JPH0250042A - 建物の空調配管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は建物内における形状記憶樹脂配管を用いた空調
配管に関する。

Ｂ、従来の技術 建物内における空調配管は、従来工場において製作され
、運搬可能な長さとされた管を施行現場に運搬し、これ
らを建物の所定位置に配設し、つなぎ合せていた。

Ｃ３発明が解決しようとする課題 上記従来の技術によると、管は非常に嵩張り、輸送費が
極めて高くつくうえ、施行に際して建物内の狭い隙間に
作業員が入ったり、あるいは天井など建物の一部を壊し
て管を取付け、取付後復元するなど、作業が極めてやり
難かったり、復元に無駄な経費がかかるなど、問題点が
多かった。

本発明は上記問題点を解決し、運搬費が軽減でき、その
うえ施行が容易で取付費の安価な空調配管方法を提供す
ることを目的とする。

Ｄ９問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明の構成は次の通りとする
。

即ち、第１構成は、形状記憶樹脂からなる立主管、各階
主管およびこれらのリング継手から構成され、前記立主
は、上端に拡径部を持ち、複数本が該拡径部へ上側の立
主管の下端を挿入させて、機械室から立ダクトを通して
階数に応じて順に積み上げられてなり、前記各階主管は
前記立主管の継手筒部に、これら両者にわたって外嵌さ
れた前記リング継手を介して接続されていることである
。

第２構成は、形状記憶樹脂からなる立主管、各階主管、
前記立主管の上下に隣合うもの同志と前記各階主管とを
接続する主継手およびリング継手から構成され、前記立
主管の複数本が端部を前記主継手の拡径部へ挿入させて
、機械室から立ダクトを通して階数に応じて順に積み上
げられてなり、前記各階主管は前記主継手の分岐筒口に
、これら両者にわたって外嵌された前記リング継手を介
して接続されていることである。

第３構成は、形状記憶樹脂からなる主管、支管およびこ
れらのリング継手から構成され、前記支管は前記主管の
継手筒部に、これら両者にわたって外嵌された前記リン
グ継手を介して接続されたことである。

Ｅ８作用 形状記憶樹脂からなる偏平に変形した管素材を施工場所
に運搬し、取付個所に配置した後、該素材を加熱して復
元させることにより、所定位置に所定の配管を行う。

Ｆ、実施例 以下本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづい
て説明する。

第１図および第２図はそれぞれ空調設備が設置される建
物の鉛直断面および水平断面の要部を示すが、本発明に
かかる管材料として形状記憶樹脂が用いられる。

ここで使用された形状記憶樹脂は、く株）クラレ（本社
：大阪市北区梅田１丁目１２番３９号（新阪急ビル））
の製造にかかるもので、Ｉ・ランスポリイソプレンゴム
（ＴＰ−３０１）（熱硬化性ゴム）をベースとし、結晶
性を阻害しない様に架橋を行うことにより形状記憶効果
を出す樹脂であり、形状記憶コンパウンドは、最も良く
形状記憶効果が現れるように調合されたものである。そ
して、商品銘柄ＳＭＰ−２（ベレット状）を用いる。

空調ダクトは概ね、立給気主管１０、それに−像構成さ
れた分岐継手１２を介して接続される各階給気主管２０
をもつ給気ダクトと、立排気主管３０、それに−像構成
された分岐継手３２を介して接続される各階排気主管４
０を持つ排気ダクトとからなる。

しかして、空調配管方法は大略、容管を偏平化する第１
工程と、立給、排気主管１０．３０を下から順に積上げ
る第２工程と、各立主管の上下端および各立主管に各階
給、排気主管２０．４０を接続させるため水平方向に開
口された分岐継手に有孔袋状カバー２を装着する第３工
程と、各立主管１０．３０を復元させる第４工程と、カ
バー２を除去する第５工程と、立給、排気主管１０，３
０にそれぞれ偏平の各階給、排気主管２０．４０を気密
的に接続する第６エ程と、各階主管２０４０の開口端を
有孔袋状カバー２で覆う第７エ程と、各階主管２０．４
０を復元させる第８工程と、各階主管２０．４０のカバ
ー２を取除く第９工程とを含む。

これら各工程を給気ダクトを例にとって以下詳細に説明
する。第１工程において、ペレット状樹脂を６０〜８０
℃に加熱してロールでシート状に伸ばし、このシートを
適宜大きさに切断して、四角管成型金型内に投入する。

次いで金型内を１４０〜１８０℃に加熱して樹脂を溶融
させて金型内に充滴させる。その後、自然冷却して脱型
し、四角管を得る。また、同様にして、四角のシールリ
ング５０が成形される。これらのあらかじめ製造され、
長さ調整された立主管１０やシールリング５０を偏平化
するには、工場において８０〜１００℃に加熱し、プレ
スで加圧して偏平とした後、自然冷却固化する。偏平化
されたこれら管材はトラック等に積載されて施工現場ま
で運ばれるが、偏平化されているため、嵩張らないで多
くを運ぶことができる。

立給気主管１０は第２工程において、第３図示のごとく
各階高さに合せて長さ調整された複数の直管１１が各階
毎に分岐継手用筒口１２を備えて、それぞれが１１ＰＪ
から直列に積上げられて立ダクトルームＡ内に挿入され
、その下端が仮支持台Ｃでで支持される。仮支持台Ｃは
第１ａ〜ｌｂ図のごとく、偏平化された管の幅方向両端
部を支持し、かつ、復元された管の下端の対向端部を支
持するものである。これによって、後記カバー２が管下
端に装着できる。この積上げに際し、主管１０は、あら
かじめ立ダクトルームＡの側壁から並列突設された固定
金具１の２本の支持片１ａ、ｌａ間に配置される（第４
図）。

前記立給気主管１０は、上端に拡径部１１ａを持ち、複
数本が該拡径部上側の立給気主管の下端を挿入させて、
ｖ１緘室から階数に応じて順に積上げられる（第３図）
。

第３工程において主管１０の最上・下端及び各階主管２
０への分岐筒口１２に有孔袋状カバー２が装着される。

つぎに第４工程では、立主管１ｏの上端からカバー２の
孔をとおして７０℃（６０〜１００　’Ｃ）の温風を送
入し、立主管１０を元の四角管に復元させる（第５図）
。温風は偏平管を加熱復元させながら（又は同時に偏平
管の隙間を通り）、最主管から最下管まで流れ、立主管
下端や分岐筒口１２でのカバー２の孔から排出される。

このように、カバー２に孔があるため、温風は流動して
全体的な加熱が行われる。ここで、立主管１ｏの四角に
復元された寸法は、直管１１の下端の外径よりも拡径部
１１ａの内径が伍かに小さく定められている。これによ
り上下管接続部にシール機能が生じる６立主管１０は断
熱材４を介して両支持片１ａ。

１ａの先端部に止め片１ｂがボルト締めされ固定される
（第６１’Ｊ）。

分岐筒口１２に装着された有孔カバー２を除去する第５
工程につづいて、第６エ程では、天井裏ダクトスペース
を利用して前記受部筒口１２に偏平状態の各階給気主管
２０の一端を突合わせる。

この両者にわたって、同材料からなるシールリング５０
を６０〜１００℃に加熱復元させ、がっ、弾力に抗して
拡径させて外装させ、また、その外方から袋状シール３
で密封する（第７，８図）。

そして第７エ程で、各階給気主管２０の他端を有孔カバ
ー２で覆ったのち、第８工程では立給気主管１０を通し
て再び温風を送入して各階主管２０を復元させる。これ
によって、各階主管２０と、立主管１０の筒口１２とが
同一大きさで合致する６同時に、シールリング５０も最
初に記憶された大きさに（各附主管２０と管口１２の外
径よりも伍かに小さい内径）に復元し、両者を密接合す
る。

第９工程で立給気主管１０の上下端および各階給気主管
２０の他端のカバー２を取り除く。そして、前記と同様
に、各階給気主管２ｏは固定金具１を用いて天井裏スペ
ース内に固定される。

排気ダクトも上記給気ダクトと同じ方法によって配管さ
れる。

上記第４工程において、加熱空気は立給気主管１０の」
１端開口から有孔カバー２を経て送入されるので、該主
管１０は゛上方より順次欧化復元され、従って、それよ
り下方部は未だ硬化状態であり、上方からの重量にも充
分堪えられる。

なお、前記シールリング５ｏは、運搬に支障なければ、
偏平にせず、最初の四角リング状態のまま現場に運び、
そのまま主管接続部に拡径させて装着させてもよい。

第９図は、Ｔ字分岐継手１３が別体とされ、該継手の上
下に拡径部が形成された他の実施例を示す。

Ｔ字継手は立主管の上下端に嵌合するように背向する接
続口が拡径部とされたものである。この継手も前記と同
様に形状記憶樹脂がらなり、前記と同様に製造され、偏
平化されて現場に運ばれる。

そして第２工程において、偏平化された前記立給気主管
と前記立排気主管とを各々前記Ｔ字継手の拡径部を上下
に位置させてこれらに上下側の立主管の端部を挿入させ
て、１階から立ダクトを通して階数に応じて順に積上げ
る。他の工程は前記と同様である。

なお、各階主管や支管同志を接続する手段として、前記
継手リングと同様なものを用いてもよい。

この場合、継手リングは偏平化された状態で、主管や支
管の端部が嵌合可能な隙間が残される。また、第２図の
ごとく、十字継手を用いる場合は、前記Ｔ字継手の場合
と同様に、偏平化した状態で拡径部に各階管を嵌合させ
、その後に加熱復元させる。

本発明は１階のみ、又は複数階のうちのいずれか１階の
みに適用されてもよい。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許
請求の範囲の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を
含む。

Ｇ０発明の効果 本発明の構成により、−度に多量のダクト素材が運搬で
き、運搬費が節減できる。そのうえ、施行が容易で狭い
ダクトルームへの取付けがスムーズにできるため、取付
が早く、取付費も安いなど多大の効果を上げることがで
きた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の配管施行方法の一実施例を示す建物の
縦断面図、第１ａ図は作業工程を示す要部縦断面図、第
１ｂ図はその平面図、第２図は第１図の横断面図、第３
図は第２図の要部拡大断面図、第４図は第２工程を示す
要部横断面図、第５図は第４工程を示す要部横断面図、
第６図は立給気主管の固定状態を示す要部横断面図、第
７図は要部拡大縦断面図、第８図は第７図の■−■断面
図、第９図は他の実施例を示す要部縦断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）形状記憶樹脂からなる立主管、各階主管およびこ
   れらのリング継手から構成され、前記立主は、上端に拡
   径部を持ち、複数本が該拡径部へ上側の立主管の下端を
   挿入させて、機械室から立ダクトを通して階数に応じて
   順に積み上げられてなり、前記各階主管は前記立主管の
   継手筒部に、これら両者にわたって外嵌された前記リン
   グ継手を介して接続されていることを特徴とする建物の
   空調配管。
2. （２）形状記憶樹脂からなる立主管、各階主管、前記立
   主管の上下に隣合うもの同志と前記各階主管とを接続す
   る主継手およびリング継手から構成され、前記立主管の
   複数本が端部を前記主継手の拡径部へ挿入させて、機械
   室から立ダクトを通して階数に応じて順に積み上げられ
   てなり、前記各階主管は前記主継手の分岐筒口に、これ
   ら両者にわたって外嵌された前記リング継手を介して接
   続されていることを特徴とする建物の空調配管。
3. （３）形状記憶樹脂からなる主管、支管およびこれらの
   リング継手から構成され、前記支管は前記主管の継手筒
   部に、これら両者にわたつて外嵌された前記リング継手
   を介して接続されたことを特徴とする建物の空調配管。