JPH0253118B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0253118B2 JPH0253118B2 JP56142907A JP14290781A JPH0253118B2 JP H0253118 B2 JPH0253118 B2 JP H0253118B2 JP 56142907 A JP56142907 A JP 56142907A JP 14290781 A JP14290781 A JP 14290781A JP H0253118 B2 JPH0253118 B2 JP H0253118B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- human waste
- denitrification
- tank
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、浄化槽汚泥およびし尿を同時に処
理するための方法に関するものである。
理するための方法に関するものである。
浄化槽汚泥をし尿処理施設で処理する場合、こ
の両者を最初から混合してしまうか、あるいは浄
化槽汚泥を汚泥処理系に流入させることが一般に
行なわれている。しかしこのような処理形態は、
浄化槽汚泥とし尿の両方を効率よく処理するもの
とはいえない。
の両者を最初から混合してしまうか、あるいは浄
化槽汚泥を汚泥処理系に流入させることが一般に
行なわれている。しかしこのような処理形態は、
浄化槽汚泥とし尿の両方を効率よく処理するもの
とはいえない。
この発明は、混入された浄化槽汚泥がし尿の処
理の阻害要因とならないばかりでなく、し尿の脱
窒処理の効率をかえつて向上させることができる
処理方法を提供することを目的としている。
理の阻害要因とならないばかりでなく、し尿の脱
窒処理の効率をかえつて向上させることができる
処理方法を提供することを目的としている。
つぎにこの発明方法の工程の一例を図面にした
がつて説明する。第１図に示す工程において、し
尿は、硝化槽１、脱窒槽２およびばつ気槽３を順
次に通過する間に所定の処理を受けたのち沈澱槽
４に送られ、ここで活性汚泥の沈澱分離が行なわ
れ、上澄液が処理水として排出される。また沈澱
汚泥の一部は硝化槽１に返送汚泥として返送さ
れ、残部は余剰汚泥として排出される。このプロ
セスは通常のし尿処理プロセスとして一般的であ
るので、その詳細な説明は省略する。
がつて説明する。第１図に示す工程において、し
尿は、硝化槽１、脱窒槽２およびばつ気槽３を順
次に通過する間に所定の処理を受けたのち沈澱槽
４に送られ、ここで活性汚泥の沈澱分離が行なわ
れ、上澄液が処理水として排出される。また沈澱
汚泥の一部は硝化槽１に返送汚泥として返送さ
れ、残部は余剰汚泥として排出される。このプロ
セスは通常のし尿処理プロセスとして一般的であ
るので、その詳細な説明は省略する。
一方、し尿とともに処理される浄化槽汚泥は、
この発明方法においては、まず遠心濃縮機５に導
入され、ここで固形物の濃縮が行なわれる。そし
て濃縮液は脱窒槽２に送られ、分離液はばつ気槽
３に送られる。
この発明方法においては、まず遠心濃縮機５に導
入され、ここで固形物の濃縮が行なわれる。そし
て濃縮液は脱窒槽２に送られ、分離液はばつ気槽
３に送られる。
脱窒槽２内では、硝化槽１内でBOD除去と硝
酸化を受けた液体に対する脱窒処理が嫌気性条件
のもとで行なわれており、ここに遠心濃縮機５か
ら浄化槽汚泥の濃縮液が添加されると、硝化槽１
から送られた液体中の溶存酸素は速やかに消費さ
れる。またこの濃縮液は脱窒反応を進行させる必
要な炭素源となる。この２つの理由のために、脱
窒槽２内で行なわれる脱窒反応の速度は著るしく
上昇する。さらに遠心濃縮機５で分離された分離
液はばつ気槽３に送られ、脱窒槽２から脱窒液と
ともに、残留BODを除去するためのばつ気処理
を受ける。
酸化を受けた液体に対する脱窒処理が嫌気性条件
のもとで行なわれており、ここに遠心濃縮機５か
ら浄化槽汚泥の濃縮液が添加されると、硝化槽１
から送られた液体中の溶存酸素は速やかに消費さ
れる。またこの濃縮液は脱窒反応を進行させる必
要な炭素源となる。この２つの理由のために、脱
窒槽２内で行なわれる脱窒反応の速度は著るしく
上昇する。さらに遠心濃縮機５で分離された分離
液はばつ気槽３に送られ、脱窒槽２から脱窒液と
ともに、残留BODを除去するためのばつ気処理
を受ける。
なお硝化槽１に供給する前に、し尿を嫌気性消
化槽内であらかじめ消化処理し、その消化脱離液
をそのまま、あるいは若干希釈してから硝化槽１
に供給してもよい。
化槽内であらかじめ消化処理し、その消化脱離液
をそのまま、あるいは若干希釈してから硝化槽１
に供給してもよい。
遠心濃縮機５はベカンター形のものでもよいが
好適なものの具体的な構造の一例を第２図に示
す。第２図において符号１１で示すハウジング内
には、垂直な回転軸１２に支持されたバスケツト
１３が収容され、このバスケツト１３の内面に沿
つて濾布１４が配置されている。このバスケツト
１３および濾布１４は、外部からプーリ１５を介
して回転軸１２に供給された動力によつて高速回
転する。そして処理すべき液体は、供給パイプ１
６を経て濾布１４の中心部に供給される。回転バ
スケツト１３および濾布１４は上下を逆にした円
鍾台形をなし、そして高速回転しているので、汚
水中の液分は濾布１４およびバスケツト１３の小
孔を遠心力の作用で通過して濾液室１７内に放射
方向に放出され、固形分は濾布１４上を回転中心
から離れる方向（第２図の上方）に遠心力の作用
で移動したのち、濾液室１７から隔壁１８で分離
された濃縮液室１９内に放出される。これによつ
て汚水中のSSの分離が効率よく行なわれ、SSを
多量に含む濃縮液と濾液とがそれぞれパイプ２０
及び２１を経て個別に取出される。
好適なものの具体的な構造の一例を第２図に示
す。第２図において符号１１で示すハウジング内
には、垂直な回転軸１２に支持されたバスケツト
１３が収容され、このバスケツト１３の内面に沿
つて濾布１４が配置されている。このバスケツト
１３および濾布１４は、外部からプーリ１５を介
して回転軸１２に供給された動力によつて高速回
転する。そして処理すべき液体は、供給パイプ１
６を経て濾布１４の中心部に供給される。回転バ
スケツト１３および濾布１４は上下を逆にした円
鍾台形をなし、そして高速回転しているので、汚
水中の液分は濾布１４およびバスケツト１３の小
孔を遠心力の作用で通過して濾液室１７内に放射
方向に放出され、固形分は濾布１４上を回転中心
から離れる方向（第２図の上方）に遠心力の作用
で移動したのち、濾液室１７から隔壁１８で分離
された濃縮液室１９内に放出される。これによつ
て汚水中のSSの分離が効率よく行なわれ、SSを
多量に含む濃縮液と濾液とがそれぞれパイプ２０
及び２１を経て個別に取出される。
なお符号２２は、多数のノズル２３を設けた洗
浄パイプを示し、濾布１４等が目詰りしたとき
に、作業を中断して洗浄を行なう際に使用され
る。
浄パイプを示し、濾布１４等が目詰りしたとき
に、作業を中断して洗浄を行なう際に使用され
る。
第３図および第４図はそれぞれこの発明方法の
他の工程を示している。まず第３図に示した工程
において、し尿はそのまま脱窒槽２１に導入さ
れ、ここで循環液中の硝酸と、流入し尿および遠
心濃縮機５からの濃縮液中に含まれているBOD
源を利用して効率よく脱窒処理される。また遠心
濃縮機５からの分離液は、脱窒処理液とともに硝
化槽２２に送られ、BOD除去および硝酸化がな
される。そして硝化液の一部は循環液として脱窒
槽２１に返送され、残部は沈澱槽４に送られる。
他の工程を示している。まず第３図に示した工程
において、し尿はそのまま脱窒槽２１に導入さ
れ、ここで循環液中の硝酸と、流入し尿および遠
心濃縮機５からの濃縮液中に含まれているBOD
源を利用して効率よく脱窒処理される。また遠心
濃縮機５からの分離液は、脱窒処理液とともに硝
化槽２２に送られ、BOD除去および硝酸化がな
される。そして硝化液の一部は循環液として脱窒
槽２１に返送され、残部は沈澱槽４に送られる。
さらに第４図に示した例では、し尿は脱窒槽３
１内でばつ気されながら硝化および脱窒処理され
る。この脱窒槽３１には、遠心濃縮機５から送ら
れた浄化槽汚泥の濃縮液も導入されるので、その
内部のMLSSは高レベルとなり、ばつ気を行なつ
ても溶存酸素は0.5mg／以下に保たれる。ばつ
気液は遠心濃縮機３２に送られて濃縮され、濃縮
液はばつ気槽３１に返送され、分離液は、前記の
遠心濃縮機５からの分離液とともに付着ばつ気槽
３３に送られる。この付着ばつ気槽３３内では、
適当な濾材に微生物を付着させた生物濾床を用い
てばつ気処理が行なわれ、ばつ気液の一部は脱窒
槽３１に循環液として返送され、残部は沈澱槽４
に送られる。また沈澱槽４で分離された沈澱汚泥
の一部は、遠心濃縮機５に送られ、浄化槽汚泥と
ともに濃縮されたのちばつ気槽３１に戻される。
１内でばつ気されながら硝化および脱窒処理され
る。この脱窒槽３１には、遠心濃縮機５から送ら
れた浄化槽汚泥の濃縮液も導入されるので、その
内部のMLSSは高レベルとなり、ばつ気を行なつ
ても溶存酸素は0.5mg／以下に保たれる。ばつ
気液は遠心濃縮機３２に送られて濃縮され、濃縮
液はばつ気槽３１に返送され、分離液は、前記の
遠心濃縮機５からの分離液とともに付着ばつ気槽
３３に送られる。この付着ばつ気槽３３内では、
適当な濾材に微生物を付着させた生物濾床を用い
てばつ気処理が行なわれ、ばつ気液の一部は脱窒
槽３１に循環液として返送され、残部は沈澱槽４
に送られる。また沈澱槽４で分離された沈澱汚泥
の一部は、遠心濃縮機５に送られ、浄化槽汚泥と
ともに濃縮されたのちばつ気槽３１に戻される。
なお第３図および第４図に示した例において
も、第１図の場合と同様に、し尿をあらかじめ嫌
気性消化処理して得た脱離液を処理対象としても
よい。
も、第１図の場合と同様に、し尿をあらかじめ嫌
気性消化処理して得た脱離液を処理対象としても
よい。
以上のように、この発明によれば、し尿を嫌気
性条件下で脱窒処理する脱窒工程と、この脱窒工
程からの脱窒液を導入してばつ気処理するばつ気
工程とを備え、し尿と浄化槽汚泥とを同時に処理
するし尿処理プロセスにおいて、上記浄化槽汚泥
を遠心濃縮機で濃縮液と分離液とに分離し、その
濃縮液を上記し尿処理プロセスの脱窒工程に送
り、且つ、上記分離液をばつ気工程に送るプロセ
スとしたので、上記脱窒工程では、流入し尿中の
有機物の脱窒反応に対し上記遠心濃縮機からの浄
化槽汚泥の濃縮液を水素供与体として有効利用で
き、このため、し尿処理と浄化槽汚泥処理とを同
時に且つ非常に効率的に行うことができる。
性条件下で脱窒処理する脱窒工程と、この脱窒工
程からの脱窒液を導入してばつ気処理するばつ気
工程とを備え、し尿と浄化槽汚泥とを同時に処理
するし尿処理プロセスにおいて、上記浄化槽汚泥
を遠心濃縮機で濃縮液と分離液とに分離し、その
濃縮液を上記し尿処理プロセスの脱窒工程に送
り、且つ、上記分離液をばつ気工程に送るプロセ
スとしたので、上記脱窒工程では、流入し尿中の
有機物の脱窒反応に対し上記遠心濃縮機からの浄
化槽汚泥の濃縮液を水素供与体として有効利用で
き、このため、し尿処理と浄化槽汚泥処理とを同
時に且つ非常に効率的に行うことができる。
即ち、し尿処理プロセスの脱窒工程に、遠心濃
縮機から浄化槽汚泥の濃縮液が供給されることに
よつて、上記脱窒工程での汚泥濃度が高くなるの
で、上記遠心濃縮機による浄化槽汚泥の濃縮液を
し尿の脱窒に有効利用でき、その脱窒処理が効率
的に行われ、し尿処理プロセス全体としての処理
効率が従来に比して著しく向上するという効果が
ある。
縮機から浄化槽汚泥の濃縮液が供給されることに
よつて、上記脱窒工程での汚泥濃度が高くなるの
で、上記遠心濃縮機による浄化槽汚泥の濃縮液を
し尿の脱窒に有効利用でき、その脱窒処理が効率
的に行われ、し尿処理プロセス全体としての処理
効率が従来に比して著しく向上するという効果が
ある。
従つて、この発明では、搬入し尿量と浄化槽汚
泥量との比率から浄化槽汚泥量が多い場合であつ
ても、それらの脱窒を主目的としたし尿処理と浄
化槽汚泥処理とを一つのプロセスで同時に、しか
も非常に効率的に行うことができるという効果が
ある。
泥量との比率から浄化槽汚泥量が多い場合であつ
ても、それらの脱窒を主目的としたし尿処理と浄
化槽汚泥処理とを一つのプロセスで同時に、しか
も非常に効率的に行うことができるという効果が
ある。
第１図はこの発明方法の工程の一例を示すフロ
ーシート、第２図は第１図の工程で用いられた遠
心濃縮機の構造の一例を示す概略的縦断面図、第
３図および第４図はそれぞれ他の工程を示すフロ
ーシートである。 １……硝化槽、２……脱窒槽、３……ばつ気
槽、４……沈澱槽、５……遠心濃縮機、１１……
ハウジング、１２……回転軸、１３……バスケツ
ト、１４……濾布、１６……供給パイプ、１７…
…濾液室、１８……隔壁、１９……濃縮液室、２
１……脱窒槽、２２……硝化槽、３１……脱窒
槽、３２……遠心濃縮機、３３……付着ばつ気
槽。
ーシート、第２図は第１図の工程で用いられた遠
心濃縮機の構造の一例を示す概略的縦断面図、第
３図および第４図はそれぞれ他の工程を示すフロ
ーシートである。 １……硝化槽、２……脱窒槽、３……ばつ気
槽、４……沈澱槽、５……遠心濃縮機、１１……
ハウジング、１２……回転軸、１３……バスケツ
ト、１４……濾布、１６……供給パイプ、１７…
…濾液室、１８……隔壁、１９……濃縮液室、２
１……脱窒槽、２２……硝化槽、３１……脱窒
槽、３２……遠心濃縮機、３３……付着ばつ気
槽。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ し尿を嫌気性条件下で脱窒処理する脱窒工程
と、この脱窒工程からの脱窒液を導入してばつ気
処理するばつ気工程とを備え、し尿と浄化槽汚泥
を同時に処理するし尿処理プロセスにおいて、上
記浄化槽汚泥を遠心濃縮機で濃縮液と分離液とに
分離し、その濃縮液を上記し尿処理プロセスの脱
窒工程に送り、且つ、上記分離液をばつ気工程に
送ることを特徴とするし尿および浄化槽汚泥の処
理方法。 ２ 上記し尿処理プロセスのばつ気工程は付着ば
つ気槽内で行われ、この付着ばつ気槽内に、脱窒
液を固液分離処理した処理液が供給される特許請
求の範囲第１項記載のし尿および浄化槽汚泥の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14290781A JPS5843296A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | し尿および浄化槽汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14290781A JPS5843296A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | し尿および浄化槽汚泥の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843296A JPS5843296A (ja) | 1983-03-12 |
| JPH0253118B2 true JPH0253118B2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=15326382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14290781A Granted JPS5843296A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | し尿および浄化槽汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843296A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4774491B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2011-09-14 | 株式会社西原環境 | 固液分離システム |
| JP6154250B2 (ja) * | 2013-08-28 | 2017-06-28 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 有機性廃棄物処理方法及び有機性廃棄物処理設備 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586594A (en) * | 1978-12-25 | 1980-06-30 | Kubota Ltd | Treating method of water for denitrification |
| JPS55104694A (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-11 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Treatment of purification tank sludge |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14290781A patent/JPS5843296A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5843296A (ja) | 1983-03-12 |
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