JPH0249660Y2 - - Google Patents

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JPH0249660Y2
JPH0249660Y2 JP1983078675U JP7867583U JPH0249660Y2 JP H0249660 Y2 JPH0249660 Y2 JP H0249660Y2 JP 1983078675 U JP1983078675 U JP 1983078675U JP 7867583 U JP7867583 U JP 7867583U JP H0249660 Y2 JPH0249660 Y2 JP H0249660Y2
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JP
Japan
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sleeve
conductive
plug
cord
sleeve part
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JP1983078675U
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JPS59184477U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、いわゆるL字形をなす単頭プラグに
関する。
〔従来の技術〕
従来、いわゆるL字形の単頭プラグは、例えば
第1図に示すような形で知られている。
図において、1はジヤツク等に挿入される例え
ば、2極形のプラグ本体であり、このプラグ本体
1の基部にはプラスチツク等からなる樹脂で一体
成形されたつまみ2が固着される。ここで、プラ
グ本体1は、軸3aを有するチツプ3とスリーブ
4とからなる導電部と、チツプ3とスリーブ4間
に介在する絶縁カラー5を有し導電部の保持及び
その絶縁保護を行う絶縁部とを具え、柱状に形成
される。このプラグ本体1の基部にはコード6の
芯線6aが軸3aとシールド線6bがスリーブ4
とそれぞれ接続される。そしてこの接続箇所には
ほぼL字形に一体成型したつまみ2が包設され
る。ここでつまみ2は、硬質性の樹脂部材7で前
記接続箇所をほぼL字形に固定した後、軟質性の
樹脂部材8でおおうように形成され、これにより
前記接続箇所の強度を高めている。
〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、この種の単頭プラグにあつて
は、つまみ2を樹脂部材7,8で構成しているた
め、その機械的強度が比較的弱く、この強度を上
げようとすればつまみ2自体が大型化する欠点が
あり、また2つの樹脂部材7と8で所定の機械的
強度をもたせているため、その成型加工に手数を
要するという欠点があつた。
本考案は、以上のように従来技術の欠点を除去
するためになされたもので、つまみ部分の成型加
工が容易で、かつ小型で堅牢な単頭プラグを提供
することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本考案の単頭プラグは、隙間を介して互いにほ
ぼL形に配置した導電性第1スリーブ部と導電性
第2スリーブ部とを導電性連結片によつて連結し
た導電性補強スリーブと、前記第1及び第2スリ
ーブ部に、互いにほぼL形の突き合わせ状態に挿
入されたコード及びプラグ本体と、前記補強スリ
ーブと、前記コード及び前記プラグの互いの対向
端部とを埋込み状態に一体に固定する絶縁樹脂部
材によるつまみと、を有し、前記コードは、被覆
内に収納された心線とシールド線を有し、そのシ
ールド線が前記被覆の端部から外部に突出して後
方に折り返された状態で前記第1スリーブ部に挿
入され、その第1スリーブ部の2つの周状溝に挟
まれたかしめ部のかしめにより前記シールド線が
この第1スリーブ部に電気的に接続されており、
前記プラグ本体は、アース電極としての導電性プ
ラグスリーブを有し、そのプラグスリーブが前記
第2スリーブ部に電気的に接続された状態にこの
第2スリーブ部に挿入されているものとして構成
される。
〔実施例〕
以下、添付図面を参照しつつ本考案の実施例を
説明する。なお、以下の第2図において第1図と
同一部分は同一符号が付されている。
第2図は、この実施例とは別に本考案者の考案
した単頭プラグを示すもので、前記第1図と異な
る点は、プラグ本体1とコード6との接続箇所に
金属等からなる導電性スリーブ10を設けて該接
続箇所をほぼL字形に固定すると共に、該接続箇
所をプラスチツク等の樹脂部材18からなるつま
み20で包囲するようにしたことである。
ここで、前記導電性スリーブ10は、内部にコ
ード6が挿入される穴11を有すると共に、先端
部に軸方向とほぼ直交する方向の取付孔12を穿
設して構成される。そして取付孔12にはプラグ
本体1が挿入された後、該取付孔12の周辺が圧
着工具等でかしめられて該プラグ本体1が取付孔
12内に固定される。この固定方法として、該プ
ラグ本体1を取付孔12内に圧入して嵌着するよ
うにしてもよい。一方、穴11内にはコード6が
挿入され、芯線6aが導電性スリーブ10の側壁
に穿設した孔13を介して取り出されてチツプ軸
3aと接続されると共に、シールド線6bがコー
ド10の外周面と導電性スリーブ10の内周面と
の間に配置され、スリーブ10の外周から圧着工
具等でかしめられて該スリーブ10と接続され
る。これにより該シールド線6bは導電性スリー
ブ10を介してプラグ本体1のスリーブ4と接続
される。このスリーブ10のかしめ部10aの両
側部に、予め外周面に沿つて環状の凹状溝14,
15を形成しておけば、圧着工具等によりかしめ
部10aを押圧しても、このかしめ部10aが変
形するのみで他の部分の変形を防止できるという
利点がある。なお、芯線6aの取出し用の孔13
の位置として、他の位置、例えば取付孔12の内
壁面に設け、これに対応してプラグ本体1のスリ
ーブ4にも孔を穿設し、この孔を介して前記芯線
6aとチツプ軸3aとの接続を行なうようにして
もよい。このようにしてプラグ本体1と導電性ス
リーブ10とを固着した後、これらの接続箇所を
包囲するように樹脂部材18からなるつまみ20
が一体成型される。ここで樹脂部材18として軟
質樹脂材料を用い、第2図の二点鎖線で示すよう
に導電性スリーブ10の後端部10bとコード6
の一部をおおうようにすれば、樹脂部材18がも
つ弾性力によりコード6の断線を防止できる。
而してこの考案例では、プラグ本体1とコード
6との接続箇所を導電性スリーブ10を用いてほ
ぼL字形に固定し、つまみ20で包囲するように
したため、つまみ20部分を小形にしてかつ機械
的強度を大きくすることができ、しかもつまみ2
0を一回の樹脂成型で形成するので、製造が簡単
となる利点がある。
第3図は本考案の実施例に係る単頭プラグを示
している。この第3図の単頭プラグにおいて第2
図と同一符号の部分は、同一の部材を示す。
第3図の単頭プラグにあつては、第4図に示す
ような直状の導電性スリーブ10Aに切欠き10
dを形成し、この切欠き10dの部分を反対方向
にほぼ直角に折り曲げて、補強スリーブ10Bを
形成している。
このスリーブ10Bの第3図における水平部
(第1スリーブ部)10eにコード6を挿入し、
垂直部(第2スリーブ部)10fにプラグ本体1
を挿入している(第1、第2スリーブ部10e,
10fは連結部10gで連結された形となつてい
る)。垂直部10fによるプラグ本体1の支持を
確実なものとするには、プラグ本体1を垂直部1
0fに、第3図に示すようにある程度十分に挿入
した後にかしめる必要がある。しかしながら、こ
のようにしても、第3図からわかるように、プラ
グ本体1の基部(上部)が水平部10eよりも大
きく突出することはない。このため、第3図に示
すように、スリーブ10Bのまわりを樹脂部材1
8で一体化しても、プラグ本体1の上方への突出
に起因する大形化は避けられる。
また、第3図のものにおいても、第2図の説明
からわかるように、コード6のシールド線は第2
図の場合と同様に折り返された状態として使用さ
れる。そして、水平部10eの、周状溝14,1
5に挟まれたかしめ部10aのかしめにより、コ
ード6のシールド線と水平部10eとが電気的に
接続される。この場合においても、かしめ部10
aのかしめによる形状変形の影響が、溝14,1
5よりも外側に伝わらないのは、第2図の場合と
同様である。
〔考案の効果〕
本考案によれば、コードとプラグ本体とをほぼ
L形の補強スリーブによつて補強するようにした
ので、この接続部分の被覆には、特に補強機能に
富んだ絶縁樹脂部材を用いる必要がなく、よつて
材料として広範囲のものを用いることができ、し
かも特に補強については大きな注意を払う必要が
なく、また、上記の如きほぼL形の補強スリーブ
を、第1スリーブ部と第2スリーブ部とが隙間を
介してほぼL形となるように配置、連結すること
によつて構成するようにしたので、組立状態にお
いて第2スリーブ部に挿入したプラグ本体の先端
部分が第1スリーブ部の軸線よりも大きく突出す
ることがなく、そのため小形化が可能であり、ま
た、第1及び第2スリーブ部はいわゆるスリーブ
状に形成されたものであるため、それらに挿入す
るコード及びプラグ本体の挿入貫通量を調節する
ことにより、切欠きの大きさに拘わりなく、コー
ドとプラグ本体の相互関係を適切なものとするこ
とができ、しかもこの補強スリーブ部を直状のス
リーブの一部に切欠きを設け、その切欠きと反対
方向に折り曲げることにより得るようにしたの
で、その補強スリーブを容易に得ることができ、
よつて加工、製造の工程も簡単なものとなり、さ
らに折り曲げ量の調節によつて第1及び第2スリ
ーブ部の角度を調節できると共に直状の導電性ス
リーブ部に設ける切欠きのそのスリーブ部の軸線
に沿つた方向の長さの調節によつて第1及び第2
スリーブ部間の突き合わせ隙間を容易に調節する
ことができ、さらに、その第1スリーブ部は肉厚
を薄くする一対の周状溝で挟まれて押潰変形が一
対の周状溝の外側に伝わるのを防止するかしめ部
を有し、そのかしめ部のかしめによつてコードの
折り返したシールド線と補強スリーブとが容易に
接続されると共に、そのかしめ時のかしめ部の押
潰変形は一対の周状溝を越えて第1スリーブ部の
他の部分に伝わることはなく、よつて第1スリー
ブ部のかしめ部以外の不要な部分の変形を防ぐこ
とができ、これによりコードが不用意に断線した
りするのを極力防止して、製品の信頼性を向上さ
せことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の単頭プラグの説明図、第2図は
本考案の実施例とは別に考案した単頭プラグの一
部切欠き斜視図、第3図は本考案の実施例に係る
単頭プラグの一部切欠き斜視図、第4図は第3図
巾の導電性スリーブの加工前の導電性スリーブの
斜視図である。 1……プラグ本体、2,20……つまみ、3…
…チツプ、3a……チツプ軸、4……スリーブ、
5……絶縁リング、6……コード、6a……芯
線、6b……シールド線、7,8,18……樹脂
部材、10A,10B……導電性スリーブ、11
……穴、12……取付孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 隙間を介して互いにほぼL形に配置した導電性
    第1スリーブ部と導電性第2スリーブ部とを導電
    性連結片によつて連結した導電性補強スリーブで
    あつて、直状の導電性スリーブをその一部に設け
    た切欠きの部分においてその切欠きと反対方向に
    折り曲げることにより得られる導電性補強スリー
    ブと、 前記第1及び第2スリーブ部に、互いにほぼL
    形の突き合わせ状態にそれぞれの先端部分が挿入
    されたコード及びプラグ本体と、 前記導電性補強スリーブと、前記コード及び前
    記プラグの互いの対向端部とを埋込み状態に一体
    に固定する絶縁樹脂部材によるつまみと、を有
    し、 前記コードは、被覆内に収納された心線とその
    心線の外側のシールド線とを有し、そのシールド
    線の先端は前記被覆の端部から外部に突出して後
    方に折り返された状態で前記第1スリーブ部内に
    挿入されており、その第1スリーブ部に形成され
    たその第1スリーブ部の肉厚を周状に薄くした2
    つの周状溝に挟まれて径方向への押潰変形がそれ
    らの周状溝よりも外側に伝わるのを防止するかし
    め部のかしめにより前記シールド線がこの第1ス
    リーブ部に電気的に接続されており、 前記プラグ本体は、アース電極としての導電性
    プラグスリーブを有し、そのプラグスリーブが前
    記第2スリーブ部に電気的に接続された状態にこ
    の第2スリーブ部に挿入されていることを特徴と
    する単頭プラグ。
JP7867583U 1983-05-25 1983-05-25 単頭プラグ Granted JPS59184477U (ja)

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JP7867583U JPS59184477U (ja) 1983-05-25 1983-05-25 単頭プラグ

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JP7867583U JPS59184477U (ja) 1983-05-25 1983-05-25 単頭プラグ

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JPS59184477U JPS59184477U (ja) 1984-12-07
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JP7867583U Granted JPS59184477U (ja) 1983-05-25 1983-05-25 単頭プラグ

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JP2547956Y2 (ja) * 1991-03-06 1997-09-17 津田駒工業株式会社 エルボー型コネクター

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5936843Y2 (ja) * 1980-03-03 1984-10-11 日本アンテナ株式会社 同軸ケ−ブル接続具
JPS5939969B2 (ja) * 1980-05-19 1984-09-27 アメレイス・コ−ポレ−シヨン 電気ケ−ブル附属品

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