JPH0249375A - ツーピースコネクタ - Google Patents
ツーピースコネクタInfo
- Publication number
- JPH0249375A JPH0249375A JP17900089A JP17900089A JPH0249375A JP H0249375 A JPH0249375 A JP H0249375A JP 17900089 A JP17900089 A JP 17900089A JP 17900089 A JP17900089 A JP 17900089A JP H0249375 A JPH0249375 A JP H0249375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- connector
- contacts
- housing
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は第1、第2のコネクタのコンタクトが同一形状
であるツーピースコネクタに関する。
であるツーピースコネクタに関する。
従来、例えば互に嵌合可能な雄側コネクタと雌側コネク
タからなるツーピースコネクタは種々あるが、いずれも
コンタクトの接触部の形状は雄型と雌型と異なっていて
しかもその形状が複雑であるため、コンタクトの製作に
は時間が多くかかり作業性が悪く、又各コンタクトに合
った金型を製作して用いなければならないことから費用
も多くかかり経済性の面で好しくなかった。またコンタ
クトの形状が複雑でかつ大形であるため、実装密度を高
くすることが困難であった。
タからなるツーピースコネクタは種々あるが、いずれも
コンタクトの接触部の形状は雄型と雌型と異なっていて
しかもその形状が複雑であるため、コンタクトの製作に
は時間が多くかかり作業性が悪く、又各コンタクトに合
った金型を製作して用いなければならないことから費用
も多くかかり経済性の面で好しくなかった。またコンタ
クトの形状が複雑でかつ大形であるため、実装密度を高
くすることが困難であった。
本発明はこのような問題点を解決するためなされたもの
で、互に嵌合可能な第1、第2のコネクタのコンタクト
を簡単な同一形状にでき、これにより製造コストが安く
全体を小形化でき実装密度を高めることができるツーピ
ースコネクタを提供することを目的とする。
で、互に嵌合可能な第1、第2のコネクタのコンタクト
を簡単な同一形状にでき、これにより製造コストが安く
全体を小形化でき実装密度を高めることができるツーピ
ースコネクタを提供することを目的とする。
以下、本発明について図面を参照して説明する。
はじめに第1の実施例について第1図、第2図お成する
第1および第2のコネクタCNI、CN2の断面図であ
る。第1のコネクタCNIは、全体としてほぼ直方体で
あって、前面に開口した空間SRIを有するとともに、
この一方側面底部に断面矩形状の中央壁W1を有してい
る断面ほぼU形のハウジング例えば絶縁体重S1と、前
記空間SRIに一列に配列された複数の棒状の導電性弾
性材料をつぶし加工又は切削加工してなるコンタクトC
1からなっている。絶縁体ISIは前記空間SRIの腹
面部中央より直線状のコンタクト挿入穴H1が、1列に
複数個形成されており、前記空間SRIの前記各コンタ
クトC1の背面側の壁にコンタクトC1の自由端側が変
位可能な空間S1が形成され、前記空間SRIには後述
する第2のコネクタCN2の絶縁体IS2の中央壁WR
2とコンタクトC2がともに挿入可能になっている。
第1および第2のコネクタCNI、CN2の断面図であ
る。第1のコネクタCNIは、全体としてほぼ直方体で
あって、前面に開口した空間SRIを有するとともに、
この一方側面底部に断面矩形状の中央壁W1を有してい
る断面ほぼU形のハウジング例えば絶縁体重S1と、前
記空間SRIに一列に配列された複数の棒状の導電性弾
性材料をつぶし加工又は切削加工してなるコンタクトC
1からなっている。絶縁体ISIは前記空間SRIの腹
面部中央より直線状のコンタクト挿入穴H1が、1列に
複数個形成されており、前記空間SRIの前記各コンタ
クトC1の背面側の壁にコンタクトC1の自由端側が変
位可能な空間S1が形成され、前記空間SRIには後述
する第2のコネクタCN2の絶縁体IS2の中央壁WR
2とコンタクトC2がともに挿入可能になっている。
前記コンタクトC1はそれぞれ棒状であって先端部に円
弧状の接触部C1lを有し、この接触部C1lをのぞく
自由端側か、これと反対側の根元部(固定部)C12方
向に向うにしたがって徐々に太(なるようにゆるやかな
傾斜面部C13が形成されている。この傾斜面部C13
はこの角度は3″から15@の範囲が適当であり、ここ
では4°となっている。このような構成のコンタクトC
1は、その傾斜面部C13の右側壁WR1に向けて前記
絶縁体IS1のコンタクト挿入穴1にそれぞれ挿入され
ている。
弧状の接触部C1lを有し、この接触部C1lをのぞく
自由端側か、これと反対側の根元部(固定部)C12方
向に向うにしたがって徐々に太(なるようにゆるやかな
傾斜面部C13が形成されている。この傾斜面部C13
はこの角度は3″から15@の範囲が適当であり、ここ
では4°となっている。このような構成のコンタクトC
1は、その傾斜面部C13の右側壁WR1に向けて前記
絶縁体IS1のコンタクト挿入穴1にそれぞれ挿入され
ている。
第2のコネクタCN2は断面ほぼT形のハウジング例え
ば絶縁体IS2と第1のコネクタCNIのコンタクトC
1と同一形状のコンタクトC2とからなっている。絶縁
体IS2はちょうど断面凸状部と断面矩形状部が一体的
に形成された形状であって、その断面凸状部と断面矩形
状部との接合面W2は直線状のコンタクト挿入穴H2が
複数個1列に形成されている。前記コンタクトC2は、
この傾斜面部C23が中央の突出壁WR2と反対側に向
くように前記絶縁体IS2のコンタクト挿入穴H2に挿
入されている。なお、C21は接触部、C22は根元部
(固定部)であり、S2Rは前記中央の突出壁WR2と
コンタクトC2の自由端が自由に変位するように形成さ
れた空間である。
ば絶縁体IS2と第1のコネクタCNIのコンタクトC
1と同一形状のコンタクトC2とからなっている。絶縁
体IS2はちょうど断面凸状部と断面矩形状部が一体的
に形成された形状であって、その断面凸状部と断面矩形
状部との接合面W2は直線状のコンタクト挿入穴H2が
複数個1列に形成されている。前記コンタクトC2は、
この傾斜面部C23が中央の突出壁WR2と反対側に向
くように前記絶縁体IS2のコンタクト挿入穴H2に挿
入されている。なお、C21は接触部、C22は根元部
(固定部)であり、S2Rは前記中央の突出壁WR2と
コンタクトC2の自由端が自由に変位するように形成さ
れた空間である。
このように構成された第1および第2のコネクタCNI
、CN2を嵌合する場合には、最初にコンタクトCI、
C2の接触部C1l、C21同士が当接し、コンタクト
CI、C2の先端部が互いに反対方向に湾曲し、前記接
触部C1l、C21が互いに乗越える。次にこれら接触
部C11゜C21は相手側のコンタクトC2,CIの傾
斜面部C2B、C13に沿って摺動し、この傾斜面部C
23,C13によってコンタクトC2,CIの接触部C
1l、C21がより大きく湾曲し、最終的には第3図に
示すように、コンタクトC2゜C1の接触平担部C14
,C24上に乗上げる。
、CN2を嵌合する場合には、最初にコンタクトCI、
C2の接触部C1l、C21同士が当接し、コンタクト
CI、C2の先端部が互いに反対方向に湾曲し、前記接
触部C1l、C21が互いに乗越える。次にこれら接触
部C11゜C21は相手側のコンタクトC2,CIの傾
斜面部C2B、C13に沿って摺動し、この傾斜面部C
23,C13によってコンタクトC2,CIの接触部C
1l、C21がより大きく湾曲し、最終的には第3図に
示すように、コンタクトC2゜C1の接触平担部C14
,C24上に乗上げる。
そして傾斜面部C13,C23の湾曲による弾性力によ
って接触部C1l、C21が接触平担部に所定の接触圧
で押圧され、電気的接触がなされる。
って接触部C1l、C21が接触平担部に所定の接触圧
で押圧され、電気的接触がなされる。
第3図において、コンタクトC1,C2の自由端側が湾
曲しているのは、第1および第2のコネクタCN1.C
N2の絶縁体ISI、IS2にそれぞれ空間S1および
S2Rが形成されていて、コンタクトC1,C2の自由
端側か互いに接触するようになっているからである。
曲しているのは、第1および第2のコネクタCN1.C
N2の絶縁体ISI、IS2にそれぞれ空間S1および
S2Rが形成されていて、コンタクトC1,C2の自由
端側か互いに接触するようになっているからである。
このように互に嵌合可能な第1、第2のコネクタCN1
.CN2のコンタクトCI、C2を同一形状にすること
ができるので、コンタクトの製作には時間が少なくてす
み、作業性がよく、コンタクトC1,C2を製作するた
めの金型も同一なものでよいため費用も少なくてすみ製
造コストが安くなり経済的にも有利となる。
.CN2のコンタクトCI、C2を同一形状にすること
ができるので、コンタクトの製作には時間が少なくてす
み、作業性がよく、コンタクトC1,C2を製作するた
めの金型も同一なものでよいため費用も少なくてすみ製
造コストが安くなり経済的にも有利となる。
また、接触部C1l、C21は互いに2か所で接触して
いるので、電気的接触の信頼性が高い。
いるので、電気的接触の信頼性が高い。
さらに、接触部C1l、C21を有する側のコンタクト
CI、C2の自由端側が棒状であるとともに、互いに平
行に重ねられた状態で接触するのでこれに専有する空間
が少なく、全体を小形化でき、また実装密度を高めるこ
とができる。
CI、C2の自由端側が棒状であるとともに、互いに平
行に重ねられた状態で接触するのでこれに専有する空間
が少なく、全体を小形化でき、また実装密度を高めるこ
とができる。
さらにコンタクトC1,C2の接触部C11゜C21は
円弧状であるため、接触部C11゜C21がコンタクト
CI、C2の傾斜面部C13゜C23上を摺動する際に
は、前記接触部C11゜C21上の傾斜面部C13,C
23との接触箇所が移動し、また接触部C11,C21
は相手の傾斜面部C13,C2B上を摺動しながら次第
に湾曲していくので、相手の接触部C1l、C21に対
する角度が順次変化してゆき、これによっても傾斜面部
C13,C23との接触箇所が移動する。
円弧状であるため、接触部C11゜C21がコンタクト
CI、C2の傾斜面部C13゜C23上を摺動する際に
は、前記接触部C11゜C21上の傾斜面部C13,C
23との接触箇所が移動し、また接触部C11,C21
は相手の傾斜面部C13,C2B上を摺動しながら次第
に湾曲していくので、相手の接触部C1l、C21に対
する角度が順次変化してゆき、これによっても傾斜面部
C13,C23との接触箇所が移動する。
このようにコンタクトC1,C2の傾斜面部C13,C
23と接触部C1l、C21との接触箇所が1か所に固
定されることがなく、接触部C1l、C21の局部的な
摩耗が防止できる。またコンタクトCI、C2の接触部
C1l、C21は接触平担部に乗上げた場合、接触部C
11゜C21と接触する箇所は、接触部C1l、C21
が傾斜面部C13,C23と接触する接触箇所とは異る
位置であるため、接触平担部C14゜C24と接触部C
1l、C21の接触箇所の摩耗は小さく、摩耗によって
電気的接触の特性が低下するのを防止できる。
23と接触部C1l、C21との接触箇所が1か所に固
定されることがなく、接触部C1l、C21の局部的な
摩耗が防止できる。またコンタクトCI、C2の接触部
C1l、C21は接触平担部に乗上げた場合、接触部C
11゜C21と接触する箇所は、接触部C1l、C21
が傾斜面部C13,C23と接触する接触箇所とは異る
位置であるため、接触平担部C14゜C24と接触部C
1l、C21の接触箇所の摩耗は小さく、摩耗によって
電気的接触の特性が低下するのを防止できる。
コンタクトC1の接触平担部C14は、根元部C12側
の中央壁W1の側面に当接し、またコンタクトC2の接
触平担部C24は断面凸状部と断面矩形状部との接合面
W2に当接しているので、コン9クトC1,C2を絶縁
体IS1.l521:組み立てる場合等で、コンタクト
CI、C2の根元部C1l、C22が変形することなく
、接触部C1l、C21と接触平担部とが確実に独立し
た2点接触となる。また仮にコンタクトCI。
の中央壁W1の側面に当接し、またコンタクトC2の接
触平担部C24は断面凸状部と断面矩形状部との接合面
W2に当接しているので、コン9クトC1,C2を絶縁
体IS1.l521:組み立てる場合等で、コンタクト
CI、C2の根元部C1l、C22が変形することなく
、接触部C1l、C21と接触平担部とが確実に独立し
た2点接触となる。また仮にコンタクトCI。
C2のうち一方の接触部が変形しても残りの接触部と平
坦接触部が必ず1点接触するので、接触に対する信頼性
が高い。
坦接触部が必ず1点接触するので、接触に対する信頼性
が高い。
また、コンタクトC1、C2は、棒状材料をつぶし加工
又は切削加工等により、接触部c11゜C21と傾斜面
部C13,C23を形成するだけであるので、寸法精度
の出しにくい曲げ加工を用いなくても良く、しかも接触
部C1l、C21の外形寸法は根元部C12,C22の
外形寸法と等しいか又はそれ以下であるため、絶縁体I
SI。
又は切削加工等により、接触部c11゜C21と傾斜面
部C13,C23を形成するだけであるので、寸法精度
の出しにくい曲げ加工を用いなくても良く、しかも接触
部C1l、C21の外形寸法は根元部C12,C22の
外形寸法と等しいか又はそれ以下であるため、絶縁体I
SI。
IS2にコンタクトC1,C2組み立てる場合には、絶
縁体ISI、IS2の底面側および上面側のいずれから
でもできることがら、組み立て作業性がよい。
縁体ISI、IS2の底面側および上面側のいずれから
でもできることがら、組み立て作業性がよい。
さらにまた接触平担部C14,C24に接触部C1l、
C21が乗上げてから所定の距離だけ摺動し、これによ
って接触部C1l、C21の接触箇所がクリーニングさ
れる。
C21が乗上げてから所定の距離だけ摺動し、これによ
って接触部C1l、C21の接触箇所がクリーニングさ
れる。
第4図は本発明の第2の実施例を示す断面図で、前記第
1の実施例は第1および第2のコネクタCNI、CN2
はそれぞれ形状が異っている場合であるが、第4図は第
1のコネクタCNIと第2のコネクタCN2は形状が同
一で勝手違いに構成したものである。すなわち、コンタ
クトCI。
1の実施例は第1および第2のコネクタCNI、CN2
はそれぞれ形状が異っている場合であるが、第4図は第
1のコネクタCNIと第2のコネクタCN2は形状が同
一で勝手違いに構成したものである。すなわち、コンタ
クトCI。
C2の端子C15,C25を互いに180″ずれた方向
に折曲したものである。この場合も前記第1の実施例と
同様な効果が得られることは言うまでもない。
に折曲したものである。この場合も前記第1の実施例と
同様な効果が得られることは言うまでもない。
以上のべた本発明によれば、互に嵌合可能な第1、第2
のコネクタのコンタクトを同一形状にでき、従って製造
コストが安く、全体を小形化でき実装密度を高めること
ができるツーピースコネクタを提供できる。
のコネクタのコンタクトを同一形状にでき、従って製造
コストが安く、全体を小形化でき実装密度を高めること
ができるツーピースコネクタを提供できる。
第1図および第2図は本発明によるツーピースコネクタ
の第1の実施例の第1および第2のコネクタのそれぞれ
の断面図、第3図は第1、第2のコネクタ同士を嵌合さ
せた状態を示す断面図、第4図は本発明の第2の実施例
を示す断面図である。 CNI、CN2・・・第1、第2のコネクタ、CI。 C2・・・コンタクト、C1l、C21・・・接触部、
C13,C23・・・傾斜面部、ISI、IS2・・・
絶縁体、Sl、S2R・・・空間。
の第1の実施例の第1および第2のコネクタのそれぞれ
の断面図、第3図は第1、第2のコネクタ同士を嵌合さ
せた状態を示す断面図、第4図は本発明の第2の実施例
を示す断面図である。 CNI、CN2・・・第1、第2のコネクタ、CI。 C2・・・コンタクト、C1l、C21・・・接触部、
C13,C23・・・傾斜面部、ISI、IS2・・・
絶縁体、Sl、S2R・・・空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 対向する位置に左右側壁を有した断面ほぼU字形のハウ
ジング主要部の内側底面に断面矩形状の中央壁が一体的
に形成され、この中央壁の根元側の一壁面に沿って前記
ハウジング主要部の底面に複数のコンタクト挿入穴を一
列であって、互いに間隔を存して有している第1のコネ
クタのハウジングと、 棒状の導電性弾性材料の一端側に前記コンタクト挿入穴
に挿入固定される根元部を有し、他端側に前記根元部の
外形寸法と等しいか又はそれ以下の外形寸法であって、
円弧状の接触部を有すると共に、この接触部と前記根元
部との間に前記接触部側が先細で前記接触部に形成され
ている円弧面と同一面に傾斜面部を有する第1のコネク
タのコンタクトと、 前記第1のコネクタのハウジングの左右側壁の間の空間
に嵌合可能に断面凸状部と断面矩形状部とが一体的に形
成され、この断面矩形状部と断面凸状部との接合面に沿
って複数のコンタクト挿入穴を一列であって、互いに間
隔を存して有した第2のコネクタのハウジングと、 このハウジングのコンタクト挿入穴にそれぞれ挿入固定
され、前記第1のコネクタのコンタクトと形状および寸
法が同一の第2のコネクタのコンタクトからなり、 前記第1のコネクタと前記第2のコネクタが互いに嵌合
された状態において、各接触部は相手側のコンタクトの
傾斜面部を過ぎたコンタクトの根元部であって前記中央
壁および左右側壁の一側面と当接している接触平担部に
接触するようにしたことを特徴とするツーピースコネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17900089A JPH0249375A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | ツーピースコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17900089A JPH0249375A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | ツーピースコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249375A true JPH0249375A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16058364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17900089A Pending JPH0249375A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | ツーピースコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249375A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05283123A (ja) * | 1991-10-03 | 1993-10-29 | Itt Corp | 簡単化されたコンタクトのコネクタシステム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212141U (ja) * | 1975-07-14 | 1977-01-27 |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP17900089A patent/JPH0249375A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212141U (ja) * | 1975-07-14 | 1977-01-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05283123A (ja) * | 1991-10-03 | 1993-10-29 | Itt Corp | 簡単化されたコンタクトのコネクタシステム |
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