JPH0252922A - バーナにおける燃焼炎検出装置 - Google Patents
バーナにおける燃焼炎検出装置Info
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- JPH0252922A JPH0252922A JP20526488A JP20526488A JPH0252922A JP H0252922 A JPH0252922 A JP H0252922A JP 20526488 A JP20526488 A JP 20526488A JP 20526488 A JP20526488 A JP 20526488A JP H0252922 A JPH0252922 A JP H0252922A
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- Japan
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- optical fiber
- ultraviolet
- combustion flame
- ultraviolet ray
- ultraviolet rays
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は各種のバーナにおい゛【、燃焼炎の有無を電
気信号としで検出するための燃焼炎検出装置に関する。
気信号としで検出するための燃焼炎検出装置に関する。
(従来の技術)
従来の燃焼炎検出装置では、第3図に示すように、燃焼
炎fが発した紫外線を検出する紫外線光電管Uを、紫外
線が直進して紫外線光電管Uの受光面に入射するように
配設し、バーナbの基端部に対し空冷用の冷却管rを介
して取付けていた。
炎fが発した紫外線を検出する紫外線光電管Uを、紫外
線が直進して紫外線光電管Uの受光面に入射するように
配設し、バーナbの基端部に対し空冷用の冷却管rを介
して取付けていた。
(発明が解決しようとする課題)
上記燃焼炎検出装置の場合には紫外線光電管の取付位置
や取付方向が限定される問題点や、全体の取付スペース
が紫外線の直進方向へ延長される問題点や、紫外線光電
管がバーナ内の高温雰囲気および輻射熱の影響を受ける
ため、冷11111構が必要で、紫外線光電管が熱によ
って劣化し易い等の問題点があった。
や取付方向が限定される問題点や、全体の取付スペース
が紫外線の直進方向へ延長される問題点や、紫外線光電
管がバーナ内の高温雰囲気および輻射熱の影響を受ける
ため、冷11111構が必要で、紫外線光電管が熱によ
って劣化し易い等の問題点があった。
本発明は上記問題点を解消することを課題とするもので
ある。
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明の燃焼炎検出装置は燃焼炎が放射する紫外線を検
出するために設けた紫外線検出器の先方には紫外線を曲
進させて前記紫外線検出器へ伝送する光ファイバを連設
した構成を有する。
出するために設けた紫外線検出器の先方には紫外線を曲
進させて前記紫外線検出器へ伝送する光ファイバを連設
した構成を有する。
(作 用)
燃焼中の燃焼炎が放射する紫外線を光ファイバによって
曲進させて紫外線検出器へ伝送し、紫外線検出器によっ
て紫外線の有無を検出して電気信号に変換し、燃焼炎の
消炎時には燃焼安全装置等を紫外線の有無によって作動
させる。
曲進させて紫外線検出器へ伝送し、紫外線検出器によっ
て紫外線の有無を検出して電気信号に変換し、燃焼炎の
消炎時には燃焼安全装置等を紫外線の有無によって作動
させる。
(発明の効果)
本発明は上記のように構成したので、燃焼炎が放射する
紫外線を任意の方向及び受光位置へ曲進状態で伝送する
ことができ、不測の消炎に伴うトラブルに対処し、かつ
紫外線検出器の取付位置及び取付方向の制限を排除し得
るとともに、燃焼炎検出装置全体の取付スペースを縮小
することができる。
紫外線を任意の方向及び受光位置へ曲進状態で伝送する
ことができ、不測の消炎に伴うトラブルに対処し、かつ
紫外線検出器の取付位置及び取付方向の制限を排除し得
るとともに、燃焼炎検出装置全体の取付スペースを縮小
することができる。
また、紫外線検出器を熱の影響から防護することができ
る。
る。
(実gM例)
次に、本発明がラジアントチューブバーナに適用された
一実施例を図面に従って説明する。
一実施例を図面に従って説明する。
炉室1の土壁部1aに対しこの上壁部1aを貫通して垂
直状に取付けられたシングルエンド型のチューブバーナ
Bにおいて、その上端部には排ガス管路4が排出口2a
を介して接続された有蓋円筒状の内局体2と、エア供給
管路5がエア供給[]3aを介して接続された有蓋円筒
状の外向体3とが内外に並設されている。
直状に取付けられたシングルエンド型のチューブバーナ
Bにおいて、その上端部には排ガス管路4が排出口2a
を介して接続された有蓋円筒状の内局体2と、エア供給
管路5がエア供給[]3aを介して接続された有蓋円筒
状の外向体3とが内外に並設されている。
炉室1内の被加熱物を加熱するために炉室1の上壁部1
aに取着されて炉室1内に突入された有底円筒状のアウ
タデユープ6はその内周面が内筒体2の内周面にはば整
合された状態で内筒体2及び外筒体3の下方に連設され
ている。
aに取着されて炉室1内に突入された有底円筒状のアウ
タデユープ6はその内周面が内筒体2の内周面にはば整
合された状態で内筒体2及び外筒体3の下方に連設され
ている。
アウタチューブ6の内方に垂設された円筒状のインナチ
ューブ7はその先端が7ウタチユーブ6の先端の内壁面
の若干上方に離隔した状態r内筒体2及びアウタチュー
ブ6内に対し遊嵌状に挿入され、その上端部はインナチ
ューブ7内へ燃焼用エアを供給するために外局体3内の
上端付近に連通されるとともに、その内部の上部付近に
は都市ガス等を供給する燃料ガス管路10に接続された
燃料導管9が挿入され、この燃料Is管9の先端には燃
料ガスを噴出して燃焼させる燃料噴射口が開口されると
ともに、燃料導管9の先端には火炎を安定化させるため
の保炎l11111が連設されている。
ューブ7はその先端が7ウタチユーブ6の先端の内壁面
の若干上方に離隔した状態r内筒体2及びアウタチュー
ブ6内に対し遊嵌状に挿入され、その上端部はインナチ
ューブ7内へ燃焼用エアを供給するために外局体3内の
上端付近に連通されるとともに、その内部の上部付近に
は都市ガス等を供給する燃料ガス管路10に接続された
燃料導管9が挿入され、この燃料Is管9の先端には燃
料ガスを噴出して燃焼させる燃料噴射口が開口されると
ともに、燃料導管9の先端には火炎を安定化させるため
の保炎l11111が連設されている。
アウタチューブ6とインナチューブ7との間には排ガス
管路4に排出口4aを介して連通されてインナチューブ
フ内で燃焼した燃焼ガスを上方へ流通させる燃焼ガス流
路12が形成されている。
管路4に排出口4aを介して連通されてインナチューブ
フ内で燃焼した燃焼ガスを上方へ流通させる燃焼ガス流
路12が形成されている。
インナチューブ7内を上方から透視するために設けた覗
き窓13は外筒体3上に対し垂直状に取付けられている
。
き窓13は外筒体3上に対し垂直状に取付けられている
。
インナチューブ7内ぐ燃焼する燃焼炎Fが放射ケる紫外
線の有無を検出するために設けた紫外線光電管14は外
筒体3の上壁部3bの、L面に対し下向き状に取着され
ている。この紫外線光電管14はガスが封入されたガラ
ス管16と、ガラス管16の内壁面に添設された陰極1
7と、ガラス管16内の中心部に挿通された11118
とを有し、紫外線光電管14の先端には紫外線を透過さ
せる透光部14aが形成されている。透光部14aを透
過した紫外線は陰極17の受光面に入射し、陰極17か
ら放出された電子がイオン化して陽極18に引きつけら
れ、陰極17から陽極18へ流れる放電電流が電子回路
若しくはリレーによって電気信号に変換される。そして
、この電気信号によっC図示しない燃焼安全装置を作動
させ、燃焼炎Fの消炎時には燃焼供給管9への燃料の供
給を停止させることができる。
線の有無を検出するために設けた紫外線光電管14は外
筒体3の上壁部3bの、L面に対し下向き状に取着され
ている。この紫外線光電管14はガスが封入されたガラ
ス管16と、ガラス管16の内壁面に添設された陰極1
7と、ガラス管16内の中心部に挿通された11118
とを有し、紫外線光電管14の先端には紫外線を透過さ
せる透光部14aが形成されている。透光部14aを透
過した紫外線は陰極17の受光面に入射し、陰極17か
ら放出された電子がイオン化して陽極18に引きつけら
れ、陰極17から陽極18へ流れる放電電流が電子回路
若しくはリレーによって電気信号に変換される。そして
、この電気信号によっC図示しない燃焼安全装置を作動
させ、燃焼炎Fの消炎時には燃焼供給管9への燃料の供
給を停止させることができる。
燃焼炎Fが発する紫外線を曲進させて紫外線光電管14
へ伝送するために設けた紫外線帯用の光ファイバ15は
外向体3内の上端部に装入され、その下端面がインナチ
ューブ7の、E端のエア流入ロアaに対向し、かつその
子端面が紫外線光電管14の透光部14aに対向して全
体がほぼ倒2形状に曲折された状態で、燃焼炎Fと紫外
線光電管14との間に設置されている。光ファイバ15
は石英光ファイバ芯線等の光アアイバコアと、この光フ
アイバコアを被覆する耐熱性のシースとを有し、燃焼炎
Fが放射した紫外線を曲折させて透過させ、紫外線光電
管14の受光面へ伝送することができる。
へ伝送するために設けた紫外線帯用の光ファイバ15は
外向体3内の上端部に装入され、その下端面がインナチ
ューブ7の、E端のエア流入ロアaに対向し、かつその
子端面が紫外線光電管14の透光部14aに対向して全
体がほぼ倒2形状に曲折された状態で、燃焼炎Fと紫外
線光電管14との間に設置されている。光ファイバ15
は石英光ファイバ芯線等の光アアイバコアと、この光フ
アイバコアを被覆する耐熱性のシースとを有し、燃焼炎
Fが放射した紫外線を曲折させて透過させ、紫外線光電
管14の受光面へ伝送することができる。
続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。
する。
本例では燃焼炎Fが放射する紫外線の有無を検出して燃
焼安全装置を作動させる電気信号に変換するために設け
た紫外線光電管14の先方には紫外線を曲進させて紫外
線光電管14へ伝送するために曲折された光ファイバ1
5を連設しである。
焼安全装置を作動させる電気信号に変換するために設け
た紫外線光電管14の先方には紫外線を曲進させて紫外
線光電管14へ伝送するために曲折された光ファイバ1
5を連設しである。
このため、燃焼炎Fが放射する紫外線を任意の方向及び
受光位置へ曲進状態で伝送して燃焼炎Fの消炎を紫外線
光電管14によって的確に検出することができ、燃焼炎
Fが不測の原因で消炎したときには燃焼安全装置を作動
させて不側の消炎に伴うトラブルに対処し得るとともに
、紫外線光電管14の取付位置、取付方向の制限を排除
することができ、また、燃焼炎検出装置全体の取付スペ
ースを縮小することができる。
受光位置へ曲進状態で伝送して燃焼炎Fの消炎を紫外線
光電管14によって的確に検出することができ、燃焼炎
Fが不測の原因で消炎したときには燃焼安全装置を作動
させて不側の消炎に伴うトラブルに対処し得るとともに
、紫外線光電管14の取付位置、取付方向の制限を排除
することができ、また、燃焼炎検出装置全体の取付スペ
ースを縮小することができる。
さらに、紫外線光電管14を外筒体3外に設置すること
ができるため、紫外線光電管14に対するチューブバー
ナ内のi!%温雰温気囲気び輻射熱の影響を排除して紫
外線光電管14の耐久性能を向上することができ、また
冷却機構を排除することができる。
ができるため、紫外線光電管14に対するチューブバー
ナ内のi!%温雰温気囲気び輻射熱の影響を排除して紫
外線光電管14の耐久性能を向上することができ、また
冷却機構を排除することができる。
また、光ファイバ15を延長することによりバーナから
離隔した位置に紫外線光電管14を取付けることが可能
となる。
離隔した位置に紫外線光電管14を取付けることが可能
となる。
なお、上記実施例ではラジアントチューブバーすに取付
けた燃焼炎検出装置について例示したが、本例の燃焼炎
検出装置はラジアントチューブバーナ以外のバーナにも
適用することが可能である。
けた燃焼炎検出装置について例示したが、本例の燃焼炎
検出装置はラジアントチューブバーナ以外のバーナにも
適用することが可能である。
第1図、第2図は本発明の一実席例を示すもので、第1
図はチューブバーナの縦断面図、第2図は紫外線光電管
の一部破断側面図、第3図は従来の燃焼炎検出装置を示
すチューブバーナの縦断面図である。 14・・・紫外線光電管 15・・・光ファイバ B・・・チューブバーナ F・・・燃 焼 炎
図はチューブバーナの縦断面図、第2図は紫外線光電管
の一部破断側面図、第3図は従来の燃焼炎検出装置を示
すチューブバーナの縦断面図である。 14・・・紫外線光電管 15・・・光ファイバ B・・・チューブバーナ F・・・燃 焼 炎
Claims (1)
- 燃焼炎が放射する紫外線を検出するために設けた紫外線
検出器の先方には紫外線を曲進させて前記紫外線検出器
へ伝送する光フアイバを連設したことを特徴とするバー
ナにおける燃焼炎検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20526488A JPH0252922A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | バーナにおける燃焼炎検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20526488A JPH0252922A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | バーナにおける燃焼炎検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252922A true JPH0252922A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16504103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20526488A Pending JPH0252922A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | バーナにおける燃焼炎検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0252922A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6646087B2 (en) | 2000-10-27 | 2003-11-11 | Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Method of manufacturing ethylene-vinyl acetate copolymer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61231326A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | ガスタ−ビンの火炎監視装置 |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP20526488A patent/JPH0252922A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61231326A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | ガスタ−ビンの火炎監視装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6646087B2 (en) | 2000-10-27 | 2003-11-11 | Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Method of manufacturing ethylene-vinyl acetate copolymer |
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