JPH0249367A - セラミックス製超電導体と常電導体との接続構造体 - Google Patents
セラミックス製超電導体と常電導体との接続構造体Info
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- JPH0249367A JPH0249367A JP20119088A JP20119088A JPH0249367A JP H0249367 A JPH0249367 A JP H0249367A JP 20119088 A JP20119088 A JP 20119088A JP 20119088 A JP20119088 A JP 20119088A JP H0249367 A JPH0249367 A JP H0249367A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セラミックス系超電導材料からなる超電導体
と常電導体とを接続してなる構造体に関するものである
。
と常電導体とを接続してなる構造体に関するものである
。
超電導現象は成る温度以下で電気抵抗が全く無くなる現
象をいうが、この超電導現象はそれが起こる温度（臨界
温度）が材料によってそれぞれ異なる。また、高い臨界
温度だけでなく超電導状態で流せる上限の電流（臨界電
流）が大きくとれることも実用化の重要なポイントとな
る。
象をいうが、この超電導現象はそれが起こる温度（臨界
温度）が材料によってそれぞれ異なる。また、高い臨界
温度だけでなく超電導状態で流せる上限の電流（臨界電
流）が大きくとれることも実用化の重要なポイントとな
る。
ところで超電導現象を起こす材料として、金属の合金系
、化合物系が周知であり、最近ではセラミックス系材料
の開発が進められている。
、化合物系が周知であり、最近ではセラミックス系材料
の開発が進められている。
前述の如く超電導体は電気抵抗が０であるため、ジュー
ル熱の発生がなく、電力損失が全くないという特性を有
している。これを活かすべ（特に線材として構成した超
電導体を電線路に用いる場合には、通常の電線すなわち
常電導体に接続する必要性が生じてくる− ところが、セラミックス製超電導体を通常の金属（たと
えば銅など）からなる常電導体に接続することは、両者
間の接触抵抗が大きいこと、超電導体の電流密度が常電
導体よりも這かに大きいことなどから困難である。
ル熱の発生がなく、電力損失が全くないという特性を有
している。これを活かすべ（特に線材として構成した超
電導体を電線路に用いる場合には、通常の電線すなわち
常電導体に接続する必要性が生じてくる− ところが、セラミックス製超電導体を通常の金属（たと
えば銅など）からなる常電導体に接続することは、両者
間の接触抵抗が大きいこと、超電導体の電流密度が常電
導体よりも這かに大きいことなどから困難である。
それ故、セラミックス製超電導体を電線とじて実用化す
るには超電導体を常電導体に如何にして接触抵抗を小さ
くして電気的接続を行うかが重要である。
るには超電導体を常電導体に如何にして接触抵抗を小さ
くして電気的接続を行うかが重要である。
ちなみにセラミックス製超電導体では、常電導体との接
続方法として超電導体の端部に通常の常電導体に設けら
れている如き端子を設けることが先ず考えられるが、端
子の形成に手間が掛かりコスト高になる。また端子を形
成する場合は各超電導体に端子を設ける必要がある。換
言すると超電導体の大きさに応した端子をその都度形成
しなければならない。
続方法として超電導体の端部に通常の常電導体に設けら
れている如き端子を設けることが先ず考えられるが、端
子の形成に手間が掛かりコスト高になる。また端子を形
成する場合は各超電導体に端子を設ける必要がある。換
言すると超電導体の大きさに応した端子をその都度形成
しなければならない。
従って本発明の目的は、以上の点を漏みて、セラミック
ス系超電導材料からなる超電導体の実用化への手段とし
て、セラミックス製超電導体を通常の電線を始めとする
常電導体に接触抵抗を小さくして接続してなる構造体を
提供することにある。
ス系超電導材料からなる超電導体の実用化への手段とし
て、セラミックス製超電導体を通常の電線を始めとする
常電導体に接触抵抗を小さくして接続してなる構造体を
提供することにある。
前記目的は、セラミックス系超電導材料からなる超電導
体が常電導体との接続端部に該端部よりも拡張形成した
超電導体側端子部を有し、かつ常電導体が超電導体との
接続端部に該端部よりも拡張形成した常電導体側端子部
を有し、超電導体側及び常電導体側端子部を接続してな
ることを特徴とするセラミックス製超電導体と常電導体
との接続構造体により達成される。
体が常電導体との接続端部に該端部よりも拡張形成した
超電導体側端子部を有し、かつ常電導体が超電導体との
接続端部に該端部よりも拡張形成した常電導体側端子部
を有し、超電導体側及び常電導体側端子部を接続してな
ることを特徴とするセラミックス製超電導体と常電導体
との接続構造体により達成される。
本発明の構造体では、超電導体と常電導体の各接続端部
の端子部により両者の接触面積が大きくなる結果、接触
抵抗が小さくなり、接続困難性が解決される。
の端子部により両者の接触面積が大きくなる結果、接触
抵抗が小さくなり、接続困難性が解決される。
超電導体及び常電導体の両端子部の大きさや形状には特
に制限はない。形状は円形の他に矩形であっても構わず
、大きさも両者の通電量に見合う十分な接触面積が確保
される限りにおいては任意であってよいが、両者の形状
と大きさは同一にすることが好ましい。
に制限はない。形状は円形の他に矩形であっても構わず
、大きさも両者の通電量に見合う十分な接触面積が確保
される限りにおいては任意であってよいが、両者の形状
と大きさは同一にすることが好ましい。
また、セラミックス製超電導体は常電導体に比べて電流
密度が格段に大きいので、超電導体の電流密度に見合っ
た金属導体を用いることが肝要である。
密度が格段に大きいので、超電導体の電流密度に見合っ
た金属導体を用いることが肝要である。
本発明において対象となるセラミックス系超電導材料は
酸素と結合するいわゆる酸化ｖ！Ａ超電導材料であり、
たとえば希土類元素を含む酸化物のセラミックス材料と
してはバリウム・イツトリウム・銅・酸素、バリウム・
ランタン・銅・酸素、ストロンチウム・ランタン・銅・
酸素、バリウム・スカンジウム・消・酸素、カルシウム
・ランタン・銅・酸素を組成とするセラミックスなどで
、希土類元素を含まない酸化物のセラミックス材料では
ビスマス・ストロンチウム・カルシウム・銅・酸素を組
成とするセラミックスが例示される９〔実施例〕 以下、本発明の構造体を実施例に基づいて説明する。
酸素と結合するいわゆる酸化ｖ！Ａ超電導材料であり、
たとえば希土類元素を含む酸化物のセラミックス材料と
してはバリウム・イツトリウム・銅・酸素、バリウム・
ランタン・銅・酸素、ストロンチウム・ランタン・銅・
酸素、バリウム・スカンジウム・消・酸素、カルシウム
・ランタン・銅・酸素を組成とするセラミックスなどで
、希土類元素を含まない酸化物のセラミックス材料では
ビスマス・ストロンチウム・カルシウム・銅・酸素を組
成とするセラミックスが例示される９〔実施例〕 以下、本発明の構造体を実施例に基づいて説明する。
図において、構造体Ｓは、セラミックス系超電導材料か
らなる線材としての超電導体１と電線である常電導体の
銅線２とが、それぞれの接続端部に各端部よりも拡張形
成した超電導体側端子部３及び常電導体側端子部４にて
接続されたものである。両端子部３．４の接触面は銀の
粉末を溶媒に溶解した導電性接着剤等で容易に分離しな
いように接合されている。
らなる線材としての超電導体１と電線である常電導体の
銅線２とが、それぞれの接続端部に各端部よりも拡張形
成した超電導体側端子部３及び常電導体側端子部４にて
接続されたものである。両端子部３．４の接触面は銀の
粉末を溶媒に溶解した導電性接着剤等で容易に分離しな
いように接合されている。
かかる構造体Ｓは、両端子部３．４間の接触面積が超電
導体ｌと銅線２の端部をそのまま接続する時の接触面積
よりも大きくなるので、接触抵抗が小さくなり、セラミ
ックス製超電導体と通常の常電導体上の接続し難さを克
服できる。
導体ｌと銅線２の端部をそのまま接続する時の接触面積
よりも大きくなるので、接触抵抗が小さくなり、セラミ
ックス製超電導体と通常の常電導体上の接続し難さを克
服できる。
第２図は両端子部３．４をクランプ７によってより堅固
に締付けた態様を示す。一般に接触圧力と接触抵抗の積
はほぼ一定であると考えて差し支えないことから、この
ようにクランプ７を用いることにより、接触圧力を高め
て接触抵抗をさらに減じることができる。
に締付けた態様を示す。一般に接触圧力と接触抵抗の積
はほぼ一定であると考えて差し支えないことから、この
ようにクランプ７を用いることにより、接触圧力を高め
て接触抵抗をさらに減じることができる。
超電導体１の電流密度が銅線２のそれよりも大きいため
、ｆｌ電線の端子部４での発熱が問題になる場合は、第
３図に示すように端子部４内に冷媒流路９を形成し、こ
の冷媒流路９にたとえば水、液体子ノ素、または水とエ
チレングリコールの混合液などをポンプなどによって送
り込み、端子部４を強制的に冷却してもよい。但し、冷
媒流路９の形成に際しては端子部４の強度や電流密度に
十分配慮する必要がある。
、ｆｌ電線の端子部４での発熱が問題になる場合は、第
３図に示すように端子部４内に冷媒流路９を形成し、こ
の冷媒流路９にたとえば水、液体子ノ素、または水とエ
チレングリコールの混合液などをポンプなどによって送
り込み、端子部４を強制的に冷却してもよい。但し、冷
媒流路９の形成に際しては端子部４の強度や電流密度に
十分配慮する必要がある。
なお、上記実施例の構造体Ｓにおいて、銅線２と電線と
の接続は通常の方法を用いればよいことは言うまでもな
い。
の接続は通常の方法を用いればよいことは言うまでもな
い。
本発明のセラミックス製超電導体と常電導体との接続構
造体は、以上説明したように構成されているので、以下
に記載される効果を奏する。
造体は、以上説明したように構成されているので、以下
に記載される効果を奏する。
超電導体と常電導体がそれぞれその接続端部に端部より
も拡張形成した端子部を有し、両端子部を接続しである
ことにより、超電導体と常電導体の接触面積が実質上大
きくなり、その結果、接触抵抗が低下し、超電導体と常
電導体の接続困難性を解決することができ、従って、セ
ラミックス系超電導材料からなる超電導体の実用化に対
する画期的なものである。
も拡張形成した端子部を有し、両端子部を接続しである
ことにより、超電導体と常電導体の接触面積が実質上大
きくなり、その結果、接触抵抗が低下し、超電導体と常
電導体の接続困難性を解決することができ、従って、セ
ラミックス系超電導材料からなる超電導体の実用化に対
する画期的なものである。
第１図は本発明の構造体の一実施例の断面図、第２図は
超電導体と常電導体の端子部の接続の変更例を示す一部
省略断面図、第３図は常電導体の端子部の別の態様例を
示す一部省略断面図である。 Ｓ ：超電導体と常電導体の構造体：セラミックス
製超電導体 ：常電導体（銅線） 超電導体の端子部 ：常電導体の端子部
超電導体と常電導体の端子部の接続の変更例を示す一部
省略断面図、第３図は常電導体の端子部の別の態様例を
示す一部省略断面図である。 Ｓ ：超電導体と常電導体の構造体：セラミックス
製超電導体 ：常電導体（銅線） 超電導体の端子部 ：常電導体の端子部
Claims (1)
- セラミックス系超電導材料からなる超電導体が常電導体
との接続端部に該端部よりも拡張形成した超電導体側端
子部を有し、かつ常電導体が超電導体との接続端部に該
端部よりも拡張形成した常電導体側端子部を有し、超電
導体側及び常電導体側端子部を接続してなることを特徴
とするセラミックス製超電導体と常電導体との接続構造
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20119088A JPH0249367A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | セラミックス製超電導体と常電導体との接続構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20119088A JPH0249367A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | セラミックス製超電導体と常電導体との接続構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249367A true JPH0249367A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16436841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20119088A Pending JPH0249367A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | セラミックス製超電導体と常電導体との接続構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249367A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168259A (en) * | 1989-09-19 | 1992-12-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Superconducting coil |
| US5237979A (en) * | 1991-09-02 | 1993-08-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Evaporative fuel control apparatus of internal combustion engine |
| JP2020035740A (ja) * | 2018-08-14 | 2020-03-05 | ティーイー コネクティビティ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンクＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ | 冷却ランスおよび冷却ランスを有する電気コンタクト装置 |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP20119088A patent/JPH0249367A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168259A (en) * | 1989-09-19 | 1992-12-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Superconducting coil |
| US5237979A (en) * | 1991-09-02 | 1993-08-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Evaporative fuel control apparatus of internal combustion engine |
| JP2020035740A (ja) * | 2018-08-14 | 2020-03-05 | ティーイー コネクティビティ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンクＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ | 冷却ランスおよび冷却ランスを有する電気コンタクト装置 |
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