JPH02501907A - 工具、特にディスク類を軸方向で締め付け固定するための緊締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 工具、特に円盤を軸方向で固定締付けするｔ；めの締付は装置 背景技術 本発明は、独立請求項の上位概念による、工具、特に円盤を軸方向で固定締付け するための締付は装置から出発する。この種の締付は装置は、とりわけ携帯用の 手持工作機械のｔ；めに、及びこの場合特に研削盤のために適している。前述の 形式の締付は装置は公知であり（ドイツ連邦共和国特許第３０１２８３６号明細 書）、ここにおいては、締付は部材は横断面でほぼハツト状の部材から成ってお り、この部材は軸方向でコイルばねを介して締付はナツトに支持されている。締 付はナツトをねじ嵌めかつ締付ける際に、軸方向で圧縮されるばねを介してハツ ト状の締付は部材は軸方向で工具に押圧され、これによって工具はスピンドル側 のフランジに締付けられ、この場合締付はナツトの円筒状スリーブ突出部の端面 がスピンドル側のフランジの対向する軸方向側に当接し、かつ締付はナツトをさ らに締付ける際にスピンドル側のフランジは締付はナツトと一緒に締付けられる 。このことによって、アングル研削盤に８いてといしを、規定された圧着圧によ って締付ける、及びこの圧着圧を保証することが得られる。このような締付は装 置は、といしの迅速かつ簡単な交換をも可能にし、かつ同時に手持工作機械、持 にアングル研削盤の過負荷を回避するであろう。つまり、といしに作用するトル クが大きくなると、といしは停止したままであり、これに対してスピンドル側の フランジ並びに締付はナツトは締付は部材によってこれに対して相対運動を行な うことになる。このような締付は装置によって、運転時に締付はナツトが自動的 にさらに締付けられるという効果が妨げられ、もしこれが妨げられなければとい しの交換時に締付はナツトの弛緩が著しく困難になる。しかしながら、これにお いては、締付はナツトの弛緩が特別な補助工具を介してしか可能でなく、シかも 機械の構成に応じてスピンドルは、第２の補助工＾、例えばスパナによって相応 に支えられなければならない。

発明の効果 独立請求項の特徴を有する本発明による締付は装置において以下の利点が得られ る。工具交換があらゆる補助工具なしに可能になり、さらに工具交換が迅速かつ 確実に実施される。別の利点は、すでに存在する手持工作機械をも、あらゆる特 別な改造なしに準備することができることである。このためには、例えば、既存 の締付はナツトを、調節部材、締付は部材、締付はナツト及びこれらの間の伝動 装置を軸方向でまとめた部材から成る完成部材と交換するだけで十分である。

伝動装置によって、締付けのｔ；めの前記完成部材を手によって締付けることが でき、この場合手持工作機械を運転に切換える際に自動的に、それ以上の締付け を伴う後締付けが行なわれる。伝動装置は、締付は時にトルク上昇を生ぜしめる 伝達比を可能にする。弛緩時には、調節部材を回転することによって伝動装置の トルクを高める作用は、軸方向で弛めることによりわずかにねじを外すことによ って迅速かつ簡単に除去され、この場合締付は部材のフランジと工具との間の摩 擦接続が解除される。このような摩擦接続がもはや存在しなくなるとすぐに、完 成部材を、伝動装置の作用なしに１つのユニット、例えば従来使用されるスピン ドルナツトのようにねじを外すことができ、かつ反対にねじ嵌めすることもでき る。伝動装置は簡単でありかつスペースもわずかしか必要でなく、従って実際に 大きな寸法にならない。

従属請求の範囲において記載された特徴によって、独立請求の範囲に示された締 付は装置の有利な実施態様及び改良が可能である。請求の範囲第２０項乃至第２ ２項における特徴によって、締付はナツトと締付は部材との間で軸方向に作用す る摩擦が減少される。

請求の範囲の従属請求項を完全な形で記載しなかったのは、不必要な繰返しを避 けるためだけでなく、このような完全な形で記載することに代えて、ただ請求項 の番号を挙げて他の請求項が引用されているにすぎないが、この引用に基づいて 従属請求項に記載の構成手段はすべて、当該請求項において明確に発明の構成要 件を開示するものとみなされなければならない。本明細書中で述べた構成並びに 図面に基づいて単に推考できるにすぎない構成はすべて、たとえ特に具体的に明 示されず、また請求項において記載されていなくても、本発明のその他の構成要 素である。

図　面 本発明の実施例を図面を用いて、以下の記載で詳しく説明する。但し図面中、 第１図は第１実施例による、締込まれたといしを有するアングル研削盤の一部分 としての締付は装置の概略的軸方向縦断面図、 第２図は第１図の■−■線に沿った概略的断面図、第３図及び第４図はそれぞれ 、第２もしくは第３実施例による締付は装置の部分の概略的軸方向縦断面図第５ 図は第４実施例による締付は装置の、第１図にほぼ相応する側面図を有する概略 的な部分縦断面図である。

実施例の説明 第１図及び第２図には、例えばアングル研削盤として形成された携帯用の手持工 作機械の下方部分が概略的に示されており、該手持工作機械はモータ駆動の、か つ伝動装置を介して駆動されるスピンドル１０を有しており、該スピンドルは端 部において、リングシ茸ルダ１１を経て小さい直径の円筒状の突出部１２に、次 に外ねじ山１４を有する端部側のねじ付突出部１３に移行する。スピンドルｌＯ は、例えば図示のといし、別の円盤形工具、ゴム盤、円鋸の鋸刃あるいは類似の ものから成る工具１５を駆動するために使用される。工具１５はフランジ１６と 締付はナツト１７との間に締込まれかつ固定締付けされている。フランジ１６は 軸方向でリングシ履ルダ１１に支持されていて、半径方向で円筒状の突出部１２ にセンタリングされている。フランジはスピンドル１０と形状接続的に連結され ている。

締付はナツト１７が、リングフランジ１８を有していて、さらにこれと一体に、 かつこれから離れる側の円筒状スリーブ１９を有しており、さらに円筒状スリー ブ１９の範囲に内ねじ山２０を備えており、核内ねじ山によって締付はナツトは ねじ付突出部１３の外ねじ山１４にねじ嵌められている１円筒状スリーブ１９の 外周面には、固定時に工具１５がセンタリングされている。

一面では工具１５と、他面では締付はナツト１７との間の軸方向範囲に、締付は 部材２１が配置されている。この締付は部材は、締付はナツト１７から軸方向に 向いた圧着力によって負荷されるようになっており、従って軸方向で工具１５を 押圧して、これをフランジ１６の軸方向端面に圧着することができる。

前述の形式の締付は装置は、さらにねじ付突出部１３に対して相対的に自由に回 動可能に保持される手操作可能な調節部材２２を有している。調節部材２２は、 横断面においてほぼＵ字状の円板２３として形成されており、該円板は中央にこ れと一体のピン２４を有しており、このピンはこれらの間に遊びを有してねじ付 突出部１３によって貫通されている。ピン２４の、円板２３から間隔を置いて延 びる軸方向突出部を介して、調節部材２２が締付はナツト１７にセンタリングさ れてかつ支承されている。このことは、図示しない実施例においては例えば、円 筒状スリーブ１９の、リングフランジ１８を越えて軸方向で外方に延長された部 分の円筒状外周面において行なわれる。図示の実施例においては、締付はナツト １７が、該締付はナツトの円筒状スリーブの軸方向範囲及び締付はナツトのリン グフランジ１８において円筒状の内周面２５を有しており、該内周面が支承面と して使用され、かつこの支承面に調節部材２２がピン２４の一部分によってセン タリングされてかつ支承されている。　′締付は装置はさらに伝動装置３０を有 しており、該伝動装置を介して調節部材２２が締付はナツト１７と、かつ締付は ナツトが締付は部材２１と伝動可能に連結されている。伝動装置３０は締付は部 材２１と調節部材２２との間の内側に入れられている。この場合、調節部材２２ は伝動装置３０、締付はナラ）１７及び締付は部材２１と一緒に１つの部分にま とめられており、この部分は完成部材として、はぼナツトの形式によりスピンド ルｌＯのねじ付突出部１３にねじ嵌められており、要するに一部分として、別に 構成された締付はナツトに対していつでも任意に交換することができる。この完 成部材は、横断面においてほぼＵ字状の円板２３が、該円板のリング部分２６の 、工具１５に向かう自由縁において半径方向で内方に向かうリング２７を有して おり、このリングが締付は部材２１をこの範囲で少なくとも、半径方向で内方に 向かう成分によってつかんでいて、ひいては調節部材２２において軸方向で保持 されていることによって１つの部分にまとめられている。リング部分２６は外側 に刻み目２８を備えており、従ってこのことによって調節部材２２はつかみ易く 、従って手によって良好に回転されることができる。

ここにおいて伝動装置３０は、歯単伝動装置の形状の単段の変速伝動装置として 形成されており、かつこの場合、特に遊星歯車伝動装置として形成されている。

図示しない別の実施例では、伝動装置３０は別の種類の伝動装置から成っており 、しかもこの伝動装置は伝達比を得るために多段式に形成されることもできる。

伝動装置３０の部分は少なくとも１つのピニオン３１であり、このピニオンはｍ 節部材２２のビン２４の一体部分であり、かつビン２４に対して同軸的に配置さ れている。さらに、ピニオン３１は、−面では円板２３と、他面では内周面２５ にセンタリングされて支承されている、調節部材２２の支承に使用される軸方向 突出部との間で軸方向に延びる軸方向範囲に設けられている。要するに、ピニオ ン３１は軸方向で直接円板２３に接続される。ピニオン３１は遊星歯車伝動装置 の太陽歯車として形成されている。調節部材２２の回転操作時に、前記ピニオン ３１を介して駆動モーメントが伝動装置３０に導入される。

締付は部材２１は、横断面においてほぼ逆コツプ状に形成されていて、さらにフ ランジ３２及びこのフランジに軸方向で接続されていてかつこれに対して同軸的 な円筒状部分３３を有しており、フランジと円筒状部分とは互いに一体にされて いる。円筒状部分３３には、これと一体のリング円板３４が接続されている。

工具１５に向かう軸方向面によって、フランジ３２が工具１５に圧着可能である 。フランジ３２は、接続された円筒状部分３３及びリング円板３４と一緒に締付 はナツト１７のｔ；めの受容部を形成する。フランジ３２は中央で円筒状スリー ブ１９によって貫通されており、この円筒状スリーブはその外周面でフランジ３ ２の中央にセンタリングされてかつ支承されている。リングフランジ１８は、リ ング円板３４ををする円筒状部分３３によって囲まれｔ；リング室の内側に支承 されており、この場合リングフランジ１８はフランジ３２を軸方向で圧着するこ とができる。

締付はナツト１７は遊星歯車伝動装置として形成された伝動装置３０に関して遊 星歯車支持体として形成されている。ｎ付はナツトのリングフランジ１８は、フ ランジ３２とは反対の軸方向側に、第１図及び第２図における第１５！施例に示 されているように中央から半径方向で間隔をおいて少なくとも１つの、あるいは ２つの支承ビン３５．３６を有しており、該支承ビンには回転可能に支承された それぞれ１つの遊星歯車３７もしくは３８を備えている。遊星歯車３７．・３８ は互いに正反対に位置しておりかつ太陽歯車を形成するピニオン３１とそれぞれ かみ合っている。

さらに、伝動装置３０の部分はリング３９であり、該リングは内歯４０を備えて いてかつ遊星歯車伝動装置の中空歯車として形成されている。両方の遊星歯車３ ７．３８は内歯４０とかみ合っている。りング３９は締付は部材２１の一体の構 成部分である。リングはリング円板３４に統いており、しかもリングはフランジ ３２とは友対側に位置している。

第１図は締付は装置を締付は位置で示しており、この位置で工具１５は締付は部 材２１のフランジ３２を介してフランジ１６に軸方向で固定的に締付けられてい る。

工具１５を取外して交換しようとすると、このために調節部材２２は手によって 「弛め」の方向で回転される。この場合、フランジ３２はまずなお工具１５と摩 擦接続されていてかつなお把持しており、従ってピニオン３１の回転及びこのこ とによって惹起される遊星歯車３７．３８の回転操作に基づいて、遊星歯車が内 歯４０上を転動し、このことによって、遊星歯車支持体として形成された締付は ナツト１７が運動され、少なくともわずかに軸方向でロックされる。フランジ３ ２を工具１５に対して圧着する軸方向力は少なくとも減少され、従って締付は部 材２１のフランジと工具１５との間の摩擦接続が解除される。摩擦接続が解除さ れる際に締付は部材２１が自由に運動できるとすぐに、調節部材２２をさらに「 弛め」方向で回転することにより、今や遊星歯車３７．３８は内歯４０を有する リング３９に対して相対的に停止、要するにもやは回転しなくなり、従って締付 はナツト１７も停止し、これによって締付は部材２１が停止する。要するに、調 節部材２２の回転は直接締付はナラ）１７及び締付は部材２１に伝達され、従っ て以下の部材、つまり調節部材２２、遊星歯車３７．３８、締付はナツト１７及 び締付は部材２１が実際に、一体の締付はナツトのように迅速にねじ付突出部３ １かも螺合を外されかつ取外される。要するに、このような完成部材を、今や完 全に簡単に手によってねじ付突出部１３から取外すことができる。工具１５を交 換して、新しい工具をねじ締めしようとする際には、以下のように行なわれる。

まず、フランジ１６がスピンドル１０に差嵌められる。次に、新しい工具１５が 入れられて、その後に一体の締付はナツトのような前述の完成部材が載着され、 さらに円筒状スリーブ１９の内ねじ山２ｏがねじ付突出部１３にねじ嵌められる 。この場合、円筒状スリーブ１９が工具１５を貫通するようになっており、従っ て工具は円筒状スリーブ上でセンタリングされる。

前述の完成部材をねじ付突出部１３にねじ嵌める際には、まず伝動装置３ｏが作 用しないようにする。トルクは、調節部材２２から、該調節部材のピニオン３１ 、遊星歯車３７．３８を介して摩擦によって直接締付はナツト１７に伝達され、 及び−緒に回転する締付は部材２１にも伝達される。締付は部材２１のフランジ ３２が工具１５に当接し、かつ両者の間に生じる摩擦接続によって締付は部材２ １が制動されると、伝動装置３０の作用が始まる。締付は部材２２の「締付け」 の方向での回転が、ピニオン３１及びここがら遊星歯車３７．３８を介して締付 はナツト１７に伝達され、該締付はナツトは、その締付はナツトの内歯４ｏ上を 遊星歯車３７．３８が転動することにより、制動された締付は部材２１に対して 相対的に回転し、この場合円筒状スリーブ１９はさらに軸方向でねじ込まれる。

さらに、リングフランジ１８によって締付はナツト１７は軸方向で固くフランジ ３２に圧着する。伝動装置３０によって得られる伝達比は、トルクを増加する。

リング３９において内歯４０によって生じる戻しトルクは、これと一体のフラン ジ３２によって摩擦接続を介して工具１５に導入される。

工具１５とフランジ３２との間の摩擦接続は、従来の一般的なスピンドルナツト と同じように、運転中に工具１５をフランジ１６において回転させようとする際 の自動的な後締付けを生ぜしめる。前述の締付は装置は、簡単かつ安価に、迅速 、確実に、かつ軽く操作される。締付は装置は、付加的な特別な工具を必要とせ ずに迅速かつ確実に工具１５を交換することができる。別の利点は、現存する手 持工作機械、特に研削盤も改造する必要なしに後から締付は装置を備えることが できることである。このためには、普段は存在する普通のスピンドルナツトを、 調節部材２２、締付はナラ）１７及びこれらの間に伝動装置３０を備えＩ；締付 は部材２１から成る完成部材と交換するだけでよい。

さらに、この締付は装置を全く一般的なスピンドルに使用することができ、この 際スピンドルに適合するための何か他の準備を行なう必要はない。さらに有利に は、調節部材２２が依然として、例えば外側の工具作用面によって、必要な場合 に特別な補助工具の作用をも可能であるように形成されており、従って特に頑強 な場合、例えばさび付いた状態では、普通の形式でこのような補助工具によって 弛めることができる。

前述の締付は装置は、全ての可能な工具１５を締付けるために、及び種々の手持 工具と関連して適合している。特別な適合は、研削盤、例えばアングル研削盤の ために、及びこの場合円盤形の工具１５を固定的に締付けるｔ；めに生じる。

図示しない別の実施例では、前述の完成部材が、例えば、モータ駆動される別の 手持工作機械、例えば手持円鋸と関連して使用されている。

第３図に示された第２５ｉ！施例では、第１実施例に相応する部材に１００だけ 加えた符号が使用されており、従って繰り返しを避けるために第１実施例の説明 が引用されている。

第３図による第２１ｊ！施例は、第１実施例と、締付はナツト１１７と、締付は 部材１２１との間に摩擦を減少する中間部材１５０が配置されていることによっ て異なる。中間部材は、摩擦を減少する材料、例えばプラスチックから成る円板 １５１から成っている。円板１５１は軸方向でリングフランジ１１８とフランジ １３２との間に取付けられている。間に配置されたこのような円板は、フランジ １３２と締付はナツト１１７のリングフランジ１１８との間の摩擦を減少させる 。

第４図における第３実施例においても同様に、締付はナツト２１７のリングフラ ンジ２１８と締付は部材２２１のフランジ２３２との間に摩擦を減少する中間部 材２５０が配置されているが、しかしここではアキシアルころがり軸受２５２に よって形成されている。

図示の５！施例では、このアキシアルころがり軸受はニードル軸受として形成さ れている。図示しない別の実施例では、アキシアルころがり軸受２５２が、球軸 受、ころ軸受あるいは別の種類のころがり軸受から成っている。このことによっ て、フランジ２３２とリングフランジ２１８との間では、滑り摩擦の代わりに、 それよりさらに減少されるころがり摩擦が生じる。

第５図に示された第４実施例では、第１実施例に相応する部材に、前述の理由か ら３００だけ加えた符号が使用されている。

第３実施例には、同様に遊星歯車伝動装置として構成された伝動装置３３０の別 の構成が示されている。

締付は部材３２１が、中空円筒状の中央のハブ３６０と、該ハブと一体の半径方 向で突出するフランジ３３２とを有しており、該フランジが工具３１５を軸方向 で圧着可能である。締付はナツト３１７が内ねじ山を備えた円筒状スリーブ３６ １を有しており、この円筒状スリーブによって締付はナツトはスピンドル３１０ のねじ付突出部３１３にねじ嵌められている。第５図の円筒状スリーブ３６１の 下方端部において、該円筒状スリーブと一体のリング突出部３６２が半径方向で 突出しており、このリング突出部の外径はハブ３６０の外径にほぼ相応する。ハ ブ３６０に向かう端面３６３によって、リング突出部３６２が、ハブ３６０の対 向する端面３６４に圧着する。締付は部材３２１は、ハブ３６０によって締付は ナツト３１７の円筒状スリーブ３６１の外周面上にセンタリングされて支承され ており、この場合両者は安全リング３６５、例えばスナップリングを介して、軸 方向遊びを残すように軸方向で結合されている。

締付は部材３２１のハブ３６０が外周面において平歯車３６６を備えており、該 平歯車は、これと一体の直歯によって形成されている。同じ形式で、締付はナツ ト３１７のリング突出部３６２の外周面が平歯車３６７を備えており、該平歯車 は、ここでもやはりこれと一体の直歯によって形成されている。両方の平歯車３ ６６と３６７は、伝動装置３３０の太陽歯車を形成しており、該太陽歯車は一緒 に、少なくとも１つの遊星歯車３３７と同時にかみ合っている。複数の個々の遊 星歯車を設けることもできる。これらの遊星歯車はルーズに配置されることがで き、あるいはそれ自体は、自由に回転することのできる図示しないケージに周方 向で間隔を置いて保持される。

手によって回転される調節部材３２２は、ここではリング３６８として形成され ており、該リングは、締付は部材３２１をフランジ３２２の外周面の範囲で回転 させることができ、さらに締付はナツト３１７を外側で囲んで、これに対して相 対的に回転させることができる。リング３６８は内歯３６９を備えている。内歯 は伝動装置３３０の中空歯車を形成しており、該中空歯車は同様に、少なくとも １つの遊星歯車３３７とかみ合っている。少なくとも１つの遊星歯車３３７又は 複数の遊星歯車は、締付は部材３２１１締付はナツト３１７のリング突出部３６ ２及びリング３６８によって囲まれて閉鎖されている環状室内に配置されている 。この環状室の第５図の下側の軸方向被覆のために、カバ一部材３７０が、リン グ突出部３６２から出発して半径方向外側にリング３６８まで延びている。カバ 一部材３７０は、締付はナツト３１７の一体の構成部分である。

締付はナラ）３１７の平歯車３６７の歯数は、締付は部材３２１の平歯車３６６ の歯数と異なっている。

平歯車３６７の歯数が平歯車３６６の歯数より多い場合に有利である。歯数差は 、例えば２つの歯にすることができる。実施例では、平歯車３６７の歯数が４９ であるのに対して、他方の平歯車３６６の歯数は４７だけである。リング３６８ の内歯３６９の歯数は、平歯車３６６及び３６７の歯数より多い。実施例では、 歯車３６９の歯数は６５である。少なくとも１つの遊星歯車３３７の歯数は、こ の５！施例では７である。

伝動袋Ｒ３３０の構成は以下の利点を有している。

リング３６８を回転する際に、遊星歯ＩＥ３３７は内歯３６９及び締付はナラ） ３１７の平歯車３６７上で転動される。遊星歯車３３７が完全に一回転するため に、リング３６８を一回転より多く回転させる必要がある。遊星歯車３３７の一 回転中に、締付はナツト３１７の平歯車３６７は、締付は部材３２１の平歯車３ ６６に対する歯数差だけ多く回転される。このことによって、締付はナツト３１ ７に対するリング３６８の高い伝達比が得られる。この伝達比は、前述の歯数を 有する前記実施例においてはｌ：４２になる。伝動装置３３０は、小さなスペー ス及び簡単な構成で大きな伝達比が可能であるという利点を有している。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．工具（１５）、特に円盤を、駆動されるスピンドル（１０）のフランジ（１ ６）に軸方向で固定締付けするための締付け装置であって、内ねじ山（２０）を 備えた締付けナット（１７）を有しており、該締付けナットがスピンドル（１０ ）の端部側のねじ付突出部（１３）にねじ嵌りられており、さらに工具（１５） と締付けナット（１７）との軸方向の間に配置されていて、締付けナット（１７ ）から軸方向の締付け力によって負荷される締付け部材（２１）を有しており、 該締付け部材が工具（１５）を押圧して、この工具をフランジ（１６）に圧着す ることができるようになっている形式のものにおいて、手操作可能であり、ねじ 付突出部（１３；３１３）に対して相対的に自由回転可能に保持される調節部材 （２２；３２２）及び伝動装置（３０；３３０）を備えており、該伝動装置を介 して、前記調節部材（２２；３２２）が締付けナット（１７；３１７）と、かつ 締付けナット（１７；３１７）が締付け部材（２１；３２１）と伝動可能に連結 されていることを特徴とする、工具、特に円盤を軸方向で固定締付けするたりの 締付け装置。 ２．伝動装置（３０；３３０）が、締付け部材（２１；３２１）と調節部材（２ ２；３２２）との間の内側に入れられている請求の範囲第１項記載の締付け装置 。 ３．調節部材（２２；３２２）が、伝動装置（３０；３３０）、締付けナット（ １７；３１７）及び締付け部材（２１；３２１）と一緒に１つの部材にまとめら れており、該部材が完成部材としてナットの形式でスピンドル（１０；３１０） のねじ付突出部（１３；３１３）にねじ嵌められている請求の範囲第１項又は第 ２項記載の締付け装置。 ４．伝動装置（３０；３３０）が単段又は多段の変速伝動装置として形成されて いる請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の締付け装置。 ５．伝動装置（３０；３３０）が歯車伝動装置として形成されている請求の範囲 第１項から第４項までのいずれか１項記載の締付け装置。 ６．伝動装置（３０；３３０）が遊星歯車伝動装置として形成されている請求の 範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載の締付け装置。 ７．締付け部材（２１）横断面▽においてほぼ逆さコップ状に形成されており、 さらに工具（１５）に軸方向で圧着されるフランジ（３２）と、該フランジ（３ ２）に軸方向で接続されていて、これに対して同軸的な円筒状部分（３３）とを 有しており、しかもフランジ（３２）が中央で、締付けナット（１７）の、内ね じ山（２０）によってねじ付突出部（１３）にねじ嵌められる円筒状スリーブ（ １９）によって貫通されており、さらに締付けナット（１７）が、該締付けナッ トの円筒状スリーブ（１９）に軸方向で続くリングフランジ（１８）を有してお り、該リングフランジが軸方向で置接又は間接的にフランジ（３２）を押圧する ことができる上うになっており、さらに締付けナット（１７）のリングフランジ （１８）が締付け部材（２１）内に受容されており、しかもりングフランジ（１ ８）が円筒状部分（３３）内に、及び／又は円筒状スリーブ（１９）がフランジ （３２）の中央にセンタリングされて支承されている請求の範囲第１項から第６ 項までのいずれか１項記載の締付け部材。 ８．調節部材（２２）が、横断面においてほぼＵ字状の円板（２３）として形成 されており、該円板が、中央でねじ付突出部（１３）によって例えば遊びを有し て貫通されるビン（２４）を有しており、さらに円板が、ビン（２４）の軸方向 突出部によって締付けナット（１７）にセンタリングされて支承されている請求 の範囲第１項から第７項までのいずれか１項記載の締付け装置。 ９．締付けナット（１７）が、円筒状スリーブ（１９）及び／又はリングフラン ジ（１８）の軸方向範囲に内側又は外側の円筒状の周面（２５）を有しており、 該周面が調節部材（２２）のための支承面として形成されている請求の範囲第１ 項から第８項までのいずれか１項記載の締付け装置。 １０．調節部材（２２）が、ビン（２４）の軸方向突出部によって締付けナット （１７）の支承面（２５）にセンタリングされて支承されている請求の範囲第９ 項記載の締付け装置。 １１．調節部材（２２）がピニオン（３１）を有しており、調節部材（２２）の 回転操作時に前記ビニオンを介して駆動モーメントを伝動装置（３０）に導入で きるようになっている請求の範囲第１項から第１０項までのいずれか１項記載の 締付け装置。 １２．ピニォン（３１）が調節部材（２２）のピン（２４）に、かつこのピンに 対して同軸的に配置されている請求の範囲第１１項記載の締付け装置。 １３．ピニオン（３１）がピン（２４）の軸方向範囲に配置されており、該ピン が、調節部材（２２）の支承に役立つ軸方向突出部と円板（２３）との間で軸方 向に延びている請求の範囲第１２項記載の締付け装置。 １４．ピニオン（３１）がピン（２４）の一体の部分である請求の範囲第１１項 から第１３項までのいずれか１項記載の締付け装置。 １５ピニオン（３１）が遊星歯車装置の太陽歯車として形成されている請求の範 囲第６項から第１４項までのいずれか１項記載の締付け装置。 １６．締付けナット（１７）が遊星歯車支持体として形成されている請求の範囲 第６項から第１５項までのいずれか１項記載の締付け装置。 １７．締付けナット（１７）が、該締付けナットのリングフランジ（１８）の、 締付け部材（２１）とは反対の軸方向側に、中央から半径方向で間隔を置いて少 なくとも１つの支承ピン（３５，３６）を有しており、該支承ピンには遊星歯車 （３７，３８）が回転可能に支承されており、さらに遊星歯車が、太陽歯車とし てのピニオン（３１）とかみ合っている請求の範囲第１６項記載の締付け装置。 １８．締付け部材（２１）が、これに対して同軸的な内歯付きのリング（３９） を有しており、該リングが遊星歯車伝動装置の中空歯車として形成されており、 この中空歯車の内歯（４０）と少なくとも１つの遊星歯車（３７，３８）がかみ 合っている請求の範囲第６項から第１７項までのいずれか１項記載の締付け装置 。 １９．内歯付きのリング（３９）が、一体に直接的に、あるいはリング円板（３ ４）を介して、締付け部材（２１）の円筒状部分（３３）の、フランジ（３２） とは反対の端部に接続されている請求の範囲第１８項記載の締付け装置。 ２０．締付けナット（１１７；２１７）と締付け部材（１２１；２２１）との間 、特にリングフランジ（１１８；２１８）とフランジ（１３２，２３２）との間 で軸方向に配置された少なくとも１つの摩擦を減少する中間部材（１５０；２５ ０）を備えている請求の範囲第１項から第１９項記載の締付け装置。 ２１．中間部材（１５０）が、摩擦を減少する材料、例えばプラスチックから成 る円板（１５１）から形成されている請求の範囲第２０項記載の締付け装置。 ２２．中間部材（２５０）が、アキシアルころがり軸受（２５２）、特に球軸受 、ころ軸受、ニードル軸受又は類似のものから形成されている請求の範囲第２０ 項記載の締付け装置。 ２３．締付け部材（３２１）が、工具（３１５）に軸方向で圧着されるフランジ （３３２）と、該フランジから軸方向に突出する中央のハブ（３６０）とを有し ており、さらに締付けナット（３１７）が、内ねじ山を備えた円筒状スリーブ（ ３６１）によってねじ付突出部（３１３）にねじ嵌められるようになっており、 さらに締付け部材（３２１）がハブ（３６０）によって円筒状スリーブ（３６１ ）の外周面にセンタリングされて支承されており、さらに締付けナット（３１７ ）が、円筒状スリーブ（３６１）から半径方向に突出するリング突出部（３６２ ）を有しており、該リング突出部の、締付け部材（３２１）に向かう端面（３６ ３）が、締付け部材（３２１）のハブ（３６０）の対向する端面（３６４）に圧 着するようになっている請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の 締付け装置。 ２４．締付け部材（３２１）のハブ（３６０）と、締付けナット（３１７）のリ ング突出部（３６２）とが同じ外径を有していてかつそれぞれ１つの平歯車（３ ６６もしくは３６７）を有しており、特に該平歯車と一体の直歯を有しており、 前記平歯車が遊星歯車伝動装置（３３０）の両方の太陽歯車を形成している請求 の範囲第２３項記載の締付け装置。 ２５．締付けナット（３１７）のリング突出部（３６２）における平歯車（３６ ７）が、締付け部材（３２１）のハブ（３６０）における平歯車（３６６）の歯 数とは異なる歯数、特にそれより多い歯数を有している請求の範囲第２４項記載 の締付け装置。 ２６．歯数の差が２つである請求の範囲第２５項記載の締付け装置。 ２７．調節部材（３２２）が、締付け部材（３２１）及び締付けナット（３１７ ）を外側で取囲んでいて、これに対して相対的に回転可能なリング（３６８）と して形成されており、該リングが内歯（３６９）を有していて、かつ遊星歯車伝 動装置（３３０）の中空歯車を形成している請求の範囲第２３項から第２６項ま でのいずれか１項記載の締付け装置。 ２８．リング（３６８）の内歯（３６９）の歯数が、両太陽歯車（３６６，３６ ７）の歯数より多い請求の範囲第２７項記載の締付け装置。 ２９．締付けナット（３１７）が、外側端部において、該締付けナットと一体で あり、リング突出部（３６２）から半径方向で外方ヘリング（３６８）まで達す るカバー部材（３７０）を有しており、該カバー部材が、リング（３６８）、締 付け部材（３２１）及び締付けナット（３１７）のリング突出部（３６２）によ って制限される環状室を軸方向で外方へ閉鎖している請求の範囲第２３項から第 ２８項までのいずれか１項記載の締付け装置。 ３０．環状室内に、少なくとも１つの遊星歯車（３３７）が配置されており、該 遊星歯車が、リング（３６８）の内歯（３６９）と、並びにハブ（３６０）及び リング突出部（３６２）の両方の乎歯車（３６６，３６７）とかみ合っている請 求の範囲第２９項記載の締付け装置。