JPH02501564A - ホース状ベルトコンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ホース状ベルトコンベヤ 本発明は、ホース状ベルトコンベヤであって、坑道の一部では扁平に拡げられた 形又はトラフ状の形で、また坑道の一部では、連続的な横方向湾曲とベルトの両 縦縁のオーバーラツプとによって形成されるホースの形でコンベヤベルトを、坑 道に沿って配置した多数のフレームと協働する支持ローラ・ガイドローラ及び駆 動ローラを介して走行させる形式のものに関する。

西独国特許出願公開第３１　４５　８９９号明細書には、管状ベルトコンベヤ用 の管状のベルト支持装置が開示されておシ、その場合、支持フレーム内部で、該 支持フレームと固定的に結合された回転可能な複数の支持ローラがベルトに溢っ て所定の間隔をおいて配置されており、しかも各列の支持ローラはベルト周方向 でベルトの全周にわたって正確に支持される。

また類似の装置が東独国特許第２０２　２１４号明細書に基づいて公知になって おり、該装置は、伸びた楕円面の幾何学形状をもった支持構造体を有し、前記楕 円面はその上半部と下半部に夫々１つの多角形、殊に六角形の開口を有し、両開 口を通って上側ベルト区分と下側ベルト区分が走行する各六角形開口の６つの辺 部分には、ホース状ベルトの円周に接して該ベルトをガイドする６つの支持ロー ラが配置されている。

更に又、花づな型ローラ列の形で配置された複数の支持ローラにホース状ベルト の周面を支持する形式のホース状ベルトコンベヤが西独国特許出願公開第３６　 ０６　１２９号明細書に開示されている。この場合２つの花づな型ローラ列が設 けられておシ、一方の花づな型ローラ列はホース状ベルト横断面の下半部周面に 、また他方の花づな型ローラ列はホース状ベルト横断面の上半部周面に係合して いる。花づな型ローラ列は支持フレームの垂直支脚にヒンジ支承されておシ、か つ軸上で回転可能なローラは中間部材を介して互いにヒンジ結合されている。

また米国特許第４，５２６，２７２号明細書では、坑内作業で使用されるホース 状ベルトコンベヤ用の懸架装置が開示されている。ホース状ベルトはＨ形の走行 レールに沿って走行可能に懸架装置を介して配置されスおりかつ採掘機械の送出 端部と協働する。前記懸架装置は、窓側ベルト区分も積載側ベルト区分も同時に 収容するように構成されており、この場合ベルト縦縁が互いにオーバーラツプす ることはない。また懸架装置は、常時周方向回動が得られるように構成されてい る。

積載状態が異なることに基づいて、窓側ベルト区分にも積載側ベルト区分にも常 に異なった引張力がかかるので、ガイドされないベルトは坑道上でひつくり返っ て搬送物を排出してしまうことがある。

通常のベルトコンベヤの場合と同様に、ホースの形にされるベルトを有するコン ベヤの場合にも、定置のローラ支台のほかに花づな型ローラ列を使用する可能性 がある。ここで若干の要求事項を挙げておく。ロールベルトの場合はベルトの側 方移動の虞れはないにしても、ホース状ベルトの不都合な捩れを防止する手段を 講じる一方、ホース状ベルトの捩り乃至回動が所望される場合には、ホース状ベ ルトの両縦縁のオーバーラツプ域を常に支持ローラの１つでカバーするように支 持ローラを調整する手段が講じられねばならない。

その上に又、ベルト縦縁が直ぐ近くのローラの端面に当接するような事態は避け られねばならない。坑道におけるホース状ベルトの動作状態は、積載状況が常時 変化する点並びに外的影響（降雨、降雪など）を受ける点から見て予め正確には 推定することができないので、先行技術に開示された解決手段では、上に挙げた 要求事項に対応することは不可能である。まさしく降雨、降雪などによる前記外 的影響は、坑道の特に直線、区におけるベルトの捩れをコントロール不能にする 。

本発明の課題は、請求の範囲第１項の上位概念に基づく装置を改良して、坑道の ガイド機構におけるホース状ベルトに対するすべての要求事項に対応できるよう に構成すると共に、所要経費という理由から全坑道における懸架装置を等しく構 成し、かつ、支持ローラを必要とする種々異なった位置を構造の点で考慮するよ うにし、特にホース状ベルトコンベヤの坑道ガイド機構の問題を孕んだ区域を、 予め推定できる視点に則ってベルトが周方向に回動するように操作する可能性を 得ることである。

前記課題を解決する本発明の構成手段は、コンベヤベルトが、ホース状に閉じた 状態で走行する坑道区分又は該坑道区分の少なくとも一部分において、支持・ガ イドローラの相応した配置によって生ぜしめられる楕円形横断面を有している点 にある。特に問題を孕んだ坑道区域においてコンベヤベルトを本発明のように楕 円形にしてガイドすることは、ベルトがイｒを改善すると共に坑道における不都 合な捩れを避けるために役立つ。

ホース状ベルトの実質的に円形構成の場合について関わっている先行技術（その 問題点はすでに述べた）とは異なって、坑道でコンベヤベルトを少なくとも部分 的に楕円形にしてガイドすることによって、ベルト全体にわたって一義的に予め 設定可能なコントロールが得られる。本発明の構成は、固定配置式の支持ローラ のためにも、また花づな型ローラ列を有する支持ローラ支台のためにも使用する ことができる。

本発明の思想によればベルトの楕円形横断面の長軸は短軸よシも１０〜５０％、 殊に有利には１５〜２５チ長い。その際の長軸と短軸との長さ比は、相応した適 用例もしくは坑道の構造に応じて自由に選択するととができる。更に本発明によ れば複数の支持・ガイドローラは花づな型支持ローラ列の形に纒められて各フレ ームと夫々直接協働し、しかも６花づな型支持ローラ列はホース状ベルトを上と 下とで支えている。これの変化態様によれば複数の支持・ガイドローラは、ポー ス状ベルトを上下で調整可能な保持体を介して支えつつフレームもしくは該フレ ームの構成部分と固定的に結合されている。本発明の実施態様では、固定配置式 又は花づな型式の支持・ガイドローラは、フレームと着脱可能に結合されていて 縦軸線を中心とする１つの円軌道上を回動可能な収容装置の内部に支承されてい る。前記収容装置は各フレームに適合されていなければならない。この場合、支 持・ガイドローラの方位修正もしくは調整時には、坑道に沼ってベルトのオーバ ーラツプ域を常に１つの支持・ガイドローラによって確実にカバーしうるように するために、フレームに対して相対的に収容装置に周方向の回動が与えられる。

この手段によって、ベルトが坑道において不都合に開くこともなく、また周方向 の回動が所期のように確実に制御される。

搬送設備にとってフレームに回動可能な収容装置を設けることが望ましい場合に は、該収容装置の構造は次のように構成することができる。

（イ）収容装置は１つの閉じたリングから成ることができる。

仲）　収容装置は１つの円環状の円板から成ることができる。

（ハ）収容装置は、場合によっては別の構成部材によって閉塞可能な円弧体から 成ることができる。

以上のように夫々構成された収容装置はすべて、該収容装置を取付けているフレ ームに対して相対的に周方向に回動可能であり、この場合各収容装置はクランプ 部材によってフレームに固定可能である。

前記の各収容装置は大量生産品として製造することができ、この場合支持・ガイ ドローラは、固定配置式であれ、花づな型式であれ、収容装置に直接取付けるこ とができる。フレームと収容装置とは剛性的にではなく着脱可能に結合されてい るので、現場においてフランジ継手を簡単に解離することによって大まかな前調 整はホース状ベルトの試験運転ののちに修正される。

しかしこの修正目的のために支持・ガイドローラ自体。

を周方向で変化させる必要はない。すでに述べたように収容装置は閉じた形状を 有していても、また、別の構成部材によって再閉塞できるような開いた断面形状 を有していてもよい。またこの構成手段は、実施される各搬送設備に適合せしめ られ、しかも閉塞可能な収容装置の場合、ベルト損傷時にはこの損傷したベルト 範囲をその都度対応した収容装置から取出して修復することが可能になる。また 、欠陥ローラを有する収容装置は新たな収容装置に簡単に互換することもできる 。

また構造上及び空間上の理由に基づいて、位置固定の支持・ガイドローラは各収 容装置の両側に互い違いに配置される。

本発明の別の実施態様によれば支持・ガイドローラ軸もしくは該支持・ガイドロ ーラ軸を取付ける保持部材の両路端点は半径方向調整可能に位置固定されている 。該手段は、いずれにしても保持部材に位置固定されている支持・ガイドローラ をベルトの方に接近するように半径方向に調整するために役立ち、その場合接近 調整度を異ならせることによってホース状ベルトの楕円形を変化させることが可 能である。これを実施するための解決手段は次の通りである。殊に有利には、定 置の支持・ガイドローラもしくは該支持・ガイドローラを取付ける保持部材は、 各収容装置の範囲内に配設された半径方向に延びる長大内でガイドされる。また 該長大の代りに複数の単独孔を半径方向に順次配設することも可能である。また スピンドルなどによって自動的に接近調整を行うことも可能である。

定置の支持・ガイドローラの代シに、フレームに直接取付けられているか又は所 属の収容装置内に配置されている花づな型ローラ列を使用しようとする場合には 、花づな型ローラ列の両端の各固定点は、コンベヤベルトの楕円形横断面の各長 軸の延長線上に配置されている。この場合、花づな型ローラ列の両端の固定点の 間隔は花づな長の６０〜８０チ、殊に有利には６５〜７５％である。前記の変化 態様として花づな型ローラ列の両端の固定点は、コンベヤベルトの楕円形横断面 の長軸に対して平行に又は該長軸に沿ってシフト可能であるのが有利である。こ の手段によってコンベヤベルトの楕円形は調整される。その都度上位及び／又は 下位の花づな型ローラ列を伸直することによって前記楕円形を所望の形状に調整 することが可能である。

また、花づな型ローラ列端部と固定点との間に、弾性的に追従可能なばね部材を 介在させておくことも考えられる。予め設定したばね張力に基づいて、ベルト横 断面に過荷重が万一かかった場合、花づな型ローラ列は弾性的に逃げることがで き、花づな型ローラ列もしくはベルトに損傷が生じることはない。また、花づな 型ローラ列端部の固定点を垂直方向にシフト可能にすることも考えられる。この 手段によって、殊にカーブ区走行時にベルト横断面を調整することも可能である 。

ホース状ベルトの縦方向及び横方向の振子運動自由度を花づな型ローラ列に与え るために、核化づな型ローラ列の両端範囲に夫々１つのカルダン継手状のジヨイ ントが設けられている。フレームもしくは収容装置とカルダン継手状のジヨイン トとの間に、すでに述べた長さ可変の機構を使用することによって、花づな型ロ ーラ列の懸架点をやはりホース状ベルトに対して横方向に調整することができ、 これによって必要に応じて、典型的な均整のとれた楕円形も含めた任意の卵形形 状を得ることが可能である。長さ可変の機構としては、ヘッドがカルダン継手状 のジヨイントの内位ストッパを形成するところのねじを使用するのが有利である 。ねじの調節によって任意の卵形もしくは楕円形を設定することが可能である。

本発明の構成手段によって、ホース状ベルトの縦方向・横方向及び周方向での調 整に関して考えられうるすべての要求を満たす、ホース状ベルトコンベヤ用懸架 装置が得られる。該懸架装置は特に、正確な前調整を行うことなく追加設置を問 題なく迅速に行える点が優れている。

次に図面に基づいて本発明を説明する。

但し図面中、 第１図はベルトを楕円形にガイドするだめの花づな型支持ローラを直接枢着した 門形フレームを示す図、第２図はベルトを楕円形にガイドするための定置の支持 ローラを備えた門形フレームを示す図、第６図及び第４図は花づな型支持ローラ 用の円弧状の収容装置を有する門形フレームを２つの異なった側から見た図、第 ５図はホース状ベルトコンベヤ用の懸架装置の実施態様の略示図、第６図及び第 ７図はカルダン継手状のジヨイント範囲の拡大図、第８図及び第９図は円形に構 成された収容装置を備えたフレームを２つの異なった側から見た図、第１０図は 第８図及び第９図に示した収容装置を使用した坑道のベルトガイド機構を示す図 、第１１図は円形に閉じた収容装置を備えたホース状ベルトコンベヤのガイド装 置を示す図、第１２図は部分的にスロットの切られた収容装置を備えたホース状 コンベヤベルトのガイド装置を示す図である。

第１図に概略的に示されているホース状ベルトコンベヤ１は、坑道に沿って、門 形に構成された多数のフレーム２を有している。該門形フレーム２の内部には２ つの花づな型ローラ列３，４が配置されており、両孔づな型ローラ列は楕円形の コンベヤベルト５を、該コンベヤベルトのオーバーラツプ域６を１つの支持ロー ラ７によって常時閉じた状態にカバーするようにガイドする。コンベヤベルト５ の楕円形は長軸Ａと短軸Ｂとによって決定される。名花づな型ローラ列３，４は 夫々固定点８，９，１０．１１で終っており、しかも花づな型ローラ列端部１２ ，１３．１４．１５と前記固定点８．９，１０．１１との間には、弾性的な可縮 性のばね部材１６，１γ、１８．１９が介在している。固定点８，９，１０，１ １は垂直方向にシフト可能に構成されている。コンベヤベルト５の楕円形は、固 定点８．９，１０，１１の垂直方向シフトによっても、また、長軸ＡＫ沿って、 又は該長軸に平行に花づな型ローラ列３，４を伸直することによっても変化させ ることができる。ベルトを楕円状にガイドすることに基づき、オーバーラツプ域 ６を常時１つの支持ローラ７によってカバーする一方、ベルト横断面を常時この 形で坑道に沿ってガイｒすることが保証され、その場合、コンベヤベルト５が開 いて搬送物を坑道に排出したりする危険はない。

第２図には別のホース状ベルトコンベヤ２ｏが示されている。第１図に示した花 づな型ローラ列の代りに、ここでは複数の定置の支持ローラ２１，２２，２３゜ ２４．２５．２６が使用され、該支持ローラは相応の保持体２７．２Ｂ、２９， ３０，３１．３２に保持されている。調整目的のために支持ローラ２１，２２゜ ２３．２４，２５．２６は保持体内でコンベヤベルト３３の方向に半径方向移動 可能である。個々の又はすべての支持ローラ２１．２２，２３．２４，２５゜２ ６の調整移動によって、この場合もコンベヤベルト３３の任意の楕円形が得られ る。オーｌぐ−ラップ域３４は、第１図の場合のように、やはり常時支持ローラ ２２によってカバーされる。

第３図及び第４図はやけシホース状ベルトコンベヤ３５を示している。図示の、 門形状に構成されたフレーム３６の両垂直支柱３７．３８は水平桁材３９によっ て互に結合されている。垂直支柱３７．３８は、地盤に埋込まれたＨ形の下部構 造４０．４１上にクランププレート４２によって固定されており、かつ下部構造 ４０，４１の長手方向（矢印方向）でのフレーム３６のシフトが保証されている 。水平桁材３９の上下には、円弧形状のいわゆる収容装置４３．４４が設けられ ている。保持体４５を介して収容装置４３，４４はやはシフランププレート（図 示せず）によって水平桁材３９に支承されている。収容装置４３．４４は、すで に述べたように断面円弧形状に構成されており、これによってコンベヤベルト４ ６は上方又は下方に向って取出すことが可能になる。坑道のガイド機構のいかな る部位においてもコンベヤベルト４６のオーバーラツプ域４７を常に１つの支持 ローラ４Ｂ、４９によってカバーしておくために、円弧形状の収容装置４３゜４ ４はフレーム３６もしくは該フレームの水平桁材３９に対して、縦軸線を中心と して１つの円軌道上を矢印方向に回動可能である。コンベヤベルト４６自体は夫 々２つの花づな型ローラ列５０，５１，５２゜５３によってガイドされる。花づ な型ローラ列５０゜５１．５２．５３の端部域には夫々１つのカルダン継手状の ジョイン）５４，５５，５６．５７が設けられており、該ジヨイントについては 第６図及び第７図において詳説する。カルダン継手状のジヨイント５４゜５５： ５６，５７相互間の内法間隔を（矢印方向に）変化することによって、コンベヤ ベルト４６を楕円形状に意識的に変形することが可能である。

第５図にはホース状ベルトコンベヤ用の懸架装置の１実施態様が略示されている 。コンベヤベルト５８は、特に第６図及び第４図においてすでに述べたように、 部分的に略示したにすぎないフレームの水平桁材５９の上下でガイドされ、かつ 短い管片６０，６１が設けられておシ、各管片の内部では花づな型ローラ列６２ ゜６３．６４．６５が枢着・懸架されている。この場合も第３図及び第４図のよ うに、単に略示したにすぎないカルダン継手状のジョイン）６６．６７．６８゜ ６９が設けられている。各管片６０，６１は成形部材７０．７１を介して水平桁 材５９に支持されておりかつ夫々Ｕ形湾曲材７２．７３によって内包され、該Ｕ 形部曲材自体はやはり水平桁材５９にシフト可能に取付けられている。従って管 片６０，６１の回動はＵ形部曲材７２，７３の内部で行われ、この場合も固定子 （図示せず）が設けられている。

第６図及び第７図では、カルダン継手状のジヨイント範囲６７（第５図）が拡大 図で示されている。名花づな型ローラ列の末端の支持ロー２７４はその軸７５の 範囲でチェーンリンク７６によってカルダン継手状のジヨイント７７に枢着され ている。ジヨイントＴＩと管片６０の壁７８との間では、雪片６０の内部で長さ 可変のねじγ９が延在し、該ねじは雪片６０の内外でナツト８０，８１によって 位置固定される。ねじヘッド８２はジヨイント１７のための内位ストッパ８３と して使用される。ねじ７９の長さを変えることによってコンベヤベルト（図示せ ず）の相応の楕円形が得られ、該楕円形はカーブ区ガイドと直線区出口のために 意味がある。チェーンリンク７６はねじ８４によつてジヨイント７９に、またね じ８５によって軸７５に固定されている。

第８図及び第９図は、ホース状ベルトコンベヤ８６を２つの異なった側から見た 図である。図示のフレームは複数の山形材８７．８８，８９．９０から構成され ている。円環状の円板９１として構成された収容装置は端面に、周範囲に均等に 分配された複数の孔９２を有している。支持ローラ９４もしくは、該支持ローラ を収容するほぼＵ形断面の湾曲部材９５の調整可能性が所望される場合の長穴９ ３も第８図には略示されている。前記円板９１はクランププレート９６によって 着脱可能に山形材８７，８８，８９，９０と結合される。固定子９７を弛めるこ とによって、支持ロー２９４と固定的に結合された円板９１は周方向に、また成 る限度範囲内では側方に、並びに上下に動かすことができる。この手段によって 、コンベヤベルト９８すなわちオーバーラツプ域９９を坑道において常時１つの 支持ローラ９４によって閉鎖状態に保つことが保証される。

第１０図には、第８図及び第９図に示した収容装置を適用した場合の坑道におけ るベルトガイド機構が示されている。所定長例えば１０ｍの長さを有する縦ビー ム１００，１０１とコンベヤベルト９８の上側ベルト区分及び下側ベルト区分並 びに、円板（図示せず）に固定された支持ローラ９４が図示されておシ、前記両 縦ビーム１００と１０１との間には複数のフレーム８７（〜９０）が固定されて おり、また前記支持ローラ９４は円板もしくはフレーム８７（〜９０）の両端面 １０２，１０３に互い違いに固定されている。

第１１図及び第１２図には、ホース状のコンベヤベルト１０６をガイドするため の収容装置１０４，１０５が夫々示されており、該収容装置は実質的に次の構成 部分を含んでいる。

第１１図に示した収容装置１０４は、閉じたリング１０７を有し、該リングは溶 接１０８又は類似の接合によって、やはシ閉じたほぼ円環状の構成部材１０９と 結合されている。コンベヤベルト１０６は構成部材１０９内の開口１１０を通さ れて、下側ベルト区分の範囲では、フレーム１１１と結合された別の収容装置（ 図示せず）を通って戻しがイげされる。構成部材１０９内には、周方向で見て複 数の孔１１２が穿設されており、該孔は、Ｕ形溝曲材１１３で保持される支持ロ ーラ１１４を固定するために使用される。孔１１２は構成部材１０９の周範囲に 、支持ローラ１１４に所定のプレロードをかけて該支持ローラをコンベヤベルト １０６の外周１１５に接触させるように配設されている。両ベルト縁１１６，１ １７は互いにオーバーラツプするように構成されておシかつ各収容装置１０４内 で１つの支持ローラ１１４の周面１１８に接触している。収容装置１０４は、ク ランププレート１１９又は類似の固定エレメントを介して着脱可能にフレーム１ １１と結合されるように、フレーム１１１と協働する。複数の矢印は前調整もし くは修正のための可能自由度を示している。

第１２図の実施例は第１１図の実施例に大体において等しいが、収容装置１０５ が部分的に分割されている点が異なっている。従って、スロットの切られた円筒 体１２０が形成され、該円筒体は溶接１２１によってセグメント１２２と結合さ れている。前記スロットは、円筒体１２０の曲率に等しい蓋１２３によって閉鎖 可能であり、該蓋は溶接１２４によって別のセグメント１２４と固定的に結合さ れている。蓋１２３に溶接されたプレー）１２６，１２７と、略示したにすぎな いねじとによって蓋１２３は円筒体１２０と着脱可能に結合される。概略図のた めに片面しか示されていない支持ローラ１２８は、第１１図の場合のように、や はシリ形湾曲材１２９で保持されておシ、該Ｕ形溝曲材自体はやはシ結合子によ ってセグメン）１２２゜１２５と結合されている。この場合ベルトの形状（例え ば楕円形）に適合させるために長穴１３０が設けられている。またこの場合も収 容装置１０５はクランププレート１３１などによって着脱可能にフレーム１３２ と結合されている。

国際調査報告 ＳＡ　２０１３０

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. １．ホース状ベルトコンベヤであつて、坑道の一部では扁平に拡げられた形又は トラフ状の形で、また坑道の一部では、連続的な横方向湾曲とベルトの両縦縁の オーバーラツプとによつて形成されるホースの形でコンベヤベルトを、坑道に沿 つて配置した多数のフレームと協働する支持ローラ・ガイドローラ及び駆動ロー ラを介して走行させる形式のものにおいて、コンベヤベルト（５，４６，９８， １０６）が、ホース状に閉じた状態で走行する坑道区分又は該坑道区分の少なく とも一部分において、支持・ガイドローラ（７，４８，４９，９４，１１４）の 相応した配置によつて生ぜしめられる楕円形横断面を有していることを特徴とす る、ホース状ベルトコンベヤ。
2. ２．ベルトの楕円形横断面の長軸（Ａ）が短軸（Ｂ）よりも１０〜５０％長い、 請求の範囲第１項記載のホース状ベルトコンベヤ。
3. ３．ベルトの楕円形横断面の長軸（Ａ）が短軸（Ｂ）よりも１５〜２５％長い、 請求の範囲第１項又は第２項記載のホース状ベルトコンベヤ。
4. ４．複数の支持・ガイドローラ（７）が花づな型支持ローラ列（３，４）の形に 纏められて各フレーム（２）と夫々直接協働し、しかも名花づな型支持ローラ列 （３，４）がホース状ベルト（５）を上と下とで支えている、請求の範囲第１項 から第３項までのいずれか１項記載のホース状ベルトコンベヤ。
5. ５．複数の支持・ガイドローラ（２１，２２，２３，２４，２５，２６）が、ホ ース状ベルト（３３）を上下で調整可能な保持体（２７，２８，２９，３０，３ １，３２）を介して支えつつフレームもしくは該フレームの構成部分と固定的に 結合されている、請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載のホース 状ベルトコンベヤ。
6. ６．固定配置式又は花づな型式の支持・ガイドローラ（４８，４９，９４，１１ ４，１２８）が、フレーム（３９，５９，８７，８８，８９，９０，１１１，１ ３２）と着脱可能に結合されていて縦軸線を中心とする１つの円軌道上を回動可 能な収容装置（４３，４４，６０，９１，１０４，１０５）の内部に支承されて いる、請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載のホース状ベルトコ ンベヤ。
7. ７．収容装置（１０４）が、閉じたリング（１０７）から成つている、請求の範 囲第６項記載のホース状ベルトコンベヤ。
8. ８．収容装置が円環状の円板（９１）から成つている、請求の範囲第６項記載の ホース状ベルトコンベヤ。
9. ９．収容装置（４３，４４，１２０）が、場合によつては別の構成部材（１２５ ）によつて閉塞可能な円弧体から成つている、請求の範囲第６項記載のホース状 ベルトコンべヤ。
10. １０．収容装置（４３，４４，１０４，１０５）がクランプ部材（９６，１１９ ，１３１）によつてフレーム（３９，８７，８８，８９，９０，１１１，１３２ ）に固定可能であり、かつ支持・ガイドローラ（４８，９４，１１４，１２８） を調整するために周方向に回動可能である、請求の範囲第６項から第９項までの いずれか１項記載のホース状ベルトコンベヤ。
11. １１．定置の支持・ガイドローラ（９４，１１４，１２８）が各収容装置（９１ ，１０４，１０５）の両側で互い達いに配置されている、請求の範囲第６項から 第１０項までのいずれか１項記載のホース状ベルトコンベヤ。
12. １２．支持・ガイドローラ軸もしくは該支持・ガイドローラ軸を取付ける保持部 材（９５，１１３，１２９）の両終端点が半径方向調整可能に位置固定されてい る、請求の範囲第６項から第１１項までのいずれか１項記載のホース状ベルトコ ンべヤ。
13. １３．定置の支持・ガイドローラ（９４，１１４，１２８）もしくは該支持・ガ イドローラを取付ける保持部材（９５，１１３，１２９）が、半径方向に延びる 長穴（９３，１３０）内でガイドされて各収容装置（９１，１０４，１０５）と 結合されている、請求の範囲第６項から第１２項までのいずれか１項記載のホー ス状ベルトコンベヤ。
14. １４．花づな型ローラ列の両端の各固定点（８，９，１０，１１）が、コンベヤ ベルトの楕円形横断面の各長軸（Ａ）のほぼ延長線上に配置されている、請求の 範囲第１項から第１０項までのいずれか１項記載のホース状ベルトコンベヤ。
15. １５．花づな型ローラ列の両端の固定点（８，９，１０，１１）の間隔が花づな 長の６０〜８０％である、請求の範囲第１４項記載のホース状ベルトコンベヤ。
16. １６．花づな型ローラ列の両端の固定点（８，９，１０，１１）の間隔が花づな 長の６５〜７５％である、請求の範囲第１４項又は第１５項記載のホース状ベル トコンベヤ。
17. １７．花づな型ローラ列の両端の固定点（８，９，１０，１１）が、コンベヤベ ルトの楕円形横断面の長軸（Ａ）に対して平行に又は該長軸に沿つてシフト可能 である、請求の範囲第１４項から第１６項までのいずれか１項記載のホース状ベ ルトコンベヤ。
18. １８．花づな型ローラ列端部（１２，１３，１４，１５）と固定点（８，９，１ ０，１１）との間に、弾性的に追従可能なばね部材（１６，１７，１８，１９） が介在している、請求の範囲第１４項から第１７項までのいずれか１項記載のホ ース状ベルトコンベヤ。
19. １９．花づな型ローラ列端部（１２，１３，１４，１５）の固定点（８，９，１ ０，１１）が垂直方向にシフト可能である、請求の範囲第１４項から第１８項ま でのいずれか１項記載のホース状ベルトコンベヤ。