリー７の周りを端部の一方で固定
点９に固定された通糸８が通つている。可動フツ
ク３の各々が、往復運動により作用されるナイフ
１０，１１により往復運動するように交互に変位
される。このようにして、各可動フツク３が交互
にシステム１の頭部１ａの高さへ持つて来られ、
その高さでは各可動フツクを本発明による固定フ
ツク１により把持することができる。

各システム１が二つの横棒１３と１４に対して
保持され、これらの横棒に対しシステムの肩部１
ｂと１ｃが当接し、一方システムの底部にある凹
部１ｄが横材１５に嵌まつている。または、凹部
と横材の嵌合関係をこの逆にすることができる。

特に、第２図〜第７図に示されているように、
各固定フツク１２が、可動フツク３の通路に対し
垂直に配向された枢軸１６を中心として回動する
ように取りつけられ、すなわち枢軸１６が水平位
置にあり、各システム１の二つの別々の分離仕切
り２により保持されている。従つて、固定フツク
１２は、枢軸１６が通る孔を備えた中心ボスを有
する。さらに、固定フツク１２には、上向きに配
向された尾部１２ａと下向きに配向された頭部１
２ｅが設けられ、かつ曲がつた端部または鼻要素
１２ｃが設けられている。圧縮ばね１７が尾部１
２ａと頭部１ａの固定ストツパーの間に配置され
ているので、固定フツクの曲がつた端部または鼻
要素１２ｃが、対応する可動フツク３の尾部３ａ
に対向して自由な位置にある。頭部１ａに配置さ
れた電磁石１８の存在が認められ、その鉄心１８
ａが固定フツク１２の尾部１２ａの端部に対向し
ている。固定フツクの頭部１２ｂの末端縁１２ｄ
が可動フツク３の先端３ａの対応する縁と同じ方
向に斜めになつている。

各可動フツク３は、前述した出願人の共に係属
中の先の出願に示されかつ記載された可動フツク
と反対に、鋼性のある押し要素ではなく、可動フ
ツクの変位方向に配向された弾性的な舌状片３ｃ
を有することが注目されるが、その役割について
は後でいつそう詳細に述べる。

〔作用〕

作用は次のようになる。

第２図に示したように、休止位置で、固定フツ
ク１２がばね１７の反作用により傾斜位置にあ
り、この結果その末端縁１２ｄが可動フツク３の
先端３ａの縁３ｂと対向している。可動フツク３
が斜めの側方鼻３ｄにより係合されているナイフ
１０の上昇中、およびその移動の終わりの方で、
可動フツク３の先端の尾部３ａの端縁３ｂが固定
フツク１２の頭部１２ｂの末端縁１２ｄと接触
し、その結果これらの二つの縁の対応する斜面が
この固定フツク１２を時計方向に傾動させ、つい
には第３図に示したように、問題の二つの部材の
二つの端部壁１２ｅと３ｅが互いにもたれ合うよ
うになる。その瞬間に、問題の固定フツク１２の
尾部１２ａがまだ電磁石１８の心部１８に当接し
ていないことが認められる（間〓Ｊ参照）。可動
フツク３の行程が続き、ばね１７の反作用を受け
て固定フツク１２の頭部１２ｂの鼻要素１２ｃが
第４図に示したように可動フツク３の先端部３ａ
の下に係合する。この位置は、各可動フツク３の
上死点の少し前にあるように与えられているの
で、圧力調整装置３がもう少し上昇すると、舌状
片３ｃの端面３ｆにより固定フツク１２が端面３
ｆの斜面およびこの固定フツク１２の末端縁１２
ｄの斜面のため傾く。可動フツクの行程が続き、
固定フツク１２の端部壁１２ｅが可動フツク３の
弾性舌状片３ｃの側壁３ｇと協働する。この側壁
の外側面が図示のように可動フツク３の端部壁３
ｅの外側面よりいつそう外側にある。従つて、舌
状片３ｃはその弾性のおかげで対応する固定フツ
ク１２の尾部１２ａを電磁石の心部１８ａに力強
い当接状態に維持するので、一方では接触が完全
であり、かつ他方では摩耗が補償される。第５図
の位置は、可動フツク３の行程の上死点に対応す
る。

ひ口形成装置の選択は、可動フツク３が高い位
置に留まらないことを必要とする場合には、電磁
石１８が付勢され、その結果固定フツク１２の尾
部１２ａが電磁石の心部１８ａに当てられたまま
である。ナイフ１０が下降すると（第７図）、可
動フツク３の先端３ａが第７図に示したように固
定フツク１２の頭部１２ｂの鼻要素１２ｃから逃
れる。この位置では、頭部１２ｃの端部壁１２ｅ
が可動フツク３の先端尾部３ａの端部壁３ｅの外
側面に対し間〓J₂を置いて存在する。

反対に、可動フツク３が高い位置に留まらなけ
ればならない場合には、電磁石１８が付勢されな
いので、第５図において、ナイフ１０の下降中固
定フツク１２の頭部１２ｂの鼻要素１２ｃの端部
壁１２ｅが側壁３ｇの上を滑り、その結果端部壁
１２ｅが第６図に示したように圧縮ばね１７の反
作用の下に可動フツク３の先端尾部３ａの下に係
合する。ナイフ１０はその下死点へ下降し続け、
そこからナイフ１０が再び上昇して可動フツク３
の側方鼻要素３ｄと協働する。可動フツク３が第
４図の位置から上向き行程ｃ（第５図）を実施し
て、固定フツク１２の鼻要素１２ｃが舌状片３ｃ
の側壁３ｇの上にもたらされ、それからナイフ１
０の下降中、電磁石が付勢されるか否かに依り可
動フツク３が再び下降するかまたはフツク１２に
引つ掛けられたままでいる。

好ましい実施例では、電磁石が各システム１に
ついてただ一つであり、すなわち電磁石が付勢さ
れると、電磁石が二つの固定フツク１２の一方ま
たは他方を、それらの尾部１２ａがその心部１８
ａに当てられたときに保持する。

さらに、以上の記載は例のつもりのみ与えられ
たものであり、他のどんな均等物により、記載さ
れた実施の細部を置き換えることによつても越え
られない本発明の領域を決して制限するものでな
いことを理解しなければならない。

以上の記載はシステム１の垂直な配向に関する
けれども、そのシステムを本発明の範囲から逸脱
せずにどんな他の方向にも配置できることが容易
に認められよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により改良が施されたひ口形成
装置の断面図、第２図〜第７図は本発明による装
置の固定フツクの作用を拡大して詳細に示す部分
断面図、第８図は従来のひ口形成装置の概要図で
ある。 １……システム、２……分離仕切り、３……可
動フツク、３ａ……可動フツクの先端尾部、３ｃ
……舌状片、３ｅ……端部壁、３ｇ……側壁、４
……細索要素、１２……固定フツク、１２ａ……
固定フツクの尾部、１２ｃ……曲がつた鼻要素、
１２ｄ……鼻要素の末端縁、１６……枢軸、１７
……圧縮ばね、１８……電磁石。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各システムが、細索要素により変位するよう
   に連結された二つの可動フツクと、細索要素が巻
   き掛けられるプーリーと、可動フツクを所望に応
   じて高い位置に保持することが可能な電磁石と関
   連した固定フツクとで構成された複数のシステム
   からなり、前記各システムが、空間をあけて互い
   に平行に連結された複数の垂直な分離仕切りの間
   の各空間にプーリーの回転面を分離仕切りに平行
   にして配置されることにより織機本体から独立し
   たモジユールが形成され、前記分離仕切りが一対
   で電磁石の支持体を構成している型式の織機のひ
   口形成装置において、前記固定フツクが各々、水
   平な枢軸を中心として傾動する要素の形をしてお
   り、かつ固定フツクには、その曲がつた頭部が、
   休止位置で、対応する可動フツクの先端尾部より
   上にあるように圧縮ばねの反作用を受けている尾
   部が設けられ、前記固定フツクを保持するための
   電磁石がその尾部に作用して固定フツクを傾斜位
   置に維持するように配置され、その際可動フツク
   により固定フツクが傾動してその尾部を前記電磁
   石に当てたときに、固定フツクの曲がつた端部ま
   たは鼻要素が対応する可動フツクの先端尾部に対
   して引つ込んだ外方位置にあり、各可動フツクに
   は、その変位方向に配向された弾性舌状片が設け
   られ、その側壁の外側面が可動フツクの尾部の端
   部壁外側面より外方にずれていることを特徴とす
   るひ口形成装置。 ２ 各可動フツクの舌状片の端面が、対応する傾
   動する固定フツクの鼻要素の末端縁と同じ方向に
   傾斜している、特許請求の範囲第１項記載のひ口
   形成装置。 ３ 各システムの二つの固定フツクが一つの電磁
   石により制御される、特許請求の範囲第１項記載
   のひ口形成装置。