JPH025203B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、地下構造物を構築するにあたり地
盤の掘削工事を行なう際に地盤の崩壊を防ぐため
施工される鋼管矢板山留め壁をそのまま本設の地
下外壁（地下構造壁）として構築し使用するため
の鋼管矢板地下外壁の構築法に関する。

従来の技術 従来、地下構造物を構築するに関しては鋼管矢
板などによる山留め壁を施工し、これによつて土
圧や水圧を支持せしめ、工事を安全に進めてい
る。

従来、山留め壁は仮設物としての考え方が支配
的であつたが、例えぱ特公昭48−11607号公報又
は特開昭58−29922号公報に記載された地下外壁
構築法は、いずれも山留め壁を地下外壁の一部に
利用する内容になつている。

特に、特公昭48−11607号公報に記載された地
下外壁構築法は、モルタル柱列による山留め壁に
おいて、各モルタル杭のＨ形芯材（補強鋼材）を
根切り面側に露出させ、これに地下外壁コンクリ
ートの鉄筋を連結しコンクリート打設することを
特徴としている。

また、特開昭58−29922号公報に記載された地
下外壁構築法は、ソイル柱列による山留め壁にお
いて、その根切り面側にソイル柱列芯材（Ｈ形
鋼）にシヤーコネクター又は腹起し材を溶接で取
り付け、コンクリート躯体を打設することを特徴
としている。

本発明が解決しようとする課題 上記特公昭48−11607号公報記載の地下外壁構
築法の場合、モルタル柱列のＨ形芯材は根切り面
側に偏位させその露出作業を容易ならしめること
を特徴とし、そのための手段として同Ｈ形芯材に
は予めジヤツキ装置を付設するのでジヤツキ装置
の分だけ高価である。しかもジヤツキ装置の作用
効果に確たる信頼保証が得られないし、ジヤツキ
装置が付設されているが故にＨ形芯材の挿入装置
が特殊な構造になるといつた問題点がある。ま
た、地下外壁が本設のものとして有効に働くため
には壁鉄筋による補強だけではなく、柱も当然に
設けられねばならないが、この点については何ら
技術的開示がなされていないから、この点が解決
すべき課題になつている。

この点、上記特開昭58−29922号公報記載の外
壁構築法の場合は、地下外壁のみならず柱の存在
も明示されているが、同柱と山留め壁の芯材とが
いかなる構造関係になつているかは一切言及され
ていないので、やはりこの点が解決すべき課題で
ある。

課題を解決するための手段 上記従来技術の課題を解決するための手段とし
て、この発明に係る鋼管矢板地下外壁の構築法
は、図面に実施例を示したとおり、 イ 鋼管矢板３，３′，３″による山留めで根切り
を行なつた後、鋼管矢板同士は各々の継手部
１，２を根切り面側から溶接で一体的に接合す
る段階と、 ロ 柱位置の鋼管３又は３″に沿つて根切り面側
に柱鉄骨１２又は１７を一体的に付設し、この
柱鉄骨１２又は１７の周囲に鋼管３に溶接され
た柱鉄筋１３を付設する段階と、 ハ 鋼管矢板３の根切り面側にスタツトジベル等
のシヤーコネクターを溶接で取り付け、又は鋼
管３に水平方向の通孔８を設けてこれに横筋９
を通し該横筋９に縦筋１０を配筋することによ
り壁鉄筋を付設する段階と、 ニ 鋼管矢板３の根切り面側に前記柱鉄骨１２，
１７及び壁鉄筋９，１０並びに柱鉄筋１３に対
して所要被り厚さのコンクリート６を打設する
段階と、 より成ることを特徴とする。

なお、上述した柱鉄骨１２の付設は、鋼管矢板
３の根切り面側に予めウエブの一部１５を先付け
しておき、これに柱鉄骨１２のウエブを突き合せ
溶接することにより行なうこと（第８図）、 あるいは、柱鉄骨１７のウエブを二分割してそ
の一方の分割体１７₁を鋼管矢板３の中空部内に
挿入し同鋼管矢板３の根切り面側に設けた窓孔１
６を通じてウエブを一部突出させておき、他方の
分割体１７₂は鋼管矢板３の外側からそのウエブ
を前記分割体１７₁のウエブと突き合せ溶接で接
合し一体化することもそれぞれ特徴とする。

作 用 鋼管矢板３，３同士は各々の継手部１，２の相
互に溶接で相互に一体化される。この鋼管矢板３
と一体構造の柱鉄骨１２又は１７及び柱鉄筋１３
で補強された柱型１４が形成され、これにより地
下外壁が補剛される。さらに鋼管矢板３と一体構
造の壁鉄筋９，１０で補強されたコンクリート６
により地下外壁が形成されているので、面外力は
もとより、面内の地震横力、せん断力等に対して
も必要十分な強度、剛性を発揮し建物の本設地下
外壁又は耐震壁などとして使用可能である。

実施例 第１図〜第３図は、鋼管継手であるＣ形パイプ
１とＴ形レール２とを連結して打ち込まれた鋼管
矢板３…による山留め壁を利用する鋼管矢板地下
外壁の構築工程を示している。鋼管矢板３の根切
り面側の地盤を掘削し、地下水を汲み出して所要
の地下空間を形成した後、根切り側の根切り底面
から上方に向かつて、まずＣ形パイプ１とＴ形レ
ール２との当接部を溶接で一体的に接合し、鋼管
矢板３，３…同士は一枚の版（又は膜）構造とさ
れている。従つて、相互に溶接された鋼管矢板３
…は面内力に対する抵抗力が大幅に増強されてい
る。

鋼管矢板３…の根切り面側にはシヤーコネクタ
ーとしてスタツトジベル４…を所要本数だけ所要
の配置で溶接により取り付け、これに地下外壁補
強用の壁鉄筋５を取り付け、この壁鉄筋５に所定
の被り厚さでコンクリート６が打設されている。
従つて、鋼管矢板３と鉄筋５及びコンクリート６
は完全一体的に複合化されており、各材料の特性
を発揮して高剛性の地下外壁が構築され、本設の
地下外壁としての使用に供し得る。

鋼管矢板３の継手構造に関しては、第４図に示
したようにＣ形パイプ１，１同士の連結構造、又
は第５図に示したようにＣ形溝鋼材７とＴ形レー
ル２の連結構造も実施可能である。また、上記鋼
管継手部の溶接だけでは鋼管矢板地下外壁の剛性
に不安があるときは、第１図中に２点鎖線で示し
たように、鋼管矢板３…相互間に根切り面側から
添接した鉄板８…を利用した溶接接合を行ない、
いわゆる鋼フレーム構造を形成する方法で実施す
ることもできる。

第２の実施例 第６図と第７図に示した鋼管矢板地下外壁は、
各鋼管矢板３…の根切り面側に横一列の配置で通
孔８…を設け、これに壁鉄筋の横筋９を通し、各
横筋９…のうち鋼管矢板３…の外に露出した部位
に縦筋１０…を数本づつ配筋した構成とされてい
る。コンクリート６は、鋼管矢板３…の根切り面
側に前記壁鉄筋９，１０に所定の被り厚さとなる
ように打設されている。また各鋼管矢板３…の中
空部内にもコンクリートを打設し、もつて鋼管矢
板３…の剛性が高められている。

なお、特定位置の鋼管矢板３′は、支持層１１
に到達するまで打ち込み支持杭となさしめてい
る。従つて、この地下外壁は支持壁としての効能
も有する。

第３の実施例 第８図は、上記第１図（又は第６図）の鋼管矢
板地下外壁の柱型部分の構成を示している。

即ち、柱位置の鋼管矢板３″に沿つて柱鉄骨と
してのＴカツト鋼材１２を溶接で一体的に付設
し、その周囲には柱鉄筋１３を巻いてやはり鋼管
矢板３″に溶接で付設し、この柱鉄筋１３に所定
の被り厚さでコンクリート打設を行ない柱型１４
が形成されている。柱鉄骨であるＴカツト鋼材１
２は、鋼管３″を一方のフランジとして利用する
構成とされている。従つて、柱鉄骨のフランジに
利用された鋼管矢板３″については、予めその肉
厚を鉄骨柱の一部として適合するように調整して
おくのが良い。また、Ｔカツト鋼材１２の溶接作
業を良好ならしめるために、そのウエブの一部分
１５を予め鋼管矢板３″の根切り面側に先付けし
ておくのが施工上好都合である。この場合、前記
鋼管矢板３″の打ち込み時にはウエブの一部分１
５を鉄板等の箔で覆つておく。かくすれば、Ｔカ
ツト鋼材１２の溶接時に前記の箔を除去すると、
清掃の手間を要することなく直ちに溶接作業がで
きるからである。

柱鉄筋１３の組み立てにも鋼管矢板３″を利用
するべく、フーブ筋１３の両端は鋼管矢板３″に
溶接されている。もつとも、鋼管矢板３″にスタ
ツトジベル等を設け、これにフーブ筋１３を溶接
する方法で柱鉄筋の組み立てを行なつてもよい。

第４の実施例 第９図〜第１１図は、上記柱位置の鋼管矢板３
を直接鉄骨柱のフランジの一部としては利用しな
いで地下外壁をより剛強に構築するための手段を
示している。

即ち、鋼管矢板３には、その根切り面側の上下
方向に一定のピツチで柱鉄骨のウエブ部分を突出
させるスリツト形状の窓孔１６…が設けられてい
る。他方、柱鉄骨（Ｈ形鋼）１７は、そのウエブ
中央部に第１１図のように縦に細長い略六角形状
（但し、形状はこの限りではない）の開孔１７ａ
…を前記窓孔１６と略同一ピツチで設け、そのウ
エブ中央部が縦に二等分割されている。そして、
一方の分割体１７₁は鋼管矢板３の中空部内に挿
入して外方に突出させ、他方の分割体１７₂は鋼
管矢板３の外側からそのウエブを前記鋼管内の分
割体１７₁のウエブと突き合わせて溶接接合が行
なわれている。

従つて、鋼管矢板３と柱鉄骨１７とは完全一体
的に複合化されているのであり、これを利用して
柱型１４を形成することにより剛性の高い鋼管矢
板地下外壁を構築できるのである。

第５の実施例 第１２図は、上記構成の鋼管矢板地下外壁と梁
との取り合い構造を示している。

即ち、鋼管矢板３の中間部分の梁型１８は、そ
の梁鉄筋であるフーブ筋１９の両端を鋼管矢板３
に溶接し（又はスタツトジベル等のシヤーコネク
ターに重ねて組立て）、地下外壁と一体にコンク
リート打設して形成されている。

また、鋼管矢板３の頭部には、臥梁２０を被せ
た構成とし、応力の伝達を確実ならしめている。

その他の実施例 第７図に示した鋼管矢板３の通孔８、及び第１
０図に示した鋼管矢板３の窓孔１６は、鋼管の打
込み前に予め孔あけ加工しておくのが良く、その
一つの方法として予め孔あけ加工した平板を丸め
て溶接し管体に形成する方法を採用することもで
きる。

本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであつ
て、この発明に係る鋼管矢板地下外壁の構築法に
よれば、山留め壁を形成した鋼管矢板３…はその
継手１，２の溶接によつて簡単に確実に一体化さ
れ、また根切りにより露出された鋼管矢板３はそ
のまま溶接可能な構造材として利用できるので、
従来のようにソイル柱列、モルタル柱列を切削し
て芯材を露出させるような手間は一切無用であ
る。勿論、芯材の露出を確実ならしめるためとし
てジヤツキ装置を付設する等々の処置も一切必要
でなく、簡単、迅速、安価に施工できる。

また、地下外壁に不可欠である柱型の形成が可
能で、特に鋼管矢板３又は３″と一体化された柱
鉄骨１２又は１７及び柱鉄筋１３を用いた柱型の
形成が簡単、迅速に、確実に行なわれるから、面
外力はもとより、面内の地震横力や、せん断力等
に対しても必要十分な強度、剛性を発揮する鋼管
矢板地下外壁が構築される。よつて本設地下外壁
として、あるいは耐震壁や支持壁として使用可能
である。

勿論、こうして鋼管矢板３が地下外壁として利
用される結果、従来単に土中に残置されるだけで
しかなかつた鋼管矢板３の利用価置、経済価置は
著しく高められる。そして、仮設の山留め壁の内
側にあらためて本設地下外壁を構築するところの
スペース上の無駄が生じなく、トータルコストの
上昇を抑制して、なおかつ敷地は境界線際の山留
め壁のところまで有効利用できるという優れた経
済性も発揮するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の第１実施例の方法
で構築されつつある鋼管矢板地下外壁を示した平
面図と立面図及び側面図、第４図と第５図は鋼管
矢板継手部の異なる構成の例を示した平面図、第
６図と第７図は第２実施例の方法で構築された鋼
管矢板地下外壁を示した平面図と立面図、第８図
は第３実施例を示した平面図、第９図〜第１１図
は鋼管矢板と柱鉄骨との取り合いを示した平面図
と正面図及び断面図、第１２図は鋼管矢板地下外
壁と梁との取り合いを示した断面図である。 ３，３′，３″……鋼管矢板、１，２……鋼管継
手、１２，１７……柱鉄骨、９，１０……壁鉄
筋、６……コンクリート、８……通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ イ 鋼管矢板による山留めで根切りを行なつ
   た後、鋼管矢板同士は各々の継手部を根切り面
   側から溶接で一体的に接合する段階と、 ロ 柱位置の鋼管に沿つて根切り面側に柱鉄骨を
   一体的に付設し、この柱鉄骨の周囲に鋼管に溶
   接された柱鉄筋を付設する段階と、 ハ 鋼管矢板の根切り面側にスタツトジベル等の
   シヤーコネクターを取り付けて、又は鋼管に水
   平方向の通孔を設けてこれに横筋を通し該横筋
   に縦筋を配筋することにより壁鉄筋を付設する
   段階と、 ニ 鋼管矢板の根切り面側に前記柱鉄骨及び柱鉄
   筋並びに壁鉄筋に対して所要被り厚さのコンク
   リートを打設する段階と、 より成ることを特徴とする鋼管矢板地下外壁の構
   築法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載した柱鉄骨の付
   設は、鋼管矢板の根切り面側に予めウエブの一部
   を先付けしておき、これに柱鉄骨のウエブを突き
   合せ溶接することにより行なうことを特徴とする
   鋼管矢板地下外壁の構築法。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載した柱鉄骨の付
   設は、柱鉄骨のウエブを二分割してその一方の分
   割体を鋼管矢板の中空部内に挿入し同鋼管矢板の
   根切り面側に設けた窓孔を通じてウエブを一部突
   出させておき、他方の分割体は鋼管矢板の外から
   そのウエブを前記分割体のウエブと溶接で接合し
   一体化することにより行なうことを特徴とする鋼
   管矢板地下外壁の構築法。