JPH0248712A - 自動設定定流量弁 - Google Patents
自動設定定流量弁Info
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- JPH0248712A JPH0248712A JP20081888A JP20081888A JPH0248712A JP H0248712 A JPH0248712 A JP H0248712A JP 20081888 A JP20081888 A JP 20081888A JP 20081888 A JP20081888 A JP 20081888A JP H0248712 A JPH0248712 A JP H0248712A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 4
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は管内を流れる流体の量を制御する弁に関し、特
に流体の圧力変動に拘らず流量を一定に保つ為に用いら
れる定流量弁に関する。
に流体の圧力変動に拘らず流量を一定に保つ為に用いら
れる定流量弁に関する。
〈従来の技術〉
一般に定流量弁はダイヤフラム等の圧力応動部材で主弁
を直接操作する構造であり、ダイヤフラムの一面には一
次側の流体圧力を、((!2面には二次側の流体圧力を
作用せしめ、−次側と二次側の圧力差に応じて圧力応動
部材が変位し、弁体を操作して弁口面積を調節し流体の
通過量を一定に保つものである。
を直接操作する構造であり、ダイヤフラムの一面には一
次側の流体圧力を、((!2面には二次側の流体圧力を
作用せしめ、−次側と二次側の圧力差に応じて圧力応動
部材が変位し、弁体を操作して弁口面積を調節し流体の
通過量を一定に保つものである。
設定流量を変更する場合は、−次側の圧力が作用するダ
イヤフラムと二次側圧力が作用するダイヤフラムを別々
に設け、その面積比を変えるか、或いはダイヤフラムの
面積はそのままで弁口径を種々選択していた。従って、
設定流量を頻繁に変更する場合は極めて不便である。ま
た、遠隔操作や自動制御は出来ない。
イヤフラムと二次側圧力が作用するダイヤフラムを別々
に設け、その面積比を変えるか、或いはダイヤフラムの
面積はそのままで弁口径を種々選択していた。従って、
設定流量を頻繁に変更する場合は極めて不便である。ま
た、遠隔操作や自動制御は出来ない。
そこで従来はこのような場合、自動制御弁が用いられて
いる。自動制御弁は制御対象の制御量の検出、目標値と
の比較、偏差に基づく判断、指令等を信号的に処理して
、弁体を操作する電動機や流体アクチュエータ等の操作
部を制御するものである。
いる。自動制御弁は制御対象の制御量の検出、目標値と
の比較、偏差に基づく判断、指令等を信号的に処理して
、弁体を操作する電動機や流体アクチュエータ等の操作
部を制御するものである。
定流量弁として用いる場合は、電気的信号を出力する流
量計で管内の流量を検出し、これを設定機構を通して入
力した目標値と比較し、信号的に処理して電動機等のア
クチュエータを介して、比例、微分、積分動作、いわゆ
るPID!IJ御を行う。
量計で管内の流量を検出し、これを設定機構を通して入
力した目標値と比較し、信号的に処理して電動機等のア
クチュエータを介して、比例、微分、積分動作、いわゆ
るPID!IJ御を行う。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上述したPID制御を行う場合、弁の操作量を
決定する為のP、1.Dの夫々の定数を決定するのが困
難であり、高い技術と経験が必要とされる。また、この
制御方法では実測値が目標値に近付くように両者を比較
しながら弁を操作するので応答性が非常に悪く、目標値
になるまで時間を要したり、行き過ぎたりする。これは
、制御しているのは流量ではなく、弁の開度を調整した
結果として流量制御を行っているもので、アクチュエー
タ等の操作部が弁に与える操作量と流量とが線形関係に
なく、制御が複雑になるからである。
決定する為のP、1.Dの夫々の定数を決定するのが困
難であり、高い技術と経験が必要とされる。また、この
制御方法では実測値が目標値に近付くように両者を比較
しながら弁を操作するので応答性が非常に悪く、目標値
になるまで時間を要したり、行き過ぎたりする。これは
、制御しているのは流量ではなく、弁の開度を調整した
結果として流量制御を行っているもので、アクチュエー
タ等の操作部が弁に与える操作量と流量とが線形関係に
なく、制御が複雑になるからである。
また、上記自動制御弁は高価である。これは電動機等の
アクチュエータで直接に、しかも常時小刻みに素早く弁
体を操作しなければならないので大出力のアクチュエー
タと、複雑な信号処理をする制御I機器を必要とするか
らである。
アクチュエータで直接に、しかも常時小刻みに素早く弁
体を操作しなければならないので大出力のアクチュエー
タと、複雑な信号処理をする制御I機器を必要とするか
らである。
従って本発明の技術的課題は、簡単な制御方法で応答性
が早く、遠隔操作や自動制御ができ、設定流量の変更が
容易な自動設定定流量弁を、しかも安価に提供すること
にある。
が早く、遠隔操作や自動制御ができ、設定流量の変更が
容易な自動設定定流量弁を、しかも安価に提供すること
にある。
〈課題を解決するための手段〉
上記の課題を解決するために講じた本発明の技術的手段
は、入口、出口を形成する弁ケーシング内に設けられた
弁口を、ダイヤフラム等の圧力応動部材と連結された弁
体で開閉せしめるようにし、圧力応動部材の一面に弁口
に対して一次側の流体圧力を作用せしめ、圧力応動部材
の他面には設定ばねの付勢力を作用せしめ、その両力の
釣り合いにより弁口を開閉して流量を一定量通過させる
ようにした定流量弁で、設定ばねの付勢力を変化させて
設定流量を調整する為の調整手段を設け、その調整手段
を駆動する為の駆動手段を取り付け、設定流量と前記調
整手段の変位量の関係を設定入力手段を具備する調節計
に記憶させておき、設定入力手段から所望の設定流量を
入力すれば、前記調節計で調整手段の最適の変位量を演
算し、その演算した変位量だけ前記駆動手段を駆動せし
めるようにしたものでおる。
は、入口、出口を形成する弁ケーシング内に設けられた
弁口を、ダイヤフラム等の圧力応動部材と連結された弁
体で開閉せしめるようにし、圧力応動部材の一面に弁口
に対して一次側の流体圧力を作用せしめ、圧力応動部材
の他面には設定ばねの付勢力を作用せしめ、その両力の
釣り合いにより弁口を開閉して流量を一定量通過させる
ようにした定流量弁で、設定ばねの付勢力を変化させて
設定流量を調整する為の調整手段を設け、その調整手段
を駆動する為の駆動手段を取り付け、設定流量と前記調
整手段の変位量の関係を設定入力手段を具備する調節計
に記憶させておき、設定入力手段から所望の設定流量を
入力すれば、前記調節計で調整手段の最適の変位量を演
算し、その演算した変位量だけ前記駆動手段を駆動せし
めるようにしたものでおる。
く作用〉
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
ダイヤフラムの一面には設定ばねの弾性力が作用し、他
面には一次側圧力が作用してその両力のバランスにより
ダイヤフラムが変位する。そして、その変位に応じてダ
イヤフラムと連結された弁体が弁口を開閉して弁口面積
を変化させ流量を調整する。−次側圧力が高くなるとそ
の弁の前後の圧力差も大きくなり弁の開度が同じなら流
量も多くなる。しかし、−次側圧力が高くなれば、設定
ばねの付勢力に抗してダイヤフラムを更に変位させるの
で弁体も弁口を塞ぐように作用し、弁口面積が小さくな
って流量が増加するのを防ぐ。
面には一次側圧力が作用してその両力のバランスにより
ダイヤフラムが変位する。そして、その変位に応じてダ
イヤフラムと連結された弁体が弁口を開閉して弁口面積
を変化させ流量を調整する。−次側圧力が高くなるとそ
の弁の前後の圧力差も大きくなり弁の開度が同じなら流
量も多くなる。しかし、−次側圧力が高くなれば、設定
ばねの付勢力に抗してダイヤフラムを更に変位させるの
で弁体も弁口を塞ぐように作用し、弁口面積が小さくな
って流量が増加するのを防ぐ。
設定流量を変更する時は、調整手段を調整して設定ばね
の付勢力を変更すればよく、従って調整手段の調整量(
位置)と設定流量の関係を調節計内の記憶装置に記憶さ
せておき、設定入力手段から所望の設定流量を入力すれ
ば、調節計内の演算装置で上記関係から調整手段の最適
の調整量を演算する。演算された調整量に基づく制御信
号が駆動部に送られて運転され、調整手段が所望値まで
動いて停止する。駆動手段を演算された調整量だけ動い
て停止させるには、ポテンショメータ等の位置検出手段
を用いるか、ステッピングモータにより調整手段、又は
駆動部自体の操作軸の制御を行う。
の付勢力を変更すればよく、従って調整手段の調整量(
位置)と設定流量の関係を調節計内の記憶装置に記憶さ
せておき、設定入力手段から所望の設定流量を入力すれ
ば、調節計内の演算装置で上記関係から調整手段の最適
の調整量を演算する。演算された調整量に基づく制御信
号が駆動部に送られて運転され、調整手段が所望値まで
動いて停止する。駆動手段を演算された調整量だけ動い
て停止させるには、ポテンショメータ等の位置検出手段
を用いるか、ステッピングモータにより調整手段、又は
駆動部自体の操作軸の制御を行う。
〈実施例〉
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。(
第1図参照) 本実施例は駆動部1と弁部3からなる。入口2、出口4
を形成する弁ケーシング6内に互いに向い合った第1弁
座8と第2弁座10を配置する。入口2からの流路は2
方向に分岐し、夫々前述の2個の弁座と連通する。弁ケ
ーシング6の上部にダイヤフラムケーシング12をボル
ト14で固定し、ダイヤフラムケーシングの上部フラン
ジとばねケース16のフランジの間にダイヤフラム18
を挟み込んで固定する。ダイヤフラム18の中央部には
ばね受け20と弁軸22がダイヤフラム18を挟むよう
にねじ結合する。弁軸22はダイヤフラムケーシング1
2の内部を摺動可能に貫通し、その下端は第1弁体24
を形成して第1弁座8を出口4側から付勢させる。一方
、弁ケーシング6の下部には底フランジ28をボルト3
4で固定し、第2弁座10の入口2側に第2弁体26を
配置する。第2弁体26の軸部は底フランジ28の軸受
は部30内をtg動するようにし、付勢ばね32で常時
第2弁座方向に付勢されている。参照番号36は連通孔
である。上記構成の弁軸22、第1弁体24、第2弁体
26は同一軸上に配置されている。ダイヤフラムケーシ
ング12のダイヤフラム室38を形成する部分に接続口
40を開け、−次側配管42とを連通管44で連通する
。
第1図参照) 本実施例は駆動部1と弁部3からなる。入口2、出口4
を形成する弁ケーシング6内に互いに向い合った第1弁
座8と第2弁座10を配置する。入口2からの流路は2
方向に分岐し、夫々前述の2個の弁座と連通する。弁ケ
ーシング6の上部にダイヤフラムケーシング12をボル
ト14で固定し、ダイヤフラムケーシングの上部フラン
ジとばねケース16のフランジの間にダイヤフラム18
を挟み込んで固定する。ダイヤフラム18の中央部には
ばね受け20と弁軸22がダイヤフラム18を挟むよう
にねじ結合する。弁軸22はダイヤフラムケーシング1
2の内部を摺動可能に貫通し、その下端は第1弁体24
を形成して第1弁座8を出口4側から付勢させる。一方
、弁ケーシング6の下部には底フランジ28をボルト3
4で固定し、第2弁座10の入口2側に第2弁体26を
配置する。第2弁体26の軸部は底フランジ28の軸受
は部30内をtg動するようにし、付勢ばね32で常時
第2弁座方向に付勢されている。参照番号36は連通孔
である。上記構成の弁軸22、第1弁体24、第2弁体
26は同一軸上に配置されている。ダイヤフラムケーシ
ング12のダイヤフラム室38を形成する部分に接続口
40を開け、−次側配管42とを連通管44で連通する
。
ばねケース16内に設定ばね46を収容し、その下端は
前記ばね受け20に当接し、上端はばね押え48、鋼球
50を介して調整ねじ52の下端に当接している。ナツ
ト54はばねケース16の上部内部から嵌合せしめ、外
側からホルダー56で締付けて固定する。調整ねじ52
で設定ばね46の弾性力を変更することにより、設定流
量を任意に設定することができる。
前記ばね受け20に当接し、上端はばね押え48、鋼球
50を介して調整ねじ52の下端に当接している。ナツ
ト54はばねケース16の上部内部から嵌合せしめ、外
側からホルダー56で締付けて固定する。調整ねじ52
で設定ばね46の弾性力を変更することにより、設定流
量を任意に設定することができる。
弁部の作用は以下の通りでおる。ダイヤフラム18の上
面には設定ばね46の付勢力が作用し、その下面には一
次側流体圧力が作用して、そのバランス状態によりダイ
ヤフラム18に連結された弁軸22を操作する。弁軸2
2の動きにより第1弁体24、及び第2弁体26が夫々
の対向する弁座との距離を調整しながら弁口の開口面積
を変え流量を調整する。−次側の流体圧力は第1弁体に
開弁の方向に作用し、第2弁体には閉弁方向に作用する
。従って両力は相殺されて一次側の流体圧力は両弁体に
作用せず、付勢ばね32の付勢力のみが両弁体を閉弁方
向に作用する。
面には設定ばね46の付勢力が作用し、その下面には一
次側流体圧力が作用して、そのバランス状態によりダイ
ヤフラム18に連結された弁軸22を操作する。弁軸2
2の動きにより第1弁体24、及び第2弁体26が夫々
の対向する弁座との距離を調整しながら弁口の開口面積
を変え流量を調整する。−次側の流体圧力は第1弁体に
開弁の方向に作用し、第2弁体には閉弁方向に作用する
。従って両力は相殺されて一次側の流体圧力は両弁体に
作用せず、付勢ばね32の付勢力のみが両弁体を閉弁方
向に作用する。
−次側圧力が高くなるとその弁の前後の圧力差も大きく
なり弁口の開度が同じなら流量も多くなる。しかし、−
次側圧力が高くなれば、設定ばね46の付勢力に抗して
ダイヤフラム18が上へ凸状に変位するので弁体も弁口
を塞ぐ方向に作用し、弁口の開口面積が小ざくなって流
量が増加するのを防ぐ。−次側圧力が低下すれば前述と
は逆にダイヤフラム18は下へ凸状に撓み弁口の開口面
積は大きくなり、小ざな差圧でも元の流量を維持する。
なり弁口の開度が同じなら流量も多くなる。しかし、−
次側圧力が高くなれば、設定ばね46の付勢力に抗して
ダイヤフラム18が上へ凸状に変位するので弁体も弁口
を塞ぐ方向に作用し、弁口の開口面積が小ざくなって流
量が増加するのを防ぐ。−次側圧力が低下すれば前述と
は逆にダイヤフラム18は下へ凸状に撓み弁口の開口面
積は大きくなり、小ざな差圧でも元の流量を維持する。
設定流量を変更する時は、調節ねじ52を調整して設定
ばね46の付勢力を変更すればよい。つまり、設定流量
と調整ねじ52の調整量(変位量)の関係を知ることが
できる。
ばね46の付勢力を変更すればよい。つまり、設定流量
と調整ねじ52の調整量(変位量)の関係を知ることが
できる。
一方、駆動部1のフランジ部58とばねケース16の上
部フランジ部60を断熱材62を介してボルトで取り付
ける。駆動部1はモータ64.ポテンショメータ66、
減速機68及び図示していないが、モータ駆動の為の電
子部品とからなる。
部フランジ部60を断熱材62を介してボルトで取り付
ける。駆動部1はモータ64.ポテンショメータ66、
減速機68及び図示していないが、モータ駆動の為の電
子部品とからなる。
減速機68の出力軸70は調整ねじ52とスプライン結
合させる。このスプライン嵌合部は、出力軸70に径方
向に貫通したローラ軸にローラ72a、bを設ける。一
方、調整ねじ52の上部を円筒形に形成し、その円筒部
に軸方向に溝74a。
合させる。このスプライン嵌合部は、出力軸70に径方
向に貫通したローラ軸にローラ72a、bを設ける。一
方、調整ねじ52の上部を円筒形に形成し、その円筒部
に軸方向に溝74a。
bを形成し、その溝に前記ローラ52a、bを嵌合せし
めたものである。従って出力軸70が左右に回転すると
、ローラ72a、bと溝74a、bが噛合ってその回転
を調整ねじ52に伝達する。
めたものである。従って出力軸70が左右に回転すると
、ローラ72a、bと溝74a、bが噛合ってその回転
を調整ねじ52に伝達する。
調整ねじ52はナツト54とのねじ結合により軸方向に
変位し、その変位は@74a、bでスライドさせて吸収
させる。部材番号76.78はスラストベアリングであ
る。
変位し、その変位は@74a、bでスライドさせて吸収
させる。部材番号76.78はスラストベアリングであ
る。
調節計80内のコンピュータには前述した設定流量と調
整ねじ52の調整量(変位量)の関係が記憶されている
。従って設定入力器82から設定流量を入力すれば、調
節計80内で記憶させた上記関係から調整ねじ52の調
整量(変位量)を演算する。
整ねじ52の調整量(変位量)の関係が記憶されている
。従って設定入力器82から設定流量を入力すれば、調
節計80内で記憶させた上記関係から調整ねじ52の調
整量(変位量)を演算する。
演算された調整量に基づく制御信号によりモータ64が
駆動され、同時に調整ねじ52の変位はポテンショメー
タ66で検出される。この信号が演算された制御信号に
一致すればモータ64は停止する。
駆動され、同時に調整ねじ52の変位はポテンショメー
タ66で検出される。この信号が演算された制御信号に
一致すればモータ64は停止する。
更に精度の高い制御を必要とするならば、電気的信号が
出力可能な流量計で流量を検出し、実測値と目標値と常
時比較して、設定完了後偏差が発生すれば設定流量と調
整ねじ52の調整量(変位量)の関係から、その流量差
に相当する調整ねじの調整量(変位量)を再演算して修
正動作を行わせることができる。
出力可能な流量計で流量を検出し、実測値と目標値と常
時比較して、設定完了後偏差が発生すれば設定流量と調
整ねじ52の調整量(変位量)の関係から、その流量差
に相当する調整ねじの調整量(変位量)を再演算して修
正動作を行わせることができる。
〈発明の効果〉
本発明は下記の特有の効果を生じる。
本発明の自動設定定流量弁はP、I、Dの定数を決定す
る必要がないので制御が簡単であり、しかも目標値と実
測値を比較しながら駆動部を介して弁口関度を操作する
制御方法ではないので、目標値に向かって一気に駆動部
が必要量操作され、弁は従来同様にメカニカルに素早く
操作され、応答性の早い制御ができ、設定流量の変更も
容易に行うことができる。
る必要がないので制御が簡単であり、しかも目標値と実
測値を比較しながら駆動部を介して弁口関度を操作する
制御方法ではないので、目標値に向かって一気に駆動部
が必要量操作され、弁は従来同様にメカニカルに素早く
操作され、応答性の早い制御ができ、設定流量の変更も
容易に行うことができる。
また、流量計を設置しないで運転をする場合、駆動部は
初期設定が終われば、次に設定圧力を変更するまで運転
機会がなく、またその運転時間が短いので自動制御弁よ
りもその寿命が遥かに長い。
初期設定が終われば、次に設定圧力を変更するまで運転
機会がなく、またその運転時間が短いので自動制御弁よ
りもその寿命が遥かに長い。
第1図は本発明の自動設定定流量弁の実施例の断面図で
ある。 :駆動部 :弁部 :弁ケーシング :第2弁座 :第2弁体 2:入口 4:出口 8:第1弁座 18:ダイヤフラム 26:第2弁体 46:設定ばね 80:調節計 52:調整ねじ 82:設定入力器 ?+11¥1
ある。 :駆動部 :弁部 :弁ケーシング :第2弁座 :第2弁体 2:入口 4:出口 8:第1弁座 18:ダイヤフラム 26:第2弁体 46:設定ばね 80:調節計 52:調整ねじ 82:設定入力器 ?+11¥1
Claims (1)
- 1、入口、出口を形成する弁ケーシング内に設けられた
弁口を、ダイヤフラム等の圧力応動部材と連結された弁
体で開閉せしめるようにし、圧力応動部材の一面に弁口
に対して一次側の流体圧力を作用せしめ、圧力応動部材
の他面には設定ばねの付勢力を作用せしめ、その両力の
釣り合いにより弁口を開閉して流量を一定量通過させる
ようにした定流量弁で、設定ばねの付勢力を変化させて
設定流量を調整する為の調整手段を設け、その調整手段
を駆動する為の駆動手段を取り付け、設定流量と前記調
整手段の変位量の関係を設定入力手段を具備する調節計
に記憶させておき、設定入力手段から所望の設定流量を
入力すれば、前記調節計で調整手段の最適の変位量を演
算し、その演算した変位量だけ前記駆動手段を駆動せし
めるようにしたことを特徴とする自動設定定流量弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20081888A JPH0248712A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 自動設定定流量弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20081888A JPH0248712A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 自動設定定流量弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248712A true JPH0248712A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16430711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20081888A Pending JPH0248712A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | 自動設定定流量弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248712A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023500645A (ja) * | 2019-11-04 | 2023-01-10 | ポリマー テクノロジーズ リミテッド | 液体減圧弁 |
| US12493304B2 (en) | 2019-11-04 | 2025-12-09 | Polymer Technologies Limited | Liquid pressure reducing valve |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5012040U (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-07 |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP20081888A patent/JPH0248712A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5012040U (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-07 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023500645A (ja) * | 2019-11-04 | 2023-01-10 | ポリマー テクノロジーズ リミテッド | 液体減圧弁 |
| US12493304B2 (en) | 2019-11-04 | 2025-12-09 | Polymer Technologies Limited | Liquid pressure reducing valve |
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