JPH0253144B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はダイカストマシンの金型に装填される
筒状インサート金具の加熱装置に関する。

（従来の技術） 一般にエンジンのシリンダブロツクをアルミニ
ウムでダイカストする場合、ダイカストマシンの
金型に鋳鉄製スリーブを装填した後、アルミニウ
ム合金の溶湯を鋳込む。

そしてスリーブのような筒状インサート金具は
装填装置により保持され、金型へセツトする前に
高周波加熱コイルまたは雰囲気炉等の加熱装置で
予熱される。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、予熱段階において、インサート金具
が１個の場合は問題ないが、直列気筒エンジンの
ように複数個になると、それぞれの筒状インサー
ト金具を均熱に加熱することが困難になるととも
に、予熱後に鋳造機へセツトする際に金具をプリ
セツトし直すため、時間がかかり、効率良くセツ
トするのが難しい等の問題がある。

従つて本発明の目的は、複数個の筒状インサー
ト金具を効率良く均熱に加熱するとともに、着脱
が容易で確実に効率良いセツトが行えるようにし
た筒状インサート加熱装置を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成すべく本発明は、筒状インサー
ト装填装置２との位置決めピン５２…をそれぞれ
備えた複数個のセツト治具５１…を直列に配置
し、各セツト治具５１…上にそれぞれセツトされ
た筒状インサート金具Ｓ…を加熱する楕円状の高
周波加熱コイル８を設けるとともに、各筒状イン
サート金具Ｓ…の加熱時に各セツト治具５１…を
回転する駆動装置５３を設けた。

（作用） 楕円状の高周波加熱コイル８内に複数個の筒状
インサート金具Ｓ…を直列に入れ、駆動装置５３
による各金具Ｓ…を回転させながら加熱するの
で、複数の金具Ｓ…を短時間で効率良く均熱に加
熱することができる。

そしてセツト治具５１…に対する金具Ｓ…の着
脱も位置決めピン５２…により確実に効率良く行
うことができ、金型へのセツトに際してのプリセ
ツトが容易に行える。

（実施例） 以下に添付図面を基に実施例を詳述する。

第１図において、１は搬送ロボツトで、この搬
送ロボツト１の周囲にはインサート金具供給部
４、インサート金具加熱装置５及び縦型鋳造機６
が配設され、インサート金具供給部４と縦型鋳造
機６は対向配設される。

インサート金具供給部４のセツト治具（不図
示）上には直列４気筒エンジンの鋳鉄製シリンダ
スリーブをなす４本の筒状インサート金具Ｓ…が
セツトされ、この４本の筒状インサート金具Ｓ…
は搬送ロボツト１により保持されてインサート金
具加熱装置５へと送られる。この加熱装置５で予
熱された金具Ｓ…は再びロボツト１により保持さ
れ、次に縦型鋳造機６の第２図に示す固定金型６
１と可動金型６３との間に送られ、固定金型６１
上にセツトされる。更に鋳造後のシリンダブロツ
クＢはロボツト１により保持されて鋳造機６から
取出され、金具供給部４の先方に配設された製品
払い出し部７上に払い出される。

搬送ロボツト１は第２図乃至第４図に示す如く
で、機台１１に内蔵された駆動装置により旋回自
在なポスト１２上に水平方向のガイドレール１３
を固設し、ガイドレール１３にはスライダ１４を
水平移動自在に組込む。スライダ１４は水平方向
に形成したガイド溝１３１に沿つてモータ１５及
びラツク１６、ピニオン１７により移動するもの
で、このスライダ１４には前後２本の平行するリ
ンク１８，１８を枢支し、リンク１８，１８には
アーム１９を枢支する。更に前方のリンク１８の
中間部にはガイド溝１３１に係合するカムローラ
１８１を設け、ガイド溝１３１の先部には下方へ
傾斜するカム溝１３２を設ける。このカム溝１３
２にカムローラ１８１が係合している状態ではス
ライダ１４に対し平行リンク１８，１８を介して
アーム１９が昇降動する。

そして斯かる搬送ロボツト１のアーム１９には
インサート金具装填装置２と製品取出し装置３を
設ける。

即ち第５図及び第６図にも示すようにアーム１
９の先部に垂直方向のガイドレール２１を固設
し、ガイドレール２１にはインサートヘツド２２
を昇降自在に組込む。インサートヘツド２２はシ
リンダピストン装置２３により昇降動するもの
で、その長手方向に沿つて４本のコレツトチヤツ
ク保持体２４…を直列にフローチング支持してい
る。この保持体２４の下部には筒状インサート金
具Ｓの内周面をクランプするコレツトチヤツク２
５が備えられる。

更にシリンダピストン装置（不図示）が内蔵さ
れた保持体２４の軸芯をなすピストンロツド（不
図示）下端にはインサート金具供給部４のセツト
治具及びインサート金具加熱装置５のセツト治具
５１並びに固定金型６１上に設けられた位置決め
ピン５２…，６２…に係合するガイド部２９を形
成する。

斯くしてインサートヘツド２２に直列に４本備
えられたコレツトチヤツク保持体２４…の両側方
に製品であるシリンダブロツクＢの両側面をクラ
ンプする左右のクランプアーム３１，３１を配設
し、両クランプアーム３１，３１を前記アーム１
９の先部に枢支する。この一対のクランプアーム
３１，３１はシリンダピストン装置３２により作
動する。

一方、インサート金具加熱装置５は第７図及び
第８図に示すように構成する。

即ち４個のセツト治具５１…を直列に配設する
とともに、各治具５１…の下部に回転軸５４…を
それぞれ連結する。４本の回転軸５４…には隣接
して噛合するギヤ５５…が備えられ、且つギヤケ
ース５６にて軸承されている。更にギヤケース５
６下方に突出する１本の回転軸５４には継手５７
を介してモータ５８を連結し、斯くして治具５１
…を回転せしめる駆動装置５３を構成する。また
ギヤケース５６を昇降動させるシリンダピストン
装置５９を設ける。

そしてシリンダピストン装置５９によるギヤケ
ース５６の下降限で直列配置されている４個の治
具５１…から上方を囲む楕円状の高周波加熱コイ
ル８を配設する。

以上において、加熱装置５による予熱の際は、
４本の筒状インサート金具Ｓ…を保持した装填装
置２を高周波加熱コイル８の上方まで搬送し、昇
降装置であるシリンダピストン装置５９によりギ
ヤケース５６を上昇させ、４個のセツト治具５１
…を加熱コイル８上方まで上昇させる。そして各
治具５１…上に金具Ｓ…をそれぞれセツトする。

セツト後は再びシリンダピストン装置５９によ
りギヤケース５６を下降し、各治具５１…上にセ
ツトされた４本の金具Ｓ…を加熱コイル８内に臨
ませる。

然る後、加熱コイル８により加熱を開始すると
同時に、駆動装置５３により各治具５１…を回転
させ、各金具Ｓ…を回転させながら加熱する。

所定時間加熱した後、駆動装置５３を止め、シ
リンダピストン装置５９により各治具５１…を上
昇させ、加熱完了後の各金具Ｓ…を再び装填装置
２に保持させて、鋳造機６に搬送し、鋳造を行
う。

このように加熱装置５を構成し、楕円状の高周
波加熱コイル８内に４本の筒状インサート金具Ｓ
…を直列に入れ、各金具Ｓ…を回転させながら加
熱するため、短時間で効率良く複数の金具Ｓ…を
均熱に加熱できる。

またセツト治具５１…に対する金具Ｓ…の着脱
も装填装置２のフローチング支持された各保持体
２４…と係合する位置決めピン５２…により確実
に効率良く行えるので、金型６１へのセツトに先
立つプリセツトが容易となる。

尚、搬送装置としてロボツトを例示したが、こ
れに限られるものではない。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、複数個の筒状イ
ンサート金具を効率良く均熱に加熱することがで
きるとともに、着脱が容易で確実に効率良いセツ
トを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋳造装置全体の概略平面図、第２図は
鋳造機と搬送ロボツトの側面図、第３図及び第４
図は搬送ロボツトの一部破断側面図、第５図は金
型への金具装填及び製品取出しを示す側面図、第
６図は搬送ロボツトのアーム周りの平面図、第７
図は金具加熱装置の縦断面図、第８図は同平面図
である。 尚、図面中１は搬送ロボツト、１９はアーム、
２は装填装置、２２は支持体、２４は保持体、２
５はコレツトチヤツク、２９はガイド部、５は加
熱装置、５１はセツト治具、５２は位置決めピ
ン、５３は駆動装置、５９は昇降装置、６１は固
定金型、６２は位置決めピン、８は楕円状高周波
加熱コイル、Ｂはシリンダブロツク、Ｓは筒状イ
ンサート金具である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ セツト治具上にセツトされた筒状インサート
   金具を高周波加熱コイル内に入れて加熱するよう
   にした加熱装置において、 筒状インサート装填装置との位置決めピンをそ
   れぞれ備えた複数個のセツト治具を直列に配置
   し、 各セツト治具上にそれぞれセツトされた筒状イ
   ンサート金具を加熱する楕円状の高周波加熱コイ
   ルを設けるとともに、 各筒状インサート金具の加熱時に各セツト治具
   を回転する駆動装置を設けたことを特徴とする筒
   状インサート加熱装置。