JPH025154B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH025154B2 JPH025154B2 JP60108281A JP10828185A JPH025154B2 JP H025154 B2 JPH025154 B2 JP H025154B2 JP 60108281 A JP60108281 A JP 60108281A JP 10828185 A JP10828185 A JP 10828185A JP H025154 B2 JPH025154 B2 JP H025154B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- liquid
- solid
- fluidized bed
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 7
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、発酵、医薬品、食品製造、動植物細
胞培養、下廃水処理など、微生物反応、酵素反応
を利用して目的生産物を得る産業分野における新
しい反応装置に関するものである。 〔従来の技術〕 槽内に有機物分解資化性細菌、硝化菌を収納し
て、排水中の有機物の分解除去反応、アンモニア
性窒素の硝酸化反応を行わせる方法並びに装置と
しては、従来より活性汚泥法を始め、散水ろ床
法、ハニコムチユーブ接触酸化装置、回転円板装
置、粒状媒体流動床装置など種々のものが実用に
供されてきているが、中でも高負荷処理が可能
で、維持管理が容易な上、粒状媒体が槽内を流動
しているために目詰まりによる嫌気化などのトラ
ブルが起こらないなどの利点を有するため、粒状
媒体流動床法が注目を集め、研究開発が進められ
ている。この粒状媒体流動床法には、槽内に配設
したエアリフト管を介して微生物の付着に供する
粒状媒体を循環流動させるもの、あらかじめ、空
気、酸素富化気体で、原水に溶存酸素を供給し、
粒状媒体を収納した槽の底部より該原水を導入し
て粒状媒体を流動化させるもの、粒状媒体を収納
した槽下部より、空気、原水を個別に導入し該媒
体を流動化させるものなど様々なタイプの装置が
提案されてきているが、従来のこれらの装置で
は、空気呼込みによる撹拌によつて、処理液中に
微生物付着粒子が溢出したり、微生物の付着が進
むに従つて次第に粒子の密度が低下し、沈降速度
が低下した粒子が槽外へ溢出するなどの欠点をも
ち、このため、槽上部に撹拌器を設けて粒子から
微生物膜の強制的剥離を行つたり、槽外に流出し
た粒状媒体を沈殿池に設けて沈降させ回収するな
どの対策が講じられてきたが、いずれも効果が不
十分であつたり、新たな装置の付加によりコンパ
クト性が失われたり不経済性が増すなど十分なも
のではなかつた。 微生物を利用して醗酵を行わせ、食品、医薬品
等の有用物質を合成する分野についてみると、従
来は浮遊微生物を槽内に収納した反応操作が主流
であつたが、反応を高効率化、連続化するため、
生体触媒となる微生物を高濃度に培養器中に保持
するため該微生物を高分子物質によつて固定化成
形した粒状物を用いたり、ガラスビーズ、高分子
物質等の担体上に付着させて、反応器内に収納し
て発酵操作を行う方法が近年検討されている。こ
れらの反応操作においても当然、微生物付着粒
子、又は固定化微生物と処理液との分離が必要と
なるが、現在までに有効な分離方法はみられず、
超ろ過膜や遠心分離などの高価な分離方法に依つ
ているのが実情である。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、従来の装置の持つこれら問題点、と
りわけ槽内粒状物の槽外流出を防止し、安価にし
て確実に槽内に保持せしめることを可能にし、も
つて高効率でコンパクトな流動層反応装置を提供
するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、前に述べた問題点を解決するために
種々の実験を積み重ねた結果、処理液中への粒子
の同伴流出を防止し、槽内に安定して粒状物を保
持して反応を安定して進行させるためには、先
ず、固気液三相流動部から気体の分離された固液
二相部を形成し、該固液二相部から担体粒子を分
離するのが有効であるとの知見に基いてなされた
もので、下部に原液供給部および散気部を有する
槽内に微生物の付着に供する固体粒子、または高
分子物質等により微生物または酵素を固定化成形
して成る粒状物を収納して成る流動層反応槽であ
つて、該槽内にその下端部が該槽壁との間に開口
部を形成する如く傾斜した隔壁を設け、かつ該開
口部下方に該隔壁とほぼ平行に邪魔板を配設する
ことにより固液二相部と固気液三相流動部を区画
形成せしめるとともに、該固液二相部と固気液三
相流動部を区画形成せしめるとともに、該固液二
相部の上部に処理液取出し口を、固気液三相流動
部の上部に分離された気体の出口を設けて成るこ
とを特徴とする流動層反応装置である。 本発明の一実施例を第1図を参照しながら説明
すれば、流動反応槽3の下部は、好適には下方に
行くに従つて断面積が縮少する様に傾斜してお
り、該下部には原液流入部1および散気部2が配
設されており、該槽3内には微生物の付着に供す
る固体粒子または高分子物質等により微生物また
は酵素を固定化成形して成る固定化粒状物11が
収納されている。そして該槽3下部より流入した
原液および空気または酸素富化気体により固体粒
子または固定化粒状物は流動状態に保たれてい
る。原水および空気または酸素富化気体の流入部
は第1図に示す如く、個別に導入される様配設さ
れていても良く、またあらかじめ気液が混合され
た混相流として導入される様配設されていても方
法は問わない。槽内に収納される粒状物は、微生
物を表面上に付着させて反応を行わしめる場合に
は、付着に適し、かつ流動化に適した物性(粒
径、密度、気孔率、表面粗度、沈降速度等)を持
つものが選定され得るが、微生物が付着した場合
の沈降速度の低下、原液の通液速度、空気または
酸素富化気体の通気速度、原液の水理的滞留時間
および層膨脹等を考慮して、一般には、砂、焼結
材、プラスチツク球、アンスラサイト、活性炭、
軽量骨材、ガラスビーズ等が処理目的に応じて選
択使用される。また槽内への充てん量は、通液時
の層膨脹が、沈積時の2培程度となるよう、通液
通気速度を考慮した上、充てん量が決定される。 微生物または酵素を高分子物質等により固定化
成形して成る粒状物を収納する場合には、反応目
的に沿つて製造されたものを利用することができ
る。例えば、用排水処理の場合には、硝化菌をポ
リアクリルアミド、または光架橋性樹脂などで固
定化し、アンモニアの硝化反応を行わせるケー
ス、リグニン分解菌を固定化して紙パルプ系排水
中などからの脱色反応を行わせるケース、また発
酵分野においては、酵母菌を固定化してアルコー
ル生産を行うケースや、アミノ酸発酵のケース、
または遺伝子操作されたE.coli.を固定化して有用
医薬品を生産するケースなど、目的により、その
目的を達成しうる微生物または酵素を選択して固
定化成形した粒状物を用いる等様々な応用ケース
が考えられる。 導入された原液は、槽内で流動化する微生物ま
たは酵素と接触して、好気条件化で生物化学的ま
たは化学的な反応を受けながら、上向流にて槽内
を通過する。 槽の下部では、固体粒子は比較的乱れの少い安
定した流動層9を形成するが、気液の層通過に伴
つて、層界面付近より、特に気泡12に同伴され
て固体粒子が層中より上方に溢出する。槽の上部
には、その下端部が該槽壁との間に開口部14を
形成する如く傾斜した隔壁4が設けられており、
かつ該隔壁とほぼ併行に開口部を覆うように邪魔
板4′が配設されていて、気泡に同伴して溢出し
た粒子は、該邪魔板に沿つて、斜め上方に導かれ
気泡と分離され、隔壁4、邪魔板4′の間隙を通
過して、固液二相流動部10へ流入する。ここ
で、該粒子は液中より分離され、邪魔板、槽壁間
の間隙13を通つて、三相流動部9へ還流する。
この還流路13には、気泡の流入を防ぎ還流を円
滑にするため、整流突起8を設けることが効果的
である。粒子を固液分離した処理液は、固液二相
部上方に配設された処理液取出し口5より流出
し、また邪魔板4′により分離された気泡は、固
気液三相流動部上方に設けられた気体排出口6よ
り槽外に排出される。邪魔板4′の長さは、気泡
が固液2相部へ流入しない長さのものであれば十
分である。 第2図は、本発明の他の実施例を示したもの
で、該隔壁7の長さを短かくし、かつ邪魔板が図
示の様に複数の併行せる板4′,4′……であつて
も同様の効果をもたらす。 槽3は、円筒状または角槽状のいずれであつて
も同様の効果をもたらす様、任意に設計製作する
ことができる。 また、隔壁及び邪魔板の角度は、気泡が固液2
相部へ流入しない角度であれば任意の角度でよい
が、40゜〜60゜位の角度が好ましい。 〔実施例〕 巾50mm×長450mm×高4000mmの第1図及び第2
図に示したような構造の実験装置を用いて、隔壁
4,7、邪魔板4′を設けた場合と設けない場合
の比較実験を行つた。 実験条件 原水:水道水 気体:空気 充てん粒子:粒径0.5〜0.7mm焼結ろ材初期充
填高さ500mm 通液速度:0.4cm/sec 通気速度:0.25cm/sec 24時間連続運転後、処理水中に溢出した粒子
量を測定した。 隔壁及び邪魔板4,4′:槽中間上方部に45゜
傾斜させ、50mm間隔で配設し
た。 隔壁及び邪魔板7,4′:槽中間上方に45゜傾
斜させ、30mm間隔で、4枚の
邪魔板を配設した。 実験結果を表−1に示す。
胞培養、下廃水処理など、微生物反応、酵素反応
を利用して目的生産物を得る産業分野における新
しい反応装置に関するものである。 〔従来の技術〕 槽内に有機物分解資化性細菌、硝化菌を収納し
て、排水中の有機物の分解除去反応、アンモニア
性窒素の硝酸化反応を行わせる方法並びに装置と
しては、従来より活性汚泥法を始め、散水ろ床
法、ハニコムチユーブ接触酸化装置、回転円板装
置、粒状媒体流動床装置など種々のものが実用に
供されてきているが、中でも高負荷処理が可能
で、維持管理が容易な上、粒状媒体が槽内を流動
しているために目詰まりによる嫌気化などのトラ
ブルが起こらないなどの利点を有するため、粒状
媒体流動床法が注目を集め、研究開発が進められ
ている。この粒状媒体流動床法には、槽内に配設
したエアリフト管を介して微生物の付着に供する
粒状媒体を循環流動させるもの、あらかじめ、空
気、酸素富化気体で、原水に溶存酸素を供給し、
粒状媒体を収納した槽の底部より該原水を導入し
て粒状媒体を流動化させるもの、粒状媒体を収納
した槽下部より、空気、原水を個別に導入し該媒
体を流動化させるものなど様々なタイプの装置が
提案されてきているが、従来のこれらの装置で
は、空気呼込みによる撹拌によつて、処理液中に
微生物付着粒子が溢出したり、微生物の付着が進
むに従つて次第に粒子の密度が低下し、沈降速度
が低下した粒子が槽外へ溢出するなどの欠点をも
ち、このため、槽上部に撹拌器を設けて粒子から
微生物膜の強制的剥離を行つたり、槽外に流出し
た粒状媒体を沈殿池に設けて沈降させ回収するな
どの対策が講じられてきたが、いずれも効果が不
十分であつたり、新たな装置の付加によりコンパ
クト性が失われたり不経済性が増すなど十分なも
のではなかつた。 微生物を利用して醗酵を行わせ、食品、医薬品
等の有用物質を合成する分野についてみると、従
来は浮遊微生物を槽内に収納した反応操作が主流
であつたが、反応を高効率化、連続化するため、
生体触媒となる微生物を高濃度に培養器中に保持
するため該微生物を高分子物質によつて固定化成
形した粒状物を用いたり、ガラスビーズ、高分子
物質等の担体上に付着させて、反応器内に収納し
て発酵操作を行う方法が近年検討されている。こ
れらの反応操作においても当然、微生物付着粒
子、又は固定化微生物と処理液との分離が必要と
なるが、現在までに有効な分離方法はみられず、
超ろ過膜や遠心分離などの高価な分離方法に依つ
ているのが実情である。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、従来の装置の持つこれら問題点、と
りわけ槽内粒状物の槽外流出を防止し、安価にし
て確実に槽内に保持せしめることを可能にし、も
つて高効率でコンパクトな流動層反応装置を提供
するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、前に述べた問題点を解決するために
種々の実験を積み重ねた結果、処理液中への粒子
の同伴流出を防止し、槽内に安定して粒状物を保
持して反応を安定して進行させるためには、先
ず、固気液三相流動部から気体の分離された固液
二相部を形成し、該固液二相部から担体粒子を分
離するのが有効であるとの知見に基いてなされた
もので、下部に原液供給部および散気部を有する
槽内に微生物の付着に供する固体粒子、または高
分子物質等により微生物または酵素を固定化成形
して成る粒状物を収納して成る流動層反応槽であ
つて、該槽内にその下端部が該槽壁との間に開口
部を形成する如く傾斜した隔壁を設け、かつ該開
口部下方に該隔壁とほぼ平行に邪魔板を配設する
ことにより固液二相部と固気液三相流動部を区画
形成せしめるとともに、該固液二相部と固気液三
相流動部を区画形成せしめるとともに、該固液二
相部の上部に処理液取出し口を、固気液三相流動
部の上部に分離された気体の出口を設けて成るこ
とを特徴とする流動層反応装置である。 本発明の一実施例を第1図を参照しながら説明
すれば、流動反応槽3の下部は、好適には下方に
行くに従つて断面積が縮少する様に傾斜してお
り、該下部には原液流入部1および散気部2が配
設されており、該槽3内には微生物の付着に供す
る固体粒子または高分子物質等により微生物また
は酵素を固定化成形して成る固定化粒状物11が
収納されている。そして該槽3下部より流入した
原液および空気または酸素富化気体により固体粒
子または固定化粒状物は流動状態に保たれてい
る。原水および空気または酸素富化気体の流入部
は第1図に示す如く、個別に導入される様配設さ
れていても良く、またあらかじめ気液が混合され
た混相流として導入される様配設されていても方
法は問わない。槽内に収納される粒状物は、微生
物を表面上に付着させて反応を行わしめる場合に
は、付着に適し、かつ流動化に適した物性(粒
径、密度、気孔率、表面粗度、沈降速度等)を持
つものが選定され得るが、微生物が付着した場合
の沈降速度の低下、原液の通液速度、空気または
酸素富化気体の通気速度、原液の水理的滞留時間
および層膨脹等を考慮して、一般には、砂、焼結
材、プラスチツク球、アンスラサイト、活性炭、
軽量骨材、ガラスビーズ等が処理目的に応じて選
択使用される。また槽内への充てん量は、通液時
の層膨脹が、沈積時の2培程度となるよう、通液
通気速度を考慮した上、充てん量が決定される。 微生物または酵素を高分子物質等により固定化
成形して成る粒状物を収納する場合には、反応目
的に沿つて製造されたものを利用することができ
る。例えば、用排水処理の場合には、硝化菌をポ
リアクリルアミド、または光架橋性樹脂などで固
定化し、アンモニアの硝化反応を行わせるケー
ス、リグニン分解菌を固定化して紙パルプ系排水
中などからの脱色反応を行わせるケース、また発
酵分野においては、酵母菌を固定化してアルコー
ル生産を行うケースや、アミノ酸発酵のケース、
または遺伝子操作されたE.coli.を固定化して有用
医薬品を生産するケースなど、目的により、その
目的を達成しうる微生物または酵素を選択して固
定化成形した粒状物を用いる等様々な応用ケース
が考えられる。 導入された原液は、槽内で流動化する微生物ま
たは酵素と接触して、好気条件化で生物化学的ま
たは化学的な反応を受けながら、上向流にて槽内
を通過する。 槽の下部では、固体粒子は比較的乱れの少い安
定した流動層9を形成するが、気液の層通過に伴
つて、層界面付近より、特に気泡12に同伴され
て固体粒子が層中より上方に溢出する。槽の上部
には、その下端部が該槽壁との間に開口部14を
形成する如く傾斜した隔壁4が設けられており、
かつ該隔壁とほぼ併行に開口部を覆うように邪魔
板4′が配設されていて、気泡に同伴して溢出し
た粒子は、該邪魔板に沿つて、斜め上方に導かれ
気泡と分離され、隔壁4、邪魔板4′の間隙を通
過して、固液二相流動部10へ流入する。ここ
で、該粒子は液中より分離され、邪魔板、槽壁間
の間隙13を通つて、三相流動部9へ還流する。
この還流路13には、気泡の流入を防ぎ還流を円
滑にするため、整流突起8を設けることが効果的
である。粒子を固液分離した処理液は、固液二相
部上方に配設された処理液取出し口5より流出
し、また邪魔板4′により分離された気泡は、固
気液三相流動部上方に設けられた気体排出口6よ
り槽外に排出される。邪魔板4′の長さは、気泡
が固液2相部へ流入しない長さのものであれば十
分である。 第2図は、本発明の他の実施例を示したもの
で、該隔壁7の長さを短かくし、かつ邪魔板が図
示の様に複数の併行せる板4′,4′……であつて
も同様の効果をもたらす。 槽3は、円筒状または角槽状のいずれであつて
も同様の効果をもたらす様、任意に設計製作する
ことができる。 また、隔壁及び邪魔板の角度は、気泡が固液2
相部へ流入しない角度であれば任意の角度でよい
が、40゜〜60゜位の角度が好ましい。 〔実施例〕 巾50mm×長450mm×高4000mmの第1図及び第2
図に示したような構造の実験装置を用いて、隔壁
4,7、邪魔板4′を設けた場合と設けない場合
の比較実験を行つた。 実験条件 原水:水道水 気体:空気 充てん粒子:粒径0.5〜0.7mm焼結ろ材初期充
填高さ500mm 通液速度:0.4cm/sec 通気速度:0.25cm/sec 24時間連続運転後、処理水中に溢出した粒子
量を測定した。 隔壁及び邪魔板4,4′:槽中間上方部に45゜
傾斜させ、50mm間隔で配設し
た。 隔壁及び邪魔板7,4′:槽中間上方に45゜傾
斜させ、30mm間隔で、4枚の
邪魔板を配設した。 実験結果を表−1に示す。
【表】
以上の様に本発明によれば、従来装置のもつ欠
点を簡易な構造にて効果的に解消できる効果的な
流動層反応装置を供給することができる。
点を簡易な構造にて効果的に解消できる効果的な
流動層反応装置を供給することができる。
第1図及び第2図は夫々本発明の流動層反応装
置の断面概略図である。 1……原液流入部、2……散気部、3……流動
反応槽、4,7……隔壁、4′……邪魔板、5…
…処理液取出し口、6……気体排出口、8……整
流突起、11……固体粒子、12……気泡。
置の断面概略図である。 1……原液流入部、2……散気部、3……流動
反応槽、4,7……隔壁、4′……邪魔板、5…
…処理液取出し口、6……気体排出口、8……整
流突起、11……固体粒子、12……気泡。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下部に原液供給部および散気部を有する槽内
に、微生物の付着に供する固体粒子、または高分
子物質等により微生物または酵素を固定化、成形
して成る粒状物を収納してなる流動層反応装置で
あつて、該槽内にその下端部が該槽壁との間に開
口部を形成する如く傾斜した隔壁を設け、かつ該
開口部下方に該隔壁とほぼ並行に邪魔板を配設す
ることにより固液二相部と固気液三層流動部を区
画形成せしめるとともに、該固液二相部の上部に
処理液取出し口を、固気液三相流動部の上部に分
離された気体の排出口を設けて成る流動層反応装
置。 2 邪魔板が複数の平行せる板である特許請求の
範囲第1項記載の流動層反応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60108281A JPS61268396A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 流動層反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60108281A JPS61268396A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 流動層反応装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61268396A JPS61268396A (ja) | 1986-11-27 |
| JPH025154B2 true JPH025154B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=14480668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60108281A Granted JPS61268396A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 流動層反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61268396A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI235284B (en) * | 1999-03-17 | 2005-07-01 | Winbond Electronics Corp | Photoresist supply device |
| WO2008157411A1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-24 | Kansas State University Research Foundation | Fluidized bed precipitator |
| JP4925208B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2012-04-25 | 学校法人早稲田大学 | 好気性グラニュールの形成方法、水処理方法及び水処理装置 |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP60108281A patent/JPS61268396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61268396A (ja) | 1986-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101842323B (zh) | 同时去除碳、氮和磷的液-固流化床污水处理系统 | |
| CN101977853B (zh) | 用于处理废水的方法和装置 | |
| EP0213691B1 (en) | A bioconversion reactor | |
| JP5945342B2 (ja) | 廃水の生物学的浄化のための方法及びリアクタ | |
| CA1143684A (en) | Downflow bioreactor | |
| US6048459A (en) | Method and apparatus for fluidization of particulate bed materials | |
| US5545327A (en) | Wastewater treatment method and apparatus | |
| JPH0729109B2 (ja) | バイオ反応器 | |
| JPS6111136A (ja) | 処理さるべき流体の一様な分布を保証する手段を備えた流動床反応器 | |
| US7018534B2 (en) | Apparatus and method for controlling biomass growth in suspended carrier bioreactor | |
| JPS5949075B2 (ja) | 微生物による廃水の処理方法およびその装置 | |
| JPH025154B2 (ja) | ||
| JPH06254588A (ja) | 上昇流嫌気性スラッジブランケット型反応槽と、その反応槽におけるグラニュール汚泥流出防止方法 | |
| JPS63214177A (ja) | メンブレンバイオリアクタ装置 | |
| CN114772870B (zh) | 一种连续流粒径可控污泥颗粒的污水处理装置与方法 | |
| KR100330494B1 (ko) | 생물막 유동상 반응기 | |
| JPS5857238B2 (ja) | 廃水の処理方法 | |
| GB2425305A (en) | Controlling biomass growth in suspended carrier bioreactor | |
| JPS586555Y2 (ja) | 汚水の生物学的処理装置 | |
| JPH0228393B2 (ja) | Kenkiseibiseibutsunoryohoho | |
| JPS6321554B2 (ja) | ||
| JPH0434960Y2 (ja) | ||
| JPS6094194A (ja) | 有機性廃水の処理装置 | |
| Telang | Waste water treatment systems | |
| JPS5933438B2 (ja) | 廃水の嫌気的生物処理方法およびその装置 |