JPH0252042A - 空気の浄化剤及びその製造方法 - Google Patents
空気の浄化剤及びその製造方法Info
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- JPH0252042A JPH0252042A JP63204149A JP20414988A JPH0252042A JP H0252042 A JPH0252042 A JP H0252042A JP 63204149 A JP63204149 A JP 63204149A JP 20414988 A JP20414988 A JP 20414988A JP H0252042 A JPH0252042 A JP H0252042A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、空気中のSO□、NO2等を除去して空気を
清浄化する空気の浄化剤及びその製造方法に関する。
清浄化する空気の浄化剤及びその製造方法に関する。
〔従来の技術]
空気中のSO□、N Ox等の汚染物質は、絵画等の美
術品の褪色、通信設備、電子計算機等の部品の腐蝕など
の問題を起こすため、除去する必要がある。さらに、半
導体製品の製造工程では、これらの汚染物質、特に、S
02が、濃度によっては製品に影響するため、その除去
装置を設置することが必要である。
術品の褪色、通信設備、電子計算機等の部品の腐蝕など
の問題を起こすため、除去する必要がある。さらに、半
導体製品の製造工程では、これらの汚染物質、特に、S
02が、濃度によっては製品に影響するため、その除去
装置を設置することが必要である。
これらの空気中の汚染物質を除去する方法としては、K
M n O4とベントナイトとの混練成形物(特公昭
52−152661号公報)、活性炭、KOHを含浸さ
せた活性炭等の除去材料を用いることが知られている。
M n O4とベントナイトとの混練成形物(特公昭
52−152661号公報)、活性炭、KOHを含浸さ
せた活性炭等の除去材料を用いることが知られている。
これらの除去材料を用いた場合には、その表面で下記の
(1)弐の反応が起こり、SO2が除去されると考えら
れている。
(1)弐の反応が起こり、SO2が除去されると考えら
れている。
SO□十HzO+ (0)→H,SO,・・・ (1)
しかしながら、この反応が充分には進行しないため、上
記除去材料のSO□の除去性能は悪く、また、通気時間
と共に性能が低下するため、寿命が短いという欠点があ
った。また、KOHを含浸させた活性炭を用いる場合、
生成したH、SO,は下記の(2)式によりKOHで中
和されるが、この反応はSOzの除去性能にはあまり寄
与しない。
しかしながら、この反応が充分には進行しないため、上
記除去材料のSO□の除去性能は悪く、また、通気時間
と共に性能が低下するため、寿命が短いという欠点があ
った。また、KOHを含浸させた活性炭を用いる場合、
生成したH、SO,は下記の(2)式によりKOHで中
和されるが、この反応はSOzの除去性能にはあまり寄
与しない。
H2SO4+2KOH→に2S04+2 H2O・・
(2これらの欠点を解決するため、NH,r等のハロゲ
ン化アンモニウム添着活性炭を用いる方法が知られてい
る(特開昭52−69843号公報)。
(2これらの欠点を解決するため、NH,r等のハロゲ
ン化アンモニウム添着活性炭を用いる方法が知られてい
る(特開昭52−69843号公報)。
この場合には、添着されたIが触媒として作用して(1
)式の反応を促進させるものと考えられるが、NH41
は元来不安定であり、分解してNH。
)式の反応を促進させるものと考えられるが、NH41
は元来不安定であり、分解してNH。
ガスやHlガスを揮散しやすい。そのため、Iの触媒作
用も徐々に低下し、SO□除去能が低下するという欠点
があった。
用も徐々に低下し、SO□除去能が低下するという欠点
があった。
さらに、Kl、KIO3等のヨウ化物を添着した活性炭
を用いる方法(英国特許第1090306号−1966
)が160 ’C以上の高温の廃ガス処理用として開示
されている。この方法では、最初は■の触媒作用により
Sowの除去が良好に行われるが、長時間使用すると、
SO□との反応によりHIlガス発生するという欠点が
あった。これは、(1)式で生成したH2SO,が蓄積
すると、下記の(3)式の反応が起こるためと推定され
る。
を用いる方法(英国特許第1090306号−1966
)が160 ’C以上の高温の廃ガス処理用として開示
されている。この方法では、最初は■の触媒作用により
Sowの除去が良好に行われるが、長時間使用すると、
SO□との反応によりHIlガス発生するという欠点が
あった。これは、(1)式で生成したH2SO,が蓄積
すると、下記の(3)式の反応が起こるためと推定され
る。
2KI+H2So4→に2SO4+2Hr↑ ・・ (
3)〔発明が解決しようとする課題〕 したがって、本発明は、前記従来技術の欠点を解消し、
空気中のSO□、NO2等に対する除去性能に優れ、か
つ、その除去反応の際にNH,、Hlガス等の有害な反
応生成物が揮散しない空気の浄化剤及びその製造方法を
提供することを目的どする。
3)〔発明が解決しようとする課題〕 したがって、本発明は、前記従来技術の欠点を解消し、
空気中のSO□、NO2等に対する除去性能に優れ、か
つ、その除去反応の際にNH,、Hlガス等の有害な反
応生成物が揮散しない空気の浄化剤及びその製造方法を
提供することを目的どする。
ヨウ化鋼CuIは(1)式の反応を促進する作用を有し
、しかも安定しており、S02と反応せず、したがって
Hlガスを発生しない。しかし、Culには、極微量で
はあるが、不純物として他のヨウ化物、例えばKTなど
が混入しており、これらがSO□と反応してHlガスを
発生する原因となる。本発明は、このような知見に基づ
いて、Curに不純物として含まれるヨウ化物によるI
Ilガス発生に対する対策を検討し、発生HIlガス揮
散を防止する手段として、CuI添着炭素系物質に、さ
らに特定の金属の水酸化物、酸化物又は炭酸塩を添着す
ることによって上記の目的を達成したものである。
、しかも安定しており、S02と反応せず、したがって
Hlガスを発生しない。しかし、Culには、極微量で
はあるが、不純物として他のヨウ化物、例えばKTなど
が混入しており、これらがSO□と反応してHlガスを
発生する原因となる。本発明は、このような知見に基づ
いて、Curに不純物として含まれるヨウ化物によるI
Ilガス発生に対する対策を検討し、発生HIlガス揮
散を防止する手段として、CuI添着炭素系物質に、さ
らに特定の金属の水酸化物、酸化物又は炭酸塩を添着す
ることによって上記の目的を達成したものである。
すなわち、本発明による空気の浄化剤は、ヨウ化鋼と、
元素の周期表のI族又はH族金属の水酸化物、酸化物及
び炭酸塩の1種以上とを添着した炭素系物質から成るこ
とを特徴とする。
元素の周期表のI族又はH族金属の水酸化物、酸化物及
び炭酸塩の1種以上とを添着した炭素系物質から成るこ
とを特徴とする。
本発明の空気の浄化剤は、炭素系物質にヨウ化銅と、周
期表のI族又は■族金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩
の1種以上とを添着することによって得られるものであ
る。
期表のI族又は■族金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩
の1種以上とを添着することによって得られるものであ
る。
本発明の浄化剤に用いることのできる炭素系物質として
は、黒鉛、カーボンブランク、活性炭等が挙げられる。
は、黒鉛、カーボンブランク、活性炭等が挙げられる。
活性炭は木材、ノコギリクズ、ヤシガラ、リグニン、亜
炭、褐炭、泥炭、石炭などを原料とし、これを熱分解さ
せたもの、これらを賦活したものなどいずれでも良い。
炭、褐炭、泥炭、石炭などを原料とし、これを熱分解さ
せたもの、これらを賦活したものなどいずれでも良い。
特に、本発明の目的から、S02を高除去率で除去する
ためには、ヤシガラ活性炭が好適である。
ためには、ヤシガラ活性炭が好適である。
本発明の浄化剤には、ヨウ化銅が添着されているが、こ
のヨウ化銅は0.1〜20重量%の割合で添着されてい
るのが好ましい。ヨウ化銅が0゜1重量%未満であると
、S Ozの除去反応が充分に促進されず、20重量%
を超えると、炭素系物質の表面がヨウ化物で覆われてし
まい、効果が生じない。
のヨウ化銅は0.1〜20重量%の割合で添着されてい
るのが好ましい。ヨウ化銅が0゜1重量%未満であると
、S Ozの除去反応が充分に促進されず、20重量%
を超えると、炭素系物質の表面がヨウ化物で覆われてし
まい、効果が生じない。
ヨウ化銅の添着は、ヨウ化銅が難溶性であるため、Cu
rをNH4OH溶液に溶解させ、この液中に炭素系物質
を浸漬し、乾燥するなど、従来の担持触媒の製造方法を
適用して行うことができる。
rをNH4OH溶液に溶解させ、この液中に炭素系物質
を浸漬し、乾燥するなど、従来の担持触媒の製造方法を
適用して行うことができる。
NH,OH溶液を用いた場合、得られたCul添着炭素
系物質にはNH4OHも付着し、使用時に、NH,を発
生する原因となる。したがって、Cul添着炭素系物質
からNH4OHを完全に除去するのが好ましい。そのた
め、本発明においては、上記のCul添着炭素系物質を
アルカリ性溶液中に浸漬した後、加熱乾燥してストリッ
ピング作用によりNH,を除去することが好ましい。こ
れによりN H3が除去されるばかりでなく、炭素系物
質にアルカリ性物質が添着されることになり、添着され
たアルカリ性物質は、H[、HF、H(1等の酸性ガス
の中和除去作用を発揮する。
系物質にはNH4OHも付着し、使用時に、NH,を発
生する原因となる。したがって、Cul添着炭素系物質
からNH4OHを完全に除去するのが好ましい。そのた
め、本発明においては、上記のCul添着炭素系物質を
アルカリ性溶液中に浸漬した後、加熱乾燥してストリッ
ピング作用によりNH,を除去することが好ましい。こ
れによりN H3が除去されるばかりでなく、炭素系物
質にアルカリ性物質が添着されることになり、添着され
たアルカリ性物質は、H[、HF、H(1等の酸性ガス
の中和除去作用を発揮する。
本発明の浄化剤には、ヨウ化銅の他に、周期表のI族又
は■族金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩の1種以上が
添着される。周期表のI族又は■族金属の水酸化物、酸
化物及び炭酸塩としては、例えば水酸化カリウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化銅、酸化銅、
酸化銀、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸銅、炭
酸カリウム等が挙げられ、これらの1種以上を用いるこ
とができる。これらの成分の添着割合は、使用する物質
の性質などによっても変動し、一義的には決められない
が、−iには、ヨウ化銅に対するモル比が1以上である
のが適当である。これらの物質の添着割合がモル比で1
未満であると、効果が不十分となる。
は■族金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩の1種以上が
添着される。周期表のI族又は■族金属の水酸化物、酸
化物及び炭酸塩としては、例えば水酸化カリウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化銅、酸化銅、
酸化銀、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸銅、炭
酸カリウム等が挙げられ、これらの1種以上を用いるこ
とができる。これらの成分の添着割合は、使用する物質
の性質などによっても変動し、一義的には決められない
が、−iには、ヨウ化銅に対するモル比が1以上である
のが適当である。これらの物質の添着割合がモル比で1
未満であると、効果が不十分となる。
周期表の■族又は■族金属の水酸化物、酸化物及び炭酸
塩の添着も、従来の担持触媒の製造方法と同様に行うこ
とができる。酸化銅のように水に難溶性の物質を添着す
る場合には、これらを溶解しうる物質、例えば水酸化ア
ンモニウム水溶液などに溶解させた液に活性炭を浸漬し
た後、乾燥する方法で添着を行うことができる。ここで
も、アンモニウムイオンのストリンピングを行うのが好
ましい。
塩の添着も、従来の担持触媒の製造方法と同様に行うこ
とができる。酸化銅のように水に難溶性の物質を添着す
る場合には、これらを溶解しうる物質、例えば水酸化ア
ンモニウム水溶液などに溶解させた液に活性炭を浸漬し
た後、乾燥する方法で添着を行うことができる。ここで
も、アンモニウムイオンのストリンピングを行うのが好
ましい。
なお、本発明の浄化剤を製造する原には、添着物質の添
着はいかなる順序で行ってもよい。
着はいかなる順序で行ってもよい。
本発明の浄化剤を用いて、空気を清浄化する場合、浄化
剤によってSO□やNO□が吸着され、それぞれH,S
O,やHNO,が生成し、これらが添着されたヨウ化刷
七反応する。その際にHrが生成しても、添着されてい
る水酸化物、酸化物又は炭酸塩がHIと反応して該金属
のヨウ化物を形成する。こうして形成されたヨウ化物は
、再び、前記の(1)式の反応の触媒として作用する。
剤によってSO□やNO□が吸着され、それぞれH,S
O,やHNO,が生成し、これらが添着されたヨウ化刷
七反応する。その際にHrが生成しても、添着されてい
る水酸化物、酸化物又は炭酸塩がHIと反応して該金属
のヨウ化物を形成する。こうして形成されたヨウ化物は
、再び、前記の(1)式の反応の触媒として作用する。
したがって、本発明の浄化剤は、長期間にわたって常に
高い除去性能を保有する。また、添着された水酸化物、
酸化物又は炭酸塩は、NH,、HF、HCf!、、HB
r、HzSなどのガスの除去効果を有する。
高い除去性能を保有する。また、添着された水酸化物、
酸化物又は炭酸塩は、NH,、HF、HCf!、、HB
r、HzSなどのガスの除去効果を有する。
次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが、本発明は
これに限定されるものではない。
これに限定されるものではない。
実施例I
Cu粉末0.7gをN Ha OH溶液50dにH20
zを加えて溶解し、この液にヤシガラ活性炭20gを浸
漬した後、2時間後に取り出して、120 ’Cで2時
間乾燥して活性炭にCuOを添着した。得られたCuO
添着活性炭を次いで、7gのCuIをN H,OH溶液
に溶解した液50巌中に浸漬し、2時間後に取り出し、
120 ’Cで2時間乾燥することによりCul−Cu
O添着活性炭を製造した。
zを加えて溶解し、この液にヤシガラ活性炭20gを浸
漬した後、2時間後に取り出して、120 ’Cで2時
間乾燥して活性炭にCuOを添着した。得られたCuO
添着活性炭を次いで、7gのCuIをN H,OH溶液
に溶解した液50巌中に浸漬し、2時間後に取り出し、
120 ’Cで2時間乾燥することによりCul−Cu
O添着活性炭を製造した。
このCuI・CuO添着活性炭を(a)を内径25mm
0カラム中に25胴の高さに充填し、S02をlOpp
m含む、温度25°C1相対湿度60%の空気を空間速
度(SV)35000h−’の条件で通気した。その際
、SO□除去率の経時変化を測定し、結果を第1図に示
す。
0カラム中に25胴の高さに充填し、S02をlOpp
m含む、温度25°C1相対湿度60%の空気を空間速
度(SV)35000h−’の条件で通気した。その際
、SO□除去率の経時変化を測定し、結果を第1図に示
す。
比較のため、(b ) K MnO4とベントナイトの
混練成形物、(c)ヤシガラ活性炭、(d)KOH添着
活性炭、(e)NHnl添着活性炭及び(f)KI添着
活性炭を用いてそれぞれ上記と同様の条件で通気実験を
行い、SO□除去率の経時変化を測定し、結果を第1図
に示す。
混練成形物、(c)ヤシガラ活性炭、(d)KOH添着
活性炭、(e)NHnl添着活性炭及び(f)KI添着
活性炭を用いてそれぞれ上記と同様の条件で通気実験を
行い、SO□除去率の経時変化を測定し、結果を第1図
に示す。
この結果から、ヨウ化物添着活性炭が高性能であること
が分かる。なお、この実験は、S02濃度が実際の空気
中の濃度(約10〜50 ppb)に比べて著しく高い
加速実験である。
が分かる。なお、この実験は、S02濃度が実際の空気
中の濃度(約10〜50 ppb)に比べて著しく高い
加速実験である。
上記と同様の条件で、通気した後、空気中のH■濃度を
測定したところ、Cu1−CuO添着活性炭に通気後の
空気からは、Hlガスは検出されなかった。
測定したところ、Cu1−CuO添着活性炭に通気後の
空気からは、Hlガスは検出されなかった。
実施例2
7gのCulをNH4OHH4OH溶液5屹液に、ヤシ
ガラ活性炭20gを浸漬した後、2時間後に取り出して
、1 2 0 ’Cで2時間乾燥して活性炭にCurを
添着した。得られたCul添着活性炭を次に、K O
Hの1%溶液50−中に浸漬し、2時間後に取り出し、
120°Cで2時間乾燥し、Cu1−KOH添着活性炭
を製造した。
ガラ活性炭20gを浸漬した後、2時間後に取り出して
、1 2 0 ’Cで2時間乾燥して活性炭にCurを
添着した。得られたCul添着活性炭を次に、K O
Hの1%溶液50−中に浸漬し、2時間後に取り出し、
120°Cで2時間乾燥し、Cu1−KOH添着活性炭
を製造した。
得られたCur・KOH添着活性炭を用いて実施例1と
同様の条件で通気したところ、SO□除去率は9時間後
も99%であり、Hlガスの発生は認められなかった。
同様の条件で通気したところ、SO□除去率は9時間後
も99%であり、Hlガスの発生は認められなかった。
実施例3
ヤシガラ活性炭に下記の第1表に示す添着物を実施例1
又は2と同様の条件で添着して浄化剤を製造した。各浄
化剤にS02を50ppm含む空気を実施例1と同様の
条件で通気し、S02除去率及び発生するHlの濃度(
ppb)を測定し、結果をそれぞれ第1表及び第2表に
示す。
又は2と同様の条件で添着して浄化剤を製造した。各浄
化剤にS02を50ppm含む空気を実施例1と同様の
条件で通気し、S02除去率及び発生するHlの濃度(
ppb)を測定し、結果をそれぞれ第1表及び第2表に
示す。
第 1 表 SO□除去率
第 2 表 H1濃度(ppb)(c)
(d)
(e)
(A)
成形物
・ヤシガラ活性炭
・KOH添着活性炭
・NH,I添着活性炭
・Kl添着活性炭
Claims (5)
- (1)ヨウ化銅と、元素の周期表の I 族又はII族金属
の水酸化物、酸化物及び炭酸塩の1種以上とを添着した
炭素系物質から成ることを特徴とする空気の浄化剤。 - (2)炭素系物質が、黒鉛、カーボンブラック又は活性
炭である請求項1記載の空気の浄化剤。 - (3)元素の周期表の I 族又はII族金属の水酸化物、
酸化物及び炭酸塩が水酸化カリウム、水酸化ナトリウム
、水酸化カルシウム、水酸化銅、酸化銅、酸化銀、酸化
カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸銅、炭酸カリウム等
である請求項1記載の空気の浄化剤。 - (4)炭素系物質にヨウ化銅と、元素の周期表の I 族
又はII族金属の水酸化物、酸化物及び炭酸塩の1種以上
とを添着することを特徴とする空気の浄化剤の製造方法
。 - (5)炭素系物質をヨウ化銅の水酸化アンモニウム溶液
中に浸漬した後、乾燥し、得られたヨウ化銅添着炭素系
物質を、次いでアルカリ性水溶液に浸漬し、加熱乾燥す
ることにより炭素系物質に付着していたアンモニウムイ
オンを除去することを特徴とする請求項4記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204149A JPH0252042A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 空気の浄化剤及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204149A JPH0252042A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 空気の浄化剤及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252042A true JPH0252042A (ja) | 1990-02-21 |
| JPH0521624B2 JPH0521624B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=16485648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63204149A Granted JPH0252042A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 空気の浄化剤及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252042A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331641A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-12 | Daikin Ind Ltd | スポットエアコン |
| JP2667987B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1997-10-27 | ファイザー・インク. | 5−[2−(4−(ベンゾイソチアゾール−3−イル)−ピペラジン−1−イル)エチル]−6−クロロ−1,3−ジヒドロ−インドール−2−オンの製造方法及び製造用中間体 |
| JP2008540116A (ja) * | 2005-05-19 | 2008-11-20 | ユーオーピー エルエルシー | 改善された耐還元性を有する金属酸化物 |
| CN100444950C (zh) | 2006-03-03 | 2008-12-24 | 中国人民解放军63971部队 | 一种浸渍活性炭及其制备方法 |
| EP2846649A4 (en) * | 2012-05-11 | 2016-01-20 | Multisorb Tech Inc | REMOVAL OF SULFUR DIOXIDE FROM PACKAGING |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP63204149A patent/JPH0252042A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331641A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-12 | Daikin Ind Ltd | スポットエアコン |
| JP2667987B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1997-10-27 | ファイザー・インク. | 5−[2−(4−(ベンゾイソチアゾール−3−イル)−ピペラジン−1−イル)エチル]−6−クロロ−1,3−ジヒドロ−インドール−2−オンの製造方法及び製造用中間体 |
| JP2008540116A (ja) * | 2005-05-19 | 2008-11-20 | ユーオーピー エルエルシー | 改善された耐還元性を有する金属酸化物 |
| JP4880676B2 (ja) * | 2005-05-19 | 2012-02-22 | ユーオーピー エルエルシー | 改善された耐還元性を有する金属酸化物 |
| CN100444950C (zh) | 2006-03-03 | 2008-12-24 | 中国人民解放军63971部队 | 一种浸渍活性炭及其制备方法 |
| EP2846649A4 (en) * | 2012-05-11 | 2016-01-20 | Multisorb Tech Inc | REMOVAL OF SULFUR DIOXIDE FROM PACKAGING |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521624B2 (ja) | 1993-03-25 |
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