JPH025316Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025316Y2 JPH025316Y2 JP1982025447U JP2544782U JPH025316Y2 JP H025316 Y2 JPH025316 Y2 JP H025316Y2 JP 1982025447 U JP1982025447 U JP 1982025447U JP 2544782 U JP2544782 U JP 2544782U JP H025316 Y2 JPH025316 Y2 JP H025316Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- float
- refrigerant
- valve chamber
- relief valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、冷蔵庫，シヨーケース等の冷媒回路
のON−OFF用としてフロート弁を使用している
冷凍装置に関するものであり、フロート弁使用に
より高負荷時の冷却速度が従来の冷凍装置と比較
した場合、遅くなるという欠点を解決する事を目
的としている。
のON−OFF用としてフロート弁を使用している
冷凍装置に関するものであり、フロート弁使用に
より高負荷時の冷却速度が従来の冷凍装置と比較
した場合、遅くなるという欠点を解決する事を目
的としている。
第１図によりフロート弁を使用している従来の
冷凍装置について説明する。
冷凍装置について説明する。
圧縮機１により圧縮された高温高圧の冷媒は、
凝縮機２にて液化され、乾燥器３，フロート弁
４′を通り、キヤピラリチユーブ５で減圧され、
蒸発器６にて所定の温度で蒸発し、圧縮機１へ戻
るサイクルをくり返す。このフロート弁４′は、
フロート弁外殻４a′，フロート４b′，弁部４c′，
弁座部４d′で構成されており、圧縮機１が運転中
は凝縮器２で冷却された液冷媒が溜まつていき、
所定の液面レベルになると浮力によりフロート４
b′が浮いて弁部４c′を開方向に動作させ、キヤピ
ラリチユーブ５へ液冷媒を送り通常の冷却作用を
行なうが、圧縮機１停止時には、フロート弁４′
へ液冷媒は供給されず、液面が下がり、フロート
４b′も下がつて弁部４c′は閉じる方向に動作す
る。この為、高圧２相冷媒（主としてガス分）
は、蒸発器６側へ流れなくなる。これにより冷凍
効果を持たない冷媒ガスが、圧縮機１の停止中に
背圧により蒸発器６側へ流れて、蒸発器６温度が
上昇する事を防止しており、冷凍装置の運転効率
を高めている。
凝縮機２にて液化され、乾燥器３，フロート弁
４′を通り、キヤピラリチユーブ５で減圧され、
蒸発器６にて所定の温度で蒸発し、圧縮機１へ戻
るサイクルをくり返す。このフロート弁４′は、
フロート弁外殻４a′，フロート４b′，弁部４c′，
弁座部４d′で構成されており、圧縮機１が運転中
は凝縮器２で冷却された液冷媒が溜まつていき、
所定の液面レベルになると浮力によりフロート４
b′が浮いて弁部４c′を開方向に動作させ、キヤピ
ラリチユーブ５へ液冷媒を送り通常の冷却作用を
行なうが、圧縮機１停止時には、フロート弁４′
へ液冷媒は供給されず、液面が下がり、フロート
４b′も下がつて弁部４c′は閉じる方向に動作す
る。この為、高圧２相冷媒（主としてガス分）
は、蒸発器６側へ流れなくなる。これにより冷凍
効果を持たない冷媒ガスが、圧縮機１の停止中に
背圧により蒸発器６側へ流れて、蒸発器６温度が
上昇する事を防止しており、冷凍装置の運転効率
を高めている。
しかしながら、この様な構成の冷凍装置では、
通常の運転条件では支障なく動作するが、冷凍装
置にかかる負荷が大きい場合、例えば初期起動時
や、冷蔵庫の場合、冷蔵庫内への高温の食品を入
れた時のような負荷の入れ替え時、あるいは、ド
ア開閉が頻繁に行なわれた場合等、凝縮機２の能
力は一定であるため相対的に凝縮能力が不足する
様になり、従つてフロート弁４′に供給される液
冷媒は少なくなり、フロート４b′を浮かせ、弁部
４c′を開方向に動作させる液量が溜まる迄には長
い時間を要し、この間冷却がストツプするという
欠点を有している。
通常の運転条件では支障なく動作するが、冷凍装
置にかかる負荷が大きい場合、例えば初期起動時
や、冷蔵庫の場合、冷蔵庫内への高温の食品を入
れた時のような負荷の入れ替え時、あるいは、ド
ア開閉が頻繁に行なわれた場合等、凝縮機２の能
力は一定であるため相対的に凝縮能力が不足する
様になり、従つてフロート弁４′に供給される液
冷媒は少なくなり、フロート４b′を浮かせ、弁部
４c′を開方向に動作させる液量が溜まる迄には長
い時間を要し、この間冷却がストツプするという
欠点を有している。
本考案は上記した様な欠点をなくす為のもので
あり、以下に本考案の一実施例の構成について第
２図により説明する。尚、図中第１図と同一部品
については同一番号を付す。
あり、以下に本考案の一実施例の構成について第
２図により説明する。尚、図中第１図と同一部品
については同一番号を付す。
圧縮機１により圧縮された高温高圧の冷媒は、
凝縮器２にて液化され、乾燥器３，弁装置４を通
り、キヤピラリチユーブ５で減圧され、蒸発器６
で所定の温度で蒸発して圧縮機１へ戻る。ここで
弁装置４は、中仕切り４ｍで、フロート弁室４ａ
と逃がし弁室４ｂに分けられてあり、この２室は
中仕切り４ｍに設けられた穴４ｎで連通してい
る。フロート弁室４ａ内は，フロート４ｃ，フロ
ート弁４ｄ，弁座４ｅ，フロート弁室出口穴４ｆ
で構成されており、他方逃がし弁室４ｂは、弁装
置４の入口穴を兼用した逃し弁室入口穴４ｇ，こ
の逃し弁室入口穴４ｇに相対向した位置の弁座４
ｉ，弁座部４ｉを開閉する逃し弁（以下、ボール
弁と呼ぶ）４ｊ，プランジヤ４ｋ，プランジヤ４
ｋを高圧圧力に対抗してボール弁４ｊを弁座部４
ｉに押し付けるスプリング４ｌ，逃がし弁室４ｂ
の出口穴４ｈで構成されており、プランジヤ４ｋ
は、高圧圧力及びスプリング４ｌとの力バランス
により上下し、ボール弁４ｊはこれにより、弁座
部４ｅに押し付けられたり、離れたりする。
凝縮器２にて液化され、乾燥器３，弁装置４を通
り、キヤピラリチユーブ５で減圧され、蒸発器６
で所定の温度で蒸発して圧縮機１へ戻る。ここで
弁装置４は、中仕切り４ｍで、フロート弁室４ａ
と逃がし弁室４ｂに分けられてあり、この２室は
中仕切り４ｍに設けられた穴４ｎで連通してい
る。フロート弁室４ａ内は，フロート４ｃ，フロ
ート弁４ｄ，弁座４ｅ，フロート弁室出口穴４ｆ
で構成されており、他方逃がし弁室４ｂは、弁装
置４の入口穴を兼用した逃し弁室入口穴４ｇ，こ
の逃し弁室入口穴４ｇに相対向した位置の弁座４
ｉ，弁座部４ｉを開閉する逃し弁（以下、ボール
弁と呼ぶ）４ｊ，プランジヤ４ｋ，プランジヤ４
ｋを高圧圧力に対抗してボール弁４ｊを弁座部４
ｉに押し付けるスプリング４ｌ，逃がし弁室４ｂ
の出口穴４ｈで構成されており、プランジヤ４ｋ
は、高圧圧力及びスプリング４ｌとの力バランス
により上下し、ボール弁４ｊはこれにより、弁座
部４ｅに押し付けられたり、離れたりする。
かかる弁装置４の構成において、各弁の動作と
しては、高圧圧力が設定圧力以下の場合は、逃し
弁室４ｂ内のボール弁４ｊは閉じており、逃し弁
室入口穴４ｇより入つた冷媒は中仕切り４ｍに設
けられた穴４ｎを通り、フロート弁室４ａに入り
フロート弁室出口穴４ｆへ流れる様な冷媒通路を
形成する。つまり、第１図で示したフロート弁
４′の動作と同じくフロート弁室４ａ内の液冷媒
量によつてフロート４ｃを上下動し、フロート弁
４ｄが弁座部４ｅを開閉することで、圧縮機１運
転時の通常の冷媒循環サイクルと、圧縮機１停止
時の高圧冷媒の蒸発器６への流入阻止を成し得る
ものである。
しては、高圧圧力が設定圧力以下の場合は、逃し
弁室４ｂ内のボール弁４ｊは閉じており、逃し弁
室入口穴４ｇより入つた冷媒は中仕切り４ｍに設
けられた穴４ｎを通り、フロート弁室４ａに入り
フロート弁室出口穴４ｆへ流れる様な冷媒通路を
形成する。つまり、第１図で示したフロート弁
４′の動作と同じくフロート弁室４ａ内の液冷媒
量によつてフロート４ｃを上下動し、フロート弁
４ｄが弁座部４ｅを開閉することで、圧縮機１運
転時の通常の冷媒循環サイクルと、圧縮機１停止
時の高圧冷媒の蒸発器６への流入阻止を成し得る
ものである。
一方、圧縮機１の起動時、あるいは蒸発器６へ
の負荷が増大した時は高圧圧力が上昇し、この高
圧圧力が設定圧力以上になると、圧力によりプラ
ンジヤ４ｋが押し下げられ、逃し弁室入口穴４ｇ
より入つた冷媒は逃し弁室出口穴４ｈへ流れる様
な冷媒通路を形成し、フロート弁室４ａをバイパ
スする様にしている。
の負荷が増大した時は高圧圧力が上昇し、この高
圧圧力が設定圧力以上になると、圧力によりプラ
ンジヤ４ｋが押し下げられ、逃し弁室入口穴４ｇ
より入つた冷媒は逃し弁室出口穴４ｈへ流れる様
な冷媒通路を形成し、フロート弁室４ａをバイパ
スする様にしている。
上記弁装置４において、２つの弁、つまり逃し
弁及びフロート弁が中仕切り４ｍにて区画された
単一の容器に構成されるため、配管接続部分が少
なくなり冷媒漏れの危険性が少ない。また逃し弁
室入口穴４ｇは逃し弁の弁座部４ｉに相対向する
ため高圧圧力の上昇を感知し易く動作が確実とな
る。よつて通常時、負荷増大時いずれにおいても
冷媒はフロート弁室出口穴４ｆ、逃し弁室出口穴
４ｈのいずれかにより流出し、冷媒流れが圧縮機
１停止時以外に遮断されることがない。
弁及びフロート弁が中仕切り４ｍにて区画された
単一の容器に構成されるため、配管接続部分が少
なくなり冷媒漏れの危険性が少ない。また逃し弁
室入口穴４ｇは逃し弁の弁座部４ｉに相対向する
ため高圧圧力の上昇を感知し易く動作が確実とな
る。よつて通常時、負荷増大時いずれにおいても
冷媒はフロート弁室出口穴４ｆ、逃し弁室出口穴
４ｈのいずれかにより流出し、冷媒流れが圧縮機
１停止時以外に遮断されることがない。
本考案は上記した様に、圧縮機，凝縮器，キヤ
ピラリチユーブ，蒸発器等を順次接続して構成す
る冷却システムにより冷蔵庫等の庫内を冷却する
と共に、圧縮機のON−OFF運転により庫内温度
を制御せしめ、前記凝縮器の出口とキヤピラリチ
ユーブの入口との間には、圧縮機の運転により循
環する冷媒の増減により開閉するフロート弁と、
冷媒の高圧圧力を検知して動作する逃し弁とを一
体的に構成した弁装置を設け、冷媒を前記フロー
ト弁と逃し弁のいずれかの出口穴より流出するよ
う構成したものであるから、高負荷時で相対的に
凝縮能力が低下しフロート弁に供給される液冷媒
が少ない様な条件の場合はフロート弁を通さず逃
し弁より蒸発器側へ流す事が可能となり、高負荷
時に冷えなくなるという欠点を解消する事がで
き、かつ２つの弁が一体的に構成されることで配
管接続部分が減少し、冷媒漏れの確率も少なくな
る等の効果を有する。
ピラリチユーブ，蒸発器等を順次接続して構成す
る冷却システムにより冷蔵庫等の庫内を冷却する
と共に、圧縮機のON−OFF運転により庫内温度
を制御せしめ、前記凝縮器の出口とキヤピラリチ
ユーブの入口との間には、圧縮機の運転により循
環する冷媒の増減により開閉するフロート弁と、
冷媒の高圧圧力を検知して動作する逃し弁とを一
体的に構成した弁装置を設け、冷媒を前記フロー
ト弁と逃し弁のいずれかの出口穴より流出するよ
う構成したものであるから、高負荷時で相対的に
凝縮能力が低下しフロート弁に供給される液冷媒
が少ない様な条件の場合はフロート弁を通さず逃
し弁より蒸発器側へ流す事が可能となり、高負荷
時に冷えなくなるという欠点を解消する事がで
き、かつ２つの弁が一体的に構成されることで配
管接続部分が減少し、冷媒漏れの確率も少なくな
る等の効果を有する。
第１図は従来の冷凍装置の冷凍サイクル図、第
２図は本考案一実施例の冷凍装置の冷凍サイクル
図を示す。 ４……弁装置、４ａ……フロート弁室（フロー
ト弁）、４ｂ……逃し弁室（逃し弁）、４ｆ……フ
ロート弁室出口穴（出口穴）、４ｈ……逃し弁室
出口穴（出口穴）。
２図は本考案一実施例の冷凍装置の冷凍サイクル
図を示す。 ４……弁装置、４ａ……フロート弁室（フロー
ト弁）、４ｂ……逃し弁室（逃し弁）、４ｆ……フ
ロート弁室出口穴（出口穴）、４ｈ……逃し弁室
出口穴（出口穴）。
Claims (1)
- 圧縮機，凝縮機，キヤピラリチユーブ，蒸発器
等を順次接続して冷却システムを構成し、前記凝
縮器の出口とキヤピラリチユーブの入口との間に
は、それぞれに設けた出口穴が並列に接続された
フロート弁室と逃し弁室とを設け、前記フロート
弁室には圧縮機の運転により循環する冷媒の増減
により開閉するフロート弁を装備し、一方、逃し
弁室には前記凝縮器から高圧圧力により動作して
前記フロート弁室への冷媒の流入をバイパスする
逃し弁を設けた冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982025447U JPS58126670U (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982025447U JPS58126670U (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126670U JPS58126670U (ja) | 1983-08-27 |
| JPH025316Y2 true JPH025316Y2 (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=30037417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982025447U Granted JPS58126670U (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126670U (ja) |
-
1982
- 1982-02-23 JP JP1982025447U patent/JPS58126670U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58126670U (ja) | 1983-08-27 |
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