JPH0252138B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0252138B2 JPH0252138B2 JP10047583A JP10047583A JPH0252138B2 JP H0252138 B2 JPH0252138 B2 JP H0252138B2 JP 10047583 A JP10047583 A JP 10047583A JP 10047583 A JP10047583 A JP 10047583A JP H0252138 B2 JPH0252138 B2 JP H0252138B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- conical wheel
- spring
- sleeve
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/52—Pulleys or friction discs of adjustable construction
- F16H55/56—Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Springs (AREA)
- Pulleys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベルト式無段変速プーリに関する。
従来、此種の無段変速プーリにおいて、移動円
錐車は、スリーブに、キーによつて該スリーブの
スラフト方向に移動し得るように取付けられてい
る。移動円錐車は、金属製コイルスプリング又は
金属板ばねによつてスラスト方向に弾発されてい
る。上記コイルスプリング等の弾発力は移動円錐
車と上記スリーブに固定された他方の円錐車間に
掛けられたＶベルトに側圧として作用する。
錐車は、スリーブに、キーによつて該スリーブの
スラフト方向に移動し得るように取付けられてい
る。移動円錐車は、金属製コイルスプリング又は
金属板ばねによつてスラスト方向に弾発されてい
る。上記コイルスプリング等の弾発力は移動円錐
車と上記スリーブに固定された他方の円錐車間に
掛けられたＶベルトに側圧として作用する。
上記した構成において、従動軸に連結する機械
側に負荷変動、衝撃が生じると、この負荷変動、
衡撃を上記キーによつて受けることになり、キー
及びキー溝に摩耗が発生するという欠陥が存し
た。また、コイルスプリングの一端を移動円錐車
に固定し、他方をスリーブ側に固定して、コイル
スプリングに上記キーの機能を保有させた構成の
ものが開発されているが、この構成によると、コ
イルスプリングはその巻締の方向に対する運動力
に対しては有効に作用するが、コイルスプリング
がゆるむ方向の運動力に対しては有効に作用しな
いという欠陥が存する。また、板ばねを利用した
場合はばね特性の関係で、ひずみと圧力の作用点
を刻々と変化させる必要があり、板ばねの両端を
移動円錐車とスリーブに固定することが不可能で
ある。
側に負荷変動、衝撃が生じると、この負荷変動、
衡撃を上記キーによつて受けることになり、キー
及びキー溝に摩耗が発生するという欠陥が存し
た。また、コイルスプリングの一端を移動円錐車
に固定し、他方をスリーブ側に固定して、コイル
スプリングに上記キーの機能を保有させた構成の
ものが開発されているが、この構成によると、コ
イルスプリングはその巻締の方向に対する運動力
に対しては有効に作用するが、コイルスプリング
がゆるむ方向の運動力に対しては有効に作用しな
いという欠陥が存する。また、板ばねを利用した
場合はばね特性の関係で、ひずみと圧力の作用点
を刻々と変化させる必要があり、板ばねの両端を
移動円錐車とスリーブに固定することが不可能で
ある。
本発明は、上記欠陥を除去することを目的とす
るものである。
るものである。
以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例に
基いて詳細に説明する。
基いて詳細に説明する。
２は固定円錐車であり、これにスリーブ４が固
設されている。６は移動円錐車であり、これの管
部６ａは、ブツシユ７を介してスリーブ４の外周
面にスライド自在に嵌合している。８はゴムばね
であり、鉄板製の複数の金属リングＡ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅと複数のゴムリングＦ，Ｇ，Ｈ，Ｉが略円
錐形となるように互いに接着されている。リング
Ａの外周面とリングＢの内周面との間にゴムリン
グＦが配置され、該ゴムリングＦは加硫接着技術
によつてリングＡ，Ｂに固着されている。同様に
リングＢ，ＣにはゴムリングＧが固着され、リン
グＣ，ＤにはゴムリングＨが固着され、リング
Ｄ，ＥにはゴムリングＩが固着されている。内側
の金属リングＡは、ボルトによつてスリーブ４の
一端に固定され、外側の金属リングＥは移動円錐
車６の上部にボルトによつて固定されている。１
０はアダプータであり、スリーブ４に固定されて
いる。１２はベルトである。
設されている。６は移動円錐車であり、これの管
部６ａは、ブツシユ７を介してスリーブ４の外周
面にスライド自在に嵌合している。８はゴムばね
であり、鉄板製の複数の金属リングＡ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅと複数のゴムリングＦ，Ｇ，Ｈ，Ｉが略円
錐形となるように互いに接着されている。リング
Ａの外周面とリングＢの内周面との間にゴムリン
グＦが配置され、該ゴムリングＦは加硫接着技術
によつてリングＡ，Ｂに固着されている。同様に
リングＢ，ＣにはゴムリングＧが固着され、リン
グＣ，ＤにはゴムリングＨが固着され、リング
Ｄ，ＥにはゴムリングＩが固着されている。内側
の金属リングＡは、ボルトによつてスリーブ４の
一端に固定され、外側の金属リングＥは移動円錐
車６の上部にボルトによつて固定されている。１
０はアダプータであり、スリーブ４に固定されて
いる。１２はベルトである。
上記スリーブ４には、アダプータ１０を介して
機械（図示省略）の回転軸がキー結合され、ベル
ト１２の他方は駆動側無段変速プーリ（図示省
略）のプーリに掛けられている。
機械（図示省略）の回転軸がキー結合され、ベル
ト１２の他方は駆動側無段変速プーリ（図示省
略）のプーリに掛けられている。
上記した構成において、ベルト１２にかかるテ
ンシヨンによつて移動円錐車６がスリーブ４に軸
方向に沿つて第１図上、左方向に押圧されるとこ
の押圧力によつて、移動円錐車６はゴムばね８の
弾力に抗して、第１図上、左方向即ち、固定円錐
車２から離反する方向にスリーブ４の外周面に沿
つて移動する。このとき、ゴムばね８のゴムリン
グから成る各層が圧縮方向に作用し、ゴムばね８
はゴム特性の一番良い方法でばね力を発生する。
移動円錐車６の回転力に対しては、ゴムばね８の
ゴム層がせん断方向で作用するため、ばね定数が
低く利用できる。従つて変動負荷、シヨツク荷重
を吸収、減衰する能力が大きく、これらによるト
ラブルを解消することができる。尚、ゴムばねの
ゴム各層の厚み、幅又は金属リングの角度を変え
ることにより変速プーリに最適なばね定数を設定
することができる。第４図ａは外側のゴムリング
の厚みａを、第３図ａに示す如く内側のゴムリン
グよりも厚くしたときの、ゴムばね１４の特性を
示している。第４図ｂは、外側のゴムリングの厚
みａを内側のゴムリングよりも薄くしたときの、
ゴムばね１４の特性を示している。第４図ｃは、
ゴムリング各層のピツチ厚みｂを第３図ｂに示す
如く変えたときのゴムばね１６の特性を示してい
る。第４図ｄは、中間にて金属リングに、第３図
ｃに示す如く角度ｃをもたせたときのゴムばね１
８の特性を示している。尚、第５図に示す如く、
各金属リング２０の角度を大きくして金属リング
２０のゴム接着面をスリーブに対して垂直及び垂
直に近い状態としても良い。
ンシヨンによつて移動円錐車６がスリーブ４に軸
方向に沿つて第１図上、左方向に押圧されるとこ
の押圧力によつて、移動円錐車６はゴムばね８の
弾力に抗して、第１図上、左方向即ち、固定円錐
車２から離反する方向にスリーブ４の外周面に沿
つて移動する。このとき、ゴムばね８のゴムリン
グから成る各層が圧縮方向に作用し、ゴムばね８
はゴム特性の一番良い方法でばね力を発生する。
移動円錐車６の回転力に対しては、ゴムばね８の
ゴム層がせん断方向で作用するため、ばね定数が
低く利用できる。従つて変動負荷、シヨツク荷重
を吸収、減衰する能力が大きく、これらによるト
ラブルを解消することができる。尚、ゴムばねの
ゴム各層の厚み、幅又は金属リングの角度を変え
ることにより変速プーリに最適なばね定数を設定
することができる。第４図ａは外側のゴムリング
の厚みａを、第３図ａに示す如く内側のゴムリン
グよりも厚くしたときの、ゴムばね１４の特性を
示している。第４図ｂは、外側のゴムリングの厚
みａを内側のゴムリングよりも薄くしたときの、
ゴムばね１４の特性を示している。第４図ｃは、
ゴムリング各層のピツチ厚みｂを第３図ｂに示す
如く変えたときのゴムばね１６の特性を示してい
る。第４図ｄは、中間にて金属リングに、第３図
ｃに示す如く角度ｃをもたせたときのゴムばね１
８の特性を示している。尚、第５図に示す如く、
各金属リング２０の角度を大きくして金属リング
２０のゴム接着面をスリーブに対して垂直及び垂
直に近い状態としても良い。
本発明は上述の如く構成したので、次の如き効
果が存する。
果が存する。
(1) ゴムばねのゴムリング各層の厚み幅を変える
ことにより、変速プーリに最適なばね定数が設
定できる。
ことにより、変速プーリに最適なばね定数が設
定できる。
(2) ゴムばねのゴムリングを圧縮方向で利用する
ためにゴムリングの老化劣化が少ない。
ためにゴムリングの老化劣化が少ない。
(3) ゴムばねの形状が円形でありアンバランスの
要素がないので高速回転での使用が可能であ
る。
要素がないので高速回転での使用が可能であ
る。
(4) ゴムばねのゴムリング各層を金属リングでカ
バーしているため遠心力が作用しても問題が発
生しない。
バーしているため遠心力が作用しても問題が発
生しない。
(5) ゴムばねの形状が一種のカバーの作用をする
ための移動円錐車の摺動部に水、油、ホコリ等
が附着しない。
ための移動円錐車の摺動部に水、油、ホコリ等
が附着しない。
図は本発明の好適な実施例を示し、第１図は断
面図、第２図は側面図、第３図は他の実施例を示
す側面図、第４図はゴムばねの特性を示す説明
図、第５図は他の実施例を示す断面図である。 ２……固定円錐車、４……スリーブ、６……移
動円錐車、８……ゴムばね、１２……ベルト。
面図、第２図は側面図、第３図は他の実施例を示
す側面図、第４図はゴムばねの特性を示す説明
図、第５図は他の実施例を示す断面図である。 ２……固定円錐車、４……スリーブ、６……移
動円錐車、８……ゴムばね、１２……ベルト。
Claims (1)
- １ スリーブ１０に固設された固定円錐車２と、
管部６ａが前記スリーブ１０にスライド自在に嵌
挿された移動円錐車６と、一方が前記スリーブ１
０側に他方が前記移動円錐車６に固定された前記
移動円錐車２を前記固定円錐車２方向に付勢する
ゴムばね８とから成り、前記ゴムばね８を、複数
の互いに径が異なつた金属リングＡ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅと該金属リングＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ間に接
着配置された複数のゴムリングＦ，Ｇ，Ｈ，Ｉと
によつて構成したことを特徴とするベルト式無段
変速プーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10047583A JPS59226757A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | ベルト式無段変速プ−リ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10047583A JPS59226757A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | ベルト式無段変速プ−リ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59226757A JPS59226757A (ja) | 1984-12-19 |
| JPH0252138B2 true JPH0252138B2 (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14274934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10047583A Granted JPS59226757A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | ベルト式無段変速プ−リ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59226757A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0167379U (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-28 |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP10047583A patent/JPS59226757A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59226757A (ja) | 1984-12-19 |
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