JPH02501464A - 高分子フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 高分子フィルム 本発明は高分子フィルム、特にポリプロピレンフィルム、に関する。

空隙性を有するポリプロピレン層上にポリプロピレン単独重合体層を設けてなる ポリプロピレンからフィルム類を形成することはすでに周知である。そのような フィルム類はポリプロピレン単独重合体層を空隙発生剤１例えば微粒子チョーク 、を含むポリプロピレン単独重合体層と共有押出しをし１次いで、該共有押出し 構成体を二輪延伸すること１例えば押出しの方向に異なる速度で回転するロール を用い、押出しの方向に直角な方向のテンターを用いて延伸すること、によって 形成される。このようにして得られたフィルムは。

空隙を持たない単独重合体層の側から見た場合に、特に該単独重合体の厚さが比 較的厚い場合に１表面光沢を有する。しかしながら、該単独重合体層はインク受 容性に乏しく、このために、印刷マークを必要とする包装材料としての使用には 不適である。

良好な光沢を有する可印刷性の高分子層は、空隙を有するポリプロピレン層上に 比較的厚さの厚い共重合体層を設けることによって得ることができるが、そのよ うな共重合体は高価である。

本発明によれば、一方の側に空隙を有するポリプロピレンを有し、他方の側に可 印刷性の高分子層を有するプロピレン単独重合体層からなる高分子フィルムを得 ることができる。

プロピレン単独重合体層の厚さは好ましくは２．５〜２５Ａｍの範囲の厚さ、さ らに好ましくは１０〜２５−の範囲の厚さ、特に望ましくは約２２ｔ１ｍの厚さ であることを要する。

また、空隙を有するポリプロピレン層の厚さは５〜２５−の範囲の厚さ、さらに 好ましくは１０〜２５ａｍの範囲の厚さ、特に望ましくは約２２−の厚さである ことを要する。

また、可印刷高分子層の厚さは、一般に、単独重合体層あるいは空隙を有するポ リプロピレン層の厚さよりも相当程度薄くする。しかし、該層の厚さは１通常、 少なくとも０．１４．より詳しくは少なくとも０．４ａｍあることを要し、好ま しくは５ｐまでの厚さであることを要する。

可印刷性の層の形成に用いられる高分子は、従来既知の高分子の中から選ぶこと ができる。アクリル系の高分子、例えばアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル およびメタクリル酸のランダムターポリマー、あるいは、スチレン、アクリル酸 ブチル、メタクリル酸メチルおよびメタクリル酸のランダム共重合体、を用いる ことができる。また、エチレン、プロピレン、１−ブテン、アクリル酸エステル 、無水マレイン酸およびアクリル酸の２種以上から誘導される単位を含む共重合 体およびターポリマーを、希望する場合には混合の状態で、および／あるいは鎖 状低密度ポリエチレンを用いることもできる。

また、もし希望する場合には、４〜５層の構造を得るために、空隙を有するポリ プロピレン層の上に１層以上の高分子層を設けることができる。これらの高分子 層は１例えば単独重合体層上の可印刷性高分子層と反対側のフィルム表面にヒー トシール性および／あるいは可印刷性を与えるために、形成することができる。

ヒートシール性を与えるために適切な高分子としては。

エチレン、プロピレンおよび１−ブテンおよび／あるいは鎖状低密度ポリエチレ ンの中の少なくとも２種から誘導される単位を含む共重合体あるいはターポリマ ーが含まれる。また、上記高分子層は、例えばフィルムの不透明性を増すために 、顔料を含む高分子で形成することができる。顔料は例えば２酸化チタンが用い られる。また、顔料を含ませる高分子層としては、例えば、プロピレン共重合体 層がある。上記の可印刷性および／あるいはヒートシール性の高分子層は外層と して形成されるが、顔料含有層は、空隙を有する層のいずれかの側、すなわち単 独重合体層と空隙を有する層との間あるいは単独重合体層と反対側の空隙を有す る層上に形成することができる。また、もし希望する場合には、ヒートシール性 層のヒートシール特性を改善するために、外層のヒートシール性層の下方に柔軟 性のある高分子の層を設けることができる。柔軟性を有する適切な高分子は、既 知のものを使用する。

空隙を有するポリプロピレン層上に設ける上記高分子層の厚さは好ましくは０． ５〜５−の範囲、より好ましくは１〜２．５．の範囲の厚さである。

本発明のフィルムは既知の方法によって作成される。

例えば、可印刷性高分子層、プロピレン単独重合体層、および空隙発生剤を含有 するポリプロピレン層を共有押出しし、得られた複合フィルムを、好ましくは二 軸的に、延伸することにより配向性を持たせることによって作成することができ る。この方法で用いられる可印刷性の高分子は、好ましくは、前記した共重合体 あるいはターポリマーおよび／あるいは鎖状低密度ポリエチレンである。得られ る可印刷性層の厚さは、好ましくは１〜２．５−の範囲の厚さである。

また別の好ましい方法としては、まずプロピレン単独重合体層および空隙発生剤 を含有するポリプロピレン層を共有押出しすることによってプロピレン単独重合 体および空隙を有するポリプロピレンの層を形成し、得られた２層フィルムを二 軸的に配向付けし、一方向と他方向への配向付けの間に可印刷性層を設けるとい う方法がある。この方法はアクリル性高分子の可印刷性層を形成するために用い られてきた方法であり、該アクリル性高分子は水分散体の形で、グラビアローラ を用いて２層フィルム上に塗工される。ここで上記水分散体には、好ましくはこ れまで既知のアンチブロック剤を含ませる。また、２段階の配向付は間に塗工さ れる可印刷性層の厚さは通常０．１〜２ｐの範囲、好ましくは０．３〜０．６ｐ の範囲の厚さである。

追加の高分子層がすでに存在している場合には、可印刷性層は既知の方法、例え ばプロピレン単独重合体層および空隙発生剤を含有するポリプロピレン層ととも に共有押出しをする方法によって形成される。

空隙発生剤はすでに既知の材料すなわちチョーク。

シリコン、クレー等の無機充填剤、ナイロン、ポリエステルなどの有機充填剤の 中から選んで用いられる。

ポリプロピレン層中に存在する空隙発生剤の量は、配向付けの程度との組合わせ で、空隙を有する層の密度を決定する要素となる。空隙発生剤の量は空隙を有す る層の重量を基準として、４〜２５重量％の範囲の量を含有させる。空隙発生剤 としてチョークを用いる場合には、空隙を有する層の重量を基準として１５〜２ ５重量％の範囲の量を含有させることが好ましい、しかしながら、延伸時の望ま しい空隙発生効果を得るためにいかなる量の空隙発生剤が用いられ得るとしても 、得られるフィルムの密度は１例えば１５〜２５重量％のチョークを用いた場合 に、０．７１ｇ／ｃ♂以下であることが望ましい。

本発明は可印刷性および、通常、バーレツセント効果との組合わせで、良好な光 沢を有するフィルムを与えることができる。また、フィルムの不透明性は充填剤 添加量の増加、例えば１５重量％以上、とともに増大する傾向がある。

本発明の好ましい実施態様として、本発明のフィルムは不正横比包装材料として も用いることができる。

この後者の効果は、本発明のフィルムの空隙を有するポリプロピレン層をそれ自 体に、あるいは他のフィルムに１例えば前出の好ましい追加高分子層を用い、ヒ ートシール法あるいはコールドシール法を用いて、シールすることによって達せ られる。この不正検出効果は、一般に、空隙を有する層の密度が低ければ低いほ どより明確となり、空隙を有する層の密度は０．５ｇ／Ｃ■１以下であることが 好ましい、良好な不正検出シールを得るためには空隙を有する層のチョーク含有 量は２０〜２５重量％であることが望ましい、不正の証拠は。

通常、空隙を有する層をプロピレン単独重合体層から分離することによって示さ れる。

以下に述べる実施例は、説明のために述べたものである。また、そこに示すすべ ての部は、特記以外は、重量で示したものである。

実施例 充填剤を含まないポリプロピレン単独重合体層を、空隙発生剤としてのチョーク を６重量％含むポリプロピレン単独重合体層、およびウェブの外表面を形成する ために共有押出したエチレン／プロピレン共重合体の２層とともに２４０℃で共 有押出しして４層の高分子からなるウェブを作成した。

上記ウェブをチルロール上に押出し、温度１２０℃で縦方向に延伸比４．５：１ で延伸し１次いで、テンタ中１６０℃で横方向に延伸比９．５：１で延伸した。

得られた配向性を有するフィルムは２〇−厚さの空隙のない単独重合体層、２０ ｔ！ｍ厚さの空隙を有する層、および各１．５虜厚さの共重合体外層からなるも のであり。

フィルムの密度は０．６ｇ／Ｃｍ’であった。

また、該フィルムは良好な熱粘着性を示すものであり、それ自体に対してヒート シール性があった。また、可印刷性の共重合体層の下に空隙のない単独重合体層 を有するフィルムの表面は８０シ一ングロス単位以上の高い光沢を有するもので あった。

また、該フィルムはコールドシール被覆を備えており、十分満足なコールドシー ルが得られた。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．一方の側に空隙を有するポリプロピレン層、他方の側に可印刷性の高分子層 を有するプロピレン単独重合体の層からなることを特徴とする高分子フィルム。
2. ２．上記プロピレン単独重合体の層が５〜２５μｍの厚さを有する層であること を特徴とする上記１項記載の高分子フィルム。
3. ３．上記空隙を有するポリプロピレン単独重合体の層が５〜２５μｍの厚さを有 する層であることを特徴とする上記１項および２項記載の高分子フィルム。
4. ４．上記可印刷性の高分子がアクリル高分子であることを特徴とする上記各項記 載の高分子フィルム。
5. ５．上記可印刷性の高分子フィルムが０．１〜２μｍの厚さを有するフィルムで あることを特徴とする上記４項記載の高分子フィルム。
6. ６．上記可印刷性の高分子がエチレン、プロピレンあるいは１−ブテンおよび／ あるいは鎖状低密度のポリエチレンから選ばれる少なくとも２種から誘導される 単位を含む共重合体あるいはターポリマからなる高分子であることを特徴とする 上記１項乃至３項のいずれかに記載の高分子フィルム。
7. ７．上記可印刷性高分子の層が０．５〜５μｍの厚さを有する層であることを特 徴とする上記６項記載の高分子フィルム。
8. ８．上記空隙を有する層が、空隙を有する層の重量を基準として、４〜２５重量 ％の空隙発生剤を含む層であることを特徴とする上記各項のいずれかに記載の高 分子フィルム。
9. ９．上記空隙を有する層が、空隙を有する層の重量を基準として、２０〜２５重 量％の空隙発生剤を含む層であることを特徴とする上記８項記載の高分子フィル ム。
10. １０．上記高分子フィルムが０．７１ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する高分子であ ることを特徴とする上記各項のいずれかに記載の高分子フィルム。
11. １１．上記空隙を有するポリプロピレンの層が、その上にさらに高分子の層を有 する層であることを特徴とする上記各項のいずれかに記載の高分子フィルム。
12. １２．上記さらに設けた高分子の層が可印刷性および／あるいはヒートシール性 の層であることを特徴とする上記１乃至１０項記載の高分子フィルム。