JPH02501422A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 低挿入力および過応力防止付き電気コネクタ本発明は、電気コネクタ、特に印刷 回路基板間の電気的接続を達成する零挿入力または低挿入力コネクタに関する。

印刷回路基板間の電気的接続を達成するための低挿入力電気コネクタは産業界に おいて広く知られている。この種のコネクタ例は米国特許第３，７９５．８８８ ；　３，８４８，９５２：　３，９２０，３０３；　４，１３６，９１７；４． １８５，８８２；　４，５７５，１７２等に開示されている。これらの特許に開 示されるコネクタは一対のスプリングコンタクトを有するタイプのもので、該ス プリングコンタクトにより印刷回路基板が低挿入力状態でコネクタの接触領域内 に挿入し得るようになっている。

通常の先行技術コネクタ、特に米国特許第４，５７５，１７２は、多くの場合、 低挿入力接続を提供し得る。しかしながら、先行技術では、印刷回路基板および コンタクトのいずれか一方または両方に薄い膜が形成されている場合における確 実な電気的接続を保証するための積極的な拭い作用を提供する機能を有していな い。

また、先行技術のコネクタのコンタクトは高い押圧力／撓み曲線を有しており、 このためスプリングコンタクトが少しでも変位すると該コンタクトが永久歪を起 すおそれがある。したがって。

厚幅のドーターボードがコネクタ内に挿入された後はコンタクトが永久歪を起し てしまう、コンタクトのこの永久歪は、続いて比較的Ｈ幡のボードが挿入された ときに、コネクタを有効に機能させない、コンタクトがドーターボードの接触領 域と電気的接続を達成しない結果、ドーターボードとコネクタのコンタクト間の 電気的接続が確実にかつ有効に行われなくなり、コネクタが事実用役に立たなく なる。

上記列記の特許に開示されるコンタクトには更に問題がある。

すなりち、コンタクト自体はそれほど材料を使わないが、コンタクトの支持部材 すなわち保持手段が比較的多くの材料を必要とすることである。そのため、先行 技術に開示さ九る方法でコンタクトをハウジングに固定する場合には、コンタク ト組立体を製造するために必要とされる材料の量が増大する。かくして、接続の 信頼性に問題を生じるだけでなく、製造に要する材料によりコネクタの価格が比 較的に高く維持されるという問題がある。

本発明はドーターボードの接触領域をマザーボードの接触領域に電気的に接続す るための電気コネクタに関する。該電気コネクタは適当な誘電性材料のハウジン グ部材と複数のコンタクトから成り、前記ハウジング部材が上面と下面を有する 細長い基体から構成されている。

前記上面の両端に近接する部分の上面から固定部材が延出し。

該固定部材は、ドーターボードがＩｋ１ｓ位置に到達したときに、該ドーターボ ードを所定位置に錠止するようにドーターボードと協働する。

前記基体には、前記上面から底面近傍まで延びるコンタクト受容孔が設けられて いる。前記コンタクトは該コンタクト受容孔内に配置され、かつ第１および第２ 部分を有する。各部分は、コンタクトとドーターボード間の電気的接続を提供す るためにドーターボードの接触領域と協働する接触突起を有する。コンタクトの 固定突起は受容孔の壁および該壁の突起と協働してコンタクトを受容孔内に固定 する。

本発明の一つの目的はドーターボードとマザーボード間の確実な電気的接続を提 供することにある。この接続はコネクタが温度の変化の中でも維持されなければ ならない。

本発明の他の目的は最少量の材料を使って製造できるコンタクトを提供すること にある。ホ面積のコンタクトは該コンタクトの電気容量を小さくシ、このことは 高速信号が使用される場合重要である。したがって、コンタクトの形状は最少量 の材料を使用して要求される弾性を提供しなければならない、このために、コン タクトは該コンタクトが緩やかな押圧力／撓み曲ｉ！シ提供する低弾性率のもの でなければならない、このことは、ドーターボードの厚さに対するコンタクトの 許容公差を増大し、弾性コンタクトの永久歪を防止する。

コンタクトが最少の材料を使用して製造されることによる本発明のもう一つの目 的は、コンタクトの各部分が他の部分と独立して可動し得ることである。旋回領 域がコンタクトの個々の部分を互いに同時に反対方向に変位させる。

本発明の更に他の目的は、コンタクトに損傷を与えることなく、ドーターボード を不適切な角度で挿入し得るコネクタを提供することにある。これを達成するた めに、コンタクトはコンタクトの撓みを制限する一体的過応力防止部材を具え、 コンタクトが永久歪を生じないように、また仮に生じても接触が不確実にならな いようにする。

以下１本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図は本発明のコネクタの分解斜視図。

第２図はドーターボードがコネクタのコンタクト内に挿入される直前を示すコネ クタの断面図。

第３図はドーターボードがコンタクト内に挿入され、かつカム作用始動前を示す 第２図に類似する断面図、第４図はドーターボードが完全に挿入されかつカム作 用位置を示す第２図に類似する断面図、 第５図はコネクタハウジングの開口と関連するコンタクトの頂部を示す部分平面 図。

第６図はドーターボードがコネクタのコンタクト内に挿入される直前を破線で示 しかつドーターボードの最終位置を実線で示す本発明の他の実施例の断面図、 第７図は本発明の補強部材の斜視図。

第８図はドーターボードと係合状態にある補強部材の斜視図。

および 第９図はドーターボードと係合状態にある補強部材を示す第８図の９−９線に沿 う断面図である。

第１図は、本発明による低挿入力電気コネクタ２を示す、コネクタ２は、必要に 応じて、二つの回路板を共に電気的かつ機械的に接続する。

コネクタ２は、細長い基体８に複数のコンタクト受容孔６を有する細長いハウジ ングから成る。ハウジング４は要求される誘電特性を持ったいかなる材料からも 作ることができる。

基体８の両端部ｌＯに近接する位置には、基体８の上面１４から突出する錠止部 材１２が設けられ、各錠止部材１２は基体８の両端部１０に実質的に平行であり かつ該錠止部材１２の頂部に隣接する位置に錠止突起１６を有する１両錠止部材 １２の錠止突起１６は相互に対面し、後述するドーター印刷回路基板１８と協働 する６錠止部材１２に隣接して、停止部材２０が前記上面１４から突出している 。停止部材２０は各錠止部材１２の平面に実質的に直角な平面内にある。各停止 部材２０の頂部に隣接して１位置決め突起２２が設けられ、該位置決め突起は、 ドーター回路基板１８をコネクタ２に対して適正に位置決めするために、ドータ ー回路基板１８の開口２４と協働する０両端部１０に隣接し２錠止部材１２のほ ぼ真下の基体８の底面３０から脚２６．２８が延出している。第１図に示すよう に１脚２６．２８よりも大きくなっており、これら脚２６．２８はマザーボード ３４の対応する孔３１．３２と協働してマザーボード３４とコネクタ２との間に 極性手段を提供し、コネクタ２がボード３４上に正しく位置決めされることを保 証する。

第１図に示すように、複数のコンタクト受容孔６が基体８に設けられ、第２図乃 至第４図に最もよく見られるように、該コンタクト受容孔６は基体８の上面１４ から基体８の底面３０近傍まで延びている。受容孔６は、また１両端部ｌＯと実 質的に平行になるように基体８を横断して延びている。受容孔６は基体８の基板 受容間ロアと連通している。受容孔６の正確な形状は該受容孔内に固定されるコ ンタクトの形状によって決定される。

コンタクト３６は各コンタクト受容孔６内に配置されている。各コンタクト３６ は所望の導電性および弾性を有する板金材から形成される。第２図に示すように 、コンタクト３６はポスト３８．基部４８゜第１接触部分５０、第２接触部分６ ６、およびばね６８とから成る。

コンタクト３６は、そのポスト３８が基体８の底面３０の開孔４４を通って延び るように受容孔６内に配置される。ポスト３８の下方部分はマザーボード３４の 対応する孔４６と整列し、かつその中に挿入されてコンタクト３６とマザーボー ド３４の導電領域との電気的接続を達成する。コネクタ２が１脚２６．２８によ って、マザーボード３４に対して正しく整合されるので、マザーボード３４の孔 ４６に対するポスト３８の正しい位置決めが保証される。ポスト３８は、その下 方部分が垂直に延びる代わりに水平に延びてマザーボード３４の導電区域に表面 実装し得ることに注目されたい。

ポスト３８の上方部分は受容孔６内に在って基部４８に連結されている。ポスト ３８はコンタクト３６の異なる位置から延出する。したがって、ポスト３８は所 望の中心線間隔要求を満たすことができ、それは第２図乃至第４図に破線および 実線で描かれたポスト３８で表示されている。これは、ポスト３８の中心線間隔 を近づける一方法を示すにすぎない、各コンタクト３６の運動および作用はポス ト３８の位置によっては影響されない。

各ポスト３８の頂部は基部４８の一部分と一体的になっている。基部４８は受容 孔６の壁部と係合し、これにより、コンタクト３６を受容孔６内に保持、安定さ せる。

基部４８の上方には第１接触部分５０が突出している。基部４８と第１接触部分 ５０との間には開口５２が設けられている。該開口５２からスロット５４が延び 、このスロット５４は基部４８と第１接触部分５０とを分離する。スロット５４ は、後述するように、ドーターボード１８が挿入されたときに第１接触部分５０ が弾性的に動き得るだけの必要な空間を提供する。

第１接触部分５０は薄い弧状部分５６によって基部４８に連結されている。ｌｉ ｆ弧状部分５６のその形状は第１接触部分５０が最少量の材料の使用で所望の押 圧力と弾性を有することを可能にする。

第１接触部分５０には弧状のカム表面５８が設けられ、該表面５８はドーターボ ード１８と協働して、後述するように、ドーターボード１８の回動の際に確実な 拭い（ｗｉｐｉｎｇ）を提供する。第１接触部分５０は弧状の接触突起６０を有 し、該接触突起は弧状のカム表面５８の上方に位置し、かつ受容孔６の中央に向 けて突出している。導入表面６２が突起６０から第１接触部分５０の頂部に向け て延びてしする０表面６２および突起６０は共に、ドーターボード１８が受容孔 ６に挿入されると、該ドーターボード１８と協働する。

第１接触部分５０、特に薄肉部分５６は、スロット５４の両表面の協働によって 、過応力を受けることを防止される。前記表面は、第１接触部分５０が永久変形 する前に、互いに係合する。第１接触部分５０は、また、その頂部が受容孔６の 側壁と協働し該接触部分５０の永久変形を防止する。したがって、第１接触部分 ５０の弾性は、繰返し使用に耐え、その結果、ボード１８の繰返し挿入に対して も適切な状態に維持される。

第２接触部分６６は、第２図乃至第４図に示すように、第１接触部分５０と同じ 方向に基部４８から延出し、かつ基体８の底面３０の近傍から上面１４の近傍に 延びている。接触突起７２がドーターボード１８と協働する部分に設けられてい る。

第２接触部分６６の各端部には旋回領域６７、６９が設けられている。

該旋回領域のその位置によって、第２接触部分６６が最／Ｊ％弾性力を提供する ことが可能となる。コンタクト３６の弾性は、部分６６の旋回領域６９に連結さ れたばね６８によって提供される。Ｍ目領域６７゜６９の採用により、第１接触 部分５０が第２接触部分から独立して可動することを可能にする。

コンタクト３６が確実な電気的接続を提供するには、適当な接触力かばね６８に よって加えられなければならず、その結果、接触突起６０．７２とドーターボー ド１８の接触領域７４（第１図）との電気的接触が確実に実現しかつ維持される 。ばね６８は、第２図に示すように、Ｕ字型をなしかつドーターボード１８が挿 入されて塾１なし１ときは静止している。過応力防止部材７８がＵ字型ばね６８ の一方の脚の頂部に隣接して配置されている。はね６８が圧縮力を受けると、部 分７８がばね６８の他方の脚と係合し、これにより、ばね６８の永久変形が防止 される。また１部分８６は、該部分８６がばね６８の過応力を防ぐために受容孔 ６の壁と協働するので、はね６８が永久変形しないことを保証する。第５図に見 られるように、ばね６８は、また、第２部分６６が受容孔６内へ深く突出するこ とを防止する。ばね６８の部分７８は基体８の開口８０と協働し、これにより、 ばね６８が大きく開くことが防止され、その結果、コネクタ２の低挿入力特性が 維持される。

突起８２．８４．８６はコンタクト３６の種々の異なる位置に位置し、コンタク ト３６を受容孔６内に維持するために受容孔６の壁と協働する。コンタクト３６ をハウジングに固定する方法は更に詳しく後述する。

突起８１は基体８の底面３０から延び基体８とボード３４との間に空隙を形成す る。これはボード３４と基体８との間のフラックスの洗浄を可能にする。

第８図に示すように、補強部材８８がドーターボードに配置される。該補強部材 ８８は所望の導電性および剛性を有する材料から形成される。補強部材８８は、 該補強部材が補強部材として作用すると共にシールド部材として作用するように ドーターボード１８と協働する。第７図に示すように、補強部材８８は細長い上 部分９０、細長い側部分９２と二つの端部分９４とを有する。

側部分９２はドーターボード１８の第１表面９５に隣接して配置されている。該 側部分９２の高さは使用材料の種類によって異なる。側部分９２の長さはドータ ーボード１８の長さに対応する。側部分９２の上縁に上部分９０が連結されてい る。上部分９０は、該上部分９０が第１表面９５から第２表面９７を越えて延出 するだけの十分な寸法を有している。上部分９０の両端からは端部分９４が延び ており、該端部分９４の平面は側部分９２の平面に対し実質的に直角になってい る。

端部分９４と側部分との間にはスロット９６が形成され、該スロット９６の幅は ドーターボード１８の幅と実質的に等しいかあるいはやや小さくなっており、補 強部材８８がボード上に干渉嵌合によって保持されるようになっている。また、 錠止突起９８が上部分９０の中央部から端部分９４と略同一方向に延びている０ 錠止突起９８は側部分９２から隔離し、したがって、補強部材８８がボード１８ と係合すると錠止突起９８がその第２表面と接触する。

操作において、コンタクト３６はコンタクト受容孔６内に配置され、該コンタク ト３６の突起８２．８４．８６が受容孔６の壁および壁の突起８３．８５と協働 してコンタクト３６をその中に保持する。コンタクト３６を基体８に保持するこ の方法は、コンタクト３６が基体８に関して可動し得るようにする。このことは 、コネクタ２が種々の温度に晒されその膨張係数により膨張、収縮するので重要 な特徴と成る。コンタクト３６はコネクタ２に強固に固定されていないので、該 コンタクト３６はコネクタ２の変動に追従しない、したがって、コネクタ２の変 動はコンタクト３６に有害な応力を与えることはない。

補強部材８８はボード１８のそりによるボードの変形や曲がりを防ぐためにボー ド１８上に配置される。ボード１８は側部分９２と錠止突起９８（第９図）との 間のスロット９６内にすベリ込み、干渉嵌合によって補強部材８８をボード１８ 上に維持する。補強部材の剛性がボード１８をほぼ水平状に維持する。補強部材 は、また、シールド手段としての機能をも有する。補強部材８８の両端には導電 部材（図示しない）が配置され、該導電部材はコネクタ２のコンタクト３６に電 気的に接続され、ボード１８用のシールド手段を提供する。

ドーターボード１８は、第２図に示すように、受容孔６内にある角度をもって挿 入される。この挿入は零挿入力または低挿入力状態で行われ、これはドーターボ ード１８のサイズによって異なる。

ドーターボード１８の幅が接触突起６０．７２の間の間隔よりも小さい場合は、 その挿入力が零となり、またドーターボード１８の幅が接触突起６０．７２の間 の間隔よりも大きい場合は、その挿入は低力状態で行われる。

低挿入力状態が生じるのはコンタクトの形状が低弾性率を提供するためである。

ばね６８の使用は緩やかな押圧力／撓み曲線を考慮に入れている。すなわち、こ ればばね６８が最小の力で撓むことを意味する。換言す九ば、ボード１８を受容 孔６内に挿入するために必要な挿入力は他のコネクタに比較して減小する。

第２図に示すように、ドーターボード１８の開ロアへの挿入はある角度をもって 行われる。ドーターボード１８は、第３図に示すように、該ドーターボード１８ の先導端部８７が第１接触部分５０の弧状のカム表面５８と係合するまで挿入さ れる６次に、ドーターボード１８は、第４図に示すように、該ドーターボード１ ８がマザーボード３４の平面に対して略垂直位置になるまで回動される。

ドーターボード１８が回動されると、ドーターボード１８の先導端部８７が弧状 のカム表面５８と協働し、その結果、その回転が、コネクタ２に関して、ドータ ーボード１８の垂直運動に変換される。このことは本発明の重要な点である。す なわち、ボード１８が垂直方向に運動するとき、接触突起６０．７２とボード１ ８の接触領域７４との間に拭い作用が生じる。

ボード１８が回動すると、第１および第２接触部分５０．６６が受容孔６の壁に 押付けられる。はね６８が圧縮されて弾力が生じると第２接触部分６６がドータ ーボード１８を押付ける。ばね６８によって加えられる力は、接触突起７２をド ーターボード１８に対して維持し、また、ボード１８を接触突起６０に対して維 持するだけの十分な大きさである。突起６０は、また、第１接触部分５０の弾性 により押圧力をボード１８上に加える。かくして、突起６０．７２と接触領域７ ４との間の確実な電気的接続が保証される。

更に、前述したとおり、突起６０．７２と接触領域７４と拭い作用が増大された 垂直力状況下で行われるので確実な電気的接続が保証される。ボード１８が回転 されると、拭いを行いながら、弾性力が増大する。このため、確実な拭いが、ボ ード１８が平行位置に到達するまで続き、かつそのために、最大垂直力状態にあ るときに拭いが生じる。

ドーターボード１８が最終回動位置に近づくと１錠止突起１６と係合する。これ により１錠止部材１２の頂部が基体８の両端部１０に向けて押圧され、ボード１ ８の回動運動が継続される。ボード１８がマザーボード３４に対して略垂直にな ると、ボード１８は突起１６がら外れ１錠止部材が弾性的に定位置に復帰する。

したがって・ボード１８が錠止突起１６と停止部材２０との間に垂直に固定され る・ドーターボード１８をコネクタ２から取外すには１錠止部材１２を基体８の 両端部１０に向けて押圧して錠止突起をボード１８から外し。

ボード１８を前述した方向と反対方向に回動する。ボード１８は挿入時の角度と 同じ角度まで復帰し、＃入時と同一の零カあるいは低力状態で取外される。ボー ド１８が取外されると、コンタクト３６は弾性的に初期位置に復帰し、前述の工 程を繰返すために、コネクタ２を適切な位置に配置する。

第６図には２本発明の他の実施例が示されている。この実施例の構造は前述のも のとは異なるが１機能および作用は第１実施例と非常に類似している。

二つの実施例の異なる点は、ボード１１８の最終位置が、第７図に示すように、 ボード１３４に対して垂直でなくある角度（たとえば、２５度）をもっているこ とである、したがって、コンタクト１３６の形状も異なっている。各コンタクト １３６は、ボスト１３８、基部１４８．第１Ｍ！触部分】５０および第２接触部 分１６６とから成る。しかしながら、第１および第２接触部分１５０．１６６の 形状は追加のばね部材を必要としない、第１および第２接触部分１５０．１６６ は接触突起１６０．１７２をボード１１８の接触領域１７４と電気的係合状態に 維持するための必要な弾性力を提供する。この機能を達成するために、第１およ び第２接触部分１５０．１６６は、該部分１５０．１６６が確実に作用のために 必要な弾性力を提供するだけの十分な材料から形成されなければならない。

操作において、ドーターボード１１８が、受容孔１０６と連通ずるコネクタ１０ ２の開口内に挿入される。ボード１１８は１次に、マザーボード１３４に向けて 回動される。　回動が起ると１部分１５０．１６６の弾性力が接触突起１６０． １７２を　ドーターボード１１８の接触領域と係合せしめる。前記回動はボード １１８をコネクタ１０２に関して移動せしめ、ボード１１８の接触領域１７４を 接触突起１６０．１７２に関して移動せしめる。この移動は、接触領域１７４と 突起１６０．１７２の表面のあらゆるＷｌ膜を確実に除去するために必要な拭い 作用を提供する。ボード１１８がその最終位置に近づくと、錠止部材１１２およ び停止部材１２０が、前述の同様に、ボード１１ｇを定位置に固定する。したが って、確実な電気的接続が行われ、かつ維持される。

ドーターボード１１８のコネクタ１０２から取外しは、ドーターボード１１８が 異なる方向に回動されること以外は第１実施例の場合と同じである。

異なる実施例ではコンタクトの形状が異なるが１本発明の基本的態様は同じであ る。ボードは零挿入力あるいは低挿入力でコネクタ内に挿入され、モして錠止部 材によって定位置に固定されるまで回動される１回動が起ると、コンタクトの接 触突起が押圧されてボードの接触領域と係合する。電気的接続は、接触領域と接 触突起との間に重直力状態下で起る拭い作用により保証される。

本発明のいくつかの態様を詳細に説明、図示したが、当業者に明白な本発明の他 の態様および変形は添付クレームの精神および範囲に包含されるものと理解され るべきである。

国際調査報告 国際調査報告 ＵＳ　Ｂ７０２６３０ ＳＡ　１９１５８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．第１の電気回路要素（１８）の接触表面（７４）を第２の電気回路要素（３ ４）の接触領域に電気的に接続する電気コネクタ（２）であって、該電気コネク タが上面（１４）と底面（３０）とを有する細長い基体（８）を具える誘電体ハ ウジング手段（４）と；前記基体（８）の上面（１４）の対向する両端部（１０ ）から突出し、前記第１の電気回路要素（１８）と協働して該第１の回路要素を 、その接触表面（７４）が前記ハウジング手段（４）に設けられたコンタクト（ ３６）と電気的に係合する位置に錠止する錠止手段と；前記基体（８）内に設け られ、かつ前記上面（１４）から前記底面（３０）に延びるコンタクト受容孔（ ６）；とを有する電気コネクタにおいて、前記コンタクト（３６）が前記コンタ クト受容孔（１６）内に配置され、該コンタクト（３６）が第１ばわ接触部分（ ５０）とばね手段（６８）に連結された第２接触部分（６６）とを有し、前記第 １ばね接触部分（５０）と第２接触部分（６６）が第１の電気回路要素（１８） の接触表面（７４）と協働する接触手段（６０，７２）を有し、前記第２接触部 分（６６）がその両端部に旋回点（６７，６９）を有し、前記ばね手段（６８） が第２接触部分（６６）と協働して該第２接触部分（６６）が第１の電気回路要 素（１８）の接触裏面（７４）との係合を維持する押圧力を提供し、前記ばね手 段（６８）がそれに加えられた最小の力で弾性的に変位し得る緩やかな押圧力／ 撓み曲線を有する形状に形成されていることを特徴とする電気コネクタ； ２．コンタクト部分（３８）が第２接触部分（６６）からハウジング手段（４） の底面に延びて第２の電気回路要素（３４）の接触領域（４６）と整合し、これ により前記コンタクト部分（３８）が第２の電気回路要素の接触領域（４６）と 電気的に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ； ３．前記第１ばね接触手段（５０）と前記第２接触部分（６６）と前記ぼわ手段 （６８）が一体的過応力防止手段（５４，６２，７８，８６）を有することを特 徴とする請求項１記載の電気コネクタ。 ４．前記第１ばね接触部分（５０）と前記はね手段（６８）が一体的固定手段（ ８２，８４，８６）を有し、該固定手段が前記受容孔（６）の量と協働して前記 コンタクト（３６）を前記コンタクト受容孔（６）内に保持することを特徴とす る請求項１記載の電気コネクタ。 ５．第１ばね接触部分と第２接触部分の接触手段（６０，７２）が受容孔（６） 内に延びる突起であることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。 ６．第１の電気回路要素（１８）が、ハウジング手段（４）の底面（３０）の平 面に対して鋭角皮で前記接触手段（６０，７２）の間に挿入され、該回路要素（ １８）が低挿入力または零挿λ力状態で挿入されることを特徴とする請求項５記 載の電気コネクタ。 ７．前記コンタクト（３６）の第１ばね接触部分（５０）がカム手段（５８）を 具え、これにより、前記第１の電気回路要素（１８）が前記接触手段（６０，７ ２）の間にその先端（８７）が停止位置を形成するカム手段（５８）と係合する まで挿入され、次に前記第１の電気回路要素（１８）が回動されて前記コンタク ト（３６）の接触手段（６０，７２）が第１の電気回路要素（１８）の接触表面 （７４）と係合し、前記回動中に前記カム手段（５８）が垂直力状況下で接触手 段（６０，７２）と接触表面（７４）との面で確実な拭い作用を行わしめるよう にし、これにより電気的後続が確実に行われることを保証することを特徴とする 請求項１記載の電気コネクタ。 ８．前記錠止手段（１２，２０）が弾性錠止部材（１２）と停止部材（２０）と から成り、前記錠止部材（１２）が基体（８）の上面（１４）から延出すると共 に該錠止部材の頂部に隣接して錠止突起（１６）を有し‘これにより、前記第１ の回路要素（１８）が回動されると、錠止突起（１６）および停止部材（２０） が第１の回路要素と協働して停止位置を郭成することを特徴とする請求項１記載 の電気コネクタ。 ９．前記第１の回路要素（１８）には支持部材（８８）が取付けられ、該支持部 材により、第１の回路要素（１８）がコネクタ（２）内に挿入されたときの該第 工の回路要素の曲がりやそりを防止することを特徴とする請求項１記載の電気コ ネクタ。 １０．前記支持部材（８８）が導電性であり、コンタクト（３６）と協働して該 支持部材（８８）をグランド化し、該支持部材（８８）をシールド部材として作 用させることを特徴とする請求項９記載の電気コネクタ。