JPH0249896A - オープンシールド工法及びオープンシールド機 - Google Patents
オープンシールド工法及びオープンシールド機Info
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- JPH0249896A JPH0249896A JP20036788A JP20036788A JPH0249896A JP H0249896 A JPH0249896 A JP H0249896A JP 20036788 A JP20036788 A JP 20036788A JP 20036788 A JP20036788 A JP 20036788A JP H0249896 A JPH0249896 A JP H0249896A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、市街地に上下水道、共同溝、電信、電話等の
布設地下道等の地下構造物を施工するオープンシールド
工法及びそれに使用するオーブンシールド機に関する。
布設地下道等の地下構造物を施工するオープンシールド
工法及びそれに使用するオーブンシールド機に関する。
オープンシールド工法は、開削工法(オープン工法)と
シールド工法の長所を生かした合理性に富む工法である
。
シールド工法の長所を生かした合理性に富む工法である
。
第8図〜第9図にその概略を示すと、図中1はオープン
シールド機で、これは左右の側壁板1a。
シールド機で、これは左右の側壁板1a。
1bとその間を連結する底板ICからなり、前後端面及
び上面を開口したU型シールド機である。
び上面を開口したU型シールド機である。
該オープンシールド機1は推進ジヤツキ2を後方に向は
上下に並べて配設する。図中3は、シールド機1内に設
けた隔壁を示す。
上下に並べて配設する。図中3は、シールド機1内に設
けた隔壁を示す。
発進坑内にこのシールド機1を設置して、シールド機1
の前面又は上面開口より発進坑の前方の土砂を掘削し、
かつ排土する。そして、シールド機1の推進ジヤツキ2
を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとってシールド機
1を前進させ、コンクリート函体等による第1番目の地
中構造物4を上方から吊り降し、シールド機1のテール
部ld内で縮めた推進ジヤツキ2の後方にセットする。
の前面又は上面開口より発進坑の前方の土砂を掘削し、
かつ排土する。そして、シールド機1の推進ジヤツキ2
を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとってシールド機
1を前進させ、コンクリート函体等による第1番目の地
中構造物4を上方から吊り降し、シールド機1のテール
部ld内で縮めた推進ジヤツキ2の後方にセットする。
次いで、同様にシールド機1の前面又は上面からシャベ
ル、オーガ、パケット等の掘削手段9で土砂を掘削しか
つ排土してシールド機1を前進させ、前記第1番目の地
中構造物4の前に第2番目の地中構造物4を吊り降す。
ル、オーガ、パケット等の掘削手段9で土砂を掘削しか
つ排土してシールド機1を前進させ、前記第1番目の地
中構造物4の前に第2番目の地中構造物4を吊り降す。
以下、同様の掘進及び地中構造物4のセット工程を繰返
して、順次地中構造物4を縦列に地中に埋設し、後方の
地中構造物4上に埋戻し5を施し、オープンシールド機
1が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了
する。
して、順次地中構造物4を縦列に地中に埋設し、後方の
地中構造物4上に埋戻し5を施し、オープンシールド機
1が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了
する。
前記のごときオープンシールド機1を用いたオープンシ
ールド工法においても、通常のトンネル掘削と同じく地
中構造物4の外周に裏込めグラウトを施すことが必要と
なるが、このグラウト材6はモルタル、セメントミルク
等のものでシールド機1が推進ジヤツキ2で前進し、テ
ール部1dから地中構造物4が地中へ出た段階で地盤と
地中構造物4との隙間に上方から流し込むようにしてい
る。
ールド工法においても、通常のトンネル掘削と同じく地
中構造物4の外周に裏込めグラウトを施すことが必要と
なるが、このグラウト材6はモルタル、セメントミルク
等のものでシールド機1が推進ジヤツキ2で前進し、テ
ール部1dから地中構造物4が地中へ出た段階で地盤と
地中構造物4との隙間に上方から流し込むようにしてい
る。
そして、このように流し込むグラウト材6がシールド機
1側に流出してこないように、第9図に示すようにスポ
ンジ等のシール材7を充填しているが、このシール材7
はその都度セットして、また外陣がなければならず、そ
の作業が非常に面倒であった。
1側に流出してこないように、第9図に示すようにスポ
ンジ等のシール材7を充填しているが、このシール材7
はその都度セットして、また外陣がなければならず、そ
の作業が非常に面倒であった。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、面倒な手
間なしに簡単にグラウトが行えるオープンシールド工法
及びオープンシールド機を提供することにある。
間なしに簡単にグラウトが行えるオープンシールド工法
及びオープンシールド機を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するため、前後端及び上面を開
口したU型シールド機内に推進ジヤツキを設け、シール
ド機前面又は前部上面から掘削し、後続する函体等の既
設地中構造物を反力に推進ジヤツキでシールド機を前進
させ、この前選分にシールド機後部上面より新たな地中
構造物を吊り降して既設地中構造物の最前列に位置させ
、以下同様な工程を繰返してシールド機を掘進させ、ま
た縦列する既設地中構造物の上面を適宜埋戻すオープン
シールド工法において、押圧部材としての縦角材をその
一側面がシールド機側壁面に接合又は近接するようにし
て前記推進ジヤツキ端に設け、シールド機テール部内に
吊り降ろした地中構造物の前端に前記押圧部材を当てな
がら地中構造物とシールド機にテール部内の隙間に速硬
性のグラウト材を充填して1次グラウトを行い、シール
ド機の前進後、前記1次グラウト個所の外周にグラウト
材を充填して2次グラウトを行うことを要旨とするもの
である。
口したU型シールド機内に推進ジヤツキを設け、シール
ド機前面又は前部上面から掘削し、後続する函体等の既
設地中構造物を反力に推進ジヤツキでシールド機を前進
させ、この前選分にシールド機後部上面より新たな地中
構造物を吊り降して既設地中構造物の最前列に位置させ
、以下同様な工程を繰返してシールド機を掘進させ、ま
た縦列する既設地中構造物の上面を適宜埋戻すオープン
シールド工法において、押圧部材としての縦角材をその
一側面がシールド機側壁面に接合又は近接するようにし
て前記推進ジヤツキ端に設け、シールド機テール部内に
吊り降ろした地中構造物の前端に前記押圧部材を当てな
がら地中構造物とシールド機にテール部内の隙間に速硬
性のグラウト材を充填して1次グラウトを行い、シール
ド機の前進後、前記1次グラウト個所の外周にグラウト
材を充填して2次グラウトを行うことを要旨とするもの
である。
本発明によれば、シールド機のテール部内で、1次グラ
ウトを行うが、その場合押圧部材が該グラウト材の流出
防止部材として作用するので、シール材の配設は地中構
造物の前端下面だけですみ、しかもこのシール材の配設
はシールド機のテール部内で簡単に行える。このグラウ
ト材は数十秒ですぐ硬化し、そのまま推進ジヤツキを伸
長してシールド機を押し出すことができる。そして、シ
ールド機のテール部が前進した分だけ前記1次グラウト
の外周に空隙が出来るが、この部分に2次グラウトを施
す。その際は、1次グラウトと前端シールド機のテール
部後端との間には隙間がないので、この2次グラウト材
がシールド機内に流入することはない。
ウトを行うが、その場合押圧部材が該グラウト材の流出
防止部材として作用するので、シール材の配設は地中構
造物の前端下面だけですみ、しかもこのシール材の配設
はシールド機のテール部内で簡単に行える。このグラウ
ト材は数十秒ですぐ硬化し、そのまま推進ジヤツキを伸
長してシールド機を押し出すことができる。そして、シ
ールド機のテール部が前進した分だけ前記1次グラウト
の外周に空隙が出来るが、この部分に2次グラウトを施
す。その際は、1次グラウトと前端シールド機のテール
部後端との間には隙間がないので、この2次グラウト材
がシールド機内に流入することはない。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
先に本発明のオープンシールド機1について述べると、
第1図、第2図に示すように、前後端及び上面を開口し
たU型のシールド機で、内部に推進ジヤツキ2を設けた
点は前記従来例と同じであるが、推進ジヤツキ2端に設
ける押圧部材8は鋼製ボックスによる縦角材であり、そ
の−側面をシールド機1のテール部1dの側壁板1a、
lbに接合させるか、又はわずかな隙間で近接させるよ
うにする。
第1図、第2図に示すように、前後端及び上面を開口し
たU型のシールド機で、内部に推進ジヤツキ2を設けた
点は前記従来例と同じであるが、推進ジヤツキ2端に設
ける押圧部材8は鋼製ボックスによる縦角材であり、そ
の−側面をシールド機1のテール部1dの側壁板1a、
lbに接合させるか、又はわずかな隙間で近接させるよ
うにする。
この押圧部材8はテール部ld内に地中構造物4を吊り
下ろした場合にその端面にジヤツキ2の結合部とは反対
の一側面が当接するだけの矩形断面の大きさであり、必
要に応じてこの一側面と前記側壁板1a、lbに対向す
る一側面とにスポンジ等のシール材7を予め貼りめぐら
せたものでもよい。
下ろした場合にその端面にジヤツキ2の結合部とは反対
の一側面が当接するだけの矩形断面の大きさであり、必
要に応じてこの一側面と前記側壁板1a、lbに対向す
る一側面とにスポンジ等のシール材7を予め貼りめぐら
せたものでもよい。
また、該押圧部材8の下端はテール部1dの底板1cに
極力近づけるものとし、上下方向の長さは地中構造物4
の高さよりも大とする。
極力近づけるものとし、上下方向の長さは地中構造物4
の高さよりも大とする。
次に、前記オープンシールド機1を用いた本発明のオー
プンシールド工法について説明する。
プンシールド工法について説明する。
シールド機1の前面又は上面から掘削手段9で土砂を掘
削し、かつ排土する。既設の地中構造物4の前端に押圧
部材8を当接させ推進ジヤツキ2を伸長してシールド機
1を前進させる。
削し、かつ排土する。既設の地中構造物4の前端に押圧
部材8を当接させ推進ジヤツキ2を伸長してシールド機
1を前進させる。
次いで、前記推進ジヤツキ2を縮めて押圧部材8をテー
ル部ld内の前部に移動させ、該テール部ld内に上方
から新たな地中構造物4を吊り下ろして既設の地中構造
物4の最前部にセットする。
ル部ld内の前部に移動させ、該テール部ld内に上方
から新たな地中構造物4を吊り下ろして既設の地中構造
物4の最前部にセットする。
その際、第3図に示すように平板状のコンクリートブロ
ックを高さ調節材10として底板1c上に設し、地中構
造物4の底面4隅又は所要個所を支承する。
ックを高さ調節材10として底板1c上に設し、地中構
造物4の底面4隅又は所要個所を支承する。
そして、そのまま、またはわずかに推進ジヤツキ2を伸
ばして第4図に示すように押圧部材8を地中構造物4の
前端に当てれば、テール部1dの側壁板1a、lbと地
中構造物4との隙間の前端はこの押圧部材8で閉塞され
る。
ばして第4図に示すように押圧部材8を地中構造物4の
前端に当てれば、テール部1dの側壁板1a、lbと地
中構造物4との隙間の前端はこの押圧部材8で閉塞され
る。
また、地中構造物4の底面とテール部1dの底FiIC
との間の隙間の前端開口にはスポンジ等のシール材を詰
めて閉塞する。
との間の隙間の前端開口にはスポンジ等のシール材を詰
めて閉塞する。
このようにしてから、セメントミルクに青酸ソーダの溶
液を混ぜた水ガラス系の速硬性のグラウト材11をシー
ルド機1のテール部ld内に流し込めば、このグラウト
材11は地中構造物4とシールド機1の間の隙間に充填
され数十秒で固まって1次グラウトが行われる。
液を混ぜた水ガラス系の速硬性のグラウト材11をシー
ルド機1のテール部ld内に流し込めば、このグラウト
材11は地中構造物4とシールド機1の間の隙間に充填
され数十秒で固まって1次グラウトが行われる。
なお、シールド機1から出ている地中構造物4の外周は
すでに完全にグラウトされているものであり、この1次
グラウト用のグラウト材11がシールド機1の後方に流
れ出すことはない。
すでに完全にグラウトされているものであり、この1次
グラウト用のグラウト材11がシールド機1の後方に流
れ出すことはない。
次いで、推進ジヤツキ2を伸長してシールド機1を押し
進め第6図に示すように新たな地中構造物4をテール部
ld内にセットする。このように、シールド機1が前進
すると、前記1次グラウトを施した部分の地中構造物4
はシールド機1のテール部1dから後方に出て地中に残
り、その周囲にはテール部1dがあった分だけ空隙が形
成される。
進め第6図に示すように新たな地中構造物4をテール部
ld内にセットする。このように、シールド機1が前進
すると、前記1次グラウトを施した部分の地中構造物4
はシールド機1のテール部1dから後方に出て地中に残
り、その周囲にはテール部1dがあった分だけ空隙が形
成される。
そこで、第7図に示すようにこの空隙に前記1次グラウ
トに用いたのと同様な速硬性のグラウト材11又は他の
グラウト材を充填して2次グラウトを行う。
トに用いたのと同様な速硬性のグラウト材11又は他の
グラウト材を充填して2次グラウトを行う。
なお、テール部1dから出る地中構造物4は該テール部
1dの底板1cの厚さ分だけ落下することになるが、高
さ調節材10で予めこの分を見込んでおけば地中におけ
る地中構造物4の適正位置が確保できる。また、この高
さ調節材10は1次グラウトの時にグラウト材11の中
に埋設されてしまうので邪魔になることはない。
1dの底板1cの厚さ分だけ落下することになるが、高
さ調節材10で予めこの分を見込んでおけば地中におけ
る地中構造物4の適正位置が確保できる。また、この高
さ調節材10は1次グラウトの時にグラウト材11の中
に埋設されてしまうので邪魔になることはない。
以上述べたように、本発明のオーブンシールド工法及び
オープンシールド機は、前後端及び上面を開口したU型
シールド機内に推進ジヤツキを設け、シールド機前面又
は前部上面から掘削し、後続する函体等の既設地中構造
物を反力に推進ジヤツキでシールド機を前進させ、この
前選分にシールド機後部上面より新たな地中構造物を吊
り降して既設地中構造物の最前列に位置させ、以下同様
な工程を繰返してシールド機を掘進させ、また縦列する
既設地中構造物の上面を適宜埋戻すオープンシールド工
法において、面倒な手間なしに地中構造物周囲のグラウ
トを確実に行うことができるものである。
オープンシールド機は、前後端及び上面を開口したU型
シールド機内に推進ジヤツキを設け、シールド機前面又
は前部上面から掘削し、後続する函体等の既設地中構造
物を反力に推進ジヤツキでシールド機を前進させ、この
前選分にシールド機後部上面より新たな地中構造物を吊
り降して既設地中構造物の最前列に位置させ、以下同様
な工程を繰返してシールド機を掘進させ、また縦列する
既設地中構造物の上面を適宜埋戻すオープンシールド工
法において、面倒な手間なしに地中構造物周囲のグラウ
トを確実に行うことができるものである。
第1図は本発明のオープンシールド工法及びオープンシ
ールド機の1実施例を示す横断平面図、第2図は同上縦
断側面図、第3図は同上背面図、第4図〜第7図は本発
明の各工程を示す横断平面図、第8図は従来例を示す縦
断側面図、第9図は同上横断平面図である。 1・・・オープンシールド機 la、lb・・・側壁板 1d・・・テール部 3・・・隔壁 5・−理戻し 7・・・シール材 9・・・掘削手段 11・・・グラウト材 1c・・・底板 2・・・推進ジヤツキ 4・・・地中構造物 6・・・グラウト材 8・・・押圧部材 10・・・高さ調節材 第1 第4図 第6 図 第7図 第9図
ールド機の1実施例を示す横断平面図、第2図は同上縦
断側面図、第3図は同上背面図、第4図〜第7図は本発
明の各工程を示す横断平面図、第8図は従来例を示す縦
断側面図、第9図は同上横断平面図である。 1・・・オープンシールド機 la、lb・・・側壁板 1d・・・テール部 3・・・隔壁 5・−理戻し 7・・・シール材 9・・・掘削手段 11・・・グラウト材 1c・・・底板 2・・・推進ジヤツキ 4・・・地中構造物 6・・・グラウト材 8・・・押圧部材 10・・・高さ調節材 第1 第4図 第6 図 第7図 第9図
Claims (2)
- (1)前後端及び上面を開口したU型シールド機内に推
進ジャッキを設け、シールド機前面又は前部上面から掘
削し、後続する函体等の既設地中構造物を反力に推進ジ
ャッキでシールド機を前進させ、この前進分にシールド
機後部上面より新たな地中構造物を吊り降して既設地中
構造物の最前列に位置させ、以下同様な工程を繰返して
シールド機を掘進させ、また縦列する既設地中構造物の
上面を適宜埋戻すオープンシールド工法において、押圧
部材としての縦角材をその一側面がシールド機側壁面に
接合又は近接するようにして前記推進ジャッキ端に設け
、シールド機テール部内に吊り降ろした地中構造物の前
端に前記押圧部材を当てながら地中構造物とシールド機
テール部内の隙間に速硬性のグラウト材を充填して1次
グラウトを行い、シールド機の前進後、前記1次グラウ
ト個所の外周にグラウト材を充填して2次グラウトを行
うことを特徴とするオープンシールド工法。 - (2)前後端及び上面を開口したU型シールド機内に推
進ジャッキを設けたオープンシールド機において、該シ
ールド機の側壁に一側面が接合又は近接するような縦角
材を押圧部材として推進ジャッキ端に設けたことを特徴
とするオープンシールド機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20036788A JPH0249896A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | オープンシールド工法及びオープンシールド機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20036788A JPH0249896A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | オープンシールド工法及びオープンシールド機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249896A true JPH0249896A (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=16423126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20036788A Pending JPH0249896A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | オープンシールド工法及びオープンシールド機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249896A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5131340A (en) * | 1989-06-09 | 1992-07-21 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Selective thread cutting device in a sewing machine |
| JP2002339691A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Makoto Uemura | 土留め設備およびそれを使用する開削工法 |
| JP2011063958A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Makoto Uemura | オープンシールド機およびオープンシールド工法における函体基礎の築造方法 |
| JP2013040488A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Makoto Uemura | オープンシールド機のプレスバー |
| JP2019190031A (ja) * | 2018-04-19 | 2019-10-31 | 植村 誠 | オープンシールド機の前進方法 |
| JP2020117928A (ja) * | 2019-01-23 | 2020-08-06 | 鉄建建設株式会社 | 既設トンネルのトンネル改修工法及び改修装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6175196A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-17 | 植村 厚一 | 筒体の地中布設方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP20036788A patent/JPH0249896A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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