JPH0249877A - 表面処理を施したたチタン製鍵 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は表面処理を施したチタン製錠に係り、特に車
両や建造物の出入口の錠の開放を行う表面処理を施した
チタン製錠に関する。

［従来の技術］ 鍵は真鍮等の金属材料により形成され、車両や建造物の
出入口を開閉する解錠を行っている。

鍵の成形においては、部材を切削する方策や部材をプレ
スする方策、あるいは鋳物による方策等が考えられるが
、硬度の大なる真鍮をプレスすることが困難であり、主
に切削による本葉が用いられている。

［発明が解決しようとする問題点コ ところで、従来の鍵においては、チタン部材（特に純チ
タン　ＪＩＳ３種　ＡＳＴＭ　　Ｇ４ＡＳＴＭ　　Ｇ１
２）によって成形し、成形の容易化と軽量化とを図った
ものがある。

しかし、チタン部材により鍵を形成した際に、鍵の開閉
部の表面硬度が低いことにより、開閉部の損耗が著しく
大となり、鍵の開閉部の使用寿命が短くなって経済的に
不利であるという不都合がある。

また、鍵の母材をチタン部材とすることにより、鍵の成
形は容易であるが、鍵の開閉部が変形し易く、使用不能
となるおそれがあり、実用上不利であるという不都合が
ある。

［発明の目的コ そこでこの発明の目的は、上述不都合を除去するために
、鍵の母材となるチタン部材表面に鍵の表面硬度を強化
すべく表面処理を施したことにより、鍵の表面硬度を強
化させることができ、鍵の損耗割合を低減させ、使用寿
命を長くするとともに、変形し難く、実用上有利な表面
処理を施したチタン製錠を実現するにある。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するためにこの発明は、母材となるチタ
ン部材により鍵を形成し、前記チタン部材表面に鍵の表
面硬度を強化すべく表面処理を施したことを特徴とする
。

［作用］ 上述の如く構成したことにより、鍵の母材となるチタン
部材表面に表面処理を施して鍵の表面硬度を強化させ、
鍵の損耗割合を低減させ、使用寿命を長くするとともに
、変形し難く指定る。

［実施例］ 以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する
。

第１．２図はこの発明の第１実施例を示すものである。

第２図において、２は鍵である。この鍵２は母材となる
チタン部材により形成され、把持部４と開閉部６とから
なる。前記開閉部６の両面に複数の溝部ｅ−ｉ、６−２
が形成される。

そして、前記鍵２の開閉部６に、第１図に示す如く、図
示しないショットピーニング機による表面処理を施し、
鍵２の開閉部６の表面硬度を強化させる。

つまり、前記鍵２の開閉部６の表面にショット（鋼球、
５ｈｏｔ）８を投射して表面処理を行い、鍵２の開閉部
６の表面硬度を強化させるものである。

これにより、チタン部材を母材とした前記鍵２の、特に
シロットピーニングによって開閉部６の表面硬度を強化
させることができ、損耗割合を低減し得て、鍵の使用寿
命を長くすることができ、経済的に有利である。

また、前記鍵２の母材としてチタン部材を使用できるこ
とにより、軽量化し得るとともに、加工がし易く、実用
上有利であり、しかも鍵２の開閉部６の変形を極力防止
でき、変形によって使用不能となるおそれが全くなく、
使い勝手を向上させることができる。

更に、第１図において、鍵２の開閉部６にシロットピー
ニングを施す際に、溝部６−１の底面部位のみでなく、
側面部位へのショット８の投射ができ、溝部８−Ｌ　　
８−２の表面処理をも確実に行うことができる。

第３．４図はこの発明の第２実施例を示すものである。

この第２実施例において上述第１実施例と同一機能を果
たす箇所に１ま同一符号を付して説明する。

この第２実施例の特徴とするところは、実際の寸法より
も少許大なる寸法の鍵１２ａに表面処理としてプレス加
工を施して鍵１２を形成した点にある。

すなわち、第３図に示す如く、溝部１０−１．１０−２
を存すべくチタン部材から所定の寸法よりも少許、例え
ば０．５＋ｎ程度大なる寸法の鍵１２ａを形成し、この
鍵１２ａにプレスによって圧力を加え、所定の寸法の鍵
１２を形成するものである。

さすれば、プレス加工による表面処理によって鍵１２全
体の表面硬度を強化させることができ、上述第１実施例
と同様に、損耗割合を低減し得て、使用寿命を長くする
ことができ、経済的に有利であるとともに、鍵１２の変
形を極力防止でき、変形によって使用不能となるおそれ
が全くな（、使い勝手を向上させ得る。

第５．６図はこの発明の第３実施例を示すものである。

この第３実施例の特徴とするところは、母材となる平板
状のチタン部材２０に直接プレス加工を施して鍵２２を
形成した点にある。

すなわち、第５図に示す如く、平板状のチタン部材２０
に外方から圧力を加え、第６図に示す如き溝部２４−Ｌ
　　２４−２を有する鍵２２を形成するものである。

さすれば、溝部２４−１．２４−２の内部会合部位の表
面をプレス加工によってより一層硬化させることができ
、上述第１及び第２実施例と同様に、損耗割合を低減し
得て、使用寿命を長くすることができ、経済的に有利で
ある。

また、前記鍵２２の変形を極力防止できることにより、
鍵２２の変形によって使用不能となるおそれが全くなく
、使い勝手を向上させることができるものである。

なお、この発明は上述第１〜第３実施例に限定されるも
のではなく、種々の応用改変が可能である。

例えば、この発明の第１〜第３実施例においては、ショ
ットピーニングやプレス加工という機械的な表面処理に
よって鍵の表面硬度を強化させる構成としたが、チタン
部材からなる鍵に窒素Ｎを含有させてイオンプレー）（
ＩＰ）処理を施し、鍵の表面硬度を強化させる方策を使
用することもできる。

また、この発明の第３実施例においては、チタン部材に
プレス加工を施して鍵の開閉部を成形したが、先ず、第
７図のチタン部材３０を、第８図に示す如く、所望の厚
さまで鍵３２の開閉部３４を切削し、鍵３２の開閉部３
４にプレス加工を施しく第９図参照）、その後開閉部３
４に切削により溝部３６を形成することもできる（第１
０１１１図参照）。

更に、第１２図に示す如きチタン部材４０にプレス加工
を施し、第１３図に示す如く、鍵４２を形成し、鍵４２
の開閉部４４に切削によって溝部４６を形成することも
できる（第１４．１５図参照）。

［発明の効果コ 以上詳細に説明した如くこの発明によれば、鍵の母材と
なるチタン部材表面に鍵の表面硬度を強化すべく表面処
理を施したので、鍵の表面硬度を強化させることができ
、鍵の損耗割合を低減させ得て、鍵の使用寿命を長（す
ることができ、経済的に有利である。また、鍵の表面硬
度の強化により、鍵が変形し難く、使用不能となるおそ
れがなく、実用上を利である。

【図面の簡単な説明】

第１．２図はこの発明の第１実施例を示し、第１図は第
２図の■−■線による鍵の概略拡大断面図、第２図は鍵
の概略平面図である。 第３．４図はこの発明の第２実施例を示し、第３図はプ
レス加工前の鍵の概略拡大断面図、第４図はプレス加工
後の鍵の概略拡大断面図である。 第５．６図はこの発明の第３実施例を示し、第５図はプ
レス加工前のチタン部材の概略拡大断面図、第６図はプ
レス加工後の鍵の概略拡大断面図である。 第７〜１１図及び第１２〜１５図はこの発明の他の実施
例を夫々示し、第７図はチタン部材の概略拡大側面図、
第８図は切削加工後のチタン部材の概略拡大側面図、第
９図はプレス加工後のチタン部材の概略拡大側面図、第
１０図は溝部形成加工後の鍵の概略拡大側面図、第１１
図は溝部形成加工後の鍵の概略拡大断面図、第１２図は
チタン部材の概略拡大側面図、第１３図はプレス加工後
のチタン部材の概略拡大側面図、第１４図は溝部形成加
工後の鍵の概略拡大側面図、第１５図は溝部形成加工後
の鍵の概略拡大断面図である。 図において、２は鍵、４は把持部、６は開閉部、ｅ−ｔ
、６−２は溝部、８はショットである。 １ゴ二妃斗ｆ」７〕 ゛Ｑ 手続補正書（方式） １．事件の表示 特願昭６３−２００８８２号 ２、発明の名称 表面処理を施したチタン製錠 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　千葉県習志野市谷津３−１６−１７名称　有
限会社フジ 代表者　小管美代子 ４、代　理　人　〒１０１　７ｎ　　０３−２９２−４
４１１　　（代表）住　所　　東京都千代田区神田小川
町２丁目８番地第 図 會 第 図 一 第１５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、母材となるチタン部材により鍵を形成し、前記チタ
   ン部材表面に鍵の表面硬度を強化すべく表面処理を施し
   たことを特徴とする表面処理を施したチタン製鍵。