JPH0248780Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248780Y2 JPH0248780Y2 JP11199584U JP11199584U JPH0248780Y2 JP H0248780 Y2 JPH0248780 Y2 JP H0248780Y2 JP 11199584 U JP11199584 U JP 11199584U JP 11199584 U JP11199584 U JP 11199584U JP H0248780 Y2 JPH0248780 Y2 JP H0248780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- accumulator
- return hole
- refrigeration cycle
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 26
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は圧縮機の吸込側にアキユームレータ
を複数直列に接続してなる冷凍サイクル装置に関
する。
を複数直列に接続してなる冷凍サイクル装置に関
する。
圧縮機を使つて冷凍サイクル運転を行なうよう
にしたヒートポンプ式などの冷凍サイクル装置に
おいては、急に負荷が大幅に減少したようなと
き、減圧装置の開度調節が間に合わず湿り度の大
きい蒸気が圧縮機に吸込まれて液ハンマの発生か
ら圧縮機を破損させるおそれをもつていることは
知られている。
にしたヒートポンプ式などの冷凍サイクル装置に
おいては、急に負荷が大幅に減少したようなと
き、減圧装置の開度調節が間に合わず湿り度の大
きい蒸気が圧縮機に吸込まれて液ハンマの発生か
ら圧縮機を破損させるおそれをもつていることは
知られている。
そこで、こうした冷凍サイクル装置においては
これを防ぐために圧縮機の吸込側にアキユームレ
ータを取付けることが行われている。そして、こ
のような冷凍サイクル装置において、冷媒量が多
く、過度に圧縮機に湿り度の大きい蒸気が吸込ま
れるおそれがある場合、従来から第4図に示すよ
うに圧縮機aの吸込側にアキユームレータbを複
数直列に接続して、湿り度の大きい蒸気の吸込み
を緩和することが行われている。
これを防ぐために圧縮機の吸込側にアキユームレ
ータを取付けることが行われている。そして、こ
のような冷凍サイクル装置において、冷媒量が多
く、過度に圧縮機に湿り度の大きい蒸気が吸込ま
れるおそれがある場合、従来から第4図に示すよ
うに圧縮機aの吸込側にアキユームレータbを複
数直列に接続して、湿り度の大きい蒸気の吸込み
を緩和することが行われている。
こうしたアキユームレータbは、タンクcの下
部に、先端部に液戻り孔dを形成した管路eを設
けて構成され、これをそのタンクcの上部側を入
口部に、また管路eを出口側に、圧縮機aの吸込
側に複数直列に接続して各タンクcの内部で冷媒
を分離して液体分を溜めるようにしている。つま
り、各アキユームレータb…で過度の冷媒に対す
るダンバー的な役割を果たすようにしている。
部に、先端部に液戻り孔dを形成した管路eを設
けて構成され、これをそのタンクcの上部側を入
口部に、また管路eを出口側に、圧縮機aの吸込
側に複数直列に接続して各タンクcの内部で冷媒
を分離して液体分を溜めるようにしている。つま
り、各アキユームレータb…で過度の冷媒に対す
るダンバー的な役割を果たすようにしている。
ところが、こうした直列に接続されたアキユー
ムレータb…は従来より、各アキユームレータb
の液戻り孔dの径を同一にしたものが採用されて
いるために、冷暖房運転サイクルの反転や除霜運
転の切換時など、一時的に吸込圧力が急激に上昇
する過度期のサイクル的に最も厳しい条件では、
圧縮機aに最も近い位置のアキユームレータbに
溜つた液体の冷媒が一度に多量の圧縮機aの吸込
側に戻つてしまう不都合がある。このため過度期
のサイクル的に最も厳しい条件下では、圧縮機a
に異常な高負荷が加わり、異常な摺動摩擦ならび
に誤動作の原因となる異常な電流ピークを発生さ
せてしまう等の多くの障害を発生させてしまうと
ころで、このような点を改善することができるも
のが要望されている。
ムレータb…は従来より、各アキユームレータb
の液戻り孔dの径を同一にしたものが採用されて
いるために、冷暖房運転サイクルの反転や除霜運
転の切換時など、一時的に吸込圧力が急激に上昇
する過度期のサイクル的に最も厳しい条件では、
圧縮機aに最も近い位置のアキユームレータbに
溜つた液体の冷媒が一度に多量の圧縮機aの吸込
側に戻つてしまう不都合がある。このため過度期
のサイクル的に最も厳しい条件下では、圧縮機a
に異常な高負荷が加わり、異常な摺動摩擦ならび
に誤動作の原因となる異常な電流ピークを発生さ
せてしまう等の多くの障害を発生させてしまうと
ころで、このような点を改善することができるも
のが要望されている。
この考案は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、アキユームレータ
の過度期における液冷媒の圧縮機に対する戻りを
低減することができる冷凍サイクル装置を提供す
ることにある。
で、その目的とするところは、アキユームレータ
の過度期における液冷媒の圧縮機に対する戻りを
低減することができる冷凍サイクル装置を提供す
ることにある。
〔考案の概要〕
すなわち、この考案は圧縮機の吸込側に複数直
列に接続されるアキユームレータの内、圧縮機に
最も近いアキユームレータの液戻り孔の開口面積
を、他のアキユームレータの液戻り孔の開口面積
よりも大とすることにより、増加した開口面積
分、常時、アキユームレータから液冷媒を圧縮機
に戻すようにして圧縮機に最も近いアキユームレ
ータ内に液冷媒が溜りにくくし、過度期に戻る液
冷媒の量を抑制しようとするものである。
列に接続されるアキユームレータの内、圧縮機に
最も近いアキユームレータの液戻り孔の開口面積
を、他のアキユームレータの液戻り孔の開口面積
よりも大とすることにより、増加した開口面積
分、常時、アキユームレータから液冷媒を圧縮機
に戻すようにして圧縮機に最も近いアキユームレ
ータ内に液冷媒が溜りにくくし、過度期に戻る液
冷媒の量を抑制しようとするものである。
以下、この考案を第1図に示す第1の実施例に
もとづいて説明する。1は圧縮機、2はアキユー
ムレータである。アキユームレータ2は、タンク
3の下部に、先端部に液戻り孔4を形成した管路
5を設けて構成される。そして、このアキユーム
レータ2が、そのタンク3の上部側に設けた管路
6を入口部に、また管路5を出口側にして、上記
圧縮機1の吸込側を構成する吸込管1aに複数、
たとえば2基直列に接続されている。しかるに、
各アキユームレータ2,2の内部で冷媒を分離し
て液体分を溜めることができるようになつてい
る。そして、これら各アキユームレータ2,2の
内、圧縮機1に最も近い位置に配置されたアキユ
ームレータ2aの液戻り孔4は、他のアキユーム
レータ2bの液戻り孔5の径よりも大きく成形さ
れ、圧縮機1に最も近いアキユームレータ2のみ
開口面積を大きくするようにしている。
もとづいて説明する。1は圧縮機、2はアキユー
ムレータである。アキユームレータ2は、タンク
3の下部に、先端部に液戻り孔4を形成した管路
5を設けて構成される。そして、このアキユーム
レータ2が、そのタンク3の上部側に設けた管路
6を入口部に、また管路5を出口側にして、上記
圧縮機1の吸込側を構成する吸込管1aに複数、
たとえば2基直列に接続されている。しかるに、
各アキユームレータ2,2の内部で冷媒を分離し
て液体分を溜めることができるようになつてい
る。そして、これら各アキユームレータ2,2の
内、圧縮機1に最も近い位置に配置されたアキユ
ームレータ2aの液戻り孔4は、他のアキユーム
レータ2bの液戻り孔5の径よりも大きく成形さ
れ、圧縮機1に最も近いアキユームレータ2のみ
開口面積を大きくするようにしている。
そして、このようなアキユームレータ2,2が
接続された圧縮機1の吐出管1bと、未端側に配
置されたアキユームレータ2bの入口側の管路6
との間に、たとえば四方弁、室内側熱交換器、減
圧装置、室外側熱交換器などの冷凍サイクル機器
(いずれも図示しない)が設けられ、ヒートポン
プ式の冷凍サイクル装置を構成している。
接続された圧縮機1の吐出管1bと、未端側に配
置されたアキユームレータ2bの入口側の管路6
との間に、たとえば四方弁、室内側熱交換器、減
圧装置、室外側熱交換器などの冷凍サイクル機器
(いずれも図示しない)が設けられ、ヒートポン
プ式の冷凍サイクル装置を構成している。
しかして、このように構成された冷凍サイクル
装置を使つて冷暖房を行なうときには、四方弁を
冷房側あるいは暖房側に切換えて圧縮機1を運転
すれば、圧縮機1で圧縮された冷媒が冷凍サイク
ル機器に、冷房サイクルあるいは暖房サイクルを
形成するように流れて後、各アキユームレータ
2,2を通して再び圧縮機1に戻り、冷房あるい
は暖房運転がなされることになる。そして、冷媒
が各アキユームレータ2,2を通過する間で、液
体分が分離されてその液体の冷媒がアキユームレ
ータ2,2に溜る。
装置を使つて冷暖房を行なうときには、四方弁を
冷房側あるいは暖房側に切換えて圧縮機1を運転
すれば、圧縮機1で圧縮された冷媒が冷凍サイク
ル機器に、冷房サイクルあるいは暖房サイクルを
形成するように流れて後、各アキユームレータ
2,2を通して再び圧縮機1に戻り、冷房あるい
は暖房運転がなされることになる。そして、冷媒
が各アキユームレータ2,2を通過する間で、液
体分が分離されてその液体の冷媒がアキユームレ
ータ2,2に溜る。
ここで、冷暖房運転のサイクル反転や除霜運転
の切換時など、一時的に吸込圧力が急激に上昇す
る過度期のサイクル的に最も厳しい条件では、圧
縮機1に最も近い位置のアキユームレータ2aに
溜つた液体の冷媒が一度に多量に圧縮機1の吸込
側に戻つてしまうことが指摘されるが、この考案
ではこれを改善することができる。
の切換時など、一時的に吸込圧力が急激に上昇す
る過度期のサイクル的に最も厳しい条件では、圧
縮機1に最も近い位置のアキユームレータ2aに
溜つた液体の冷媒が一度に多量に圧縮機1の吸込
側に戻つてしまうことが指摘されるが、この考案
ではこれを改善することができる。
すなわち、この考案によると、圧縮機1に最も
近い位置に配置されたアキユームレータ2aの液
戻り孔4の開口面積を他のアキユームレータ2b
の液戻り孔4の開口面積よりも大きくしている。
このことは、圧縮機1に近いアキユームレータ2
aでは、冷房運転、暖房運転などの各冷凍サイク
ル運転時中、つまり常時、タンク3内に溜るはず
の液冷媒が液戻り孔4の開口面積を大きくした
分、圧縮機1の吸込側に戻ることになり、その
分、液冷媒が溜りにくくなる。故に、圧縮機1に
最も近いアキユームレータ2aにおける冷媒の溜
りを極力小さくすることができ、一時的に吸込圧
力が急激に上昇する過度期の条件が与えられて
も、アキユームレータ2a内に溜る液冷媒の量が
少ないから液冷媒の圧縮機1に対する戻りを少な
く抑えることができることとなる。
近い位置に配置されたアキユームレータ2aの液
戻り孔4の開口面積を他のアキユームレータ2b
の液戻り孔4の開口面積よりも大きくしている。
このことは、圧縮機1に近いアキユームレータ2
aでは、冷房運転、暖房運転などの各冷凍サイク
ル運転時中、つまり常時、タンク3内に溜るはず
の液冷媒が液戻り孔4の開口面積を大きくした
分、圧縮機1の吸込側に戻ることになり、その
分、液冷媒が溜りにくくなる。故に、圧縮機1に
最も近いアキユームレータ2aにおける冷媒の溜
りを極力小さくすることができ、一時的に吸込圧
力が急激に上昇する過度期の条件が与えられて
も、アキユームレータ2a内に溜る液冷媒の量が
少ないから液冷媒の圧縮機1に対する戻りを少な
く抑えることができることとなる。
よつて、過度期における液冷媒の戻りの低減化
から、圧縮機1の異常な高負荷の発生を回避する
ことができるようになり、異常な摺動摩擦ならび
に誤動作の原因となる異常な電流ピークを発生を
防止することができるのである。
から、圧縮機1の異常な高負荷の発生を回避する
ことができるようになり、異常な摺動摩擦ならび
に誤動作の原因となる異常な電流ピークを発生を
防止することができるのである。
また、この考案は先に述べた第1の実施例に限
定されるものでなく、第2図に示す第2の実施
例、あるいは第3図に示す第3の実施例のように
してもよい。
定されるものでなく、第2図に示す第2の実施
例、あるいは第3図に示す第3の実施例のように
してもよい。
すなわち、第2図に示すものは、直列に接続し
た各アキユームレータ2…の液戻り孔4の径を、
圧縮機1に近づくにしたがつて順次大きくしたも
ので、また第3に示すものは直列に接続した各ア
キユームレータ2…の液戻り孔4の数量を圧縮機
1に近づくにしたがつて順次増やして、圧縮機1
に最も近いアキユームレータ2aの液戻り孔4の
開口面積を他のアキユームレータ2bの液戻り孔
4よりも大きくしたもので、このようにしても上
述した第1の実施例と同様の効果を奏する。
た各アキユームレータ2…の液戻り孔4の径を、
圧縮機1に近づくにしたがつて順次大きくしたも
ので、また第3に示すものは直列に接続した各ア
キユームレータ2…の液戻り孔4の数量を圧縮機
1に近づくにしたがつて順次増やして、圧縮機1
に最も近いアキユームレータ2aの液戻り孔4の
開口面積を他のアキユームレータ2bの液戻り孔
4よりも大きくしたもので、このようにしても上
述した第1の実施例と同様の効果を奏する。
以上説明したようにこの考案によれば、開口面
積を大きくした分、圧縮機に最も近いアキユーム
レータから液冷媒を常時、圧縮機に戻して、その
分圧縮機に最も近いアキユームレータ内に液冷媒
が溜りにくくすることができるようになる。
積を大きくした分、圧縮機に最も近いアキユーム
レータから液冷媒を常時、圧縮機に戻して、その
分圧縮機に最も近いアキユームレータ内に液冷媒
が溜りにくくすることができるようになる。
故に、サイクル的に最も厳しい過度期に戻る液
冷媒の量を抑制することができるようになり、過
度期におけるアキユームレータから圧縮機に対す
る液冷媒の戻りを低減することができる。
冷媒の量を抑制することができるようになり、過
度期におけるアキユームレータから圧縮機に対す
る液冷媒の戻りを低減することができる。
よつて、圧縮機の異常な高負荷の発生を回避し
て、異常な摺動摩擦ならびに誤動作の原因となる
異常な電流ピークを発生を防止することができ
る。
て、異常な摺動摩擦ならびに誤動作の原因となる
異常な電流ピークを発生を防止することができ
る。
第1図はこの考案の第1の実施例を示す断面
図、第2図はこの考案の第2の実施例を示す断面
図、第3図はこの考案の第3の実施例を示す断面
図、第4図は従来の冷凍サイクル装置の複数直列
に接続したアキユームーレータ廻りを示す断面図
である。 1…圧縮機、2…アキユームレータ、4…液戻
り孔。
図、第2図はこの考案の第2の実施例を示す断面
図、第3図はこの考案の第3の実施例を示す断面
図、第4図は従来の冷凍サイクル装置の複数直列
に接続したアキユームーレータ廻りを示す断面図
である。 1…圧縮機、2…アキユームレータ、4…液戻
り孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 圧縮機の吸込側にアキユームレータを複数直
列に接続して構成される冷凍サイクル装置にお
いて、圧縮機に最も近いアキユームレータの液
戻り孔の開口面積を、他のアキユームレータの
液戻り孔の開口面積よりも大としたことを特徴
とする冷凍サイクル装置。 (2) アキユームレータの液戻り孔は、圧縮機に近
づくにしたがつて開口面積が大となることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載
の冷凍サイクル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199584U JPS6127074U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199584U JPS6127074U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127074U JPS6127074U (ja) | 1986-02-18 |
| JPH0248780Y2 true JPH0248780Y2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=30671064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11199584U Granted JPS6127074U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127074U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2522011B2 (ja) * | 1988-04-26 | 1996-08-07 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JP2649248B2 (ja) * | 1988-04-25 | 1997-09-03 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| KR100306370B1 (ko) * | 1999-01-19 | 2001-09-24 | 정준영 | 유분리기 |
| JP2013053757A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷媒回路システム |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP11199584U patent/JPS6127074U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6127074U (ja) | 1986-02-18 |
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