JPH0253571A

JPH0253571A - 急速締付装置

Info

Publication number: JPH0253571A
Application number: JP1016546A
Authority: JP
Inventors: Joseph A Sorensen; ジヨセフ　エイ　ソレンセン; Dwight L Gatzemeyer; ドワイト　エル　ガッツェメイヤー
Original assignee: Petersen Manufacturing Co Inc
Current assignee: Petersen Manufacturing Co Inc
Priority date: 1988-08-19
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1990-02-22
Anticipated expiration: 2010-08-30
Also published as: SE506422C2; US4926722A; SE8902459D0; SE8902459L; KR920007467B1; JPH0780124B2; KR900003546A; US5009134A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば接着あるいは溶接するために加工物を
保持する場合、２つの加工物を当接させて一時的に締付
ける目的で使用される締付は装置に関する６換言すると、可動あご部材を急速に移動させたり、少し
ずつその長さを選択しながら移動させうるＣ形の急速締
付装置に関する。

〔従来の技術〕

本発明のＣ形締付装置の概念は、古くから知られている
。例えば、ピアソン（Ｐｅａｓｏｎ）による米国特許４
，０８８，３１３号明細書に記載の発明、及びウォレス
（すａｌｌａｃｅ）による米国特許４，５６３．９２１
号明細書に記載の発明のように、加工物に対する最終的
な締付けに使用されるため、中心からはずれたトグル式
握り部材が設けられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

この先行技術には、一定の距離を越えた可動あご部材の
調整に時間を要し、また性格さを欠くという問題点があ
る。

可動あご部材は、固定あご部材との間で、最終的な締付
けが完了しない中に、緩んだり動いたりする。従って、
両手の他に別の手が必要となる。

加工物を締付けるために短い距離や長い距離を急速に移
動し、かつ使用者が、片手で、完全に制御して操作でき
る可動あご部材を備える急速締付装置が求められている
。

従って、本発明の第１の目的は、可動あご部材が、長短
の距離を急速に移動できる改良型急速締付装置を提供す
ることにある。

本発明の第２の目的は、可動あご部材が、ハンドルを回
転させなくても、正確にかつ連続的に移動しろう改良型
急速締付装置を提供することにある。

本発明の第３の目的は、可動あご部材を、握りの動きに
応じて、連続的に移動させることができる改良型急速締
付装置を提供することにある。

本発明の第４の目的は、締付装置が水平の位置にある際
、可動あご部材がその重さによって動くことがないよう
にした改良型急速締付装置を提供することにある。

本発明の第５の目的は、片手で操作することができる改
良型急速締付装置を提供することにある。

本発明の他の目的及び利点は、後で述べる実施例の説明
により明確になると思う６〔課題を解決するための手段〕本発明によれば、加工物に対して、適度な速度と正確な
締付機能を備える締付装置が提供される。

締付装置は、固定あご部材、及びそれと対向する可動あ
ご部材を備えている。可動あご部材は、固定あご部材と
の間を往復運動させているすべり棒の一端と係合してい
る。

一方向作動装置は、引き金の作動によって、すべり棒と
解除可能に係合し、固定あご部材に向かって、可動あご
部材を移動させる。一方向作動装置は、すべり棒と可動
あご部材を、固定あご部材から離れるように移動させる
ことができない。

可動あご部材の戻し運動は、一方向作動装置を釈放した
際に、手動で遂行しつる。

第１の制動レバーは、すべり棒と係合するために付勢さ
れており、同レバーがすべり棒から釈放された場合を除
き、固定あご部材から離れて、可動あご部材の動きを逆
行させる。

従って、可動あご部材に戻し運動を与えるためには、一
方向作動装置及び第１の制動レバーを、共に釈放するこ
とが必要となる。

引き金が、すべり棒の表面と係合している第２の制動レ
バーを作動させると、すべり棒は移動し、また、第２の
制動レバーが固定あご部材の方向に移動すると、すべり
棒は動かされる。

第２の制動レバーは、引き金を所要のストロークで移動
させた後、ばねの力により元の位置に戻される。第２の
制動レバーは、戻り運動の際には、すべり捧の表面を滑
動する。

！実施例〕以下、本発明の好適実施例を１図面に基づき。

詳細に説明する。

図示の急速締付装置（１０）は、すべり捧（工４）と、
それに固着されている可動あご部材（１２）を備えてい
る。すべり棒（１４）は、ハンドル・握りアセンブリ（
１８）を貫通するスロット（１６）に、滑動可能に取付
けられている（第゛４図）。

ハンドル・握りアセンブリ（１８）の本体（１９）には
、スロット（坏）が貫設されている。握り（２０）が、
スロット（１６）の−側において、本体（１９）に設け
られている、固定あご部材（２２）が、スロット（１６
）の他側において１本体（１９）に設けられている。引
き金（２４）が、スロット（１６）に隣接して、本体（
１９）に、軸ピン（２６）によって１回転可能に取付け
られている。

可動あご部材（１２）は、固定あご部材（２２）と対向
している。

第４図に最も良く示されているように、握り（２０）の
一部には凹所（２８）が形成され、その中に引き金（２
４）が嵌入しうるようになっている。本体（１９）には
、スロット（１６）の後方に連なるもう一つの凹所（３
０）が設けられている。

作動レバー（３２）の孔（３４）がすべり棒（１４）に
嵌合することにより、作動レバー（３２）はすべり捧（
１４）に吊下がっている。

ばね（３６）が、作動レバー（３２）と、凹所（３０）
の後面（３８）の間に圧縮して設けられ、作動レバー（
３２）を引き金（２４）の上端部（４０）に圧接してい
る。引き金（２４）の上端部（４０）は、二叉に分岐し
ており、すべり捧（１４）に下方からまたがっている。

ばね（３６）の力により、引き金（２４）は本体（１９
）における凹所（３０）の前面（４２）を圧接して、待
機状態となっている。この待機状態においては、作動レ
バー（３２）は、矢印（４４）で示すすべり棒（１４）
の動きの方向に対して、垂直となっている。

握り（２４）の軸ビン（２６）まわりの矢印（４４）方
向への運動は、ばね（３６）の力に抗して行われる。

制動レバー（４６）の孔（４８）をすべり捧（１４）へ
嵌合することにより、制動レバー（４６）は、すべり棒
（１４）から吊下がっている。

制動レバー（４６）の上端（５０）は、本体（１９）の
内部にある凹孔（５２）に、回動可能に嵌入している。

従って、制動レバー（４６）は、その孔（４８）の縁部
が、すべり棒（１４）の表面に当接して嵌合するまでの
範囲に亘って、凹孔（５２）の中で揺動することができ
る。

小さなばね（５４）が１本体（１９）おける有底孔（５
６）の中に設けられ、制動レバー（４６）の自由端を、
引き金（２４）から離れる方向へ付勢している。付勢さ
れた制動レバー（４６）の姿勢は、すべり捧（１４）と
同レバー（４６）の孔（４８）とが係合することにより
規制されている。

第４図に示す待機位置により明らかなように、すべり棒
（１４）と係合している制動レバー（４６）の部分は、
すべり捧（１４）の軸線に対して垂直ではなく、やや前
傾しており、かつ作動レバー（３２）は、すべり捧（１
４）の軸線に対して概ね垂直である。

従って、もし可動あご部材（１２）に、矢印（４４）に
示す方向の力を加えると、すべり棒（１４）は、作動レ
バー（３２）の孔（３４）及びばね（３６）の中を、自
°由に動くことができる。すなわち、可動あご部材（１
２）に、矢印（４４）の方向の力を加えると、制動レバ
ー（４６）は、ばね（５４）に抗して揺転する。制動レ
バー（４６）は、すべり捧（１４）の運動を全く妨げる
ことはなく、従って可動あご部材（１２）は固定あご部
材（２２）に向かって連続的に移動することができる。

しかし、第４図に示す待機位置において、もし可動あご
部材（１２）に、矢印（４４）で示す方向と逆方向の力
を加えると、制動レバー（４６）の孔（４８）の縁は、
すべり棒（１４）の表面に係合する。そのため、後で詳
述するように、可動あご部材（１２）を固定あご部材（
２２）からさらに離すには、別の作用を加えなくては不
可能である。

制動レバー（４６）を矢印（４４）の方向に押圧すると
、ばね（５４）は圧縮され、すべり捧（１４）は、可動
あご部材（１２）とともに、固定あご部材（２２）内を
移動する。これにより、制動レバー（４６）の上端（５
０）は、垂直に近づく。その際、すべり捧（１４）は、
制動レバー（４６）における孔（４８）の中をいずれの
方向にも、自在に滑動する。

引き金（２４）を矢印（４４）に示す方向に強く引くと
、すべり捧（１４）と、それと一体をなす可動あご部材
（１２）は、固定あご部材（２２）に向かって前進する
。

引き金（２４）を、使用者の手（図示されていない）に
より、握り（２０）へ向かって強く引くと引き金（２４
）は軸ピン（２６）まわりに回動し、その上端部（４０
）は、矢印（４４）の方向に動く。これにより、作動レ
バー（３２）は、その上端部（第４図）を中心として回
動させ、られ、作動レバー（３２）は、すべり棒（１４
）の移動方向に対して垂直ではなくなる。

作動レバー（３２）の回動によってばね（３６）は圧縮
され、かつ同レバー（３２）の孔（３４）の縁部は、す
べり捧（１４）の表面と係合する。この係合状態は、作
動レバー（３２）が、すべり捧（１４）の移動方向に対
して、垂直でなくなったために生ずる。

引き金（２４）を、さらに作動させると１作動レバー　
（３２）は、矢印（４４）の方向にさらに移動させられ
る。この作動により、ばね（３６）はさらに圧縮され、
かつその際、作動レバー（３２）とすべり棒（１４）と
が係合することによって、すべり棒（１４）と、それと
一体をなす可動あご部材（１２）は、固定あご部材（２
２）に向かって前進する。

引き金（ｚ４）の−ストローク長で可動あご部材（１２
）が前進する最大量は、ばね（３６）が完全に圧縮され
ること、あるいは構成に応じて、引き金（２４）が握り
（２０）の内面に当接することによって定まる。

しかし、引き金（２４）は／ｊＮさな円弧を描いて移動
するため、可動あご部材（１２）の移動量は、引き金（
２４）の移動量に比して小さい、さらに引き金（２４）
を作動させることにより、両あご部材（１２）と（２２
）を互に接近させて、各種寸法の加工物（図示せず）を
１両あご部材（１２）　（２２）の間で強く締めつける
ことができる。

引き金（２４）を、軸ピン（２６）まわりで矢印（４４
）の方向に完全に回動させた後、引き金（２４）を緩め
ると、ばね（３６）の圧縮力により、引き金（２４）と
作動レバー（３２）は元の状態に戻り、可動あご部材（
１２）は、第４図に示す位置となる。

すべり棒（１４）の先端を貫通している横方向ピン（６
０）は、制動レバー（４６）を矢印（４４）の方向に押
し、かつ可動あご部材（１２）を、固定あご部材（２２
）から離れる方向に引いた際に、すべり捧（１４）がス
ロット（１６）から外れるのを防止する。

引き金（２４）は、すべり捧（１４）を矢印（４４）と
逆方向に滑動させることはできないということが、特徴
の一つとなっている。

保護パッド（２６）が、各あご部材（１２）　（２２）
の対向面に設けられている。

可動あご部材（１２）及びハンドル・握りアセンブリ（
１８）は、２つの半体をねじ（６６）で締め付けること
により形成されている。

可動あご部材（１２）は、ピン（６８）によりすべり棒
（１４）に取付けられている。

本発明による実施例（第４図）においては、すべり捧（
１４）は、長方形の断面を有している。また、本発明に
よる別の実施例として、すべり捧（１４）は、例えば方
形、円形、三角形等、いかなる形状としてもよい。また
作動レバー（３２）および制動レバー（４６）の孔（３
４）　（４８）の形状も、すべり捧（１４）と良好な摩
擦状態で係合しうるものであれば、任意であ机要約すると、加工物を可動あご部材（１２）と固定あご
部材（２２）との間で締め付けたい場合には、可動あご
部材（１２）を単に矢印の方向に押したり、あるいは所
要のストロークで作動させることによって、可動あご部
材（１２）を固定あご部材（２２）に向かって前進させ
るのである。最初は、大きなストロークで操作し、その
後は、小さなストロークで加工物を締めつける。

この前進運動が終わった後、制動レバー（４６）は。

すべり棒（１４）の後退を阻止する。引き金（２４）を
解除すると、制動レバー（４６）は、すべり棒（１４）
を係合保持する。ばね（３６）は、引き金（２４）を戻
し、かつ作動レバー（３２）を第４図に示す位置として
、次の操作に備える。

加工物を釈放したり、もしくはそれをつかむために、こ
の締付装置を開くには、可動あご部材（１２）を固定あ
ご部材（２２）から離す必要があるが。

それには、制動レバー（４６）を矢印（４４）の方向に
押し、ばね（５４）を圧縮させながら、可動あご部材（
１２）を矢印（４４）と逆方向に引張る。

引き金（２４）と制動レバー（４６）のすべての操作は
、締付装置（１０）を保持している同じ手で遂行するこ
とができる０人差し指か中指によって、制動レバー　（
４６）を作動させる位置にもって行き、さらに他の指に
よって、引き金（２４）と握り（２０）を保持する。

第２図及び第３図に示すように１本発明による゛急速締
付装置（１０）は、基本的には平板状であって小型であ
り、狭い場所で作動できる。異なる長さのすべり棒（１
４）と交換して使用することもできる。

第１図〜第４図に示すように、ハンドル・握りアセンブ
リ（１８）は、ねじ（６６）によって締結されている２
つの半体で形成されており、引き金（２４）は、中実で
あり、握り（２０）に設けた凹所（２８）へ向かって作
動する。

別の実施例（第５図〜第７図）においては、本発明によ
る急速締付装置（ｔｉｏ）は、ハンドル・握りアセンブ
リ（１１，８）は一体物であり、このアセンブリ（１１
ｇ）は、凹所を備えず、かつ引き金（１２４）は、Ｕ字
形をなしている。

引き金（１２４）を、握り（１２０）へ向かって強く握
ると、第７図に示すように、引き金（１２４）は、矢印
（１４４）の方向に作動して、握り（１２０）に嵌合す
る。制動レバー（１４６）の上端（１５０）は、装置本
体（１１９）に設けた凹孔（１５２）の内部で回動する
。引き金（１２４）は、軸（１２６）まわりに回動する
。

引き金（１２４）は、本体（１１９）に設けた対応した
形状の溝（１７２）へ嵌入しうる半円状の突起（１７０
）を備えている。

第５図〜第７図に示す急速締付袋［（１１０）の作動は
、第１図〜第４図に示す実施例におけるそれと同様であ
る。第５図〜第７図における１００桁の符号は、第１図
〜第４図に示す各符号と対応する部分を示している。

以上説明したところにより、本発明によると、上記した
目的が十分に達成されることが明白となったと思う。

本発明の精神、及び範囲から逸脱することなしに、いく
つかの変更や変形が可能である。従って、上記説明およ
び添付図面に示すすべての事項は、限定的な意味を有す
るものではなく、単なる実施例に関するものである。

また、特許請求の範囲は５本発明のすべての特徴を網羅
しており、本発明の範囲は、専ら特許請求の範囲によっ
てのみ解釈されるべきものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による急速締付装置の一実施例の正面
図である。第２図は、第１図の急速締付装置の拡大左端面図である
。第３図は、第１図の急速締付装置の拡大右端面図である
。第４図は、第３図の線４−４における縦断面図である。第５図は、本発明による急速締付装置の別の実施例の正
面図である。第６図は、第５図の線６−６における横断面図である。第７図は、第５図の線７−７における横断面図である。（１０）急速締付装置　　　（１２）可動あご部材（１
４）すべり棒　　　　　（１６）スロット（１８）ハン
ドル・握りアセンブリ（１９）本体　　　　　　　（２０）握り（２２）固定
あご部材　　　（２４）引き金（２６）軸ビン　　　　
　　（２８）　（３０）凹所（３２）作動レバー　　　
　（３４）孔（３６）ばね　　　　　　　（３８）後面
（４０）上端部　　　　　　（４２）前面（４４）矢印
　　　　　　　（４６）制動レバー（４８）孔（５２）凹孔（５６）有底孔（６０）横方向ピン（６６）ねじ（１１０）急速締付装置（１１８）ハンドル・握り（１１９）本体（１２２）固定あご部材（１２６）軸ピン（＋３６）ばね（１４６）制動レバー（１５２）凹孔（１７０）突起（５０）上端（５４）ばね（５８）内面部（６２）保護パッド（６８）ピン（１１４）すべり棒アセンブリ（１２０）握り（１２４）引き金（１３２）作動レバー（１４４）矢印（１５０）上端（１５４）ばね（１７２）溝

Claims

【特許請求の範囲】

（１）固定あご部材と、それと対向する可動あご部材と
、すべり棒と、このすべり棒を支持している支持装置と
、前記すべり棒及びそれに取付けられた可動あご部材を
、その係合の際に、解除可能に係合させたり、第１の位
置から固定あご部材に接近する第２の位置へと移動させ
るための一方向作動装置とを具備し、前記可動あご部材は、前記すべり棒の一端に取付けられ
ており、前記すべり棒は、前記固定あご部材に対して、前記可動
あご部材を近づけたり、離れさせたりするように移動可
能となっており、前記支持装置には、前記固定あご部材が取付けられてお
り、かつ前記可動あご部材は、前記一方向作動装置が係合を解除
された際に、前記固定あご部材に向かって移動させられ
るようになっていることを特徴とする急速締付装置。
（２）すべり棒は、支持装置により滑動可能に取付けら
れており、前記すべり棒及びそれに取付けられた可動あ
ご部材が同時に作動し、かつ一方向作動装置が、前記す
べり棒に対し外力によって係合解除がなされた際、前記
可動あご部材を、前記固定あご部材に近づけたり、離れ
させたりするように、往復運動させるようになっており
、前記すべり棒は、連続的な運動によって、前記可動あ
ご部材を移動させるべく、運動可能となっていることを
特徴とする請求項（１）記載の急速締付装置。
（３）一方向作動装置が、可動あご部材を、固定あご部
材に向かって移動させるようになっていることを特徴と
する請求項（１）記載の急速締付装置。
（４）一方向作動装置が、可動あご部材を、固定あご部
材に向かって移動させるようになっていることを特徴と
する請求項（２）記載の急速締付装置。
（５）一方向作動装置が、すべり棒と係合しうる制動レ
バーを有しており、前記制動レバーが、前記すべり棒と
係合した際、前記固定あご部材から離れる可動あご部材
の動きを阻止するようになっていることを特徴とする請
求項（１）記載の急速締付装置。
（６）制動レバーの一端には、支持装置を回転可能に支
持しており、かつ前記制動レバーは、すべり棒と係合さ
せるための、第１の付勢装置を備えており、前記係合に
よって、固定あご部材から離れる可動あご部材の動きを
阻止しており、前記制動レバーの他端に外力を加えると
、前記すべり棒との係合から解除させられ、かつ前記外
力は、第１の付勢装置を反作用させて、前記制動レバー
を回動させるようになっていることを特徴とする請求項
（５）記載の急速締付装置。
（７）一方向作動装置は、すべり棒との係合を解除させ
うる制動レバーを備えており、引き金が、支持装置に回
転可能に取付けられて、作動レバーと係合しており、か
つ前記制動レバーを、前記すべり棒と係合している待機
の位置から、第１の方向に前記引き金を揺動させるよう
になっており、さらに、前記係合された作動レバーが、
固定あご部材に向かって、前記すべり棒及び前記可動あ
ご部材を移動させるようになっていることを特徴とする
請求項（６）記載の急速締付装置。
（８）一方向作動装置は、作動レバーを、すべり棒との
係合から解除するため、及び引き金を、その作動後に、
第１の方向とは逆方向である待機の位置へ戻すために、
第２の付勢装置を備えていることを特徴とする請求項（
７）記載の急速締付装置。
（９）すべり棒の移動距離は、引き金の運動の大きさと
直接に関係していることを特徴とする請求項（７）記載
の急速締付装置。
（１０）作動及び制動の両レバーとすべり棒との係合は
、すべり棒と前記両レバーとの係合による機械的干渉に
より生じるようになっている請求項（７）記載の急速締
付装置。
（１１）すべり棒が、作動及び制動の各レバーに設けた
孔を貫通し、各係合が、前記孔の縁部と前記すべり棒の
表面とにより生じるようになっている請求項（７）記載
の急速締付装置。
（１２）第１及び第２付勢装置が、ばねである請求項（
８）記載の急速締付装置。
（１３）孔の縁部は、作動及び制動の各レバーが、すべ
り棒が前記孔を貫通する位置で、前記すべり棒の運動に
対して垂直に延伸される際には、係合しないことを特徴
とする請求項（１１）記載の急速締付装置。
（１４）支持装置が、握りを備えており、引き金式の関
係が、ハンドルと前記握り部との間に存在しており、締
付けにより、前記握りの位置で保持を可能としており、
かつハンドルが、同じ手によって同時に操作しうるよう
になっている請求項（８）記載の急速締付装置。
（１５）制動レバーの他端は、握りから見てハンドルの
反対側に位置しており、締付け状態の保持が可能であり
、さらに、前記ハンドルと前記制動レバーは、使用者が
、片手で前記握りを把握し、同時に操作することが可能
であることを特徴とする請求項（１４）記載の急速締付
装置。
（１６）第２の付勢装置が、すべり棒に載っているコイ
ル状のばねであり、作動レバーと支持装置との間で押圧
されていることを特徴とする請求項（８）記載の急速締
付装置。
（１７）第１の付勢装置が、制動レバーと支持装置との
間で押圧されているばねであることを特徴とする請求項
（６）記載の急速締付装置。
（１８）加工物の寸法の変化に応じて、すべり棒の移動
量を、予め決められた範囲内で選択しうるようになって
いることを特徴とする請求項（３）記載の急速締付装置
。
（１９）加工物の寸法の変化に応じて、すべり棒の移動
量を、予め決められた範囲内で選択しうるようになって
いることを特徴とする請求項（４）記載の急速締付装置
。