JPH0252734A - 建築用化粧パネルおよびその製造方法 - Google Patents
建築用化粧パネルおよびその製造方法Info
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- JPH0252734A JPH0252734A JP63202677A JP20267788A JPH0252734A JP H0252734 A JPH0252734 A JP H0252734A JP 63202677 A JP63202677 A JP 63202677A JP 20267788 A JP20267788 A JP 20267788A JP H0252734 A JPH0252734 A JP H0252734A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建物の外壁面、内壁面、床あるいは天井面等
に張設される建築用化粧パネルおよびその製造方法に関
する。
に張設される建築用化粧パネルおよびその製造方法に関
する。
従来、建築用化粧パネルを製造するには、第２図に示さ
れるように、まず、型枠Ｋに所定枚数の天然石等の石材
からなる化粧板１を、その表面（図示下面）が型枠Ｋに
接するように所定の間隔、即ち目地部１ａに相当する間
隔をおいて載置させる。つぎに、目地部１ａにシーリン
グ材２を充填した後、化粧板１の裏面側（図示上面）に
接着剤３を塗布し、この上にコンクリートを打設してコ
ンクリート基板４を形成させている。そして、養生後に
型枠Ｋから取り外すことにより、第３図に示されるよう
な建築用化粧パネルＥを得ることができる。
れるように、まず、型枠Ｋに所定枚数の天然石等の石材
からなる化粧板１を、その表面（図示下面）が型枠Ｋに
接するように所定の間隔、即ち目地部１ａに相当する間
隔をおいて載置させる。つぎに、目地部１ａにシーリン
グ材２を充填した後、化粧板１の裏面側（図示上面）に
接着剤３を塗布し、この上にコンクリートを打設してコ
ンクリート基板４を形成させている。そして、養生後に
型枠Ｋから取り外すことにより、第３図に示されるよう
な建築用化粧パネルＥを得ることができる。
この場合、接着剤３は、化粧板１とコンクリート基板４
とを接着させるために、また、化粧板１／コンクリ一ト
基板４０間の緩衝材として、さらに、化粧板１を汚染す
るエフロレフセンス（コンクリート中のＮａｔＳＯａ、
Ｃａ５Ｏｓ等のいわゆるアクが化粧板１の内部を通過し
て表面に滲み出してくる現象。これによってパネルＥの
外観が著しく阻害される。）を防止するために使用され
る。
とを接着させるために、また、化粧板１／コンクリ一ト
基板４０間の緩衝材として、さらに、化粧板１を汚染す
るエフロレフセンス（コンクリート中のＮａｔＳＯａ、
Ｃａ５Ｏｓ等のいわゆるアクが化粧板１の内部を通過し
て表面に滲み出してくる現象。これによってパネルＥの
外観が著しく阻害される。）を防止するために使用され
る。
しかし、接着剤３を用いる場合には、それを計量したり
、混合したり、均一に塗布したりする作業を行わなけれ
ばならないため煩雑であり、また、接着剤３が硬化する
までコンクリートを打設できない等の問題がある。
、混合したり、均一に塗布したりする作業を行わなけれ
ばならないため煩雑であり、また、接着剤３が硬化する
までコンクリートを打設できない等の問題がある。
本発明は、エフロレッセンスが発生するのを確実に阻止
し、長期間にわたり美しい外観を保持できる建築用化粧
パネルおよびその簡易な製造方法を提供することを目的
とする。
し、長期間にわたり美しい外観を保持できる建築用化粧
パネルおよびその簡易な製造方法を提供することを目的
とする。
本発明は、化粧板とコンクリート基板とを積層させてな
り、これらの間に柔軟性シートを介在させたことを特徴
とする建築用化粧パネルを要旨とする。また本発明は、
型枠上に化粧板を置き、この化粧板の上に柔軟性シート
を配置し、この柔軟性シートの上にコンクリートを打設
してコンクリート基板を形成させると共に該コンクリー
ト基板と前記化粧板とをコネクタで連結することを特徴
とする建築用化粧パネルの製造方法を要旨とするもので
ある。
り、これらの間に柔軟性シートを介在させたことを特徴
とする建築用化粧パネルを要旨とする。また本発明は、
型枠上に化粧板を置き、この化粧板の上に柔軟性シート
を配置し、この柔軟性シートの上にコンクリートを打設
してコンクリート基板を形成させると共に該コンクリー
ト基板と前記化粧板とをコネクタで連結することを特徴
とする建築用化粧パネルの製造方法を要旨とするもので
ある。
以下、図を参照してこの手段につき詳しく説明する。な
お、第２図および第３図におけると同様な部材は同じ番
号で表わす。
お、第２図および第３図におけると同様な部材は同じ番
号で表わす。
第１図は、本発明の建築用化粧パネルの一例の断面説明
図である。第１図において、コンクリート基板４の上に
石材からなる化粧板１が積層されており、これらの間に
柔軟性シー）１０が介在されている。
図である。第１図において、コンクリート基板４の上に
石材からなる化粧板１が積層されており、これらの間に
柔軟性シー）１０が介在されている。
柔軟性シート１０は、柔軟性であって透水性でないもの
であればよく、例えば、軟質塩化ビニル樹脂、エチレン
−酢酸ビニル樹脂などの樹脂類のシート、ネオブレンゴ
ム、スチレン−ブタジェン共重合体ゴムなどのゴム類の
シートである。ただし、シート状物性試験（ＪＩＳ Ｋ
６３０１）における破断時の伸びが２０％〜１０００％
であることが好ましい、伸びが２０％未満では、柔軟性
が小さいため部材の相互の膨張係数の差、温度差、振動
変位などによる膨張、収縮等の動きを吸収できない、し
たがって、石材などに界面剥離、亀裂などが生じる。一
方、１０００％を超えるとエフロレフセンスが発生し易
くなる。柔軟性シート１０の厚さは、特に限定されるも
のではないが０．３鰭〜１顛程度であればよい。
であればよく、例えば、軟質塩化ビニル樹脂、エチレン
−酢酸ビニル樹脂などの樹脂類のシート、ネオブレンゴ
ム、スチレン−ブタジェン共重合体ゴムなどのゴム類の
シートである。ただし、シート状物性試験（ＪＩＳ Ｋ
６３０１）における破断時の伸びが２０％〜１０００％
であることが好ましい、伸びが２０％未満では、柔軟性
が小さいため部材の相互の膨張係数の差、温度差、振動
変位などによる膨張、収縮等の動きを吸収できない、し
たがって、石材などに界面剥離、亀裂などが生じる。一
方、１０００％を超えるとエフロレフセンスが発生し易
くなる。柔軟性シート１０の厚さは、特に限定されるも
のではないが０．３鰭〜１顛程度であればよい。
この建築用化粧パネルを製造するには、型枠にの上に所
定枚数の化粧板１を置き（第２図参照）、目地部１ａが
存在する場合にはこの目地部１ａにシーリング材２を充
填した後、化粧板１の上に柔軟性シー１−１０を配置す
る。この柔軟性シート１０は、必要に応じて、接着剤や
粘着剤を介して化粧板ｌに貼り付けてもよい。つぎに、
柔軟性シートの上にコンクリートを打設してコンクリー
ト基板４を形成させると共に、このコンクリート基板４
と化粧板１とをコネクタで連結する。コネクタで連結す
るには、例えば、コンクリート基板４と化粧板１とをボ
ルト締めして一体化させればよい。
定枚数の化粧板１を置き（第２図参照）、目地部１ａが
存在する場合にはこの目地部１ａにシーリング材２を充
填した後、化粧板１の上に柔軟性シー１−１０を配置す
る。この柔軟性シート１０は、必要に応じて、接着剤や
粘着剤を介して化粧板ｌに貼り付けてもよい。つぎに、
柔軟性シートの上にコンクリートを打設してコンクリー
ト基板４を形成させると共に、このコンクリート基板４
と化粧板１とをコネクタで連結する。コネクタで連結す
るには、例えば、コンクリート基板４と化粧板１とをボ
ルト締めして一体化させればよい。
以下に実施例および比較例を示す。
（１） 衝撃性試験。
石材からなる化粧板（２０Ｏｎ＋ｍ Ｘ ２００ｍｍ
Ｘ ３５ｍｍ）とコンクリート基板（２００ｍｍ Ｘ
２００ｎ＋ｍ Ｘ ３５ｍｍ） との間にシート（２
００＋＋ｍＸ２００ｍｍ Ｘ １ｍｍ）を挟み、試験体
とした。化粧板表面に高さ１ｍより鉄球２．２６ｋｇを
落下させ、シートの破壊状態を目視にて観察した。この
結果を表１に示す。
Ｘ ３５ｍｍ）とコンクリート基板（２００ｍｍ Ｘ
２００ｎ＋ｍ Ｘ ３５ｍｍ） との間にシート（２
００＋＋ｍＸ２００ｍｍ Ｘ １ｍｍ）を挟み、試験体
とした。化粧板表面に高さ１ｍより鉄球２．２６ｋｇを
落下させ、シートの破壊状態を目視にて観察した。この
結果を表１に示す。
（２） エフロレッセンス試験（シートの透水性試験
）。
）。
第４図に示す石材製（５０ｍｍ ｘ ５０ｍｍ ｘ ３
５ｍｍ）の水槽２０の内側面のそれぞれに、厚さ０．５
ｍｍのシートをエポキシ系接着剤Ｙ−１７００７Ｍを
使用して貼りつけた。・次に水槽２０中に６％硫酸ナト
リウム水溶液を入れ、水槽２０の外部の表面に浸み出る
エフロレフセンスの状態を目視で観察した。この結果を
表１に示す。
５ｍｍ）の水槽２０の内側面のそれぞれに、厚さ０．５
ｍｍのシートをエポキシ系接着剤Ｙ−１７００７Ｍを
使用して貼りつけた。・次に水槽２０中に６％硫酸ナト
リウム水溶液を入れ、水槽２０の外部の表面に浸み出る
エフロレフセンスの状態を目視で観察した。この結果を
表１に示す。
（本頁以下余白）
表
表１から明らかなように、シートの伸びが小さくなると
（比較例１）、衝撃性がわるくなることが判る。
（比較例１）、衝撃性がわるくなることが判る。
以上説明したように本発明によれば、柔軟性シートを用
いたために下記の効果を奏することができる。
いたために下記の効果を奏することができる。
■ 化粧板とコンクリート基板との間に柔軟性シートを
介在させたので、エフロレフセンスの発生を十分に防止
することが可能となる。
介在させたので、エフロレフセンスの発生を十分に防止
することが可能となる。
■ 接着剤を使用するときのような混合、均第１図
第２図
一塗布等の煩雑な作業が解消できる。
■ コンクリートの打設作業は柔軟性シートの使用直後
に可能であるので、工程の短縮化が可能となり、生産性
が向上する。
に可能であるので、工程の短縮化が可能となり、生産性
が向上する。
第１図は本発明の建築用パネルの一例の断面説明図、第
２図は従来の建築用パネルの製造例を示す断面説明図、
第３図は建築用パネルの一例の斜視説明図、第４図は石
材製の水槽の斜視説明図である。 １・・・化粧板、１ａ・・・目地部、２・・・シーリン
グ材、３・・・接着剤、４・・・コンクリート基板、１
０・・・柔軟性シート、２０・・・水槽、Ｋ・・・型枠
、Ｅ・・・建築化粧用パネル。
２図は従来の建築用パネルの製造例を示す断面説明図、
第３図は建築用パネルの一例の斜視説明図、第４図は石
材製の水槽の斜視説明図である。 １・・・化粧板、１ａ・・・目地部、２・・・シーリン
グ材、３・・・接着剤、４・・・コンクリート基板、１
０・・・柔軟性シート、２０・・・水槽、Ｋ・・・型枠
、Ｅ・・・建築化粧用パネル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、化粧板とコンクリート基板とを積層させてなり、こ
れらの間に柔軟性シートを介在させたことを特徴とする
建築用化粧パネル。 ２、型枠上に化粧板を置き、この化粧板の上に柔軟性シ
ートを配置し、この柔軟性シートの上にコンクリートを
打設してコンクリート基板を形成させると共に該コンク
リート基板と前記化粧板とをコネクタで連結することを
特徴とする建築用化粧パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202677A JP2689138B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 建築用化粧パネルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202677A JP2689138B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 建築用化粧パネルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252734A true JPH0252734A (ja) | 1990-02-22 |
| JP2689138B2 JP2689138B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16461326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63202677A Expired - Lifetime JP2689138B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 建築用化粧パネルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689138B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483774A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-17 | Nozawa Corp | セメント製品の製造方法におけるエフロの発生を防止する方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54173081U (ja) * | 1978-05-26 | 1979-12-06 | ||
| JPS5743865A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Kohkoku Chem Ind | Concrete sheath sheet and concrete panel and its manufacture |
| JPS6015103A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-25 | 日本電気硝子株式会社 | Ａｌｃ板の化粧面施工方法 |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP63202677A patent/JP2689138B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54173081U (ja) * | 1978-05-26 | 1979-12-06 | ||
| JPS5743865A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Kohkoku Chem Ind | Concrete sheath sheet and concrete panel and its manufacture |
| JPS6015103A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-25 | 日本電気硝子株式会社 | Ａｌｃ板の化粧面施工方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483774A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-17 | Nozawa Corp | セメント製品の製造方法におけるエフロの発生を防止する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2689138B2 (ja) | 1997-12-10 |
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