JPH02503902A - ロツキングフラツプ接続によるラツプ・アラウンドカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ロンキングフラップ接続によるランプ・アラウンドカートン主更分肚 本発明は、ランプ・アラウンド式カートンに係わり、特に隣接パネルフラップを 接続するメカニカルロッキング手段を備えたラップ・アラウンドカートンに関す る。

又里Ω宜景 ラップ・アラウンドカートンは、バフケージしたい製品の周りにカートンブラン クをタップし、このブランクの端部を適切に固定する高速バフケージ機械で形成 されるのが普通である０重畳するパネルフラップは、これらのフラップと一体の インターロンク要素で構成された機械的ロッキング装置によりまとめて保持され る。このようなロッキング装置には多くの種類があるが、接続されるフラップが カートンの底部パネルからなり、従ってカートンを持ち上げるに際し製品の全重 量を受けたときは特に、パネルフラップが通常使用の応力の下で開放しないよう にするロッキング機構を利用する必要がある。

このようなロッキング装置のあるものでは、フラップの１つの一体タブは他のフ ラップのスロットに嵌合する。この一体タブは矢じり構造を有しており、そのバ ンクエツジは第２フラツプの表面に係合してタブが退行しないように構成されて いる。包装機械の機械的な指およびその他の要素はフラップを位置決めすると共 にスロットにタブをそう人し、これは非常に高速でなされる。この動作は、互い に隔置され、その距離が、隔置されたスペースに対応する部位にロッキングタブ を配置するのに十分である製品を含むカートンに対しては十分である。このよう な装置においては、タブはカートンの内部に押上げられ、製品からの妨害なしに インクーロンクを形成することができる。この種のカートンとしては、例えば、 飲料運搬容器がある。この場合、飲料ビンが互いに隣接していても、ビンの底部 が円形をなすためビンが占存しない底部パネルニは空き＄１域が生じる。これら の空き領域にはロッキング要素を配置することができる。

製品間にスペースがない場合も、パンケージの内部には、製品に整合されたタブ を適切に確保する空きが存在する１例えば、バーケフジを製品が垂直方向に移動 できるように設計しである場合は、ビンをカートンに包装する場合によく見られ るように、製品および部分的に形成されたカートンを上下転倒するときタブを垂 直方向にそう人するのに十分な空きが形成される。

製品を包装するとき、これらの製品が、底部パネルに占存されてない空きスペー スを持たないか、カートン内に適切に確保されて移動の余地がないときは、ロッ キングタブを垂直方向にそう人するスペースは得られず、あっても非常に制限さ れる。従ってこのような場合は、通常の垂直方向にロッキングタブを組込む構造 により機械的インターロックが引き離れないようにすることは不可能である。バ ーケフジの組付は時に製品の平らな底部に機械的ロックを近接させると、垂直方 向のほんのわずかなタブ移動が大きく許容されるようになる。このような問題点 を持つ他のパーケフジに、バターなどの食品用容器を１つ以上収容するカートン がある。これらのタブはカートン内に確保され、タブと、カートンの上部および 底部パネルとの間には殆んど空きが存在しない、これらのタブはカートンの幅方 向のほぼ全体にわたって配設され、通常の垂直方向に移動自在なロッキングタブ を組付ける余地は存在しない。

従って、隣接して重畳するパネルフラップのインターロックは保証するが、包装 機械の要素による、口、キングタブをそう人する垂直移動は必要としないロッキ ングｉ構を提供することが望まれる。更に、このような構造において、口、キン グタブの引っ込みを付加的に保護することが望まれる。

上皿Ωエム はぼ平坦面を有する製品を保持するラップ・アラウンド式カートンにおいて、こ のカートンは製品の平坦面に面対面近接する重畳外側および内側フラップから形 成されたパネルを有する。内側フラップはその外部エツジから隔置されたスロッ トを備え、外側フラップ　は、この外側フラップの外部エツジを越え、内側フラ ップのスロットを通して延在するタブを備える。内側フラップはその外部エツジ から隔置されたエツジを形成するスロットを備え、またロッキング手段が外側フ ラップ上に設けられ、内側フラップの隔置エツジに係合すると共にフラップをま とめて固定する。ロンキング手段をロック状態に固定して内側フラップからの引 っ込みを防止する手段も設けられる。

ロッキング手段は、内側フラップの隔置されたエツジに係合し、そのスロットに より外側フラップに形成されたショルダーまたはタブからなる。ロンキング手段 をロック状態に保持する手段は、そのスロットに隣接する外側フラップに係合し てショルダ一手段を適切に保持する、内側フラップ上のタブからなる。更に、外 側・　　フラップのスロットのエツジは内側フラップのタブ手段を適切に保持す る。このようにして、ロッキングショルダーは、個別のエツジまたはタブ構造に よりそれ自体適切に保持されて二重ロッキング構造を与えるタブにより適切に保 持される。

このロックは内側および外側フラップの相対的な水平移動により実施される。外 側フラップのタブが内側フラップのスロットに入ると、内側フラップのタブは外 側フラップのスロットに自動的に入り上記のロッキング構造を提供する。垂直方 向に移動する機械要素がロンキングタブに対して垂直移動を与える必要はないの で、本発明のロッキング機構はこのロッキングＩ！溝を含むパネルに当接するか 非常に近接する製品と共に使用するのに理想的に通している。

本発明の特徴はカートンブランクに直ちに取り込むことができると共にランプ・ アラウンド式パーケ７ジ機械により直ちに収容することができる。

本発明の他の特徴と他の側面、および本発明の他の利点は、以下に示す本発明の より詳細な説明により明らかになされる。

ｚ皿立鼠ｌ星区里 第１図は本発明のロッキング手段を取り込んだカートンを示す概略図、 第２図は、本発明のカートンを形成する製造ブランクを示す平面図、 第３図は、底部パネルフラップが接続される以前の、第１図のカートンの底部側 面を示す部分概略図、第４図は、底部パネルのフラップとそのロッキング要素の 、これらが初めに互いに移動されたときの状態を示す拡大部分概略図、第５図は 茅４図に示した１対のロッキング要素の外部表面を示す拡大部分平面図、 第６図は第５図のライン６−６に沿って取られた横断面図、第７図は、中間段階 における底部パネルのフラップが接続される状態を示す、第４図のものとは異な る透視状態からの他の拡大部分概略図、 第８図は、第５図のもに類似するが、第７図のロンキング動作の中間段階におけ るロッキング要素を示す図、第９図は第８図のライン９−９に沿つて取られた横 断面図、第１Ｏ図は、第８図のものに類似するが、最終ロッキング状態における ロッキング要素を示す図、 第１１図は第１０図のライン１１−１１に沿って取られた横断面図、 第１２図は第１０図のロックされた要素の内部表面を示す拡大平面図である。

生見豆生脱里 第１図において、２つの食品用容器１２を収容するカートン１０は側部パネル１ ８に折畳み自在に接続された上部パネル１４と底部パネル１６からなる。底部パ ネル１６は、内部フラップ２２に重畳し、これに接続された外部フラップ２０か らなる０本発明は、図示した製品を収容するカートンに制限されるものでなく、 ロッキングタブを垂直方向にそう人する空間が殆んど或いは全くないカートンに も適用することができる。第１図に示した食品用容器は、バターまたはその他の スブレンド（パンにつける食品類）を保持するフラップ・ボトム付プラスチック 容器で、その底部はカートンの底部パネル１６に係合している。蓋２４は、側部 パネル１８が容器の側壁に緊密に従うようするカートン１０の側部の開口２５を 通して突出し、また底部パネルに隣接するカートンの側部は、カートンが容器の 大きさまたは位置のわずかな変動を受けるようになされたスリット２６を備える 。

第２図において、カートン１０を形成するための長方形製造ブランク２ｇは折畳 ライン３０に沿い側部パネル部分１８に接続された上部パネル部分１４を含む、 側部パネル部分１８の一方は折畳ライン３２に沿って゛外側底部パネルフラップ に接続さ″れ、他方ノ側部パネル部分１８は折畳みライン３４に沿って内側底部 パネルフラップに接続されている。外側フラップ２０の外方エツジ３６からは２ つの隔置されたタブ３８が突出している。内側フラップ２２はタブ３８に接合さ れた２つのスロット４０を有する。

各々のスロット４０は、−ｇにフラップ２２の外部エツジ４４に平行すると共に それから隔置された切れ目４２と、同様にエツジ４４に一般に平行するが切れ目 ４２よりエツジ４４から遠くに隔置された切れ目４６を有する。内向きに延在す る切れ目４８は切れ目４２と４６とに連なり内向きに延在する切れ目５０は切れ 百４６を刻み目線５２に接続する。刻み目線５２は外部エツジ４４に平行し、刻 み目ｖＡ５２と外部エツジ４４０間の領域はマージン領域５４を与える。切れ目 ４２．４６．４８．５０で仕切られた内部フラップ２２部分は従ってタブ５６を 形成する。

フラップ２０の本体にはタブ３８のわずかに内方にスロット５８が配置され、こ れらは裂けを防止するための弓形状端部６０を有する。各々のスロット５８の主 要部分は波形になされ２つの突出部またはショルダー６２を形成する。このよう にして、スロット５８により仕切られた外側フラップ２０の部分はタブ６４を形 成する。

第３図は、第２図のブランクにおいて、これをカートンの組立ての中間点まで容 器１２周りにランプまたは折畳んだ後の状態を示した図である。外側フラップ２ ０のタブ３８は内側フラップ２２のスロン）４０に整合されるが、底部フラップ ２０．２２は未だ接続されてない、カートンはロッキング要素の説明のため裏返 した状態で示しであるが、このカートンは使用する包装機械に最良に通した位置 に保持してよいことは勿論である。更に、このカートンは２つの容器を保持する ものとして示されたが、本発明は、特定数の容器またはその他の製品を収容する カートンに限定されず、また特定数のロッキングタブおよびスロットを使用する ことに限定されないことは勿論である。ロンキングタブおよびスロットの個数と 配置はカートンに収容する製品の大きさと重量に従って変更することができる。

第３図の部分的に形成されたカートンのロンキング要素の相対位置は第４図、５ 図および６図に更に詳細に示される。これらの図において、フラップ２０．２２ は、タブ３８およびスロット４０と共に整合位置において互いに隔置されている 。スロ７）４０は、マージン５４がフラップ２２の本体部分の平面かられずかに 外れた位置に刻み目線５２周りに曲げ加工された場合のようにわずかに開放状態 で示しである。フラップ２０，２２は、図示はしないが、従来公知の包装機械の 要素により過当に操作された結果としてこの位置に与えられる。このわずかな非 平面状配置は、初期の未装着状態のフラップがマージンのわずかな曲げを与える のに十分な距離容器から隔置されていることから、食品用容器の底部に近接する 空間で容易になされる０図示のように、スロット４０は、フラップ２０．２２が 一般に水平方向に互いに移動されるときタブ３８を受ける位置にある。

第７図、第８図、および第９図は、フラップが共に接続されるプロセスの中間段 階にける状態を示したものである。フラップ２０のタブ３８は、−ｍに水平方向 に互いに移動された結果、フラップ２２のスロット４０に部分的に挿入される。

タブ３８がスロット４０内に滑入すると、フラップ２２のタブ５６の底面はタブ ３８の上面にわたって滑動する。これらの滑動の結果、タブ３８にはタブ３８を 下向きにわずかに曲げタブ３８をフラップ２０の平面外に移動するのに十分な下 向きの圧力が加えられる。

これは、板紙が十分剛性でタブがロックの他の要素に圧力を加えることができる と共になお上記の要素の物理的保全性が維持できることによる。

ロッキングプロセスのこの段階では、タブ３８のショルダー６２は、フラップ２ ２のタブ５６のカム作用によりスロット５８を形成する切断ラインに隣接するシ ョルダーの正常位置から押下げられている。同時に、フラップ２２のスロット４ ０内へのタブ３８の移動によりマージン５４は更に下方に押し下げられ、スロ　 　′ント４０のエツジがタブ３８の下方に位置づけられている。

フラップ２０．２２が更に相対的に移動すると、ロンキング要素は第１０図およ び第１１図に示された完全にロックされた位置に達し、ここでタブ３８は、ショ ルダー６２が切れ目４６に違すると共にフラップ２２およびそのマージン５４の 下方にスナップダウンするまでマージン５４の上面を横切って移動している。弾 性を育する板紙の正常な復元およびカートンに収容された製品の重量により、シ ョルダーはスロット４０の切れ目４６の背後の位置にスナップされる。第１２図 にこの配置が更に詳細に、即ち接続されたフラップの内面およびカートンの底部 パネルの内側のロッキング位置のタブ３８が示しである。

最終的なロック位置にある例示としての材料から、特に第５図、７図、１０図お よび１１図から明らかなように、各種タブはロッキング要素を適切に保持すると 共に外れないようにする。このようにして、スロット４０から形成されたタブ５ ６はタブ３８にかかる圧力をカートンの内部方向に維持して、タブ３８およびそ の接続されたショルダー６２と、マージン５４内に配置されたスロット４０のエ ツジ４６と、またスロットに隣接するマージン５４の内面とロッキング係合状態 に保持する。更に、ショルダー６２の間に配置されたスロット５８の要部により 形成されたフラップ２０の最下部エツジ、即ちタブ６４はタブ５６の外面に作用 するロッキング圧力を維持するように作用する。従って、本発明は、ロッキング タブ３６の退行を防止する二重ロンキング配置を提供する。

本発明のパネルフラップに取込まれたタブおよびスロットのロッキング係合はカ ートンの内部に移動する包装機械の垂直方向に移動するそう入要素を必要としな いことか理解できる。これには単に、カートンの内側で製品の隣接面に一般に平 行する平面内での互いに向うフラップの相対移動が必要とされるだけである。タ ブは、それら自体、関係するスロット内に移動するとき、内部フラップのロッキ ングエツジ下方で第１タブ３８のロッキングショルダーに適切に係合するのに必 要な移動の垂直成分をもたらし、また本発明独自の二重ロッキング設計によりロ ッキング構造をなくすことが防止される。

以上示した本発明の好適な実施例の説明から明らかなように、ロッキング機構の 全体にわたる性質と概念に影響を与えることなく、また本発明の精神と範囲から 逸脱することなく、本発明の実施例に際して好適な実施例の成る特定の特徴に対 する変形が可能となることは言うまでもないことである。

ＦＩＧ、５　　　　　　　　　　　　　　　ｆ’ｌＧ、εＲ６，６ＲＧ９ 国際調査報告

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．ほぼ平坦な表面を脊する製品を保持するラップ．アラウンド式カートンにお いて、 製品のほぼ平坦面に面対面近接するパネルを備え、該パネルは重畳する内側およ び外側フラップからなり、各々のフラップは外部エッジ、外面、および内面を有 し、前記内側フラップはその外部エツジから隔置されたスロットを有し、 前記外側フラップは、該外側フラップの外部エッジを越えて延在すると共に内側 フラップのスロットを通して延在するタブを有し、 前記内側フラップはその外部エッジから隔置されたエッジを形成するスロットを 有してなり、更に 内側フラップの隔置されたエッジに係合して共に前記フラップを固定するロッキ ング手段と、更に、 前記ロッキング手段をロッキング状態に保持して前記内側フラップからのその退 行を防止する手段とを備えてなるラップ・アラウンド式カートン。
2. ２．前記ロッキング手段は前記内側フラップの隔置されたスロットに係合するシ ョルダー手段からなる請求項１記載のカートン。
3. ３．前記ショルダー手段は更に前記隔置スロットと前記内側フラップの外部エッ ジの間で前記内側フラップの内部面に係合する請求項２記載のカートン。
4. ４．前記内部フラップはタブの端部から隔置されたスロットを有し、前記ショル ダー手段は該スロットのエッジにより定められる請求項２記載のカートン。
5. ５．前記ロッキング手段をロックされた状態に保持する手段はそのスロットに隣 接する外掛フラップに係合して前記ショルダー手段を適切に保持する前記内側フ ラップ上のタブ手段からなる請求項４記載のカートン。
6. ６．前記内側フラップ上のタブ手段は内側フラップのスロットにより定められ、 前記タブ手段を定める内側フラップのスロットの要部はそのロッキングエッジを 定める前記スロットの要部より小さな距離前記内側フラップの外部エッジから隔 置される請求項５記載のカートン。
7. ７．前記内側フラップのクプ手段は、外側フラップのスロットを通して延在する と共に前記スロットのエッジにより適切に保持され、これにより前記グア手段は 適切に維持されて前記ショルダー手段を適切に保持する請求項５記載のカートン 。
8. ８．前記内側フラップのタブ手段を適切に保持するスロットのエッジは前記外側 フラップの第２タブ手段からなる請求項７記載のカートン。
9. ９．前記ショルダー手段は外側フラップの前記第２タブ手段の周囲に対応するエ ッジにより接続された２つのシヨルダーからなる請求項８記載のカートン。
10. １０．前記外側フラップのタブは側部エッジからなり、更に前記ショルダー手段 を定めるスロットは該タブの側部エッジから隔置される請求項５記載のカートン 。
11. １１．ほぼ平坦な表面を有する製品を保持するラップ・アラウンド式カートンを 形成するブランクにおいて、重畳するように接続されて製品のほぼ平坦面と面対 面に近接してパネルを形成するようになされた両端部を有する板紙ブランクと、 外側フラップからなる一端部と、内側フラップからなる他端部であって、各フラ ップが外部エッジと、外部面と内部面とを有してなる一端部と他端部とを備え、 前記内側フラップはその外部エッジから隔置されたスロットを有し、 前記外側フラップはその外部エッジを越えて延在すると共に当該ブランクから形 成されたカートンの内側フラップのスロットを通して延在するようになされたタ ブを有し、前記内側フラップはその外部エッジから隔置されたエッジを有してな り、 当該ブランクから形成されたカートンの前記内側フラップの隔置されたエッジに 係合して前記フラップを共に固定するようになされた外側フラップ上のロッキン グ手段と、更に当該ブランクから形成されたカートンのロッキング手段をロッキ ング状態に保持するフラップ上の手段とを備えたブランク。
12. １２．前記ロッキング手段はそのスロットと前記内側フラップの外部エッジの間 で当該ブランクから形成されたカートンの内側フラップの内面に更に係合するよ うになされた外側フラップ上のシヨルダー手段からなる請求項１１記載の板紙ブ ランク。
13. １３．前記外側フラップはタブの端部から隔置されたスロットを有し、前記シヨ ルダー手段は該スロットのエッジにより定められてなり、当該ブランクから形成 されたカートンの前記ロッキング手段をロック状態に保持する前記手段はそのス ロットに隣接する外側フラップに係合して前記ショルダー手段を適切に保持する ようになされた内側フラップ上のタブ手段からなる請求１１項記載の紙板ブラン ク。
14. １４．前記内側フラップ上の前記タブ手段は当該ブランクから形成されたカート ンの外側フラップのスロットを通して延在するようになされると共に該スロット のエッジにより適切に保持され、これによりこのようなカートンのタブ手段は適 切に維持されてシヨルダー手段を適切に保持する請求項１３記載の板紙ブランク 。
15. １５．前記内側フラップのタブ手段を適切に保持するスロットのエツジは外側フ ラップの第２タブ手段からなる請求項１４記載の板紙ブランク。
16. １６．板紙ブランクからラップ・アラウンド式カートンを製造する方法において 、 ほぼ平坦面を有する、被包装製品を与えるステップと、重畳ずるように共に接続 されるようになされた両端部を有する板紙ブランクを与え、該ブランクの１端部 は外側フラップからなり、他方の端部は内側フラップからなり、各々のフラップ は外部エッジは外面と内面とを有し、前記内側フラップはその外部エッジから隔 置されたスロットを有し、前記外側フラップはその外部エッジを越えて延在する タブを有し、前記内側フラップはその外部エツジから隔置されたエッジを有し、 更に前記外側フラップは前記内側フラップの隔置されたエッジに係合して共に前 記フラップを固定するロッキング手段をその上に有してなるステップと、前記内 側および外側フラップはこれらに面対面近接して製品のほぼ平坦面上にあるよう に製品周りにブランクをラップするステップと、更に 製品のほぼ平坦面に一般に平行する移動路に沿い互いに向けて外側および内側フ ラップの相対移動をもたらし、これにより外側フラップのタブが内側フラップの スロットを通してそう入され、更に外側フラップ上のロッキング手段は内側フラ ップの隔置されたエッジに係合するステップとからなる方法。
17. １７．前記ロッキング手段は、前記内側フラップの外部エッジと隔置されたスロ ットの間で、隔置されたスロットに隣接する内側フラップの内部面と内側フラッ プの隔置されたエッジに係合する外側フラップ上のショルダー手段からなる請求 項１６記載のタップアラウンド式カートンの製造方法。
18. １８．外側フラップはタブの端部から隔置されたスロットを有し、シヨルダー手 段はスロットのエッジにより規定され、且つロッキング手段をロック状態に保持 する手段は内側フラップ上のタブ手段からなり、該タブ手段は、内側および外側 フラップによる前記相対移動に際して、そのスロットに隣接する外側フラップに 係合してショルダー手段を適切に保持する請求項１６記載のラップ・アラウンド 式カートンの製造方法。
19. １９．内側および外側フラップの前記相対移動は内側フラップ上のタブ手段が外 側フラップのスロットを通して延在すると共に該スロットのエッジにより適切に 保持されることをもたらし、前記内側フラップのタブ手段は適切に維持されて適 切にショルダー手段を保持する請求項１８記載のラップ・アラウンド式板紙カー トンの形成方法。
20. ２０．前記内部フラップのタブ手段を適切に保持するスロットのエッジは外側フ ラップの第２タブ手段からなる請求項１９記載のラップ・アラウンド式板紙カー トンの形成方法。