JPH02506B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、水泳プール構造体を製造する方法に
関し、特に、掘削穴の表面にポリウレタンフオー
ムを吹付けることによつて形成された側壁及び底
部を有する水泳プール構造体製造方法に関する。

従来の技術 現在製造され、市販されている水泳プールには
いろいろな型式のものがある。その１つは、コン
クリート又はタイル又はコンクリートブロツクで
製造された水泳プールであるが、それは、原材料
及び労賃が高くつくので製造費が高くなるという
欠点がある。他の１つは、いわゆるビニルライナ
ー型プールであり、これには多くの形態及び構造
のものが市販されている。更に他の１つは、本出
願人の米国特許第3468088号に開示されているコ
ンクリート・繊維ガラス折衷構造である。

更に、米国特許第3429085号において、水泳プ
ールの形に形成された掘削穴の表面にポリウレタ
ンフオームを吹付けることによつて水泳プール構
造体に製造することが提案されている。しかし、
この水泳プール構造体は、幾つかの理由により商
業的観点からは全く不満足なものである。

第１に、同特許において教示されている手法に
従つては商業的に容認しうる水泳プールの表面の
平滑さが得られない。即ち、ポリウレタンフオー
ムを掘削穴の表面に直接吹付けるので、望ましく
ないまだらな表面が生じる。又、地面に接触する
ポリウレタンフオームの表面は、多孔質であり、
水を吸収することになる。更に、同特許に開示さ
れている方法及び手順に従つたのでは地下圧（土
圧）に絶えるのに必要な壁強度が得られない。

一方、本出願人の米国特許第3468088号に示さ
れた構造は、完成した水泳プールの外観及びその
構造体の強度のいずれの点においても、商業的観
点からみても完全に満足な水泳プール構造体であ
る。しかしながら、この水泳プール構造体は、近
年の労賃及び資材の高騰により製造費が比較的高
くつくようになつた。

更に、コンクリート打ちの作業を喜んでする熟
練した職人を確保することが困難になつてきてい
る。最も難しい問題は、数少ない有能な職人のス
ケジユールと、プールの建設業者のスケジユール
及び予測できない天候とを調整することである。

ポリウレタンフオームだけから製造したプール
は、コンクリートのプールに較べて比較的安価で
はあるが、吹付ポリウレタンフオームを用いたプ
ール構造体で、今までに好適な、あるいは満足な
ものはなかつた。

発明が解決しようとする課題及びその目的 従つて、本発明は、上記従来技術の問題点を解
決することを企図したものであり、その目的は、
吹付ポリウレタンフオームを組入れることができ
る水泳プール構造体であつて、地中プールにかか
るいろいろな圧力に耐えることができる所要の強
度を有し、商業的に許容しうる平滑度を有する表
面外観を呈するように製造することができる水泳
プール構造体の製造方法を提供することである。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明によれば、
吹付ポリウレタンフオームを用いて水泳プールの
底部及び側壁表面の一部を形成する。ポリウレタ
ンフオームは、二成分液体系（混合物）を市販の
装置で吹付ける（スプレーする）ことによつて形
成する。即ち、２つの成分が一緒に吹付けられた
とき化学的に結合して膨張し、フオームを形成す
る。本発明によれば、比較的緻密なポリウレタン
フオーム又は他の粘着性物質の薄層を掘削穴の表
面に直接被覆する。吹付けられたフオームが硬化
する前に該フオーム上に素早くポリエチレンフイ
ルムシートを被覆する。ポリウレタンフオームが
硬化する間にポリエチレンフイルムシートがポリ
ウレタンフオームの表面形状に合致し、以後に被
覆するポリウレタンフオーム層のベースを形成す
る。ポリエチレンフイルムシートの下地となつて
いる最初のポリウレタンフオームが部分的に（半
ば）硬化し熱を発生し始めたとき、追加のポリウ
レタンフオームをポリエチレンフイルムシートの
上に吹付け、順々に吹付けを重ねてポリウレタン
フオームの所望の厚さ又は平滑度が得られるよう
にする。最初のポリウレタンフオームの上に中間
のポリエチレンフイルム層を介設することによつ
て、たとえ掘削穴の地表面が凹凸を有していた
り、湿つていたり、あるいは温度が低いような場
合でも、一連のフオーム層を重ねた後に非常に平
滑な表面が得られることが判明した。掘削穴が非
常に乾燥している場合には、本発明による所望の
結果を得るためには地表に軽く水を散布すること
が必要な場合がある。

本発明の、必要に応じて随意に選択することが
できるもう１つの特徴によれば、比較的鋭い角度
で屈曲又は湾曲している部分に補強部材としてコ
ンクリートレールを設けることができる。そのよ
うな部分は、例えば掘削穴の側壁と底壁との間の
連結部分即ち凹面状遷移部分である。側壁から底
壁への遷移は、比較的急激であり、ポリウレタン
フオームがこの部分では地表面に密着せず、浮上
るので弱点が形成されることがある。なぜなら、
ポリウレタンフオームは、最初に膨張した後硬化
したとき僅かに収縮する傾向を有するからであ
る。本発明によれば、ポリウレタンフオームを吹
付ける前に底部の凹面状遷移部分にコンクリート
の補強レールを打設する。このようなコンクリー
トレールは、プールの底部においてそのようなレ
ールが設けられていなければ空洞が生じるおそれ
のある部分に吹付けられるポリウレタンフオーム
の補強材（下支え）の役割を果す。もし、ポリウ
レタンフオームの下側に空洞が存在していたとす
れば、水の重量によつてポリウレタンフオームが
破断し、水漏れを生じる可能性がある。

実施例 第１図を参照すると、本発明の原理に従つて製
造された代表的な水泳プール（以下、単に「プー
ル」とも称する）が示されている。このプール
は、総体的にいんげん豆形の輪郭を有している
が、プールの輪郭及び寸法は任意に選択すること
ができることはいうまでもない。このプールは、
側壁２０と、浅い側の底部２２と、深い側の底部
２４と、傾斜側壁２６と、浅い底部２２から深い
底部２４へプールの幅全体に亙つて延びている遷
移底部２８とを有している。

プールには、例えば飛込板３０、はしご３２、
進入踏段３４、デツキ３６を設けることができ
る。デツキ３６を形成するには、例えばコンクリ
ートのような任意所望の適当な材料をプールの周
囲に敷設すればよい。水泳プールの配管、照明、
水加熱装置等は、本発明の一部を構成するもので
はないので、ここには示されていない。

概略的にいえば、水泳プールは、地中に水泳プ
ールとして所望の輪郭を有する掘削穴を掘り、繊
維ガラス製の連続シートから成る垂直側壁５２を
設置し、好ましくはプール底部の凹面状の遷移表
面が存在する部分に補強用コンクリートレール
（下支え）を打設し、プールの側壁及び底部の残
余の表面を以下に詳述するようにして吹付ポリウ
レタンフオームによつて形成し、ポリウレタンフ
オームが硬化した後、ポリウレタンフオームの露
出表面にペンキを塗り、プールの周りにデツキを
設けることによつて完成される。

この水泳プールの側壁の上方部分の構造及びそ
の製造方法は、第２〜３図に示されている。第２
図に総体的に符号３８で示された地面は、上方部
分４０と、上方側壁部分４１と、フーチング区域
４２と、下方側壁区域４４を含む掘削穴の上方領
域である。下方側壁区域４４は、第１図の傾斜側
壁２６の一部に相当する。上方領域３８のうちの
上方側壁部分４１、フーチング区域４２及び下方
側壁区域４４のプール部分を製造する方法は、本
発明の方法の特徴部分ではないが、本発明の方法
の理解を容易にするために以下に説明する。

本発明の方法の特徴部分を実施する前の段階と
して、上方領域３８のうちの上方側壁部分４１、
フーチング区域４２及び下方側壁区域４４のプー
ル部分を製造するために、比較的薄い（厚さ２〜
４ミル（0.0508〜0.1016mm））ポリエチレンフイ
ルムのシート（「ポリエチレンシート」又は単に
「シート」とも称する）４６を掘削穴の表面の上
方領域３８，４０，４１，４２，４４をかぶせ、
この領域に非孔質表面を形成する。次に、垂直支
持部材４８及び水平支持部材５０を含むフーチン
グ区域４２の周囲に設置する。これらの支持部材
４８，５０は、フーチング区域４２の全周に亙つ
て適当な間隔をおいて設置し、後述する連続側壁
部材５２を載置するベースを構成すると共に、側
壁部材の水平位置を定める手段を提供するように
する。

例えば、垂直支持部材４８をフーチング区域４
２の地面に打込み、次いで水平支持部材５０を掘
削穴の上方側壁区域４１に打込み、その外端５０
ａを垂直支持部材４８によつて支持させる。一連
の支持部材４８，５０を設置した後、水平部材５
０の上に連続した側壁部材５２を設置し、プール
の再周側壁の上方部分の形状に合せて形成する。
連続側壁部材５２の内側面には一連の可撓性の細
長い直立型枠保持部材５４を設け、更に、可撓性
の型枠部材５６を保持部材５４に取付ける（第８
図をも参照）。型枠部材５６は、側壁部材５２の
内側面と協同して側壁補強材５８（側壁５２を補
強するためのポリウレタンフオーム）を受容する
ための一連のポケツトを構成する。側壁部材５
２、型枠保持部材５４、型枠５６及び側壁補強材
５８を設置するための手順は、本出願人の米国特
許第3468088号に記載されている。この前特許に
おいては側壁部材５２を補強するための好ましい
材料即ち上述のポケツト内に設置される材料はコ
ンクリートであるとされているが、ここでは、側
壁補強材５８として使用すべき好ましい材料は、
以下に詳述するようにポリウレタンフオームであ
る。

第３図を参照して説明すると、側壁部材５２及
び型枠保持部材５４を設置し、必要ならば、垂直
支持部材４８及び水平支持部材５０を調節するこ
とによつて側壁部材５２の水平位置を定めた後、
ポリエチレンフイルムのシート（「ポリエチレン
シート又は単に「シート」とも称する）６０を側
壁部材５２の下端に仮付けし、側壁部材の頂部に
被つて垂れ下げさせておく、このシート６０は、
フオーム吹付作業中側壁部材５２の表面を保護す
るためのものである。次に、掘削穴のフーチング
区域４２内へ適当量の低密度ポリウレタンフオー
ムを吹付ける（スプレーする）ことによつて第３
図に示されるようにほぼ最終フーチング６２の形
態を形成する。この低密度ポリウレタンフオーム
は、支持部材４８，５０の全体、側壁部材５２の
下縁、及び型枠保持部材５４の下縁を囲包する。
この目的に使用する軽量ポリウレタンフオーム
は、任意の適当な低密度のものであつてよいが、
21b／ft³（32Kg／m³）の密度を有するポリウレタ
ンフオームを使用することが好ましい。そのよう
な好ましいポリウレタンフオームの１例は、ウイ
トコ・ケミカル・コーポレーシヨン社製のものが
ある。そのポリウレタンフオームは、ウイトコ社
のISOFOAM SS−24−44−ＡとISOFOAM SS
−24−44−Ｂの２つの成分を１：１の容積比で一
緒に吹付けることによつて形成される。

フーチング区域４２に低密度ポリウレタンフオ
ームフーチング６２を形成した後、その露出表面
を適当ナイフ又はその他の適当な切断器によつて
そぎ取り、平滑な表面とすることができる。それ
によつて、側壁部材５２の上部に水泳者が安全に
歩き回ることができる安全歩行部即ちデツキ３６
（第１及び５図）を形成するために後に被覆する
高密度ポリウレタンフオームのための平滑なベー
スが形成される。

本発明の、必要に応じて選択することができる
一特徴によれば、掘削穴の凹面部分にコンクリー
トレール（コンクリート製の下支え）６８（第７
図参照）を設置することができる。例えば、第１
図にみられるように、コンクリートレール６８
は、プールの低部２４の全周６４と、遷移底部２
８の両側で側壁２６に連接する凹面状の遷移部分
６６，６６に設ける。これらのコンクリートレー
ルは、第７図に示されるように断面でみて三日月
状であり、後に被覆されるポリウレタンフオーム
を補強する役割を果す。

フーチング６２を形成した後、側壁部材５２、
型枠保持部材５４及び型枠部材５６によつて形成
された各ポケツト内に側壁補強材即ち充填材５８
を充填する。これらのポケツトを充填するのに使
用する材料は、本発明による場合は、フーチング
区域４２を充填するのに使用されるのと同じ低密
度即ち軽量ポリウレタンフオームである。プール
の外周に間隔をおいて形成されたポケツトの各々
を同様の態様で充填する。各ポケツトに低密度ポ
リウレタンフオームを充填した後の最終形状は、
第８図に水平断面で示されている。先にも述べた
ように、フーチング６２を形成する方法、及び、
側壁部材５２、型枠保持部材５４及び型枠部材５
６によつてポケツトを形成しポケツト内に側壁補
強材即ち充填材５８を充填する方法は、本発明の
特徴部分ではない。従つて、フーチング６２も、
ポケツト充填材５８も、所望ならばコンクリート
で形成してもよい。

本発明の方法の主要な特徴は、プールの上方領
域３８にポリエチレンフイルムのシート４６を被
覆し、フーチング６２を形成した後、プールの側
壁２６及び底部２４を被覆する態様にある。即
ち、フーチング６２をトリミングしてそのほぼ最
終形状とした後、本発明によれば、傾斜側壁２６
の地面全体に一連のポリエチレンフイルのシート
（「ポリエチレンシート」又は単に「シート」とも
称する）７０を被覆する。それらのシート７０
は、任意の適当な方法で傾斜側壁２６の上方部分
の表面に仮付けし、フーチング６２の底部に近接
した側壁２６の上部から側壁２６を被つて側壁２
６の下部とプールの底部２４とが結合する凹面状
区域（第６，７図）のところにまで延長させる。
ポリエチレンシート７０は、２〜４ミル（0.0508
〜0.1016mm）の厚さとすることが好ましく、状況
に応じて実際上作業し易い任意の幅とすることが
できる。例えば、約5ft（1.5ｍ）幅のポリエチレ
ンフイルムシート７０を敷いて、フーチング６２
の底部からコンクリートレール６８までの区域を
被うのに必要な適当な長さに切断し、該シート７
０の上縁を例えば第６及び１０図にみられるよう
にポリエチレンフイルムシート４６の下縁の下に
挿入して釘又はその他の適当な仮り止め具で掘削
穴の側壁２６の上部の地面に仮付けすることがで
きる。（第４及び５図では、ポリエチレンシート
４６と７０との区切りは明示されていない。） ポリエチレンシート７０を仮付けした後、該シ
ートと掘削穴の側壁２６の表面との間にポリウレ
タンフオームの薄い層を掘削穴の側壁２６に向け
て直接吹付ける。これは、ポリエチレンシート７
０を掘削穴の表面から持上げて（第１０図参照）
該ポリエチレンシートの裏側で掘削穴の側壁２６
の表面に直接ポリウレタンフオームを吹付けるこ
とによつて行う。ポリウレタンフオームを掘削穴
の表面に吹付けた後、それが硬化する前に、ポリ
エチレンフイルムのシート７０を直ちに掘削穴の
表面に向つて未硬化のポリウレタンフオームに押
しつける。

ポリウレタンフオームの硬化は、熱化学反応で
あるから、硬化する際熱が発生する。又、ポリウ
レタンフオームは、硬化する際接着剤としての役
割を果し、ポリエチレンシート７０を掘削穴の表
面に付着させる。ポリウレタンフオームが硬化す
る間にポリエチレンフイルムシート７０を平滑に
垂らし、掘削穴の表面上に合致させて、シートに
捕捉されている小さな空気ポケツトも除去する。

本発明によれば、ポリエチレンフイルムシート
７０の下に吹付けるポリウレタンフオームは、フ
ーチング６２を形成するのに使用するポリウレタ
ンフオームより高い密度のものである。ポリエチ
レンフイルムシート７０の下に吹付けるためのポ
リウレタンフオームとしては、任意の適当な高密
度ポリウレタンフオームを使用することができる
が、201b／ft³（320Kg／m³）の密度を有するポリ
ウレタンフオームを使用することが好ましい。そ
のような好ましい高密度ポリウレタンフオームの
１例は、ウイトコ・ケミカル・コーポレーシヨン
社製のものがある。そのポリウレタンフオーム
は、ウイトコ社のISOFOAM SS−0089Aと
ISOFOAM SS−0090Wの２つの成分を１：１の
容積比で一緒に吹付けることによつて形成される
二成分系の材料である。

掘削穴の側壁２６の表面にポリウレタンフオー
ムの第１層を吹付け、その第１層にポリウレタン
シート７０を付着させた後、シート７０の上に、
所望の壁厚が得られるまで、一連の高密度ポリウ
レタンフオームを順次に重ねて吹付ける。実際上
は、各々約1/64〜1/16in（0.4〜1.6mm）厚のポリウ
レタンフオーム層を８〜15層重ねれば、極めて良
好な強い側壁２６が形成されることが判明してい
る。

次に、上述した手順と同様の手順に従つて、プ
ールの浅い側の底部２２及び深い側の底部２４を
形成する。この手順は、第９図に部分的に示され
ている。即ち、まず、深い側の底部２２にポリウ
レタンフオームの薄い層を吹付ける。次に、その
ポリウレタンフオームの硬化中に該ポリウレタン
フオームの上に先に述べたポリエチレンフイルム
シート７０と同様のポリエチレンフイルムシート
８０をかぶせる。ポリエチレンフイルムシート８
０は、その一部分を底部２２と側壁２６との結合
部即ち遷移部分においてポリエチレンフイルムシ
ート７０にオーバーラツプさせてかぶせる。ポリ
エチレンフイルムシート８０を、掘削穴の表面形
状に合せて平滑にならし、硬化するポリウレタン
フオームの接着特性によつて掘削穴の表面に付着
させる。同様にして、追加のポリエチレンフイル
ムシート８０ｂ，８０ｃ，８０ｄ……をプールの
底部の露出区域全体に被覆する。即ち、掘削穴の
表面に直接ポリウレタンフオームの薄層を吹付
け、直ちにその吹付けられた部分に適当なサイズ
のポリエチレンフイルムシートを被覆する作業を
繰返して底部の全区域にポリエチレンフイルムシ
ートを被覆する。

全表面をポリエチレンシート８０，８０ｂ，８
０ｃ，８０ｄ……で被覆した後、該ポリエチレン
シート上に一連のポリウレタンフオームの薄層を
順次に重ねて吹付けることによつて所望の厚さの
底壁を形成する。傾斜側壁２６の場合と同様に、
底部２２，２４にも任意の適当数のポリウレタン
フオーム層を重ねることができるが、実際上は、
各々約1/64〜1/16in（0.4〜1.6mm）厚のポリウレタ
ンフオーム層を８〜15層重ねれば、極めて良好な
強い底壁を形成することができることが判明して
いる。

傾斜側壁２６、及び底部２２，２４の形成につ
いての以上の説明では、ポリエチレンフイルムシ
ート７０，８０は、側壁２６、及び底部２２，２
４の全表面に亙つて第１ポリウレタンフオーム層
（掘削穴の表面に最初に吹付けられたポリウレタ
ンフオーム層）の上に敷設されるものとして説明
したが、重要なことは、ポリエチレンシート７０
又は８０をポリウレタンフオーム層に該フオーム
が最終硬化状態に達しないうちに付着させること
である。従つて、場合によつては掘削穴の広い区
域の全面に１度にポリウレタンフオームを吹付け
るのではなく、小さな区域に分割してポリウレタ
ンフオームを吹付ける必要がある。その場合は、
掘削穴の表面全体が被覆されるまで小さな区域ご
とにポリエチレンフイルムシートの敷設とポリウ
レタンフオームの吹付けを続ける。

上述のようにしてプールの底部全体を形成し、
低密度ポリウレタンフオームフーチング６２及び
コンクリートレール６８を含め、プールの底部の
全区域に多重層のポリウレタンフオームを吹付け
る。

ポリウレタンフオームの多重吹付層は、互いに
接合して一体的に底壁又は側壁を形成する。従つ
て、この多重吹付層は、第１１図以外は、単一の
層８２として示されている。

多重ポリウレタンフオーム層をプールの底部２
２，２４及び傾斜側壁２６全面に亙つて吹付けた
後、符号８２ａで示されるようにポリウレタンフ
オームの全面にペンキを塗布し、ポリウレタンフ
オームを太陽の紫外線から保護するためのほご層
を形成する。次に、補強された側壁部材５２と掘
削穴の上方部分４０及び上方側壁部分４１との間
の空間を任意の適当な材料で、例えば第５図に示
されるように軽量ポリウレタンフオーム８４で後
ごめする。側壁部材５２の上縁にはアイボルト８
６によつて補強バー８８を取付けることができ、
側壁部材５２の頂縁にはプールの全周に亙つて適
当な笠材９０を設けることができる。最後に、コ
ンクリート、れんが、板石、又は軽量ポリウレタ
ンフオーム、又はその他のデツキ材でプールの全
周にデツキ３６を形成することができる。

この状態でプールは完成であり、ポリウレタン
フオームの吹付中側壁部材５２の表面を保護する
ために仮付けされていたポリエチレンフイルムの
保護シート６０を除去した後、プールに水を入れ
ることができる。

以上の説明では、本発明の方法は、まずプール
の側壁を製造し、その後、プールの底部を製造す
るものとして説明されたが、本発明の方法は、必
ずしもこの順序で実施する必要はなく、底部を先
に製造して、その後側壁を製造するようにしても
よいことは、以上の本発明の方法の説明から当業
者には明らかであろう。

発明の作用効果 先に述べたように、ポリウレタンフオームは、
それが硬化する際接着剤としての役割を果し、ポ
リエチレンシート７０又は８０を掘削穴の表面に
しつかりと付着させる作用を有する。それに加え
て、本発明の重要な特徴は、製造されるプールの
側壁及びプールの底部を平滑にすることである。
この特徴は、プールの底部の拡大断面図である第
１１図に示されている。掘削穴の表面は、もちろ
ん、与えられた状況のもとでできるかぎり平滑に
形成されるが、当然ある程度の凹凸や粗面が存在
する。もし、ポリウレタンフオームを掘削穴の表
面１００上に直接吹付けたとすれば、そのフオー
ムは、硬化したとき掘削穴の凹凸表面をそのまま
呈するか、あるいは凹凸表面に更に増幅されて表
わすことになる。本発明によれば、第１１図に示
されるように最初のポリウレタンフオーム層即ち
第１ポリウレタンフオーム層１０２を掘削穴の表
面１００に吹付けた後、そのポリウレタンフオー
ムが硬化しないうちに直ちに該フオーム層１０２
の上にポリエチレンフイルムのシート８０（又は
７０）を敷設する。シート８０は、吹付けられた
第１フオーム層１０２が硬化する際の接着力によ
り該フオーム層１０２を介して掘削穴の表面１０
０に付着せしめられる。このポリエチレンフイル
ムシート８０は、例えば手によつて平滑になら
し、できるだけ掘削穴の表面１００の形状に合致
させて実質的に非孔質の層を形成し、その非孔質
層即ちポリエチレンフイルムシート８０（又は７
０）の上に第１１図に拡大図で示されるように第
２ポリウレタンフオーム層１０４を直接吹付け、
以下順次にポリウレタンフオーム層１０６，１０
８，１１０，１１２を重ねて吹付け、所望の壁厚
が得られるようにする。これらの層１０４，１０
６，１０８……によつて形成された多重吹付フオ
ーム層は、第４〜６図では総体的に符号８２で示
されている。第１フオーム層１０２は第４〜６図
には示されていない。第１１図に示されるよう
に、各フオーム層を前のフオーム層上に吹付ける
際、フオームの表面が制御され、平滑になる傾向
があるので、約８〜10層吹付けると、その一番上
の表面は、掘削穴の表面の凹凸の有無に関係な
く、実質的に平坦になる。最終フオーム層１１２
の平坦で滑らかな表面は、平滑なベースを提供す
るポリエチレンフイルムシート８０を使用したこ
とによつて得られるのである。ポリウレタンフオ
ーム層を順次に吹付けていくと、パドリング（な
らし）効果が生じ、凹凸の高い部分には比較的少
ない量のフオームが堆積し、低い部分に溜るフオ
ームの量が多くなるので、次第に表面が平滑にな
つていく。

本発明のもう１つの特徴は、必要な場合には掘
削穴の凹面状部分にコンクリートレールを打設す
ることである。プールの底部全体にポリウレタン
フオームを幾重にも吹付ける際、フオームはコン
クリートレール６８上にも吹付けられ、硬化する
際レールに接合する。ポリウレタンフオームは、
効果中最初に膨張し、次に僅かに収縮する傾向を
有しているので、掘削穴の地面の凹面状部分に直
接吹付けられると、地面から浮上つてしまう傾向
がある。しかしながら、本発明のこの随意選択の
特徴による場合、フオームが凹面状部分に設けら
れているコンクリートレールに接合し、レールの
重量が重いので、フオームが収縮する際掘削穴の
凹面状部分から浮上ることがなく、従つて、大き
な水圧を受けるプールの底部における弱い部分が
十分に補強される。

本発明の方法に従つて構成される水泳プール
は、非常に簡単に、市販されている装置及び材料
を用いて製造することができる。ポリウレタンフ
オームで形成された底部構造は、機能的にはコン
クリートと同程度の強度を有しており、コンクリ
ートに較べて保守が容易な表面を有している。更
に、ポリウレタンを使用することによりコストの
高いコンクリート及び労賃の高い熟練工の使用が
回避される。

又、ポリウレタンフオームは極めて短時間のう
ちに吹付けられ、硬化するので、天候の不順は重
要な要素にはならない。

例えば、コンクリートでプールの底部を形成し
ているときに雨が降ると、コンクリートの仕上り
表面が雨によつて壊され、コンクリートの強度も
損われるので、作業を中止しなければならない。
これに対して、ポリウレタンフオームは、その仕
上り面が雨によつて損われたり、構造的に弱めら
れたりしない程度の非常に短時間で硬化する。
又、場合によつては、ポリウレタンフオームの吹
付作業を一時中断して天候が回復したときに再開
することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の原理に従つて構成された典
型的な水泳プールの平面図、第２図は、第１図の
線２−２に沿つてみた水泳プールの掘削穴の一部
分の断面図であり、プールの製造の初期段階を示
す。第３図は、第２図と同様の断面図であるが、
本発明の製造方法の次の段階を示す。第４図は、
本発明の製造方法の更に次の段階を示す第２図と
同様の断面図、第５図は、完成された水泳プール
の側壁を示す第２図と同様の断面図、第６図は、
プールの側壁から底壁への遷移部分を示す部分断
面図、第７図はプールの側壁から底壁への遷移部
分を示す部分断面図、第８図は、第６図の線８−
８に沿つてみた部分断面図、第９図は、水泳プー
ルの底部の部分平面図であり、プールの底部を製
造する方法の段階１つを示す。第１０図は、第６
図の線１０−１０に沿つてみた側面図であり、水
泳プールの傾斜側壁を製造する方法を示す。第１
１図は、プールの底部の断面図であり、多数のポ
リウレタンフオーム層を重ねて平滑な底面を形成
する態様を示す。 図中、２０はプールの側壁、２２，２４は底
部、２６は傾斜側壁、４６，７０，８０はポリエ
チレンフイルムシート、８２は多重層のポリウレ
タンフオーム、１００は掘削穴の表面、１０２は
第１ポリウレタンフオーム層、１０４は第２ポリ
ウレタンフオーム層、１０６，１０８，１１０，
１１２発以下のポリウレタンフオーム層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底部２４及び側壁２６を含む水泳プールの輪
   郭を有する地中掘削穴内に水泳プール構造体を製
   造する方法において、 前記掘削穴の側壁２６の表面にポリエチレンフ
   イルムのシート７０を被覆して該シートの上縁を
   該側壁の上方部分の表面に仮付けする段階と、 該ポリエチレンフイルムのシート７０を持上げ
   てポリエチレンフイルムのシート７０の裏側でポ
   リウレタンフオーム層１０２を掘削穴の側壁２６
   に向けて直接吹付け被覆する段階と、 該第１ポリウレタンフオーム層１０２が硬化す
   る間に該ポリエチレンフイルムのシート７０を第
   １ポリウレタンフオーム層１０２になじませて付
   着させる段階と、 前記第１ポリウレタンフオーム層１０２の硬化
   中前記ポリエチレンフイルムのシート７０に第２
   ポリウレタンフオーム層１０４を被覆する段階
   と、 該第２ポリウレタンフオーム層１０４の上に複
   数層１０６，１０８……のポリウレタンフオーム
   を被覆する段階と、 前記底部２４の表面に第１ポリウレタンフオー
   ム層１０２を被覆する段階と、 ポリエチレンフイルムのシート８０を、その一
   部分を前記ポリエチレンフイルムのシート７０に
   オーバーラツプさせて前記底部２４の第１ポリウ
   レタンフオーム層１０２に圧接し、該第１ポリウ
   レタンフオーム層１０２が硬化する間に該ポリエ
   チレンフイルムのシート８０を第１ポリウレタン
   フオーム層１０２になじませ付着させる段階と、 前記底部２４の第１ポリウレタンフオーム層１
   ０２の硬化中前記ポリエチレンフイルムのシート
   ８０に第２ポリウレタンフオーム層１０４を被覆
   する段階と、 該第２ポリウレタンフオーム層１０４の上に複
   数層１０６，１０８……のポリウレタンフオーム
   を被覆する段階を含むことを特徴とする水泳プー
   ル構造体製造方法。 ２ 前記掘削穴の側壁２６及び底部２４のための
   前記各第２ポリウレタンフオーム層１０４に複数
   層１０６，１０８……のポリウレタンフオームを
   被覆する前記段階において８〜15層のポリウレタ
   ンフオームを被覆することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の水泳プール構造体製造方法。 ３ 前記掘削穴の側壁２６及び底部２４のための
   前記各第２ポリウレタンフオーム層１０４に複数
   層１０６，１０８……のポリウレタンフオームを
   被覆する前記段階において該各層の厚さを1/64〜
   １／１６in（0.4〜1.6mm）とすることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の水泳プール構造体製造方
   法。 ４ 凹面状遷移部分を介して互いに連結した底部
   ２４及び側壁２６を含む水泳プールの輪郭を有す
   る地中掘削穴内に水泳プール構造体を製造する方
   法において、 前記凹面状遷移部分にコンクリートのレール６
   ８を打設する段階と、 前記掘削穴の側壁２６の表面にポリエチレンフ
   イルムのシート７０を被覆して該シートの上縁を
   該側壁の上方部分の表面に仮付けする段階と、 該ポリエチレンフイルムのシート７０を持上げ
   てポリエチレンフイルムのシート７０の裏側でポ
   リウレタンフオーム層１０２を掘削穴の側壁２６
   及びコンクリートのレールに向けて直接吹付け被
   覆する段階と、 該第１ポリウレタンフオーム層１０２が硬化す
   る間に該ポリエチレンフイルムのシート７０を第
   １ポリウレタンフオーム層１０２になじませて付
   着させる段階と、 前記第１ポリウレタンフオーム層１０２の硬化
   中前記ポリエチレンフイルムのシート７０に第２
   ポリウレタンフオーム層１０４を被覆する段階
   と、 該第２ポリウレタンフオーム層１０４の上に複
   数層１０６，１０８……のポリウレタンフオーム
   を被覆する段階と、 掘削穴の前記底部２４の表面に第１ポリウレタ
   ンフオーム層１０２を被覆する段階と、 ポリエチレンフイルムのシート８０を、その一
   部分を前記ポリエチレンフイルムのシート７０に
   オーバーラツプさせて前記底部２４の第１ポリウ
   レタンフオーム層１０２に圧接し、該第１ポリウ
   レタンフオーム層１０２が硬化する間に該ポリエ
   チレンフイルムのシート８０を第１ポリウレタン
   フオーム層１０２になじませ付着させる段階と、 前記底部２４の第１ポリウレタンフオーム層１
   ０２の硬化中前記ポリエチレンフイルムのシート
   ８０に第２ポリウレタンフオーム層１０４を被覆
   する段階と、 該第２ポリウレタンフオーム層１０４の上に複
   数層１０６，１０８……のポリウレタンフオーム
   を被覆する段階を含むことを特徴とする水泳プー
   ル構造体製造方法。