JPH0251676A - ヒューズ弁 - Google Patents
ヒューズ弁Info
- Publication number
- JPH0251676A JPH0251676A JP20085188A JP20085188A JPH0251676A JP H0251676 A JPH0251676 A JP H0251676A JP 20085188 A JP20085188 A JP 20085188A JP 20085188 A JP20085188 A JP 20085188A JP H0251676 A JPH0251676 A JP H0251676A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- fluid
- fluid inlet
- valve body
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は油圧などの流体の系路中に装着して流体出口
側の圧力が異常に低下したとき、自動的に閉じて流体の
流通を遮断するヒユーズ弁に関するものである。
側の圧力が異常に低下したとき、自動的に閉じて流体の
流通を遮断するヒユーズ弁に関するものである。
〔従来の技術]
現在使用されているヒユーズ弁として、弁箱内に円板状
の弁体を有し、通常の状態では弁体はその中心部をバネ
により開放位置に保持され、91象時には差圧により弁
口を閉じるようにしたものがある。
の弁体を有し、通常の状態では弁体はその中心部をバネ
により開放位置に保持され、91象時には差圧により弁
口を閉じるようにしたものがある。
上記のような従来のヒユーズ弁は弁体が円板状で、その
中央がバネにより支持されている構成であるから、弁体
の支持が不安定で緊急時の作動が不確実であるという問
題点があった。
中央がバネにより支持されている構成であるから、弁体
の支持が不安定で緊急時の作動が不確実であるという問
題点があった。
この発明は上記のような従来のヒユーズ弁の問題点を解
決して、弁体の作動がきわめて円滑になされるヒユーズ
弁を得ることを目的とする。
決して、弁体の作動がきわめて円滑になされるヒユーズ
弁を得ることを目的とする。
上記の目的を達成するために、この発明は一端に流体入
口、他端に流体出口を有する弁箱内に弁口を設け、弁箱
内には流体入口側から弁口を閉鎖する弁体を弁箱内のガ
イド面に摺動自在に嵌合し、上記弁体を流体入口側に押
すバネを設け、上記弁体には弁口開放位置において、流
体入口と流体出口側弁室を通じる連通路を設けたもので
ある。
口、他端に流体出口を有する弁箱内に弁口を設け、弁箱
内には流体入口側から弁口を閉鎖する弁体を弁箱内のガ
イド面に摺動自在に嵌合し、上記弁体を流体入口側に押
すバネを設け、上記弁体には弁口開放位置において、流
体入口と流体出口側弁室を通じる連通路を設けたもので
ある。
また、一端の流体入口に圧力流体源を連通させ、他端の
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させる場合もある。
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させる場合もある。
〔作用]
この発明は上記の構成であるから、流体入口と流体出口
との差圧が正常である場合は、弁体はバネによって開放
位置に保持されている。従って流体入口から入った圧力
油などの流体は弁体の連通路から弁口を経て流体出口か
ら所定の機器へと流れている。
との差圧が正常である場合は、弁体はバネによって開放
位置に保持されている。従って流体入口から入った圧力
油などの流体は弁体の連通路から弁口を経て流体出口か
ら所定の機器へと流れている。
いま、何等かの理由で、流体出口側の圧力が急激に低下
して流体入口側と流体出口側の差圧が異常に大きくなる
と、その差圧により弁体がバネの弾力に抗して流体出口
側へ移動し、弁口を閉鎖するので流体の流通は遮断され
る。
して流体入口側と流体出口側の差圧が異常に大きくなる
と、その差圧により弁体がバネの弾力に抗して流体出口
側へ移動し、弁口を閉鎖するので流体の流通は遮断され
る。
また、一端の流体入口に圧力流体源を連通させ、他端の
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させたものでは、破砕部材を
岩石などの被破砕物の孔に挿入して圧力流体源からの高
圧流体をスリーブ内に供給する。
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させたものでは、破砕部材を
岩石などの被破砕物の孔に挿入して圧力流体源からの高
圧流体をスリーブ内に供給する。
高圧流体の供給によりスリーブが膨張し、被破砕物が破
砕され、スリーブに加わる圧力が除去された瞬間弁体が
弁口を閉してスリーブの破1員を防止する。
砕され、スリーブに加わる圧力が除去された瞬間弁体が
弁口を閉してスリーブの破1員を防止する。
(実施例〕
第1図、第2図に示す実施例において、1は弁箱で、こ
の弁箱は本体2と、この本体にネジにより結合したカバ
ー3からなり、カバー3には流体入口4、本体2には流
体出口5が設けである。
の弁箱は本体2と、この本体にネジにより結合したカバ
ー3からなり、カバー3には流体入口4、本体2には流
体出口5が設けである。
本体2内の中間部には弁口6を設け、この弁口6より流
体入口4側の本体2内にはガイド面7を設け、このガイ
ド面に対し弁体8の後部の大径部10の外周が摺動自在
となるようにはめ込む。
体入口4側の本体2内にはガイド面7を設け、このガイ
ド面に対し弁体8の後部の大径部10の外周が摺動自在
となるようにはめ込む。
弁体8はその前部が弁口6のテーパ面11にはまるテー
パ面12となっており、流体出口側弁室25内には、弁
体8の外周の段部を後方に押すバネ13を設ける。
パ面12となっており、流体出口側弁室25内には、弁
体8の外周の段部を後方に押すバネ13を設ける。
また、上記弁体8には、その後部から凹孔14を設け、
この凹孔14の前部を流体出口側の弁室25に通じる複
数の連通孔15を設ける。
この凹孔14の前部を流体出口側の弁室25に通じる複
数の連通孔15を設ける。
第3図、第4図は上記実施例に示すヒユーズ弁Aの使用
例を示すもので、岩石などの破砕装置を示している。
例を示すもので、岩石などの破砕装置を示している。
これらの図において、16は破砕部材で、第4図のよう
に、ゴムやウレタンなどの弾性材料からなる円筒状のス
リーブ17の上下に金属性のフランツ18.19を固定
し、上部のフランジ18の中央のネジ筒に、実施例のヒ
ユーズ弁Aの流体出口5の雌ネジをねじ込んで固定する
。
に、ゴムやウレタンなどの弾性材料からなる円筒状のス
リーブ17の上下に金属性のフランツ18.19を固定
し、上部のフランジ18の中央のネジ筒に、実施例のヒ
ユーズ弁Aの流体出口5の雌ネジをねじ込んで固定する
。
また、流体入口4の雄ネジには継手20を介して耐圧ホ
ース21を接続し、このホース21は圧力流体源である
油圧ユニット22に接続する。
ース21を接続し、このホース21は圧力流体源である
油圧ユニット22に接続する。
上記の破砕装置の場合、第3図のように岩石などの被破
砕物23に設けた孔24に破砕部材16を挿入する。
砕物23に設けた孔24に破砕部材16を挿入する。
ついで、油圧ユニット22を働かせて高圧の油をホース
21、ヒユーズ弁Aを経てスリーブ17内に供給する。
21、ヒユーズ弁Aを経てスリーブ17内に供給する。
高圧の油を供給されたスリーブ17は次第に直径が大き
くなり、孔24の内面に密着して孔24の内面を介して
破砕物に外方への圧力を加える。
くなり、孔24の内面に密着して孔24の内面を介して
破砕物に外方への圧力を加える。
上記の圧力により被破砕物が割れると、スリーブ17の
外周に加わっていた被破砕物23の負荷が突然除去され
た状態となる。このまま高圧油を送り続けると、スリー
ブ17は割れ目に入り込んだり、限界値以上に膨らんで
破1員する。
外周に加わっていた被破砕物23の負荷が突然除去され
た状態となる。このまま高圧油を送り続けると、スリー
ブ17は割れ目に入り込んだり、限界値以上に膨らんで
破1員する。
しかし、上記のようにヒユーズ弁を用いた場合はスリー
ブ17に加わっていた圧力が除去された瞬間に流体出口
5側の流体圧力が急激に低下するのでヒユーズ弁Aが作
動する。
ブ17に加わっていた圧力が除去された瞬間に流体出口
5側の流体圧力が急激に低下するのでヒユーズ弁Aが作
動する。
すなわち、流体入口側と出口側の差圧により、弁体8は
バネ13に抗して前進し、第2図のように弁口6を閉鎖
するから、スリーブ17には、それ以上過剰な油は流入
しないので破損するおそれはない。
バネ13に抗して前進し、第2図のように弁口6を閉鎖
するから、スリーブ17には、それ以上過剰な油は流入
しないので破損するおそれはない。
つぎに、油圧ユニット22の作動を止めて圧力を下げる
とヒユーズ弁Aの流体入口側の圧力が低下し、バネ13
の弾力で弁体8が復帰して弁口6を開放するので、スリ
ーブ17内の高圧油は弁Aを通って油圧ユニット22側
へ戻り、スリーブ17を孔24から抜き出すことができ
る。
とヒユーズ弁Aの流体入口側の圧力が低下し、バネ13
の弾力で弁体8が復帰して弁口6を開放するので、スリ
ーブ17内の高圧油は弁Aを通って油圧ユニット22側
へ戻り、スリーブ17を孔24から抜き出すことができ
る。
上記使用例は、破砕部材の上端にヒユーズ弁Aを直接取
り付けているが、ホース21の途中に設けてもよい。
り付けているが、ホース21の途中に設けてもよい。
この発明のヒユーズ弁は上記実施例のように破砕装置に
用いる他、例えば、各種の油圧や水圧などの高圧流体を
用いる機器へ流体を送るホースや配管途中に設け、これ
らが破裂した場合に、ホースへの流体の供給を停止する
などに利用できる。
用いる他、例えば、各種の油圧や水圧などの高圧流体を
用いる機器へ流体を送るホースや配管途中に設け、これ
らが破裂した場合に、ホースへの流体の供給を停止する
などに利用できる。
(発明の効果)
この発明は上記のように、一端に流体入口、他端に流体
出口を有する弁箱内に弁口を設け、弁箱内には流体入口
側から弁口を閉鎖する弁体を、弁箱内のガイド面に摺動
自在に嵌合し、上記弁体を流体入口側に押すバネを設け
、上記弁体には弁口開放位置において、流体入口と流体
出口側弁室を通じる連通路を設けたものであるから、弁
体はガイド面に沿って摺動する。
出口を有する弁箱内に弁口を設け、弁箱内には流体入口
側から弁口を閉鎖する弁体を、弁箱内のガイド面に摺動
自在に嵌合し、上記弁体を流体入口側に押すバネを設け
、上記弁体には弁口開放位置において、流体入口と流体
出口側弁室を通じる連通路を設けたものであるから、弁
体はガイド面に沿って摺動する。
従って、弁体の作動はきわめて円滑であり、緊急時にお
いて、きわめて円滑に弁体が移動し、迅速に流路を遮断
するので、機器側の異常な圧力の上昇による破損や油、
水などの漏洩を確実に防止できる。
いて、きわめて円滑に弁体が移動し、迅速に流路を遮断
するので、機器側の異常な圧力の上昇による破損や油、
水などの漏洩を確実に防止できる。
また、一端の流体入口に圧力流体源を連通させ、他端の
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させたものでは、破砕部材を
岩石などの被破砕物の孔に挿入して圧力流体源からの高
圧流体をスリーブ内に供給し、スリーブの膨張により被
破砕物が破砕されたときの差圧により弁が閉じて、スリ
ーブの破…を防止するという効果がある。
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させたものでは、破砕部材を
岩石などの被破砕物の孔に挿入して圧力流体源からの高
圧流体をスリーブ内に供給し、スリーブの膨張により被
破砕物が破砕されたときの差圧により弁が閉じて、スリ
ーブの破…を防止するという効果がある。
第1図はこの発明の一実施例を示す縦断側面図、第2図
は同上の弁体閉鎖時の縦断側面図、第3図は同上実施例
を使用した破砕装置の正面図、第4図は同上要部の拡大
縦断側面図である。 1・・・・・・弁箱、 4・・・・・・流体
入口、5・・・・・・流体出口、 6・・・・・・
弁口、?・・・・・・ガイド面、 8・・・・・・
弁体、13・・・・・・バネ、 15・・・・
・・連通路。
は同上の弁体閉鎖時の縦断側面図、第3図は同上実施例
を使用した破砕装置の正面図、第4図は同上要部の拡大
縦断側面図である。 1・・・・・・弁箱、 4・・・・・・流体
入口、5・・・・・・流体出口、 6・・・・・・
弁口、?・・・・・・ガイド面、 8・・・・・・
弁体、13・・・・・・バネ、 15・・・・
・・連通路。
Claims (2)
- (1)一端に流体入口、他端に流体出口を有する弁箱内
に弁口を設け、弁箱内には流体入口側から弁口を閉鎖す
る弁体を弁箱内のガイド面に摺動自在に嵌合し、上記弁
体を流体入口側に押すバネを設け、上記弁体には弁口開
放位置において、流体入口と流体出口側弁室を通じる連
通路を設けたヒューズ弁。 - (2)一端の流体入口に圧力流体源を連通させ、他端の
流体出口には弾性材料製のスリーブからなる岩石などの
破砕部材の流体入口を連通させた請求項1記載のヒュー
ズ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20085188A JPH0251676A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | ヒューズ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20085188A JPH0251676A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | ヒューズ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251676A true JPH0251676A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16431276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20085188A Pending JPH0251676A (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | ヒューズ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0251676A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295703A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ |
| JP2011185388A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Kyb Co Ltd | 減衰バルブ |
| JP2024096175A (ja) * | 2020-06-02 | 2024-07-12 | 株式会社ソミックマネージメントホールディングス | 流通制御弁、直動ダンパーおよびステアリング装置 |
| US12415563B2 (en) | 2020-06-02 | 2025-09-16 | Somic Management Holdings Inc. | Flow control valve, damper and steering device |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP20085188A patent/JPH0251676A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295703A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ |
| JP2011185388A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Kyb Co Ltd | 減衰バルブ |
| JP2024096175A (ja) * | 2020-06-02 | 2024-07-12 | 株式会社ソミックマネージメントホールディングス | 流通制御弁、直動ダンパーおよびステアリング装置 |
| US12415563B2 (en) | 2020-06-02 | 2025-09-16 | Somic Management Holdings Inc. | Flow control valve, damper and steering device |
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