JPH025213Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH025213Y2 JPH025213Y2 JP18840883U JP18840883U JPH025213Y2 JP H025213 Y2 JPH025213 Y2 JP H025213Y2 JP 18840883 U JP18840883 U JP 18840883U JP 18840883 U JP18840883 U JP 18840883U JP H025213 Y2 JPH025213 Y2 JP H025213Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- grate
- wall
- shaft
- charging door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 15
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000008674 spewing Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は廃棄物処理用の焼却炉、特に家庭用ご
み焼却炉に関するものである。
み焼却炉に関するものである。
従来の焼却炉は第１図に示す特開昭54−84376
号のように、装入扉１が手前から開閉する方式で
あつた。このため焼却中に廃棄物を追加装入する
とき炎が装入者の方向に噴出し、きわめて危険で
あつた。また火格子２上の灰を落すための構造と
しては、主として該火格子を水平方向に摺動させ
る方式であり、摩擦抵抗が大きい等、操作に難点
があつた。
号のように、装入扉１が手前から開閉する方式で
あつた。このため焼却中に廃棄物を追加装入する
とき炎が装入者の方向に噴出し、きわめて危険で
あつた。また火格子２上の灰を落すための構造と
しては、主として該火格子を水平方向に摺動させ
る方式であり、摩擦抵抗が大きい等、操作に難点
があつた。
本考案は廃棄物焼却炉における、このような問
題を解決し、安全かつ取扱容易にすることを目的
とする。
題を解決し、安全かつ取扱容易にすることを目的
とする。
本考案は、装入扉１、通気管１３および火格子
２を備えた廃棄物焼却炉において、(イ)装入扉１は
本体３の上面に位置し、本体３の側端側に軸５が
固設されており、軸５の一方が本体外壁に突設さ
れた２個のブラケツトのうちの一方のブラケツト
６−１に穿けられた孔に挿入され、軸５の他の方
は他方のブラケツト６−２に設けられた凹部に支
持されるとともに上方に折れ曲つてハンドル７が
形成されており、(ロ)火格子２は一端が本体内壁９
に突設された支持部材１０に支持され、火格子２
の中央部よりも他端側に固設された支軸１１が本
体３に回動自在に支持されるとともに支軸１１の
一端に本体３を貫通し外部に伸びて略水平面内で
折れ曲つたレバー１２が形成されており、(ハ)通気
管１３は燃焼用空気の導入口１４と反対側の本体
内壁９に沿つて管軸方向を一致させ且つ間隙を設
けて上下方向に複数固設され、各通気管１３を連
ねて連結部材１５が固設されている廃棄物焼却炉
である。
２を備えた廃棄物焼却炉において、(イ)装入扉１は
本体３の上面に位置し、本体３の側端側に軸５が
固設されており、軸５の一方が本体外壁に突設さ
れた２個のブラケツトのうちの一方のブラケツト
６−１に穿けられた孔に挿入され、軸５の他の方
は他方のブラケツト６−２に設けられた凹部に支
持されるとともに上方に折れ曲つてハンドル７が
形成されており、(ロ)火格子２は一端が本体内壁９
に突設された支持部材１０に支持され、火格子２
の中央部よりも他端側に固設された支軸１１が本
体３に回動自在に支持されるとともに支軸１１の
一端に本体３を貫通し外部に伸びて略水平面内で
折れ曲つたレバー１２が形成されており、(ハ)通気
管１３は燃焼用空気の導入口１４と反対側の本体
内壁９に沿つて管軸方向を一致させ且つ間隙を設
けて上下方向に複数固設され、各通気管１３を連
ねて連結部材１５が固設されている廃棄物焼却炉
である。
以下本考案の実施例を第２図〜第５図に基づい
て説明する。３は焼却炉の本体、１は本体３の上
面に設けられた装入扉であり、該扉は第４図のよ
うに本体３の側端側に軸着され、該軸５の一方が
本体外壁に突設された２個のブラケツトの一方６
−１にあけられた孔に挿入され、該軸５の他方が
もう一方のブラケツト６−２に設けられた凹部に
支持されるとともに上方に折れ曲つてハンドル７
が形成されており、該ハンドル７を第３図の矢印
Ｒ方向へ引くことによつて装入扉１を鎖線のよう
に開閉可能である。また該装入扉１はハンドル７
を第４図の矢印Ｌ方向へ引くことによつて取外し
可能である。
て説明する。３は焼却炉の本体、１は本体３の上
面に設けられた装入扉であり、該扉は第４図のよ
うに本体３の側端側に軸着され、該軸５の一方が
本体外壁に突設された２個のブラケツトの一方６
−１にあけられた孔に挿入され、該軸５の他方が
もう一方のブラケツト６−２に設けられた凹部に
支持されるとともに上方に折れ曲つてハンドル７
が形成されており、該ハンドル７を第３図の矢印
Ｒ方向へ引くことによつて装入扉１を鎖線のよう
に開閉可能である。また該装入扉１はハンドル７
を第４図の矢印Ｌ方向へ引くことによつて取外し
可能である。
２は火格子であり、該火格子２は一端が本体内
壁９に突設された支持部材１０に支持され、該火
格子２の中央部よりも他端側に固設された支軸１
１が本体３に回動自在に支持されるとともに、該
支軸１１の一端に本体３を貫通して外部に伸びて
略水平面内で折れ曲つたレバー１２が形成されて
いる。該レバー１２を下方へ押し下げることによ
つて支軸１１を支点にして火格子２を円弧揺動可
能である。
壁９に突設された支持部材１０に支持され、該火
格子２の中央部よりも他端側に固設された支軸１
１が本体３に回動自在に支持されるとともに、該
支軸１１の一端に本体３を貫通して外部に伸びて
略水平面内で折れ曲つたレバー１２が形成されて
いる。該レバー１２を下方へ押し下げることによ
つて支軸１１を支点にして火格子２を円弧揺動可
能である。
１３は燃焼用空気の導入口１４と反対側の本体
内壁９に沿つて設置された通気管であり、該通気
管１３は管軸方向を一致させ且つ間隙を設けて上
下方向に複数固設され、各管１３の間隙部によつ
て空気供給孔１６が形成されている。１５は通気
管１３を連ねて固設された連結部材であり、通気
管１３の取付強度を得るとともに空気供給孔１６
への廃棄物の侵入を防止するためのものである。
１７は燃焼残滓排出及び点火のための扉、１８は
煙道、１９は運搬用の取手、２０は足、２１は廃
棄物（ごみ）である。
内壁９に沿つて設置された通気管であり、該通気
管１３は管軸方向を一致させ且つ間隙を設けて上
下方向に複数固設され、各管１３の間隙部によつ
て空気供給孔１６が形成されている。１５は通気
管１３を連ねて固設された連結部材であり、通気
管１３の取付強度を得るとともに空気供給孔１６
への廃棄物の侵入を防止するためのものである。
１７は燃焼残滓排出及び点火のための扉、１８は
煙道、１９は運搬用の取手、２０は足、２１は廃
棄物（ごみ）である。
次に本実施例の作用を説明する。第３図におい
てハンドル７を矢印Ｒ方向へ引くことによつて装
入扉１を鎖線で示すように開き、ごみ２１を装入
する。この際、装入扉１はてこの応用によつて開
くため該扉が重量物であつても容易に開くことが
できる。また該装入扉１は装入者の方向へ開くた
め焼却中にごみを追加装入する際、該装入扉１が
噴出する火炎に対する遮へい板の作用をし、装入
者を火炎から守ることができる。ごみを装入後、
扉１７を開けて点火し、ごみを焼却する。焼却中
に生じた灰はレバー１２を足踏して火格子２を円
弧揺動させて灰を落し、灰による燃焼不良を防止
する。また焼却後も同様に操作して灰を落し排出
する。
てハンドル７を矢印Ｒ方向へ引くことによつて装
入扉１を鎖線で示すように開き、ごみ２１を装入
する。この際、装入扉１はてこの応用によつて開
くため該扉が重量物であつても容易に開くことが
できる。また該装入扉１は装入者の方向へ開くた
め焼却中にごみを追加装入する際、該装入扉１が
噴出する火炎に対する遮へい板の作用をし、装入
者を火炎から守ることができる。ごみを装入後、
扉１７を開けて点火し、ごみを焼却する。焼却中
に生じた灰はレバー１２を足踏して火格子２を円
弧揺動させて灰を落し、灰による燃焼不良を防止
する。また焼却後も同様に操作して灰を落し排出
する。
焼却中には、燃焼用空気が導入口１４から導入
され、火格子２からごみ２１の間隙に侵入すると
ともに通気管１３の空気供給孔１６からごみに向
けて供給されるため、ごみに間隙がなかつたり、
ごみが燃え難い状態であつても容易に燃焼させる
ことができる。
され、火格子２からごみ２１の間隙に侵入すると
ともに通気管１３の空気供給孔１６からごみに向
けて供給されるため、ごみに間隙がなかつたり、
ごみが燃え難い状態であつても容易に燃焼させる
ことができる。
以上の実施例では、装入扉１は約45度に傾斜さ
せた例を示したが、水平方向であつてもよい。し
かし傾斜している方が開閉に要する力が小さくて
済み、また扉上面にごみ等が堆積し難いので好都
合である。
せた例を示したが、水平方向であつてもよい。し
かし傾斜している方が開閉に要する力が小さくて
済み、また扉上面にごみ等が堆積し難いので好都
合である。
本考案によれば、装入扉を容易に開閉可能であ
り、また焼却中にごみを追加装入する場合、火炎
が装入者の方向へ噴出することを防止できるので
安全である。また焼却中及び焼却後に灰を容易に
落とすことができ、燃焼作用の促進及び灰の排出
など後処理の負担を軽減できる。
り、また焼却中にごみを追加装入する場合、火炎
が装入者の方向へ噴出することを防止できるので
安全である。また焼却中及び焼却後に灰を容易に
落とすことができ、燃焼作用の促進及び灰の排出
など後処理の負担を軽減できる。
第１図は従来の廃棄物焼却炉を示す断面図、第
２図〜第５図は本考案による廃棄物焼却炉の一実
施例を示し、第２図は全体正面図、第３図は第２
図のＡ−Ａ視断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ視
詳細図、第５図は第３図のＣ−Ｃ視断面図であ
る。 １……装入扉、２……火格子、３……焼却炉の
本体、５……装入扉の軸、７……ハンドル、９…
本体内壁、１０……支持部材、１１……支軸、１
２……レバー。
２図〜第５図は本考案による廃棄物焼却炉の一実
施例を示し、第２図は全体正面図、第３図は第２
図のＡ−Ａ視断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ視
詳細図、第５図は第３図のＣ−Ｃ視断面図であ
る。 １……装入扉、２……火格子、３……焼却炉の
本体、５……装入扉の軸、７……ハンドル、９…
本体内壁、１０……支持部材、１１……支軸、１
２……レバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 装入扉１、通気管１３および火格子２を備えた
廃棄物焼却炉において、 (イ) 装入扉１は本体３の上面に位置し、本体３の
側端側に軸５が固設されており、軸５の一方が
本体外壁に突設された２個のブラケツトのうち
の一方のブラケツト６−１に穿けられた孔に挿
入され、軸５の他の方は他方のブラケツト６−
２に設けられた凹部に支持されるとともに上方
に折れ曲つてハンドル７が形成されており、 (ロ) 火格子２は一端が本体内壁９に突設された支
持部材１０に支持され、火格子２の中央部より
も他端側に固設された支軸１１が本体３に回動
自在に支持されるとともに支軸１１の一端に本
体３を貫通し外部に伸びて略水平面内で折れ曲
つたレバー１２が形成されており、 (ハ) 通気管１３は燃焼用空気の導入口１４と反対
側の本体内壁９に沿つて管軸方向を一致させ且
つ間隙を設けて上下方向に複数固設され、各通
気管１３を連ねて連結部材１５が固設されてい
る 廃棄物焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18840883U JPS6095427U (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 廃棄物焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18840883U JPS6095427U (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 廃棄物焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6095427U JPS6095427U (ja) | 1985-06-29 |
| JPH025213Y2 true JPH025213Y2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=30406458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18840883U Granted JPS6095427U (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 廃棄物焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6095427U (ja) |
-
1983
- 1983-12-06 JP JP18840883U patent/JPS6095427U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6095427U (ja) | 1985-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0173628B1 (fr) | Four pour l'incinération de déchets | |
| CN210831999U (zh) | 一种垃圾焚烧炉助燃通风结构 | |
| GB2469938A (en) | Pellet-burning stove with gravity feed | |
| CN211424397U (zh) | 一种环保的新能源废弃物焚烧处理装置 | |
| CN212057332U (zh) | 一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排 | |
| CN100380049C (zh) | 医疗垃圾焚烧炉 | |
| US1762579A (en) | Incinerator | |
| JPH0531386Y2 (ja) | ||
| CN205447760U (zh) | 一体式集成垃圾处理系统 | |
| JP2729920B2 (ja) | 焼却炉装置 | |
| JPS59205517A (ja) | 廃棄物の焼却処理方法 | |
| CN2605480Y (zh) | 卧式回转垃圾焚烧炉 | |
| CN211345315U (zh) | 一种生活垃圾焚烧处理辅助装置 | |
| CN112484043B (zh) | 一种反吹式生物质材料充分燃烧装置及其使用方法 | |
| CN210568441U (zh) | 一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉 | |
| JPS636590Y2 (ja) | ||
| JP3014865U (ja) | 焼却炉装置 | |
| JPH073141Y2 (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JP3097666U (ja) | 密閉縦型焼却炉 | |
| CN110701614A (zh) | 一种垃圾焚烧炉助燃通风结构 | |
| JP3139782U (ja) | 廃タイヤストーブ | |
| JP3012919U (ja) | ガスボンベを用いた塵芥焼却装置 | |
| JPH1047625A (ja) | ごみ空調焼却炉 | |
| JPH0749230Y2 (ja) | 廃棄物燃焼装置 | |
| JP3099103U (ja) | 焼却炉における自動ロック装置 |