JPH02502A - 圧縮成形機の材料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は圧縮成形機の金型に粉状の材料を供給する装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の装置は、第５図及び第６図に略示するよ
うに、函状のホッパー部１の下側にフィーダー２を往復
動自在に備えており、そのフィーダー２に計量筒３を設
けている。この計σ部３はフィーダー板２ａの下側に突
設した管体３ａと、この管体３ａと嵌合した計量管３ｂ
と、その計量管３ｂの開口を開閉するシャッター３０と
、シャッター及び計量管を支持する座１ｉ３ｄとからな
り、その座板３ｄはねじ軸３ｅとばね部材３ｆとをもっ
て、上下に位置調整自在に上記フィーダー板２ａに取付
けられている。

材料の計Ｇは、フィーダー２の前進移動によりフィーダ
ー板２ａの上面をホッパー下縁で謂って、余剰の材料を
掻き取って行なっており、計吊部３はフィーダー２とと
もに更に前進して、固定金型４ａと回軸金！Ｘ！！４ｂ
どの間に送り込まれ、シリンダ５によるシャッター３Ｃ
の開放で、キャビティに１４籾が供給される。

（発明が解決しようとする問題点） このような供給Ｖｔ置では、材料の供給に際し、計量部
と一体でＩ９のあるフィーダーを移動せねばならず、し
かも（苦り切りにより計量を行なうことから、高速でフ
ィーダーの移動を行なうと、計（Ｒにばらつきが生じて
キャビティ内における材料方度かに１なわれる。

また金型の変更、成形条件の変更に伴なう計ｎ値の調整
は、−旦成形礪を停止させて各計ｔｄ調整ねじにより行
なわれるが、４本のねじを均等に上下動するのは困難で
、計量ごとの容積が狂い易く、正確な計量値を得るには
時間を要するなどの問題があった。

この発明は上記従来の問題点を解決するために考えられ
たものであって、その目的は計量部を構成する一部の計
量板の上下動により、計量値の変更を容易に行なうこと
ができ、またシ［聞精（９）も高く、供給速度の向上を
も図ることができる新たな材料供給装置を提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的によるこの発明の特徴は、機台に担持された函
状のホッパー部と、該ホッパー部の上方内に設置された
材料供給管と、ホッパー部下側に設けられた計（ｆｉ部
とからなり、その計量部はホッパー部の底部に取付けら
れた上部品目ｎ板と、上下位置調整自在にホッパー部上
に設けられた支１４部材に吊下して上部計量板の下側に
設けた下部計ｈ１板とから構成し、上部計量板はホッパ
ー部の底部に開口する所要数の８１聞口と、各計量口の
下側にあって下向きに突出した複数の計量管を有すると
ともに、計１口と計量管との間に介在する開動自在な上
部シャッターを備え、上記上部計量板は上記計量管と回
軸自在に嵌合して計帛室を形成する所要数の上向きの計
で筒と、各計ｒ′ｌ！筒の下側に間口した吐出口を有す
るとともに、計砧筒と吐出口との間に介在する摺動自在
な下部シャッターを備え′Ｃなることにある。

（作　用） 上記構成では、ホッパー部上に設けられた支持部材の位
置を下げると下部計？板の位置も下がり、ηいに嵌合し
た計量管と計口筒とによる計伍室の容積が大きくなる。

反対に位置を上げると計遣室の￥ｙ積が小さくなり、そ
の容積の変化により材料の８を恐が調整される。

また上部シャッターにより計量口が遮断されて計量が行
なわれたのちは、その上部シャッターによって過剰の材
料の供給が阻止され、計重は一定に保たれる。

（実施例） 図中１１は圧縮成形機の型締機構で、上部の固定盤１２
に所要数のコア型を有する固定型１３が取付けであり、
型締ラム１４に連結した下部の可仙盤１５に上記コア型
が入るキャビティを右する０Ｉ仙型１６が取付けである
。

２０は型締機構１１の側部に配設した材料供給装置で、
機台２２に担持された函状のホッパー部２３と、その下
側に取付けられた計量部２／ｌとから構成され、計重部
下側にはフィーダ一部５０が位置している。

上記ホッパー部２３は、第２図及び第３図に示すように
、四角形の側壁２５と、その上縁に当設された保持板２
６と、側壁の下縁に当設された上部計量板２７とから形
成され、保持板２６と上部計量板２７とはロッド２８に
より連結されている。

ホッパー部２３の内部中央の上方には内部にステックミ
キサー２９を備え、かつ上部を材料移送ホースに接続し
た有底の材料給送管３０が、保持板２６の中央部に固定
して設けてあり、この材料給送管３０の下部側壁には側
部四方に間口した下部送出口３１ａと、四隅部に向けて
開口した上部送出口３１ｂとが穿設しである。またねじ
を施した材料供給管３０の上部外側には、ナツト３２を
もって、板体による水平な支持部材３４が上下位置調整
自在に取付けてあり、その支持部材３４に上端を固定し
た少数本のロッド３３の下端に上部計量板３５を連結し
て吊下するとともに、上部計ｍ板２７の下側に位置させ
である。

上記計量筒２４は、ホッパー側壁２８に固定されてホッ
パー底部を形成している上記上部計量板２７と、その下
側に平行に位置する上記下部５１伍板３５とからなる。

上部計量板２７は金型のキャビティと同数の漏斗状の計
量口３６を穿設した上板２７ａと、そのｆｆｊ　ｆｆｉ
口３６に重合位置した下向の計量室３７を有する下板２
７ｂとをスペーサーを介して一体に結合してなり、その
両板の間に所要数の開口を有する上部シャッター３８が
摺動自在に介在している。

また下部計量板３５は上記計量管３７と嵌合して、計量
室４０を形成する上向の計量筒３９を有する上板３５ａ
と、ａｔｍ室４０の下側に開口した吐出口４０ａを有す
る下板３５ｂとをスペーサーを介して一体に結合してな
り、両板の間には所定数の間口を有する下部シャッター
４１が摺動自在に設けである。

上記フィーダ一部５０は、計量筒２４の下方に位置する
機台上のベース部材５１と、そのベース部材５１の上面
両側に設けたガイドロッド５２によって、上部に固定し
たフィーダーブロック５３とともに、計量ホッパー２３
と金型間を往復動するフィーダープレート５４とからな
り、上記フィーダーブロック５５には、上記吐出口４０
の下に位置する材料供給孔５６が穿設しである。またフ
ィーダーブロック５５の下側には上記材料供給孔５６の
出口を開閉するフィーダーシャッター５７が摺動自在に
設けである。

上記各シャッターの摺動側部及び計り管３７と計量筒３
９の嵌合部分にはシール材（図は省略）が施しである。

また第４図に示すように、部分的に空気溝５８が設けて
あり、その空気溝５８からＷＪ！Ｆ１部及び嵌合部に圧
縮空気を吹込むことができるうになっている。

なお図中５９．６０は、各シャッターを駆動するエアシ
リンダー、６１はフィーダーベースの高さ調節用のねじ
部材、６２はフィードシリンダである。

次に動作について説明する。

まず計量部２７の各シャッター３８．４１及びフィーダ
ーシャッター５７を閉じた状態にて、圧縮空気またはス
クリュコンベアなのどにより材料移送ホースから、材料
記供給管３０に粉状または粒状の材料を送り込む、材料
はステックミキサー２９により粒度の均等分散されなが
ら上下部の送出口３１ａ、３１ｂからへ方に、底板を兼
ねる上部計量板２７の上に落らる。

次に上部シャッター３８を作動して計量口３６を開くと
、ホッパー底部の材料は計量管３７と計！！１ａ３９と
による計量室４０に流入する。そこで上部シャッター３
８を閉じて計ω口内の材料をカットすると、上下部のシ
ャッター３８．４１の間に一定量の材料が計量される。

この計量材料は下部シャッター４１の開放により吐出口
４０からフィーダーブロック５５の材料供給孔５６に落
込み、所定のタイミングを置いて下部シャッター４１は
再度吐出口４０を閉じる。

その模、フィードシリンダ６２を作動してフィーダブロ
ック５５を型開状態の可動金型１６の上方に前進移動し
、その位置でフィード−シャッター５７を開くと、材料
供給孔５６の計量材料がキャビティに落込んで供給がな
される。供給完了後の材料供給０５６はフィードシャッ
ター５７により再び閉じられ、フィーダーブロック５５
は計量部２４の下側に戻される。

また材料の計量変更は、支持部材３４と共に下部計量板
３５を上方または下方に移動して、計量室４０の容積を
加減することにより容易に行なうことができる。ナツト
３２の操作により支持部材３４の位置を下げると、下部
計量板３５の位置も下がり、互いに嵌合した計量室３７
と計量筒３９とによる計量室４０の容積が大きくなる。

反対に位置を上げると計量室４０の容積が小さくなり、
その容積の変化により材料の針通が調整される。

（発明の効果） この発明は上述のように、機台２２に担持された白状の
ホッパー部２３と、ホッパー部の上方内に設置された材
料供給管３０と、ホッパー部下側に設けられた計量部２
４とからなり、その計ｊ部はホッパー部２３の底部に取
付けられた上部計徴板２７と、１王位置調整自在にホッ
パー部上に設けられた支持部材３４に吊下して上部計量
板２７の下側に設けた下部計量板３５とから構成したの
で、支持部材の上下位置を調整するだけで、供給材料の
、；１ｍを加減することができ、またその計量調整ｂ−
ａ所にて行ない（りるので、時間を要Ｖず、成形中にお
いてもそのまま調整ができるため、従来のように成形を
一日停止する必要がない。この結末、成形に際する段取
り時間、供給会の調整時間等が大巾に短縮され、生産性
が一段と向上するまた計準部２４を、ホッパー部２３の
底部に開口する所要数の計Φ口３６と、各吐出口２６の
下側にあって下向きに突出した複数の計量管３７をｔ４
するとともに、ｆｆｔ　ｆｆ１口３６と計量管３７との
間に介在する活動自在な上部シャッター３８を備えたＦ
部計情板２７と、上記計量管３７と可動自在に嵌合して
８１迅室４０を形成するた所要数の上向きの計量筒３９
と、各計量室４０の下側に間口した吐出口４９ａを有す
るとともに、計量筒３つと吐出口４９ａとの闇に介在す
る摺動自在な下部シャッター４１を備えた下部計罎板３
５とから構成したので、上下部のシャッターの閉鎖によ
り計Φが確実に行なわれ、また過剰材料の供給も防止さ
れるなど、従来に比べてきわめて高精度の計量を行なう
ことができる利点をも有する。

【図面の簡単な説明】 図面はこの発明に係る圧縮成形機の材料供給装置の１実
施例を示すもので、第１図は圧縮成形機の一部を縦断し
て示す正面図、第２図は縦断正面図、第３図はホッパー
部の横断面図、第４図１．１３＋１部及びフィーダ一部
の縦断面図、第５図は従来の供給装置の縦断正面面図、
第６図は同じく給送時の縦断正面図である。 ２２・・・・・・機台　　　　　２３・・・・・・ホッ
パー部２４・・・・・・計量筒　　　　２７・・・・・
・上部計量板３０・・・・・・材料給送管　　３２・・
・・・・ナツト３３・・・・・・ロッド　　　　３４・
・・・・・支持部材３５・・・・・・下部計ｆｆｌ！２
　　３８・・・・・・上部シャッター３９・・・・・・
計量筒　　　　４０・・・１・・計量室４０ａ・・・吐
出口　　　　４１・・・・・・下部シャッター第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機台に担持された函状のホッパー部と、該ホッパー部の
   上方内に設置された材料供給管と、ホッパー部下側に設
   けられた計量部とからなり、その計量部はホッパー部の
   底部に取付けられた上部計量板と、上下位置調整自在に
   ホッパー部上に設けられた支持部材に吊下して上部計量
   板の下側に設けた下部計量板とから構成し、上部計量板
   はホッパー部の底部に開口する所要数の計量口と、各計
   量口の下側にあって下向きに突出した複数の計量管を有
   するとともに、計量口と計量管との間に介在する摺動自
   在な上部シャッターを備え、上記下部計量板は上記計量
   管と可動自在に嵌合して計量室を形成するた所要数の上
   向きの計量筒と、各計量室の下側に開口した吐出口を有
   するとともに、計量筒と吐出口との間に介在する摺動自
   在な下部シャッターを備えてなることを特徴とする圧縮
   成形機の材料供給装置。