JPH0249400B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0249400B2
JPH0249400B2 JP57119128A JP11912882A JPH0249400B2 JP H0249400 B2 JPH0249400 B2 JP H0249400B2 JP 57119128 A JP57119128 A JP 57119128A JP 11912882 A JP11912882 A JP 11912882A JP H0249400 B2 JPH0249400 B2 JP H0249400B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
barrel
liquid
electroplating
plated
belt conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57119128A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5819495A (ja
Inventor
Dofuriisu Hansu
Birukure Jiikufuriito
Shuteegaa Kurausu
Geeringu Yohan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Publication of JPS5819495A publication Critical patent/JPS5819495A/ja
Publication of JPH0249400B2 publication Critical patent/JPH0249400B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/16Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
    • C25D17/18Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
    • C25D17/20Horizontal barrels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、運転中その中に電解質が存在する電
気めつき槽、この電気めつき槽中に配置されその
中にめつきすべき対象物が運転の間存在する電源
の一つの極と接続されたバレル、ならびに電源の
他の極と接続された陽極とからなる、対象物へ金
属を電着するための電気めつき装置に関する。
かかる装置は特に小さな対象物の電気めつきに
関してすでに知られている。閉鎖可能なバレル全
体は、めつきすべき対象物の1チヤージで満たさ
れ、それから電解質浴中に入れ所定の時間回転さ
れる。そのような装置は連続的なめつき操作の実
施のためには適していない。そのほかにそれは、
無酸素で無水の電解質からの金属の電着が行わ
れ、その際電解質の上に望ましくは不活性ガスか
らなる雰囲気が保持された状態を保つべき場合に
は適していない。
環状の電解質槽を有する電気めつき槽を用い、
その電解質槽の内壁は電解質の上で円板状の壁部
分によつておおわれ、一方より高いレベルにまで
達する外壁の上に閉鎖用の蓋体が取付けられた装
置は特開昭52―26324号公報から公知である。円
板状壁部分と蓋体の間には一連の支持腕を有する
接触装置が備えられており、その支持腕はその内
端によつて駆動機構の回転軸と結合されている。
環状槽の中で電解質の上まで突出する支持腕の他
端は、その上にめつきすべき対象物が固定されね
ばならない製品棚を吊すための支持点として役立
つ。この製品棚はまず電解質槽の蓋体の上に配置
され不活性ガスで満たすことができる堰室の中へ
入れる。そこから製品棚を閉鎖可能な扉を介して
電気めつき槽の中におろし、支持腕に吊す。製品
棚の取外しは逆の順序で行われる。
この公知の装置は、棚に固定できる対象物の電
気めつきに対してのみ適している。ボルト、ナツ
ト、ねじ、スペーサなどのような小さな対象物の
電気めつきに対しては、そのような対象物の吊着
が極めて煩雑でありそれ故非常にコストがかかる
ことからこの装置の使用は不経済である。
本発明は、連続的なプロセスにおいて小さな対
象物もこれを吊着する必要なく電気めつきするこ
とが可能である装置を提供することを目的とす
る。
この目的は本発明によれば、バレルがその縦軸
を中心に回転可能の開放端を持つ円筒として形成
され、その一方の開放端にある移送手段を備えた
入口部から他方の開放端にある移送手段を備えた
出口部へめつきすべき対象物を動かすための案内
手段を備えることによつて達成させる。めつきす
べき対象物は先ず入口部の上述の案内出段にによ
つて回転可能のバレルの開放端に入れられる。バ
レル中の案内手段によつて対象物は順次バレルの
他方の開放端に進められ、そこに存在する移送手
段によりめつきすべき対象物は装置の外部へ搬出
される。
特にもともと無酸素で無水の有機アルミニウム
電解質からのアルミニウムの電着のために定めら
れた本発明の望ましい実施態様においては、電気
めつき槽は気密に閉鎖可能につくられ、その場合
電解質の上には不活性ガスが導入でき、また入口
部および出口部には液体堰が設けられる。
本発明の望ましい実施態様においては、入口部
も出口部も、その中にバレルが存在する電気めつ
き槽と入口部もしくは出口部の液体堰との間に電
解質の液位の上まで突出するそれぞれ一つの隔壁
を備えており、その場合入口部および出口部の液
体堰は隔壁の縁の下の液位まで液体で満たされて
おり、上側容器部分から液体の中まで達する別の
隔壁を備えている。この別の隔壁は、入口部もし
くは出口部の液体堰の液体上の空間、すなわち電
気めつきプロセスの実施の間不活性ガスで満たさ
れていることが望ましい空間から電気めつき槽中
の電解質の上の空間を区切る働きをする。
以下図面について本発明の実施例を詳細に説明
する。異なる図面に現われる個々の同じ部分には
同じ符号が付されている。
各図から分かるように装置は長く伸びた電気め
つき槽1からなり、これは一端においてこの電気
めつき槽1の縦方向にほぼ直角に配置された入口
部2によつて、他端においては電気めつき槽1の
縦方向にほぼ直角に配置された出口部3によつて
閉鎖されている。電気めつき槽1と入口部および
出口部2,3は図に概略的に示された基礎9の上
に配置されている。電気めつき槽1の中に、ロー
ラ対5,6,7および8の上に回転可能に長く伸
びたバレル4が設置されている。ローラ対5を詳
細に示した第2図から特に分かるように、各ロー
ラ対は電気めつき槽に互に若干の間隔をおいて固
定された二つの車輪あるいはローラ5aおよび5
bを備えている。各ローラ5a,6a,7aおよ
び8aは、これに対応するローラ5b,6b,7
bおよび8bと同様に、補強環および案内環10
ないし13を備えたバレル4がこのローラ対5な
いし8の上に回転可能に設置されるように互に整
列している。電気めつき槽1には、詳細に示され
ていない方法でバレルの回転駆動に対して役立つ
駆動ユニツト14が設けられている。バレル4
は、内面にらせん状に設けられかつこの内面の上
を走るリブの形の案内手段15を備えている。バ
レル4が回転するときにこのリブ15が、バレル
4内に存在するめつきすべき小さい対象物を入口
部2から出口部3へ順次進める働きをする。
個々のリブの代りに複数個の互に入りまじつて
かみ合うリブを用いることもできる。
入口部2は図示の実施例においては、電気めつ
き槽1に直接続く液体堰を含む。その容器20
は、第2図に示すように電気めつき槽1の縦方向
に対して直角に走る。入口部2の容器20に隔壁
21が設けられ、その上縁22は電気めつき槽1
の中の電解質16の液位23の上にある。隔壁2
1の他側の上の空間は隔壁21の縁22の下まで
液体堰形成のために液体17、例えばトルエンで
満たされている。入口部2の上の容器部分28か
ら別の隔壁24がこの液体17の中まで延びてい
る。第2図が示すように、この隔壁24の左に装
入ホツパ29が存在し、それを通じてめつきすべ
き対象物を入口部2に装填することができる。液
体17の中まで達する隔壁24は、その中に不活
性ガスが存在する液体17および電解めつき槽中
の電解質16上の空間を外界から遮断し、その結
果入口部2の上には一方では不活性ガスが漏れる
ことがなくなり他方では酸素がこの空間に入り得
なくなる。めつきすべき対象物は第2図に概略的
に示された装入ホツパ29に振動とい式フイーダ
25によつて導かれ、それから入口部2に配置さ
れたベルトコンベヤ26上に達する。ベルトコン
ベヤ26の一端は液体堰の隔壁24の下でこの隔
壁24の一方の側まで液体17中を延び、その他
端が隔壁24の他側で液体17の上へ出て隔壁2
1の上まであるいはこの上を通り過ぎて配置され
ている。振動とい式フイーダ25を備えた装入ホ
ツパ29を介して装填された対象物は、このベル
トコンベヤ26によつて液体堰の液体17から上
の方へ移送され、それからホツパ27を介してバ
レル4の前端に達する。
既に述べたように、バレル4の回転の間にリブ
状案内手段15により対象物が入口部2から順次
出口部3まで進められる。
出口部3は入口部2と同様に電気めつき槽1に
続く閉じた容器30からなる。第3図により詳細
に示すように出口部3の容器30中にも隔壁31
が存在し、その上縁32は電気めつき槽1中の電
解質17の液位23の上に突出している。
第3図に示すように、出口部3も液体堰を含
む。この目的のためにこの隔壁31の右側に、例
えばトルエンのような液体18で縁32の下まで
満たされている空間が設けられる。出口部3の上
の容器部分19から別の隔壁34がこの液体18
の中まで延びる。この隔壁34は入口部2の中の
隔壁24と同じ機能を持つ。バレル4から出てく
るめつきされた対象物はホツパ状の出口35を経
てベルトコンベヤ36の下端の方向に向けられ、
ベルトコンベヤ36の他端は電解質から外へ導か
れて隔壁31の縁32まであるいはその上を通り
過ぎて延びる。このベルトコンベヤ36を介して
電解質16から移送されるめつきされた対象物
は、それがこのベルトコンベヤ36から離れる前
に、それ自体電解質の一成分を形成する液体(例
えばトルエン)を噴出する一連の噴霧ノズル37
を用いて付着した電解質を洗浄される。
ベルトコンベヤ36の上端から洗浄された対象
物がホツパ状の部材38を経て液体18中に浸さ
れた別のベルトコンベヤ39の一部に達する。ベ
ルトコンベヤ39の他端はこの液体18の上の液
体堰の別の隔壁34の他の側の上に延びており、
出口部3のホツパ状管40に通じている。
第1図から明らかなように、バレル4の中央に
はその端部が絶縁されて支持されている長く延び
た陽極50が存在する。見やすくするために支柱
55だけが第1図の左に概略的に示されており、
一方右側での支柱は図示されていない。陽極50
が電解プロセスに必要な電源との接続状態も図に
は示されていない。本発明の望ましい実施態様に
おいては、バレル4は孔明き材料から製作され、
バレル4の外には別の湾曲した板状の陽極51,
52および53が存在する。この湾曲した板状電
極51,52および53は角度α(第2図参照)
にわたつて延びていることが望ましく、その角度
αはこの板状電極が電解操作の間にバレル4の回
転のためにバレル壁に接して上の方へはい上がる
めつきすべき対象物の近くに極めて密接して存在
するように選ばれている。
上述の装置は特に無酸素で無水の有機電解質か
らのアルミニウムの電着に対して適する。しか
し、本発明による装置は、他の金属の対応する電
解質からの析出に対しても用いることができる。
本発明による装置は、電解プロセス中に酸素の
流入を確実に阻止できるので、かかる酸素の流入
によつて電解質が劣化されるおそれのある場合あ
るいはめつき過程の間に酸素と望ましくない化合
物を形成する蒸気が出てくるおそれのあるような
すべての電気めつき方法に対して好適に使用でき
る。
本発明は上述の実施態様に限定されることなく
種々の変更が可能である。例えばベルトコンベヤ
の代りにバケツトチエーンコンベヤを使用するこ
とができる。入口部の振動とい式フイーダを備え
たホツパは他の種類の移送機構、例えばベルトコ
ンベヤあるいはスクリユーコンベヤなどによつて
置き換えることができる。入口部および出口部の
電気めつき槽に対する相対的な配置も、これが直
角方向ではなくて前後に位置するように選ぶこと
もできる。この場合装置内に設けねばならない空
間は別の形状をとる。さらにバレル中の案内手段
は、バレルの回転の際に処理される部品の軸方向
の前進が行われるように互に配置された案内羽根
としても実施できる。
入口部および出口部の液体堰の代りに他の堰、
例えば気体堰を用いることもできる。液体堰に対
しては、例えばトルエンのような電解質となじむ
液体を用いることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の一実施例の縦断面
図、第2図はその―線断面図、第3図は―
線断面図である。 1…電気めつき装置、2…入口部、3…出口
部、4…バレル、15…案内手段(リブ)、16
…電解質、17,18…液体、19,28…容器
部分、20…容器、21,24,31,34…隔
壁、25…振動とい式フイーダ、26,36,3
9…ベルトコンベヤ、37…噴霧ノズル、38…
ホツパ状部材、50…陽極、51,52,53…
板状陽極。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電解質を収容するための電気めつき槽1、こ
    の電気めつき槽中にその縦軸を中心に回転可能に
    配置されかつ2つの開放端を有するとともに電源
    の一方の極と接続されたバレル4、電源の他方の
    極と接続された陽極50、めつきすべき対象物を
    バレルの一方の開放端に搬入するための移送手段
    を備えた入口部2、めつきされた対象物をバレル
    の他方の開放端から搬出するための移送手段を備
    えた出口部3、めつきすべき対象物をバレル内で
    動かすための案内手段15とから成る、対象物へ
    金属を電着するための電気めつき装置において、 a 電気めつき槽1が気密に閉鎖可能に作られ、 b 入口部2および出口部3がそれぞれ液体堰を
    備えており、液体堰は隔壁21もしくは31に
    より電解質16から隔離された液体17もしく
    は18で満たされており、上側容器部分28も
    しくは19から別の隔壁24もしくは34が液
    体17もしくは18の中まで延びており、 c 入口部2の移送手段26が前記液体中の隔壁
    24の下から液体堰の隔壁21に沿つてその上
    まで延び、バレル4の入口側開放端に達してお
    り、 d 出口部3の移送手段36,39がバレル4の
    出口側開放端から液体堰の隔壁31に沿つて上
    に延び、また液体中の隔壁34の下から液体の
    上まで達している ことを特徴とする電気めつき装置。 2 めつきすべき対象物が入口部2の開口を通し
    て振動とい式フイーダ25により移送手段として
    のベルトコンベヤ26の一端の上まで移送可能な
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装
    置。 3 ベルトコンベヤ26の他端が、その下端がバ
    レル4の一端の中に延びるホツパ27に達してい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の
    装置。 4 出口部3の移送手段としての液体18の上へ
    突出するベルトコンベヤ36と、これとは別のベ
    ルトコンベヤ39の液体18中に突出する端との
    間にホツパ部材38が設けられたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の装置。 5 出口部3中にベルトベルトコンベヤ36と電
    気めつき槽1の上に噴霧ノズル37がめつきすべ
    き対象物から電解質を洗浄するために設けられた
    ことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の装
    置。 6 ベルトコンベヤ26,36および39がバレ
    ル4の縦軸に直角の方向に配置されたことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項ないし第5項のいず
    れか1つに記載の装置。 7 案内手段15がバレル4の内壁にらせん状に
    配置された一つまたは複数個の突出するリブから
    なることを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
    し第6項のいずれか1つに記載の装置。 8 バレル4中に陽極50が配置されたことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項ないし第7項のい
    ずれか1つに記載の装置。 9 バレル4が孔明き材料から製作されたことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第8項の
    いずれか1つに記載の装置。 10 電気めつき槽1中にバレルの外側に別の板
    状の陽極51ないし53がバレル4に平行に配置
    されたことと特徴とする特許請求の範囲第9項記
    載の装置。 11 バレル4がプラスチツクからなり、めつき
    すべき対象物への電気的接続が特にバレル4の内
    壁に配置された接触子によつて行われることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項ないし第10項の
    いずれか1つに記載の装置。 12 バレル4の内壁に設けられた一つまたは複
    数個のリブが同時に接触子として役立つことを特
    徴とする特許請求の範囲第11項記載の装置。
JP57119128A 1981-07-10 1982-07-08 電気めつき装置 Granted JPS5819495A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3127390.4 1981-07-10
DE19813127390 DE3127390A1 (de) 1981-07-10 1981-07-10 Galvanisiereinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5819495A JPS5819495A (ja) 1983-02-04
JPH0249400B2 true JPH0249400B2 (ja) 1990-10-30

Family

ID=6136663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57119128A Granted JPS5819495A (ja) 1981-07-10 1982-07-08 電気めつき装置

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4427518A (ja)
EP (1) EP0070011B1 (ja)
JP (1) JPS5819495A (ja)
AT (1) ATE11433T1 (ja)
CA (1) CA1184531A (ja)
CS (1) CS236675B2 (ja)
DD (1) DD202462A5 (ja)
DE (2) DE3127390A1 (ja)
DK (1) DK157622C (ja)
FI (1) FI70602C (ja)
HU (1) HU183995B (ja)
NO (1) NO158756C (ja)
SU (1) SU1192629A3 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3150545A1 (de) * 1981-07-10 1983-06-30 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zum betreiben einer galvanisiereinrichtung
US4559122A (en) * 1983-11-07 1985-12-17 Luciano Folco Continuous-cycle electroplating plant
US4668367A (en) * 1985-07-09 1987-05-26 Siemens Aktiengesellschaft Lock for loading and unloading goods into a treatment apparatus having a protective atmosphere
US4670120A (en) * 1985-07-09 1987-06-02 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for electrolytic surface treatment of bulk goods
US4701248A (en) * 1985-07-09 1987-10-20 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for electrolytic surface treatment of bulk goods
US4803811A (en) * 1985-07-09 1989-02-14 Siemens Aktiengesellschaft Lapping device for surface enhancement of bulk material
US4876801A (en) * 1987-04-16 1989-10-31 Siemens Aktiengesellschaft Method and means for drying bulk goods
DE3836256A1 (de) * 1988-10-25 1990-04-26 Schering Ag Vorrichtung zum galvanisieren oder chemischen behandeln von metallischen teilen
US5608186A (en) * 1992-01-27 1997-03-04 Thomas & Betts Corporation Ground rod
DE19907863C1 (de) * 1999-02-23 2000-03-16 Doerken Ewald Ag Vorrichtung zur Elektrotauchlackierung
DE10011865C1 (de) * 2000-03-10 2001-06-07 Wilms Gmbh Einrichtung zur Beschichtung von Gegenständen, insbesondere Galvanisierung von Kleinteilen
US7066187B2 (en) * 2001-09-15 2006-06-27 Mueller Alois Modular treatment plant having horizontal drum machines
DE10149651A1 (de) 2001-09-15 2003-04-24 Alois Mueller Modulare Behandlungsanlage aus Horizontaltrommelmaschinen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1912400A (en) 1930-05-31 1933-06-06 Mercil Plating Equipment Compa Electroplating apparatus
US2133324A (en) 1935-06-24 1938-10-18 United Chromium Inc Barrel plating apparatus
DE2165614A1 (de) 1970-12-31 1973-01-25 Nippon Kokan Kk Vorrichtung fuer kontinuierliche plattierung
US3941674A (en) * 1974-05-31 1976-03-02 Monroe Belgium N.V. Plating rack
DE2537256C3 (de) 1975-08-21 1979-05-17 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum galvanischen Abscheiden von Aluminium
US4062751A (en) * 1976-06-28 1977-12-13 Trw Inc. Electroplating drum for relatively large fasteners and the like
US4105526A (en) * 1977-04-28 1978-08-08 Imperial Industries, Inc. Processing barrel with stationary u-shaped hanger arm and collar bearing assemblies
DE3023129C2 (de) 1980-06-20 1982-04-15 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum galvanischen Abscheiden von Aluminium

Also Published As

Publication number Publication date
DE3127390A1 (de) 1983-02-10
NO158756C (no) 1988-10-26
DK309482A (da) 1983-01-11
EP0070011A1 (de) 1983-01-19
EP0070011B1 (de) 1985-01-23
NO821788L (no) 1983-01-11
CA1184531A (en) 1985-03-26
US4427518A (en) 1984-01-24
FI822457L (fi) 1983-01-11
JPS5819495A (ja) 1983-02-04
DE3262046D1 (en) 1985-03-07
CS236675B2 (en) 1985-05-15
NO158756B (no) 1988-07-18
DK157622C (da) 1990-06-18
FI70602C (fi) 1986-09-24
HU183995B (en) 1984-06-28
DK157622B (da) 1990-01-29
FI822457A0 (fi) 1982-07-09
DD202462A5 (de) 1983-09-14
SU1192629A3 (ru) 1985-11-15
ATE11433T1 (de) 1985-02-15
FI70602B (fi) 1986-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0249400B2 (ja)
US4053383A (en) Apparatus for electrodepositing aluminum
CN1136829A (zh) 零件表面处理的方法和装置
US4176034A (en) Apparatus for the electrodeposition of aluminum
HU216495B (hu) Berendezés villamosan vezető termékek elektrolitikus úton történő bevonására
US4559122A (en) Continuous-cycle electroplating plant
US2865831A (en) Electroplating machine
CA1296291C (en) Electrolytic treatment using vibratory conveyor with helical track
US4399018A (en) Device for electrodeposition of aluminum
US4537669A (en) Apparatus for cleaning, plating and/or coating articles
US4363712A (en) Device for galvanic precipitation of aluminum
ITMI20001555A1 (it) Procedimento e dispositivo di trattamento elettrochimico
CS254961B2 (en) Equipment for alluminium deposition
US2624728A (en) Electroplating barrel
JPS6213597A (ja) 物品の電解表面処理装置
US1744792A (en) Electroplating apparatus
US1912400A (en) Electroplating apparatus
US4415422A (en) Apparatus for electro-depositing aluminum
JPH08104999A (ja) めっき用回転バレル装置とその使用方法
US3748249A (en) Barrel type processing apparatus
JPS6267199A (ja) バルクハンドリング可能な物品の大量電気めつき装置
US4696728A (en) Apparatus for mass electroplating of bulk goods
JPH04143300A (ja) バルクハンドリング可能な物品の表面処理装置
US3650937A (en) Plating barrel assembly
KR100536133B1 (ko) 배럴형 연속 도금장치