JPH0252965B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0252965B2 JPH0252965B2 JP58135753A JP13575383A JPH0252965B2 JP H0252965 B2 JPH0252965 B2 JP H0252965B2 JP 58135753 A JP58135753 A JP 58135753A JP 13575383 A JP13575383 A JP 13575383A JP H0252965 B2 JPH0252965 B2 JP H0252965B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- thickness
- top layer
- detection
- elevator tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/18—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device controlled by height of pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、用紙の供給および搬送をともなう複
写機またはフアクシミリ等において、用紙の厚さ
を検知する検知装置に関するものである。
写機またはフアクシミリ等において、用紙の厚さ
を検知する検知装置に関するものである。
従来技術
１枚の用紙の厚さを測定するのは誤差も大き
く、非常に困難であり、またその表記の方法も厚
さ自体ではなく一定面積（１m2）当たりの重量
（ｇ）をもつて表わしているのが現状であるので、
従来複写機等においては用紙の厚さを検知する装
置は存在しなかつた。
く、非常に困難であり、またその表記の方法も厚
さ自体ではなく一定面積（１m2）当たりの重量
（ｇ）をもつて表わしているのが現状であるので、
従来複写機等においては用紙の厚さを検知する装
置は存在しなかつた。
そのため、薄紙から厚紙までの広範囲の用紙を
使用する時は、その用紙の厚さによる性質の相異
からくる不具合を解消するために機械の設定圧力
等をサービスマンまたは使用者が変更しなければ
ならなかつた。
使用する時は、その用紙の厚さによる性質の相異
からくる不具合を解消するために機械の設定圧力
等をサービスマンまたは使用者が変更しなければ
ならなかつた。
発明の目的
本発明はこのような欠点を解消した複写機等の
用紙厚さ検知装置の発明に係り、その目的とする
処は、用紙の厚さを検知し、フイードバツクする
ことにより、用紙の厚さに応じて適切に対処でき
るように機械の設定値を自動的に変更することが
可能であつて、オペレータによる薄紙および厚紙
による設定値の変更を必要とせず、能率の向上を
図ることができる用紙処理装置を供する点にあ
る。
用紙厚さ検知装置の発明に係り、その目的とする
処は、用紙の厚さを検知し、フイードバツクする
ことにより、用紙の厚さに応じて適切に対処でき
るように機械の設定値を自動的に変更することが
可能であつて、オペレータによる薄紙および厚紙
による設定値の変更を必要とせず、能率の向上を
図ることができる用紙処理装置を供する点にあ
る。
発明の構成
本発明の構成を第１図に基づいて説明する。
１は用紙であり、エレベータートレイ２上に束
にストツクされており、最上層の用紙から順に１
枚ずつ送り出されていく。
にストツクされており、最上層の用紙から順に１
枚ずつ送り出されていく。
３は用紙の供給によりストツク用紙の最上層の
用紙の位置の低下がある設定限度を越えたときを
検知する用紙減少検知手段であり、４は同検知手
段の検知信号によりエレベータートレイが上昇
し、用紙の供給が行われ、再び最上層用紙の位置
が設定限度を越えて検知信号が発生するまでの１
サイクルの間に給紙された用紙の数をカウントす
る給紙数カウント手段であり、５は同カウント手
段によりカウントされた給紙数と前記最上層用紙
位置の低下の設定限度とから用紙の厚さを算出す
る用紙厚さ算出手段である。
用紙の位置の低下がある設定限度を越えたときを
検知する用紙減少検知手段であり、４は同検知手
段の検知信号によりエレベータートレイが上昇
し、用紙の供給が行われ、再び最上層用紙の位置
が設定限度を越えて検知信号が発生するまでの１
サイクルの間に給紙された用紙の数をカウントす
る給紙数カウント手段であり、５は同カウント手
段によりカウントされた給紙数と前記最上層用紙
位置の低下の設定限度とから用紙の厚さを算出す
る用紙厚さ算出手段である。
本発明は、以上のように構成されているのでエ
レベータートレイが上昇して最上層用紙が最も高
くなつた位置から前記設定限度までの一定の距離
Δxの間に給紙された用紙の数ｎを知ることがで
きるので、１枚の用紙の厚さＴはＴ＝Δx／ｎの
式によつて算出することができる。
レベータートレイが上昇して最上層用紙が最も高
くなつた位置から前記設定限度までの一定の距離
Δxの間に給紙された用紙の数ｎを知ることがで
きるので、１枚の用紙の厚さＴはＴ＝Δx／ｎの
式によつて算出することができる。
なお用紙の厚さを表わすのに一般に使用されて
いる用紙重量（ｇ／m2）を用いると、定数Ｋを設
定しておくことにより、Ｔ＝Ｋ／ｎ（ｇ／m2）に
よつて求めることができる。
いる用紙重量（ｇ／m2）を用いると、定数Ｋを設
定しておくことにより、Ｔ＝Ｋ／ｎ（ｇ／m2）に
よつて求めることができる。
実施例
以下複写機について応用された本発明の実施例
について第２図ないし第４図に基づいて説明す
る。
について第２図ないし第４図に基づいて説明す
る。
第２図は本実施例の概念図であり、１および２
は前記同様用紙とエレベータートレイである。同
エレベータートレイ２はプーリ１０に架けられた
ロープ１１に接続されていて、該プーリ１０の回
転駆動により上下動する。
は前記同様用紙とエレベータートレイである。同
エレベータートレイ２はプーリ１０に架けられた
ロープ１１に接続されていて、該プーリ１０の回
転駆動により上下動する。
プーリ１０は、モータ１２の駆動により回転す
るものである。
るものである。
１３はストツクされた用紙１のうち最上層の用
紙に接触して同用紙のみを搬出する送り出しロー
ルである。
紙に接触して同用紙のみを搬出する送り出しロー
ルである。
該最上層の用紙には、軸１４を支点に回動する
アクチユエータ１５の一端が接触していて同アク
チユエータ１５の他端は検知スイツチ１６の接点
と接触したり、離れたりしてスイツチング操作を
行う。
アクチユエータ１５の一端が接触していて同アク
チユエータ１５の他端は検知スイツチ１６の接点
と接触したり、離れたりしてスイツチング操作を
行う。
すなわち用紙の供給が行われて最上層の用紙の
位置が低下してある一定の限度に達したとき、検
知スイツチ１６がONするようになつている。
位置が低下してある一定の限度に達したとき、検
知スイツチ１６がONするようになつている。
本実施例の制御系を第３図に示す。
同図において１６は前記検知スイツチであり、
１７は送り出される用紙の数をカウントするカウ
ントターであり、この検知スイツチ１６とカウン
ター１７からの信号は入力インターフエース１８
を介して中央処理装置CPU１９に入力される。
１７は送り出される用紙の数をカウントするカウ
ントターであり、この検知スイツチ１６とカウン
ター１７からの信号は入力インターフエース１８
を介して中央処理装置CPU１９に入力される。
同CPU１９は、揮発性メモリRAM２０を利用
しつつ、不揮発性メモリROM２１に書き込まれ
たプログラムにしたがつて情報処理を行つて出力
インターフエース２２を介して、エレベータート
レイ用モータ１２および送り出しロール用モータ
２３の駆動の制御をするとともに、用紙の厚さを
算出する。
しつつ、不揮発性メモリROM２１に書き込まれ
たプログラムにしたがつて情報処理を行つて出力
インターフエース２２を介して、エレベータート
レイ用モータ１２および送り出しロール用モータ
２３の駆動の制御をするとともに、用紙の厚さを
算出する。
以上の制御系の動作をROM２１に書き込まれ
たプログラムのフローチヤート（第４図）にした
がつて説明する。
たプログラムのフローチヤート（第４図）にした
がつて説明する。
まず準備段階としてエレベータートレイの上昇
時間ｔを設定しておく。これは最上層の用紙の位
置の変動距離Δxを決定するものである。
時間ｔを設定しておく。これは最上層の用紙の位
置の変動距離Δxを決定するものである。
次に複写枚数が設定されてスタートボタンが押
されると、送り出しロール用モータM2が用紙を
送り出すに必要な時間だけ駆動して、用紙が供給
され、カウンター１７のカウント数ｎをインクリ
メントして、複写が行われる。
されると、送り出しロール用モータM2が用紙を
送り出すに必要な時間だけ駆動して、用紙が供給
され、カウンター１７のカウント数ｎをインクリ
メントして、複写が行われる。
複写が所定枚数行われていれば、複写枚数の設
定直前に戻り、また所定枚数行われていなければ
検知スイツチ１６がONしているか否かを判断
し、検知スイツチがOFF状態で検知信号がなけ
れば再び送り出しロール用モータM2の駆動に行
つて用紙を送り出し、カウンターをインクリメン
トし、複写を行い、所定複写枚数の判断という過
程を操り返す。
定直前に戻り、また所定枚数行われていなければ
検知スイツチ１６がONしているか否かを判断
し、検知スイツチがOFF状態で検知信号がなけ
れば再び送り出しロール用モータM2の駆動に行
つて用紙を送り出し、カウンターをインクリメン
トし、複写を行い、所定複写枚数の判断という過
程を操り返す。
検知信号があつたときは用紙の供給により、最
上層の用紙の位置が低下して、所定の限度に達し
たものであるからこのときのカウンターのカウン
ト数ｎをもつて用紙の厚さＴの算出を行う。
上層の用紙の位置が低下して、所定の限度に達し
たものであるからこのときのカウンターのカウン
ト数ｎをもつて用紙の厚さＴの算出を行う。
そしてエレベータートレイ用モータM1を設定
した時間ｔだけ駆動してエレベータートレイとと
もに用紙をΔxだけ上昇させ、カウンターをクリ
アしておき送り出しロール用モータM2の駆動ス
テツプに戻る。
した時間ｔだけ駆動してエレベータートレイとと
もに用紙をΔxだけ上昇させ、カウンターをクリ
アしておき送り出しロール用モータM2の駆動ス
テツプに戻る。
ここで用紙の厚さを重量で表わした場合の計算
例を示す。
例を示す。
いま、50GSM（ｇ／m2）用紙の供給が行われた
場合、カウンターがｎ＝26を示したとすると、す
なわち用紙が26枚供給されてはじめて検知スイツ
チ１６がONしたとすると、Ｋ＝1300（＝50×26）
と設定しておくことにより、別の用紙について供
給が行われた場合にｎ＝13を示したとすればその
用紙の厚さＴは1300／13＝100GSMであることが
分かる。
場合、カウンターがｎ＝26を示したとすると、す
なわち用紙が26枚供給されてはじめて検知スイツ
チ１６がONしたとすると、Ｋ＝1300（＝50×26）
と設定しておくことにより、別の用紙について供
給が行われた場合にｎ＝13を示したとすればその
用紙の厚さＴは1300／13＝100GSMであることが
分かる。
したがつてＴ＝1300／ｎの式を利用して用紙の
厚さが検知できるわけである。
厚さが検知できるわけである。
なお定数Ｋの値は前記エレベータートレイの上
昇時間ｔによつて決まるもので、用紙の厚さを判
別するに適当な時間ｔを設定することによつて定
数Ｋの値を決めておく。
昇時間ｔによつて決まるもので、用紙の厚さを判
別するに適当な時間ｔを設定することによつて定
数Ｋの値を決めておく。
発明の効果
このように本発明においては、用紙の厚さを検
知できるので、用紙の厚さに応じて機械の調整を
自動的に行い、適切な設定条件のもとで機械の運
転が可能である。
知できるので、用紙の厚さに応じて機械の調整を
自動的に行い、適切な設定条件のもとで機械の運
転が可能である。
したがつてオペレータが用紙の厚さによつて機
械の設定値を変更する手間が省け、時間的効率を
向上することができる。
械の設定値を変更する手間が省け、時間的効率を
向上することができる。
第１図は本発明の構成を示す図、第２図は本発
明に係る実施例の概念図、第３図は本実施例の制
御系のブロツク図、第４図は本実施例における
ROMに書き込まれたプログラムのフローチヤー
トである。 １……用紙、２……エレベータートレイ、３…
…用紙減少検知手段、４……給紙数カウント手
段、５……用紙厚さ算出手段、１０……プーリ、
１１……ロープ、１２……エレベータートレイ用
モータM1、１３……送り出しロール、１４……
軸、１５……アクチユエータ、１６……検知スイ
ツチ、１７……カウンター、１８……入力インタ
ーフエース、１９……CPU、２０……RAM、２
１……ROM、２２……出力インターフエース、
２４……送り出しロール用モータM2。
明に係る実施例の概念図、第３図は本実施例の制
御系のブロツク図、第４図は本実施例における
ROMに書き込まれたプログラムのフローチヤー
トである。 １……用紙、２……エレベータートレイ、３…
…用紙減少検知手段、４……給紙数カウント手
段、５……用紙厚さ算出手段、１０……プーリ、
１１……ロープ、１２……エレベータートレイ用
モータM1、１３……送り出しロール、１４……
軸、１５……アクチユエータ、１６……検知スイ
ツチ、１７……カウンター、１８……入力インタ
ーフエース、１９……CPU、２０……RAM、２
１……ROM、２２……出力インターフエース、
２４……送り出しロール用モータM2。
Claims (1)
- １ 用紙をストツクし、かつ用紙を１枚ずつ給紙
するためのエレベータートレイを有する用紙処理
装置において、給紙による用紙の減少でストツク
用紙における最上層の用紙の位置の低下がある設
定限度を越えたときを検知する用紙減少検知手段
と、同検知手段の検知信号からエレベータートレ
イの上昇および用紙の供給が行われ、最上層用紙
の位置の低下による同検知手段の次の検知信号ま
での間に給紙された用紙の数をカウントする給紙
数カウント手段と、同カウント手段によりカウン
トされた給紙数と前記最上層用紙位置の低下の設
定限度とから用紙の厚さを算出する用紙原さ算出
手段とを備えたことを特徴とする用紙処理装置の
用紙厚さ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135753A JPS6027808A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 用紙厚さ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135753A JPS6027808A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 用紙厚さ検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027808A JPS6027808A (ja) | 1985-02-12 |
| JPH0252965B2 true JPH0252965B2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=15159058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58135753A Granted JPS6027808A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 用紙厚さ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027808A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3631456C3 (de) * | 1986-09-16 | 1995-07-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum Steuern einer Stapelhebevorrichtung |
| US4835573A (en) * | 1988-04-29 | 1989-05-30 | International Business Machines Corporation | Machine control system utilizing paper parameter measurements |
| US5812280A (en) * | 1995-03-30 | 1998-09-22 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for detecting remaining sheets of supplied paper in facsimile |
| JPH11106058A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷方法及び印刷装置 |
| US8899213B2 (en) | 2012-02-10 | 2014-12-02 | Honda Motor Co., Ltd. | Vacuum carburetor fuel drain systems and methods |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP58135753A patent/JPS6027808A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027808A (ja) | 1985-02-12 |
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