JPH025311A - 超電導線材 - Google Patents
超電導線材Info
- Publication number
- JPH025311A JPH025311A JP63157532A JP15753288A JPH025311A JP H025311 A JPH025311 A JP H025311A JP 63157532 A JP63157532 A JP 63157532A JP 15753288 A JP15753288 A JP 15753288A JP H025311 A JPH025311 A JP H025311A
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- Japan
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- filament
- superconducting wire
- layer
- superconducting
- wire
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は超電導線材、特にパルスマグネット、交流用マ
グネット及び永久?lJEスイソヂに適した超電導線材
に関する。
グネット及び永久?lJEスイソヂに適した超電導線材
に関する。
[従来の技術]
従来、通常の直流用超電導マグネットには磁気的安定性
や完全安定化をはかる為に、Nb−TiやNb3Snを
細径化し、その周囲をCuやAQの導電性の高い材料で
被覆した安定化超電導線(オが一般に用いられている。
や完全安定化をはかる為に、Nb−TiやNb3Snを
細径化し、その周囲をCuやAQの導電性の高い材料で
被覆した安定化超電導線(オが一般に用いられている。
最近、超電導の応用分野が拡大するにつれ、永久電流ス
イッチ用導体・■びに変動磁界や交流分野で磁界変動に
伴うロスの少ない超電導線材が開発されつつある。
イッチ用導体・■びに変動磁界や交流分野で磁界変動に
伴うロスの少ない超電導線材が開発されつつある。
この様な分野には、渦電流損、結合損失等の損失を少な
(する7tに、超電導フィラメントを細径化し、かつ超
電導フィラメン!・の周囲をCu−Ni合金等の導電率
の小さな金属で覆った複合超電導線材が用いられること
が多い。第2図に従来の複合超電導線材の断面図を示す
。超電導線材21において、Nb−Tiから成るフィラ
メント1の周囲に、Cu−Niから成る高抵抗層2が、
役けられている。
(する7tに、超電導フィラメントを細径化し、かつ超
電導フィラメン!・の周囲をCu−Ni合金等の導電率
の小さな金属で覆った複合超電導線材が用いられること
が多い。第2図に従来の複合超電導線材の断面図を示す
。超電導線材21において、Nb−Tiから成るフィラ
メント1の周囲に、Cu−Niから成る高抵抗層2が、
役けられている。
複合超電導線材は、一般にフィラメント径が10数ミク
ロン、場合によってはサブミクロン以下に加工されるこ
とが多(、細径化に伴いフィラメントの断線等が発生し
易い、熱処理時にCuとTiの反応層が形成し易い、電
流密度を高くとれない等の問題があった。
ロン、場合によってはサブミクロン以下に加工されるこ
とが多(、細径化に伴いフィラメントの断線等が発生し
易い、熱処理時にCuとTiの反応層が形成し易い、電
流密度を高くとれない等の問題があった。
[発明が解決しようとする課題1
本発明の目的は、フィラメント断線が発生しにくい、高
い臨界電流密度と低い交流損失をかね(、iiHえた超
電導線材を提供することにある。
い臨界電流密度と低い交流損失をかね(、iiHえた超
電導線材を提供することにある。
し課題を解決するための手段]
本発明の粱旨は、N b−T ikB電導フィラメント
の周囲にCu −N i層を配した超電導線材において
、超電導フィラメントとCu−Ni層の間にNb、’r
a咬び■から成ろ昨から選択された少な(とも11の金
属から成るバリア層を介在させたごとを特徴とする超電
導線材に存する。
の周囲にCu −N i層を配した超電導線材において
、超電導フィラメントとCu−Ni層の間にNb、’r
a咬び■から成ろ昨から選択された少な(とも11の金
属から成るバリア層を介在させたごとを特徴とする超電
導線材に存する。
第1図は、本発明の超電導線材の断面図である。
超電導線(オ11においで、フィラメント1とCuNi
層2の間にバリア層3が設けられている。
層2の間にバリア層3が設けられている。
フィラメントの直径は、通常、0.1〜20μmである
。
。
Cu−Ni層の早さは、通常、0.01−1071mで
ある。
ある。
バリヤ層の厚さは、通常、0.01〜5μmである。
本発明の超電導線材の製造は、例えば、Nl)、1’
a及び■から成る群から選択された少なくとら1種の金
j14から成るノートをNb−′r1合金棒の周囲に披
せた後、これをCu−Ni合金パイプの中に挿入し、次
いて伸線電ることによって行うことができろ。
a及び■から成る群から選択された少なくとら1種の金
j14から成るノートをNb−′r1合金棒の周囲に披
せた後、これをCu−Ni合金パイプの中に挿入し、次
いて伸線電ることによって行うことができろ。
[発明の効果]
超電導フィラメント(主としてNb−Ti中のTi)ど
C11−’ N 1OjtllitN材)層の間に介在
するNb、Ta又はv等の金属層が、CuとTiの反応
を防+LL、超電導臨界電流密度を一ヒ昇する目的で行
なう熱処理時にCu/Ti反応層を生成させない。した
がって、フィラメントの断線が生じにくく、高い電流密
度と低い交流損失をかね備えた超電導線材を提供するこ
とが出来る。
C11−’ N 1OjtllitN材)層の間に介在
するNb、Ta又はv等の金属層が、CuとTiの反応
を防+LL、超電導臨界電流密度を一ヒ昇する目的で行
なう熱処理時にCu/Ti反応層を生成させない。した
がって、フィラメントの断線が生じにくく、高い電流密
度と低い交流損失をかね備えた超電導線材を提供するこ
とが出来る。
本発明の超1■1導線材は、パルスマグネットや交流用
マグネットにおいて最適であり、永久電流スイッチ用導
体にも応用できる。
マグネットにおいて最適であり、永久電流スイッチ用導
体にも応用できる。
E実施例]
以下、本発明の実施例及び比較例を示す。
実施例1
直径約3開のNb−Ti棒の周囲に厚さ約0.1mum
のN1)ノートを彼U°、さらに内径3 、5 mm、
外径4.5mmのCu−10%Ni合金管に挿入し、複
合線を形成した。この複合線を直径0 、2 mmまで
伸線し、切断後、約350本を内径4,51のCuバイ
ブ中に集合し、−次嵌合材を製造した。この−次嵌合材
を直径0 、411In+まで伸線し、内径4IIII
IのCuバイブ中に集合し、21000本の二次嵌合材
とした。二次嵌合材を直径llll11で350℃で5
0時間熱処理後、直径0.11に伸線して超Ti導線材
を製造した。1′vにおける臨界電流密度は400 Q
A /m*’と滑れた特性がj)られた。
のN1)ノートを彼U°、さらに内径3 、5 mm、
外径4.5mmのCu−10%Ni合金管に挿入し、複
合線を形成した。この複合線を直径0 、2 mmまで
伸線し、切断後、約350本を内径4,51のCuバイ
ブ中に集合し、−次嵌合材を製造した。この−次嵌合材
を直径0 、411In+まで伸線し、内径4IIII
IのCuバイブ中に集合し、21000本の二次嵌合材
とした。二次嵌合材を直径llll11で350℃で5
0時間熱処理後、直径0.11に伸線して超Ti導線材
を製造した。1′vにおける臨界電流密度は400 Q
A /m*’と滑れた特性がj)られた。
比較例I
Nbバリアを使用しない以外は、実施例1と同様にして
超電導線材を製造した。臨界電流密度が2000Δ/I
++2’と低く、フィラメント断線が多数観察された。
超電導線材を製造した。臨界電流密度が2000Δ/I
++2’と低く、フィラメント断線が多数観察された。
第1図は本発明の超電導線材の断面図であり、第2図は
従来の超電導線材の断面図である。 1・・・フィラメント、2 cu−Ni層、3甲バリ
ア層、11.21 ・・超電導線材。 特許出頼人住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 青山葆 はか1名 第 図 第2図 持開干2−5311(3)
従来の超電導線材の断面図である。 1・・・フィラメント、2 cu−Ni層、3甲バリ
ア層、11.21 ・・超電導線材。 特許出頼人住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 青山葆 はか1名 第 図 第2図 持開干2−5311(3)
Claims (1)
- 1、Nb−Ti超電導フィラメントの周囲にCu−Ni
層を配した超電導線材において、超電導フィラメントと
Cu−Ni層の間にNb、Ta及びVから成る群から選
択された少なくとも1種の金属から成るバリア層を介在
させたことを特徴とする超電導線材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157532A JPH025311A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 超電導線材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157532A JPH025311A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 超電導線材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025311A true JPH025311A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=15651732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63157532A Pending JPH025311A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 超電導線材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH025311A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009231201A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Kobe Steel Ltd | NbTi系超電導線材及びその製造方法 |
| US10048181B2 (en) | 2014-12-23 | 2018-08-14 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Device for performing a bending test |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60170111A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆ΝbTi超電導線 |
| JPS62262312A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-14 | 日立電線株式会社 | Nb−Ti合金系超電導線材 |
| JPS63102115A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | 三菱電機株式会社 | 超電導合金線材の製造方法 |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP63157532A patent/JPH025311A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60170111A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆ΝbTi超電導線 |
| JPS62262312A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-14 | 日立電線株式会社 | Nb−Ti合金系超電導線材 |
| JPS63102115A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | 三菱電機株式会社 | 超電導合金線材の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009231201A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Kobe Steel Ltd | NbTi系超電導線材及びその製造方法 |
| US10048181B2 (en) | 2014-12-23 | 2018-08-14 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Device for performing a bending test |
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