JPH0252796A - スェード調熱転写フイルム - Google Patents
スェード調熱転写フイルムInfo
- Publication number
- JPH0252796A JPH0252796A JP63203885A JP20388588A JPH0252796A JP H0252796 A JPH0252796 A JP H0252796A JP 63203885 A JP63203885 A JP 63203885A JP 20388588 A JP20388588 A JP 20388588A JP H0252796 A JPH0252796 A JP H0252796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- resin
- suede
- transfer film
- resin beads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱転写フィルムに関し、更に詳しくは優れた物
性及び外観のスェード調表面を被転写材表面に転写でき
る熱転写フィルムに関する。
性及び外観のスェード調表面を被転写材表面に転写でき
る熱転写フィルムに関する。
（従来の技術及びその問題点）
従来、物品の表面にスェード調表面を付与する方法とし
て、バインダー樹脂と樹脂ビーズとを含むスェード調塗
料を塗布する方法が知られている。
て、バインダー樹脂と樹脂ビーズとを含むスェード調塗
料を塗布する方法が知られている。
上記の樹脂ビーズとしては特に着色又は無着色のポリウ
レタン樹脂ビーズが用いられ、バインダーとしては二液
型のウレタン樹脂が使用されている。しかしながらこの
二液型塗料はその硬化に長時間の焼付工程を要し、耐熱
性の低いプラスチック製品には応用が困難である。又、
保存中ゲル化し易いため可使時間の制限がある。
レタン樹脂ビーズが用いられ、バインダーとしては二液
型のウレタン樹脂が使用されている。しかしながらこの
二液型塗料はその硬化に長時間の焼付工程を要し、耐熱
性の低いプラスチック製品には応用が困難である。又、
保存中ゲル化し易いため可使時間の制限がある。
特にこれらの塗料を用いて転写フィルムを作成するには
、支持体フィルムに塗料を塗工後直ちに乾燥及び巻き取
りが連続的に行われることが必要であり、上記の如き理
由で連続生産が困難である。
、支持体フィルムに塗料を塗工後直ちに乾燥及び巻き取
りが連続的に行われることが必要であり、上記の如き理
由で連続生産が困難である。
一方、上記の如き生産性の問題はバインダーとしてラッ
カータイプのものを使用すれば解決されるが、ラッカー
タイプにより形成されたスェード調表面は物性面、特に
耐摩耗性、耐擦傷性等に劣り実用性が低い。
カータイプのものを使用すれば解決されるが、ラッカー
タイプにより形成されたスェード調表面は物性面、特に
耐摩耗性、耐擦傷性等に劣り実用性が低い。
従って、本発明の目的は上記の如き欠点を解決し、連続
生産が可能で且つ物性及び美感に優れたスェード調転写
面を与える熱転写フィルムを提供することである。
生産が可能で且つ物性及び美感に優れたスェード調転写
面を与える熱転写フィルムを提供することである。
（問題点を解決するための手段）
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、支持体の表面に離型層、熱転写層
及び接着層を順次形成してなる熱転写フィルムにおいて
、上記支持体の表面がマット状であり、熱転写層が常温
乾燥型樹脂と樹脂ビーズとを含むスェード調塗料を塗布
及び乾燥させて形成したものであることを特徴とするス
ェード調熱転写フィルムである。
及び接着層を順次形成してなる熱転写フィルムにおいて
、上記支持体の表面がマット状であり、熱転写層が常温
乾燥型樹脂と樹脂ビーズとを含むスェード調塗料を塗布
及び乾燥させて形成したものであることを特徴とするス
ェード調熱転写フィルムである。
（作 用）
熱転写層を常温硬化型樹脂と樹脂ビーズとを含む塗料か
ら形成することにより、連続生産で物性及び美感に優れ
たスェード調転写面を与える熱転写フィルムが提供され
る。
ら形成することにより、連続生産で物性及び美感に優れ
たスェード調転写面を与える熱転写フィルムが提供され
る。
（好ましい実施態様）
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。
する。
本発明で使用する支持体としては、熱転写フィルムで使
用されている従来公知の支持体でよく、例えば、５乃至
１０μｍの厚みで且つその表面が艶消し処理されたポリ
エチレンテレフタレートフィルムが好ましく使用される
。艶消し処理はマット剤の練り込み、機械的粗面化、マ
ット剤の塗布等によって行うことができ、これらのマッ
ト表面の荒さを調節することによって、転写膜表面の光
沢及び風合を調整することができる。
用されている従来公知の支持体でよく、例えば、５乃至
１０μｍの厚みで且つその表面が艶消し処理されたポリ
エチレンテレフタレートフィルムが好ましく使用される
。艶消し処理はマット剤の練り込み、機械的粗面化、マ
ット剤の塗布等によって行うことができ、これらのマッ
ト表面の荒さを調節することによって、転写膜表面の光
沢及び風合を調整することができる。
上記支持体の表面に設ける剥離層は、支持体と転写層と
の転写時の剥離性を良好にするものであり、上記の如き
支持体フィルム上に全面に或いは画像状に形成する。剥
離層を形成する材料としては、例えば、アクリル酸エス
テル樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹脂等の剥離性樹脂が
用いられ、これらの剥離層は、例えば、グラビア印刷方
式、グラビアコート方式等で固形分として０．１ｇ／♂
乃至１０ｇ／ｒｎ”程度の割合で塗工及び乾燥して形成
する。
の転写時の剥離性を良好にするものであり、上記の如き
支持体フィルム上に全面に或いは画像状に形成する。剥
離層を形成する材料としては、例えば、アクリル酸エス
テル樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹脂等の剥離性樹脂が
用いられ、これらの剥離層は、例えば、グラビア印刷方
式、グラビアコート方式等で固形分として０．１ｇ／♂
乃至１０ｇ／ｒｎ”程度の割合で塗工及び乾燥して形成
する。
剥離層上に形成する転写層は樹脂ビーズを含む常温硬化
型塗料から形成する。この転写層の厚みは通常は２５乃
至６０μｍ程度である。
型塗料から形成する。この転写層の厚みは通常は２５乃
至６０μｍ程度である。
上記の転写層上には転写時に転写層を被転写材に接着さ
せるための接着層を形成する。この接着層は従来公知の
接着剤を用いて、０．５乃至２０μｍ程度の厚みに形成
することが好ましい。
せるための接着層を形成する。この接着層は従来公知の
接着剤を用いて、０．５乃至２０μｍ程度の厚みに形成
することが好ましい。
本発明において使用し、本発明を主として特徴づける常
温乾燥型樹脂とは、使用直前に硬化剤（架橋剤）を添加
して使用する二液硬化型樹脂と異なり、被膜形成剤であ
る樹脂が反応性基を有するとともに、予め硬化剤を含有
しているタイプであり、塗工後常温で自然乾燥によって
十分な物性の被膜を形成し得るものである。
温乾燥型樹脂とは、使用直前に硬化剤（架橋剤）を添加
して使用する二液硬化型樹脂と異なり、被膜形成剤であ
る樹脂が反応性基を有するとともに、予め硬化剤を含有
しているタイプであり、塗工後常温で自然乾燥によって
十分な物性の被膜を形成し得るものである。
特に好ましい常温乾燥型樹脂は、アルミニウムキレート
変性アクリル樹脂類及びこれとラッカー塗料用アクリル
樹脂類との温合物が挙げられる。
変性アクリル樹脂類及びこれとラッカー塗料用アクリル
樹脂類との温合物が挙げられる。
特にアルミニウムキレート変性アクリル樹脂（例えば、
商品名“ユピカコート”ＡＣ−３０００シリーズ、ロ木
ユビカ製）は、樹脂ビーズの固着力もよく、物性、外観
的にも良好な転写膜を作り易く本発明の目的に適してい
る。これらのアクリル樹脂類、特にアルミニウムキレー
ト変性アクリル樹脂の使用により速乾性で連続巻き取り
可能なスェード塗料が可能となったものであり、物性的
にもビーズ固着力の優れた耐摩耗性の良いスェード塗膜
が形成可能となった。
商品名“ユピカコート”ＡＣ−３０００シリーズ、ロ木
ユビカ製）は、樹脂ビーズの固着力もよく、物性、外観
的にも良好な転写膜を作り易く本発明の目的に適してい
る。これらのアクリル樹脂類、特にアルミニウムキレー
ト変性アクリル樹脂の使用により速乾性で連続巻き取り
可能なスェード塗料が可能となったものであり、物性的
にもビーズ固着力の優れた耐摩耗性の良いスェード塗膜
が形成可能となった。
本発明で使用する樹脂ビーズとしては顔料で着色した各
色の樹脂ビーズ及び無着色の樹脂ビーズ等があり、単独
又は温合物で使用できる。好ましい種類としては、アク
リル系樹脂ビーズ、例えば、商品名“ラブロコール”
（大日蹟化工業製）、ウレタン系樹脂ビーズ、商品名“
デコシルり” （トランスモンタン社Ｍ）、商品名“ラ
ビ（Ｂ）“ （大橋化学製）等があり、更に、塩化ビニ
ル樹脂ビーズ、着色ナイロンビーズ等も使用できる。こ
れらのビーズに要求される特性としては、バインダー樹
脂との固着力や均−分散性等があるか、アクリル系及び
ウレタン系樹脂ビーズ等がこれらの特性に優れており、
良好な結果を与える。
色の樹脂ビーズ及び無着色の樹脂ビーズ等があり、単独
又は温合物で使用できる。好ましい種類としては、アク
リル系樹脂ビーズ、例えば、商品名“ラブロコール”
（大日蹟化工業製）、ウレタン系樹脂ビーズ、商品名“
デコシルり” （トランスモンタン社Ｍ）、商品名“ラ
ビ（Ｂ）“ （大橋化学製）等があり、更に、塩化ビニ
ル樹脂ビーズ、着色ナイロンビーズ等も使用できる。こ
れらのビーズに要求される特性としては、バインダー樹
脂との固着力や均−分散性等があるか、アクリル系及び
ウレタン系樹脂ビーズ等がこれらの特性に優れており、
良好な結果を与える。
使用する樹脂ビーズの粒径は１０乃至１００μｍの範囲
が好ましく、粒径が１０μｍより小さいと十分なスェー
ド感が出す、一方、粒径か１００μｍより大粒径では表
面が粗面となりすぎ、スェード調とは云えなくなる。更
に好適な粒径は２０乃至７０μｍ程度であり、多少の粒
径分布をもっている方がスェード感が出易いので好まし
い。樹脂ビーズの配合量は樹脂バインダー固形分１００
重量部に対し１０乃至３００重量部の範囲か好ましく、
１０重量部未満では十分なスェード調にならず、一方、
３００重量部を越えるとバインダーとしての樹脂分が少
なくなり、固着力が低下して物性不良となるので好まし
くない。更に好適な範囲としては樹脂バインダー固形分
１００重量部部に対し、５０乃至１５０重量部の範囲で
ある。
が好ましく、粒径が１０μｍより小さいと十分なスェー
ド感が出す、一方、粒径か１００μｍより大粒径では表
面が粗面となりすぎ、スェード調とは云えなくなる。更
に好適な粒径は２０乃至７０μｍ程度であり、多少の粒
径分布をもっている方がスェード感が出易いので好まし
い。樹脂ビーズの配合量は樹脂バインダー固形分１００
重量部に対し１０乃至３００重量部の範囲か好ましく、
１０重量部未満では十分なスェード調にならず、一方、
３００重量部を越えるとバインダーとしての樹脂分が少
なくなり、固着力が低下して物性不良となるので好まし
くない。更に好適な範囲としては樹脂バインダー固形分
１００重量部部に対し、５０乃至１５０重量部の範囲で
ある。
塗料化に際しては樹脂バインダー及び樹脂ビーズの他に
必要に応じて塗料添加剤類、例えば、レベリング剤、分
散剤、ワックス類等を使用できる。又、溶解溶剤、希釈
用溶剤はトルエン、酢酸エチル、ＭＥＫ （メチルエチ
ルケトン）等、速乾性溶剤を使用することにより加工適
性を良くすることができる。
必要に応じて塗料添加剤類、例えば、レベリング剤、分
散剤、ワックス類等を使用できる。又、溶解溶剤、希釈
用溶剤はトルエン、酢酸エチル、ＭＥＫ （メチルエチ
ルケトン）等、速乾性溶剤を使用することにより加工適
性を良くすることができる。
このスェード３１塗料の塗工量は、塗１１５！厚く乾燥
塗膜）２５乃至６０μｍ程度がスェード感を出すために
必要であり、塗工はリバースロールコータ−等適切な方
式で均一に塗工する。乾燥は８０乃至１２０℃及び３０
秒乃至２分程度である。
塗膜）２５乃至６０μｍ程度がスェード感を出すために
必要であり、塗工はリバースロールコータ−等適切な方
式で均一に塗工する。乾燥は８０乃至１２０℃及び３０
秒乃至２分程度である。
（効 果）
以上の如き本発明によれば、熱転写層を常温硬化型樹脂
と樹脂ビーズとを含む速乾性のスェード５Ｒ塗料から形
成することにより、物性及び美感に優れたスェード調転
写面を与える熱転写フィルムが優れた生産性で提供され
る。
と樹脂ビーズとを含む速乾性のスェード５Ｒ塗料から形
成することにより、物性及び美感に優れたスェード調転
写面を与える熱転写フィルムが優れた生産性で提供され
る。
又・本発明の熱転写フィルムは、従来公知のホットスタ
ンプ式等のいずれの転写方法でも使用できるものであり
、被転写材としては合成樹脂成形品、プラスチックシー
トアルミ蒸着フィルム、ガラス板、金属製品等いずれの
物品でもよく特に限定されない。
ンプ式等のいずれの転写方法でも使用できるものであり
、被転写材としては合成樹脂成形品、プラスチックシー
トアルミ蒸着フィルム、ガラス板、金属製品等いずれの
物品でもよく特に限定されない。
（実施例）
次に実施例を挙げて本発明を更にＪ−１一体内に説明す
る。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り
重量基準である。
る。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り
重量基準である。
実施例１
（１）スェード調塗料の作成
アルミキレート変性アクリル樹脂（固形分４０％、日本
ユピカ製） １００部アクリル樹脂着色
ビーズ（大日精化工業■製、粒径２０乃至６０μｍ） 白色 ２０部 黒色 ２０部 ポリエチレンワックス分散液 ５部酢酸エチル
２０部ＭＥに ルエ ル
ン ２０合 計 （固形分４４％） １
８５部上記成分を均一に混合して本発明で使用するスェ
ード調塗料とした。
ユピカ製） １００部アクリル樹脂着色
ビーズ（大日精化工業■製、粒径２０乃至６０μｍ） 白色 ２０部 黒色 ２０部 ポリエチレンワックス分散液 ５部酢酸エチル
２０部ＭＥに ルエ ル
ン ２０合 計 （固形分４４％） １
８５部上記成分を均一に混合して本発明で使用するスェ
ード調塗料とした。
（２）スェード調熱転写フィルムの製造ＰＥＴマットフ
ィルムに離型剤を塗布後、上記（１）のスェード調塗料
をバーコーターにより乾燥１漠厚５０乃貸６０μｍに塗
装し、１００℃及び２分間の条件で乾燥し、粘着性のな
い塗膜が得られた。これに接着剤を塗布して本発明のス
ェード調熱転写フィルムとした。
ィルムに離型剤を塗布後、上記（１）のスェード調塗料
をバーコーターにより乾燥１漠厚５０乃貸６０μｍに塗
装し、１００℃及び２分間の条件で乾燥し、粘着性のな
い塗膜が得られた。これに接着剤を塗布して本発明のス
ェード調熱転写フィルムとした。
この熱転写フィルムを用いてシリコンホットロール（１
５０℃）により転写層をＡＢＳ板に転写したところ、美
麗なスェード調の転写面が得られ、この転写面は耐斤耗
性に優れ、乾布５００ ｇ／Ｃば、往復摩耗２，０００
回で下地が露出しなかった。
５０℃）により転写層をＡＢＳ板に転写したところ、美
麗なスェード調の転写面が得られ、この転写面は耐斤耗
性に優れ、乾布５００ ｇ／Ｃば、往復摩耗２，０００
回で下地が露出しなかった。
実施例２
（１）スェード調塗料の作成
アルミキレート変性アクリル樹脂（固形分４０％）
５０部アクリル樹脂フェス（固
形分４５％） ５０部ウレタン樹脂ビーズ（トランスモ
ンタン社製、粒径２０乃至７０μｍ） 黄色 ２０部 弁柄色 １０部ポリエチレン
ワックス分散液 ５部酢酸エチル
２０部ＭＥに メ ルエ ルケ ン
２０合 計 （固形分４３％） １７５部り記成
分を均一に混合して本発明で使用するスェード′：Ａ塗
料とした。これを用いて実施例１と同じ方法により本発
明のスェード調熱転写フィルムとし、ＡＢＳ板上に転写
させた。
５０部アクリル樹脂フェス（固
形分４５％） ５０部ウレタン樹脂ビーズ（トランスモ
ンタン社製、粒径２０乃至７０μｍ） 黄色 ２０部 弁柄色 １０部ポリエチレン
ワックス分散液 ５部酢酸エチル
２０部ＭＥに メ ルエ ルケ ン
２０合 計 （固形分４３％） １７５部り記成
分を均一に混合して本発明で使用するスェード′：Ａ塗
料とした。これを用いて実施例１と同じ方法により本発
明のスェード調熱転写フィルムとし、ＡＢＳ板上に転写
させた。
得られた転写面は耐摩耗性の他、耐水、耐アルコール性
等にも優れている。
等にも優れている。
Claims (4)
- （１）支持体の表面に離型層、熱転写層及び接着層を順
次形成してなる熱転写フィルムにおいて、上記支持体の
表面がマット状であり、熱転写層が常温乾燥型樹脂と樹
脂ビーズとを含むスェード調塗料を塗布及び乾燥させて
形成したものであることを特徴とするスェード調熱転写
フィルム。 - （２）常温乾燥型樹脂がアルミニウムキレート変性アク
リル樹脂類又はこれとアクリル樹脂類との温合物である
請求項１に記載の熱転写フィルム。 - （３）常温乾燥型樹脂と樹脂ビーズとの重量比が１００
：１０乃至３００の割合である請求項１に記載の熱転写
フィルム。 - （４）樹脂ビーズが粒径１０乃至１００μｍのポリウレ
タン樹脂ビーズ又はアクリル樹脂ビーズである請求項１
に記載の熱転写フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63203885A JPH0252796A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | スェード調熱転写フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63203885A JPH0252796A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | スェード調熱転写フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252796A true JPH0252796A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16481333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63203885A Pending JPH0252796A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | スェード調熱転写フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252796A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013230575A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Toppan Printing Co Ltd | 転写箔、加飾成形品製造方法および加飾成形品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101084A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPS60212392A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | General Kk | 感熱転写媒体 |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP63203885A patent/JPH0252796A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101084A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPS60212392A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | General Kk | 感熱転写媒体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013230575A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Toppan Printing Co Ltd | 転写箔、加飾成形品製造方法および加飾成形品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10511603A (ja) | 自動車用キャスト塗料膜のメタリック外観の制御 | |
| WO2006006713A1 (ja) | 離型シート及びその離型シートを用いて得られる成形品 | |
| JPS6125432B2 (ja) | ||
| JP2619269B2 (ja) | 転写シート | |
| JPH0252796A (ja) | スェード調熱転写フイルム | |
| JPH02303573A (ja) | 凹凸模様を有する塗膜の形成方法 | |
| JPH05311104A (ja) | 転写層形成用インキ又は塗料組成物、転写シートの製造方法及び転写シート | |
| JP2849454B2 (ja) | 模様塗料組成物および基材表面の模様形成方法 | |
| JP3217467B2 (ja) | 転写シート | |
| JPS6071067A (ja) | 多色柄の塗装方法 | |
| CN100418790C (zh) | 利用转印膜来装饰合成树脂成型物的方法 | |
| JPH0312946B2 (ja) | ||
| JPH04200778A (ja) | 艶消し塗膜形成方法 | |
| JPS591790B2 (ja) | 金属メツキ被覆体の製造方法 | |
| JP4265473B2 (ja) | 複層塗膜形成方法および塗装物 | |
| JPH0318512B2 (ja) | ||
| JPS5931386B2 (ja) | ワイピング塗装方法 | |
| JPS6136360Y2 (ja) | ||
| JPS5857300B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JP2668591B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
| JPS5819352B2 (ja) | メタリツク塗装方法 | |
| JP2001031908A (ja) | 光輝性塗料組成物、塗膜形成方法及び複層塗膜 | |
| JP3232370B2 (ja) | 模様塗装塗膜構造 | |
| JPH05330297A (ja) | 漆調転写材および漆調転写物 | |
| JPH0330518B2 (ja) |