JPH02501714A - 頭部穴あけ機用ドリルヘッド組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 頭部穴あけ機用ドリルヘッド組立体 発明の分野 本発明は、頭蓋骨に穴を開けるために用いられる種類の頭部穴あけ機に間し、特 に、そのような頭部穴あけ機の切削面の形状に関する。

発明の背景 頭部穴あけ機は、頭部手術の際に頭蓋骨に穴をあけるのに用いられる特殊な用途 のドリルである。そのような穴は、脳のまわりの領域から液体を出したり、器具 の挿入及び取り出しのために脳へ通じる小さな通路を作ったり、あるいは頭蓋骨 の大部分を除去する際に連続して使用される頭部用のこぎりの位置を定めたりす るために必要とされる。

開けられる穴の最終的な用途は別問題として、頭部穴あけ機が頭蓋骨を貫通した 直後であって、それが脳のまわりの繊細な外膜組織あるいは脳それ自体にぶつか ってそれらを傷付ける前に、頭部穴あけ機の穴あけ動作を停止させることが重要 なことである。そのために、従来の頭部穴あけ機は特別な“安全構造”を用いて いた。この安全構造は、穴あけ機の先端が硬い骨にぶつかっている間に限って穴 あけ機の前方への進行を許容し、そして穴あけ機の先端が硬い骨を貫通した直後 であってその骨の下の柔い組織にぶつかる前に、その穴あけ機の前方への進行を 停止させるように設計されている。更に詳しくは、従来、頭部穴あけ機は、互い に同心状に配置された一対のドリルを備えた機が頭蓋骨に突きささる特段付穴（ Ｂｏｒｅ−ｃｏｕｎｆｅｒｂｏｒｅ　ｏｐｅｎｉｎｇ）が形成されるように、外 ドリルよりも前方へ突き出す状態となっていた。それら二つのドリルは特別なり ラッチ機構を介して次のような状態で後部支持・駆動組立体に連結されていた。

すなわち両ドリルは、先行する内ドリルが抵抗面（すなわち、骨）にぶつかって いる間に限って動作し、一方、内ドリルが抵抗面にぶつからなくなると（すなわ ち、それが骨を貫通するとすぐに）、外ドリルが未だ抵抗面にぶつかっていても （すなわち、それが未だ骨を削っていても）、動作しなくなるようになっていた 。

先行する内ドリル及び後続する外ドリルは段付穴を切り込むようになっているの で、−貝肉ドリル及び外ドリルが動作しない状態になると、段付穴開口の交差位 置に形成される骨の肩部によって穴あけ機が脳に向って更に前進することが自動 的に防げられる。その結果、その穴あけ機を使っている外科医は、残りの骨が途 々に薄くなってゆく時でも穴あけ機に加える力の大きさについてまったく神経を 集中しなくても良く、また通常、穴あけ機が頭の中へ入り込み過ぎてｗｉ細な外 膜組織あるいは脳それ自体を傷付けることを心配する必要もない。そのような頭 部穴あけ機には、再使用できるものと使い捨てのものの両方がある。

１９８６年７月１５日に“頭部穴あけ機（Ｃｒａｒｉａｌ　Ｐｅｒｆｏｒａｔｏ ｒ）″に関して発行されたＪ　ｏｈｎ　Ｗ　、　Ｂ　ａｋｅｒの合衆国特許第４ ，６００，００６には、上述した“安全構造”を組み込んだ改良された形式の頭 部穴あけ機が示されている。また、“安全構造”を組み込んだこれ以外の頭部穴 あけ機が上記の特許明細書中に示されており、またその特許についての審査にお いて引用された８才な、上記の“安全構造”分組み込んだ更に別の頭部穴あけ機 が、１９８７年３月２６日にＪ　ｏｈｎ　Ｗ　、　Ｂ　ａｋｅｒによって“頭部 穴あけ機”に関して出願され、現在係属中の合衆国特許第願第０３１．５５２（ 代理人番号ＡＣＲＡ−３）に示されている。

残念ながら、今日までに開発されている全ての“安全構造”付頭部穴あけ機は、 悪い結果を招くおそれのある欠陥を持っていると信じられている。この欠陥は、 今日までに開発されている全ての“安全構造”付頭部穴あけ機が次のような、す なわち内ドリルが外ドリルよりも先行していて、それら内゛ドリル及び外ドリル によって段付穴が切り込まれるように構成されているようなドリルヘッド組立体 を備えているという事実に関係している。

外ドリルが骨組織に噛み合うということは、穴あけ機の“安全構造”を達成する 上でその穴あけ機がより深く進入してしまうことを阻止するのに必要なことであ る（すなわち、そのような外ドリルが骨組織に噛み合うという事実により、（ａ ）内ドリル及び外ドリルと後部支持・駆動組立体との噛合が外れて駆動が解除さ れ、そして（ｂ）頭蓋骨内の段付穴開口に形成される骨の肩部によって外ドリル 、従って頭部穴あけ機全体が支持されることになるのである）、ところが、非常 に薄い骨組織を削る時に、外ドリルがその骨組織に噛み合う以前に、内ドリルが その骨組織を貫通して繊細な外股組織あるいは脳までにも入り込んでしまうこと がしばしばある。こうなると、外股組織あるいは脳が傷付くの３防止する上で、 穴あけ機の“安全構造”が作動を始めるのが遅過ぎることになる。このような事 態は、頭部の骨が非常に薄い場合である小児に対する穴あけ、及び成人における 薄い後側部領域の頭蓋骨への穴あけにおいて非常にしばしば発生する。今までの ところ、外科医の技術及び経験的な知識が、そのような場合において外膜あるい は脳へ穴あけ機が入り込むのを阻止するための唯一の手段となっていた。

杢１」ド１１カー 従って本発明の第一の目的は、“安全構造”付頭部穴あけ機のための改良された ドリルヘッド組立体であって、非常に薄い骨組織に穴を開けることに関しての上 述した問題点を解消するドリルヘッド組立体を提供することである。

本発明の他の目的は、内ドリルが骨を削り始めるのとほとんど同時に、外ドリル が硬い骨に接触するようになっている“安全構造”付頭部穴あけ機のための改良 されたドリルヘッド組立体を提供することである。

本発明の他の目的は、内ドリル及び外ドリルの駆動がいったん解除された時、穴 あけ機が脳へ向って更に進行するのを阻止するための骨の肩部をより一層強くす る“安全構造”付頭部穴あけ機のための改良されたドリルヘッド組立体を提供す ることである。

本発明の他の目的は、会衆［ＥＩ特許第４，６００，００６（Ｂａｋｅｒ）及び 合衆国特許第願第０３１，５５２（Ｂａｋｅｒ）に開示されている種層の頭部穴 あけ機、その他の“安全構造”付頭部六あけ機に使用することのできる改良され たドリルヘッド組立体を提供することである。

光用ぷり記」 上記の及びそれ以外の目的は、次の改良されたドリルヘッド組立体によって達成 される。すなわち、そのドリルヘッド組立体は、互いに同心状に配置された内ド リル及び外ドリルを有しており、外ドリルの先端が内ドリルの外周端とほぼ同じ 所に配置されており、そして穴あけ機が頭蓋骨の中に入り込む時、内ドリル及び 外ドリルが段付穴を削り込むようになっている。

改良されたドリルヘッド組立体が適宜のクラッチ機構を介して後部支持・駆動体 に次のように、すなわち内ドリルが抵抗面（すなわち、骨）にぶつかっている間 に限って両方のドリルが動作可能であって、一方、内ドリルと抵抗面とがぶつか らなくなるとすぐに（すなわち、内ドリルが骨を貫通するとすぐに）、外ドリル が未だ抵抗面にぶつかっていたとしても（すなわち、外ドリルが未だ骨を削って いるとしても）、両方のドリルが動作不能となるように取付けられている時、上 述した構成によって、内ドリルの外周端が骨に噛み合うのとほぼ同時に外ドリル の先端がその骨に噛み合い、そして骨の肩部は常に外ドリルの下に位置していて 、内ドリルと外ドリルが動作不能となった時にはただちに穴あけ機の脳への進行 を阻止する。

図面の簡単な説明 上記の及びそれ以外の本発明の目的及び特徴は、添付図面と共に考慮される以下 の発明の詳細な説明によってより完全に明らかに開示され表現される。図面にお いて、同じ符号は同じ部材を示している。更に、 第１図は従来の頭部穴あけ機の側面図、第２図は本発明の一実施例に係るドリル ヘッド組立体の側面図であって、ドリルヘッド組立体が第１図に示した従来装置 において示されている位置から６０°だけ回転している状態の図、第３図は第２ 図に示したドリルヘッド組立体の側面図であって、ドリルヘッド組立体が第２図 に示した位置から６０°だけ回転しており、更にいくつかの内部部材が破線で示 されている図、第４図は第２図に示したドリルヘッド組立体の端面図、第５図は 第２図に示したドリルヘッド組立体の分解斜視図、第６図は上記のドリルヘッド 組立体の外ドリルの背面図であって、第４図の６−６線によって示される方向か ら見た図、第７図は上記のドリルヘッド組立体の内ドリルの背面図であって、第 ４図の７−７線によって示される方向から見た図、第８図は第２図に示したドリ ルヘッド組立体の一部を拡大して示す側面図、 第９図は本発明の第２実施例に係るドリルヘッド組立体の一部を拡大して示す側 面図、 第１０図は本発明の第３実施例に係るドリルヘッド組立体の一部を拡大して示す 側面図である。

図面の詳細な説明 第１図は、合衆国特許第４，６００，００６（Ｂ　ａｋｅｒ）に開示されている 形式の従来の頭部穴あけ機を示している。一般にこの頭部穴あけ機は、前部ドリ ルヘッド組立体２及び後部支持・駆動組立体４を有している。前部ドリルヘッド 組立体２は、一般に、内ドリル６及び外ドリル８を有している。前部ドリルヘッ ド組立体２及び後部支持・駆動組立体４の構成及び作用の詳細は、ここに引用さ れている合衆国特許第４，６００，００６（Ｂ　ａｋｅｒ）に述べられている０ 重要なことは、第１図に示した従来の前部ドリルヘッド組立体２においては、外 ドリル８の先端が内ドリル６の外周端の後方に間隔をおいて位置しており、そし て内ドリル及び外ドリルが骨の中に段付穴をあけるように配置されていることで ある。

本発明に従って改良された前部ドリルヘッド組立体１００が第２図に示されてい る。このドリルヘッド組立体は、第１図に示した前部ドリルヘッド組立体２と交 換される。

前部ドリルヘッド組立体１００は、内ドリル１０２及び外ドリル１０４を有して いる。

内ドリル１０２は第２図〜第５図、第７図及び第８図に示されている。ドリル１ ０２は概ね円筒状になっていて、更に円筒状中間部１０６を有している（第５図 ）、ドリル１０２の前端は、互いに交差する複数の傾斜面に切り分けられており 、これらの傾斜面によって、全体を１０８で示しである３個の多面状のフルート すなわち刃が形成されている。特に、３個のフルート１０８は、三つ組の第１傾 斜面１１０と、三つ組の第２傾斜面１１２と、三つ組の第３傾斜面１１４と、三 つ組の端面１１６とを有している。端面１１６の各々は、表面１１０，１１２及 び１１４のうちの一つと交差している。

フルート１０８は、それぞれ互いに１２０゛だけ離れて配置されている。従って 、一つのフルートについての各表面１１０，１１２及び１１４は、他の二つのフ ルートについての対応する表面から１２０゜だけ離れて配置されている。傾斜面 １１０，１１２及び１１４が上記の相対配置をとっているため、各フルート１０ ８は前端切欠１１７を有しており（第２区及び第３図）、そして内ドリルの先端 は角錐状の先端突起１１８となっている。この前端突起１１８はフルート１０８ の前端面１１６の外方へ伸びている０面１１４を構成している平面は角錐状突起 １１８の先端から外れている。そして端面１１６は、半径方向に１７°の角度で 伸びており（第８図）、そして周方向（すなわ先端は前部切削刃を構成しており 、面１１４の外側端は側部切削刃を構成している。

円筒状中間部１０６の後端は端面すなわち端壁１２４となっている（第４図及び 第７図）、三つ組の突出部すなわち鍵状突起すなわち指状突起１２６が端面１２ ４の後方へ伸びている。後方へ突出する突出部１２６は、円筒状中間部１０６と 一体に作られており、更に互いに１２０°の間隔で配置されている。各突出部１ ２６には、合衆国特許第４，６００，００６（Ｂａｋｅｙ）に示されているよう に、第１側面１２８、端面１３０、第２側面１３２及び第３側面１３４が形成さ れている。第１側面１２８は、ドリル１０２の中心軸線と平行に且つ端面１２４ と垂直に伸びている。端面１３０は、端面１２４に対して実質的に平行に伸びて いる。第２側面１３２は、端面１２４及び端面１３０に対して実質的に垂直に伸 びている。第３側面１３４は、端面１２４に対して傾斜をもって（すなわち垂直 ではなく）伸びている。第３側面１３４は、合衆国特許出願ＮＯ，０３１，５５ ２（Ｂ　ａｋｅｒ）に開示されているように、螺旋状にねじることもできる。小 溝１３６が各傾斜面１３４と端面１２４との交差位置に設けられている。

内ドリル１０２は軸方向穴１３７及びねじ付広口穴（Ｃｏｕｎｔｅｒｂｏｒｅ） １３８を備えている。軸方向穴１３７は、円筒状中間部１０６の後端面１２４か ら始まって、中間部１０６の中間で終わっている。ねじ付広口穴１３８は円筒状 中間部１０６の後端面１２４から始まって、中間部１０６内の肩部１３９で終わ っている。軸方向穴１３７及びねじ付広口穴１３８は、合衆国特許第４，６００ ，００６に示されている方法で、第１図の後部支持・駆動組立体４の一部を受け 取るようになっている。これにより、前部ドリルヘッド組立体１００を後部支持 ・駆動組立体４に取り付けることができる。軸方向穴１３７及びねじ付広口穴１ ３８は、他の周知の形式の後部支持・駆動組立体の同様の部分を受け取ることも できる。これにより、前部ドリルヘッド組立体１００が取り付けられ、更に後部 支持・駆動組立体と共に使用される。

外ドリル１０４は第２図〜第６図及び第８図に示している。外ドリル１０４は概 ね円筒状をなしており、その先端に一連のフルートすなわち刃が形成されるよう に所定の方法で切削されている。特に、外ドリル１０４はほぼ円筒状の後部１４ ２を有している。

この後部１４２は、はぼ円錐の一部を切り取った形状をしている部分円錐部１４ ６によって、概ね円筒状の前部１４４につながっている（第２図及び第５図）、 後部１４２は＠端面１４８で終わっている。

外ドリル１０４は、軸方向穴１５２（第６図）と、前方面１５４を備えていて内 部へ伸びている突出部すなわち引掛部１４７（第３図）と、外ドリルの軸線と同 心の円の円弧である湾曲内面１５０とを有している。外ドリル１０４は、また、 突出部１４７の間に形成される三つ組の長穴１５６を有している。長穴１５６は 互いに１２０°の角度だけ離れている。各長穴１５６は肩部１５８を形成してい る。各突出部１４７は側壁面１５９Ａ及び１５９Ｂを有している。突出部１４７ は、面１５９Ｃが側壁面１５９Ｂと前方面１５４との間に伸びるように、斜めに 切られている。面１５９Ｃは平面であり、側壁面１５９Ｂに対して４５゜の角度 で、そして前方面１５４に対して４５°の角度で伸びている。

このようにした理由は、合衆国特許第４，６００，００６（Ｂ　ａｋｅｒ）の中 で明らかにされている。

第２図、第４図及び第５図において、外ドリルにおける円筒状の前部１４４は、 互いに交差する複数の傾斜面に切り分けられており、これら複数の傾斜面によっ て、全体を１６０で示しである３個のフルートすなわち刃が形成されている。特 に、その３個のフルートは三つ組の第１傾斜面１６２と、三つ組の第２傾斜面１ ６４と、三つ組の第３傾斜面１６６とを有している。

フルート１６０はそれぞれ互いに１２０°の角度をおいて離れて配置されており 、その先端が前端図１６８及び１６９となっている（第２図、第５図及び第８図 参照）。前端面１６９は半径方向に１７°の角度で伸びており（第８図）、前端 面】６８は半径方向に３０゛の角度で伸びている（第８図）、前端面１６０は半 径方向に１５／１０００インチ程度伸びることが好ましい、但し、実際には、よ り短かく（例えば５７１０００インチ）あるいは、より長＜　（３０７１０００ インチ）することもできる。面１６８及び１６９は、円周方向くすなわち非半径 方向）に３°の角度で傾いている部分円錐部（Ｆ　ｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌｓ ｅｃｔｉｏｎ）によって形成されている。面１６８及び１６９の先端は前部切削 刃である。一方、面１６６の外側端は側部切削刃を構成している。

内ドリル１０２及び外ドリル１０４は、互いの内外に同心状に組み付けられ、こ れにより完全なドリルヘッド組立体１００が形成される。特に、内ドリル１０２ と外ドリル１０４は第５図に示すように、すなわち内ドリルのフルート１０８が 外ドリルのフルート１６０に一致し、更に内ドリルの突出部１２６が外ドリルの 長大１５６と一致するように配置される。その後、それら二つのドリル部材は次 のように、すなわち内ドリルが外ドリルの中へ挿入されて両者が摺動可能な状態 で密着し、内ドリルの端壁１２４が突出部１４７の前方面１５４に当たるように 組み付けられる。内ドリル及び外ドリルの各部は次のようにその寸法及び形状が 決められている。すなわち、内ドリルの端面１２４が外ドリルの面１５４にぶつ かり、突出部１２６が長穴１５６の中に入った状態でドリルヘッド組立体が組み 立てられた時、外ドリルの前端切削面１６８及び１６９が半径方向に見て内ドリ ルの両端面１１６に一致すると共にその前端面の後方延長部を形成し、外ドリル の前部切削面１６９８の先端部が内ドリルの先端面１１６の外周部に後続しく第 ８図）、外ドリルの第１傾斜面１６２が内ドリルの第１傾斜面１１０の後方延長 部を形成し、外ドリルの第２傾斜面１６４が内ドリルの第２傾斜面１１２の後方 延長部を形成し、そして外ドリルの第３傾斜面１６６が内ドリルの第３傾斜面１ １４の後方延長部を形成する（第２図及び第４図）。

また、内ドリルの突出部１２６の寸法は、内ドリルの端壁１２４が外ドリルの面 １５４に当たった時、突出部の第１側面１２８が突出部１４７の側面１５９Ａの 近くであってその側面に平行に位置する状態で、且つ突出部の傾斜側面１３４が 突出部１４７の傾斜面１５９Ｃの近くであってその側面に平行に位置する状態で 、突出部１２６が外ドリルの長穴１５６を通って伸びるように決められている。

更に、内ドリルの突出部１２６の寸法は、内ドリルの端壁１２４が外ドリル１０ ４の面１５４に当たった時、それら突出部が外ドリルの後面１４８を越えて伸び るように（第１図及び第３図）、決められている。

これにより、上記合衆国特許第４，６００，００６（Ｂａｋｅｒ）に示された方 法によって、突出部１２６を第１図の後部支持・駆動組立体４に連結することが できる。前部ドリルヘッド組立体１００を適宜に設計された他の後部支持・駆動 組立体と共に使用するために、突出部１２６をそのような他の後部支持・駆動組 立体によって受け取ることもできる。

以上のことから上記の組み立て作業は、上記の二つのドリルを噛み合わせる前に 内ドリル１０２及び外ドリル１０４が互いに正確に整合している場合（すなわち 、内ドリルのフルート１０８が外ドリルのフルート１６０に整合し、内ドリルの 鋸状突出部１２６が外ドリルの長穴１５６に整合するような場合）にのみ、行な うことができる。内ドリルの突出部１２６及び外ドリル１０４の寸法及び形状の ために、上記二つのドリル部材が組み付けられる時、仮に突出部１２６が外ドリ ルの長穴１５６に正確に整合していないと、内ドリルの鋸状突出部１２６の端面 １３０が突出部１４７の前方面１５４にぶつかり、これにより内ドリルと外ドリ ルが第３図の位置へ組み付けられるのが阻止される。

手術中、頭部穴あけ機が頭蓋骨に穴を開けるために用いられる時、前部ドリルヘ ッド組立体１００が適宜の後部支持・駆動組立体く例えば、第１図に示す後部支 持・駆動組立体４）に取り付けられ、そして頭部穴あけ機を反時計方向に駆動す るために駆動ユニット（図示せず）が用いられる。頭部穴あけ機は、頭蓋穴を開 けようとしている頭蓋骨に角錐状前方突起１１８が正確に接触するように、降ろ される。鋭利な角錐状突起】１８によって頭部穴あけ機の中心を維持しながら、 その穴あけ機が頭蓋骨に押し付けられる。内ドリルが回転する時２角錐状突起１ １８及びフルート１０８が頭蓋骨の中に入り込む。その時、回転している突出部 の面１３４が外ドリルの面１５９Ｃに噛み合い、それにより外ドリルが内ドリル と一体になって回転する。第８図に示すように前部ドリルヘッド組立体１００は 特徴のある新しい構造になっているので、内ドリルヘッドのフルート１０８の外 周端が頭蓋骨に噛み合う時、それと同時に外ドリル１０２の先端が頭蓋骨に噛み 合う、従って、内ドリル１００が頭蓋骨に噛み合２とすぐに、外ドリル１０２が 確実に頭蓋骨に噛み会う。穴あけ機が頭蓋骨の中に切り込んでゆく時、内ドリル のフルート１０８が穴を開け、そして外ドリルのフルート１６０が広口穴を切り 出す。これにより、段付穴が頭蓋骨の中に形成される。外ドリルの前端面１６８ 及び１６９は、円周方向に関して、内ドリルの前端面１１６よりも浅い角度に切 られているので、外ドリルは内ドリルに比べてより大きな切削抵抗を受けること になる。この特徴は、合衆国特許第４゜６００．００６（Ｂ　ａｋｅｒ）に述べ られているように、頭部穴あけ機の”安全構造”を適正に作動させる上で重要な ことである。

内ドリルが目標の骨を通過し、それ故もはや抵抗となる面がなくなって自由に前 方へ移行できるようになると、内ドリルの突出面１３４に対抗して発生する外ド リルの傾斜面１５９Ｃの作用により、突出部１２６と後部支持・駆動組立体との 間の噛み合１）が外れるのに十分なだけ、内ドリルが外ドリル及び後部支持・駆 動組立体−に対して前方へ移動する。これについては合衆国特許第４　、６００ 　、００６　（Ｂ　ａｋｅｒ）に述べられている。内ドリルが後部支持・駆動組 立体４に連結しなくなると、頭蓋骨との間の残留摩擦によって両ドリル１０２及 び１０４の回転が止まる０頭部穴あけ機によって作られた段付穴は骨の中に部分 円錐状（Ｆ　ｒｕｓｔｏｅｏｎ　ｉｃａ　Ｉ　）の肩部を形成しており、この肩 部が、今は停止している外ドリルの前面１６８が前へ動くのを阻止するので、頭 部穴あけ機の前方への進行がこの位置において阻止される。その後、頭部穴あけ 機を単に後方へ引き抜くだけで、その穴あけ機を頭蓋穴から取り出すことができ る。

内ドリル及び外ドリルは、外ドリルの前方切削面１６９が内ドリルの先端面１１ ６の外周部に接触あるいは極めて接近するように、形成されているので（第８図 参照）、外ドリルが骨に噛み合う前に内ドリルがその骨を完全に通過してしまう というおそれなしに、薄い骨に穴あけすることができる。また、内ドリル及び外 ドリルは段付穴を切り込むことになるので、常に十分な骨の肩部が与えられ、− 貝肉ドリル及び外ドリルと後部支持・駆動組立体との噛合いが外れた時には、そ の肩部によって穴あけ機の進行が確実に阻止される。こうして、比較的薄い頭蓋 骨に対してさえも、頭部穴あけ機の“安全構造”の働きが保証される。

前部ドリルヘッド組立体１００は、本発明の範囲から外れることなしに改変をす ることができるのは明らかである。

例えば、他の前部ドリルヘッド組立体１００Ａが第９図に示されている。ドリル ヘッド組立体１００Ａは、外ドリルの面１６９Ａがと同じである。実際のところ 、頭蓋骨の厚さは約４０／１０００インチまで薄くなることもあるので、前部ド リルヘッド組立体１００Ａに既述の作用を行なわせるためには、上記の間隔Ｘを ４０／１０００インチ以下程度にするのが良い、好ましくは、間隔Ｘを３５／１ ０００インチとするのが良い。この点に関して、第１図に示した従来の頭部穴あ け機では、外ドリルの先端面が内ドリルの外周面の後方約１００／１０００イン チの所まで移動させられているのが特徴となっていることが理解される。

第１０図に更に他の前部ドリルヘッド組立体１００Ｂが示されている。ドリルヘ ッド組立体１００Ｂは、面１６８の各々が段部１６８Ｂ’、１６８Ｂ″′、１６ ８Ｂ’″等から成る段状面１６８Ｌに置き換えられていることを除いて、先の前 部ドリルヘッド組立体１００と同じである。

段状面１６８Ｂは、面１６８Ｂを一連の段部として構成することによって骨の肩 部をより厚く且づより強くすることを除いて、既述の面１６８と同様の働きをす る。

第８図では外ドリルの面１６９が内ドリルの面１１６と同様に１７″の角度で半 径方向に傾くものとして示されているが、面１６９を異なる角度、例えば５°の 角度で半径方向に傾けることもできる。更に、第８図では外ドリルの面１６８が 半径方向に３０°の角度で傾くものとして示されているが、面１６８を異なる角 度、例えば４５°の角度で半径方向に傾けることもできる。

当業者によれば、更に別のこの種の改変が明らかである。

浄書（内容に変更なし） 手続補正書 １、事件の表示 ＰＣＴ／ＵＳ８８１０３５６４ ２、発明の名称 頭部穴あけ機用ドリルヘッド組立体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所 氏　名　ペイカー、ジョン・ダブりニー４、代理人 住　所　東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手町ビル　２０６区 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ドリルヘッド組立体と駆動手段とを有する穴あけ機であって、 （１）上記のドリルヘッド組立体は内ドリルと外ドリルとを有しており、 （ａ）その内ドリルは、その各々が前部切削刃を形成している複数の内部切削フ ルートを有しており、（ｂ）その外ドリルは、その各々が前部切削刃を形成して いる複数の外部切削フルートを有しており、上記外部切削フルートの前部切削刃 の先端部は、上記内部切削フルートの前部切削刃の外周部と隣接しており、（２ ）上記駆動手段は、内ドリルが抵抗面とぶつかる時に上記ドリルヘッド組立体を 動作状態とし、そして内ドリルが抵抗面にぶつからなくなった時には、外ドリル が未だその抵抗面にぶつかっていても、上記ドリルヘッド組立体を非動作状態に する ことを特徴とする穴あけ機。 ２．内ドリル及び外ドリルが各々三個のフルートを有していることを特徴とする 請求項１記載の穴あけ機。 ３．上記外部切削フルートの前部切削刃及び上記内部切削フルートの前部切削刃 が、上記駆動手段の回転軸線に対して等しい角度で伸びていることを特徴とする 請求項１記載の穴あけ機。 ４．上記外部切削フルートの前部切削刃及び上記内部切削フルートの前部切削刃 が、上記駆動手段の回転軸線に対して１７°の角度で伸びていることを特徴とす る請求項３記載の穴あけ機。 ５．上記内部切削フルートの前部切削刃が、上記駆動手段の回転軸線に関して上 記外部切削フルートの前部切削刃とは異なった角度で伸びていることを特徴とす る請求項１記載の穴あけ機。 ６．上記外部切削フルートの前部切削刃は、上記内部切削フルートの前部切削刃 と隣接している第１切削刃及びその外部切削フルートの第１切削刃に連続してい る第２切削刃を有しており、更にそれら外部切削フルートの第１切削刃及び第２ 切削刃が、上記駆動手段の回転軸線に関して異なった角度で配置されることを特 徴とする請求項１記載の穴あけ機。 ７．上記第２切削刃が段付形状を有することを特徴とする請求項６記載の穴あけ 機。 ８．ドリルヘッド組立体と駆動手段とを有する穴あけ機であって、 （１）上記のドリルヘッド組立体は内ドリルと外ドリルとを有しており、 （ａ）その内ドリルは、その各々が前部切削刃を形成している複数の内部切削フ ルートを有しており、（ｂ）その外ドリルは、その各々が前部切削刃を形成して いる複数の外部切削フルートを有しており、上記外部切削フルートの前部切削刃 の先端部は、上記内部切削フルートの前部切削刃の外周部に近接しており、（２ ）上記駆動手段は、内ドリルが抵抗面とぶつかる時に上記ドリルヘッド組立体を 動作状態とし、そして内ドリルが抵抗面にぶつからなくなった時には、外ドリル が未だその抵抗面にぶつかっていても、上記ドリルヘッド組立体を非動作状態に する ことを特徴とする穴あけ機。 ９．上記外部切削フルートの前部切削刃は、上記内部切削フルートの前部切削刃 に近接している第１切削刃及びその外部切削フルートの第１切削刃に連続してい る第２切削刃を有しており、更にそれら外部切削フルートの第１切削刃及び第２ 切削刃が、上記駆動手段の回転軸線に関して異なった角度で配置されることを特 徴とする請求項８記載の穴あけ機。 １０．上記外部切削フルートの第１切削刃の先端部が、上記内部切削フルートの 前部切削刃の外周部に近接してはいるが、わずか後方に間隔をおいて位置するこ とを特徴とする請求項９記載の穴あけ機。 １１．上記外部切削フルートの第１切削刃の先端部が、上記内部切削フルートの 前部切削刃の外周部の後方に４０／１０００インチ以下の間隔をおいて位置する ことを特徴とする請求項１０記載の穴あけ機。 １２．上記第２切削刃が段付形状を有することを特徴とする請求項９記載の穴あ け機。