JPH0253886B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は架空送電線路において、送電線を絶縁
支持するために用いられる多笠懸垂碍子に関する
ものである。

（従来の技術） 架空送電線路において送電線を支持する従来の
懸垂碍子は、第５図に示されるように碍子本体２
１の上端にキヤツプ金具２２を設け、その下端に
セメント２３によつてピン金具２４を取付けると
ともに、碍子本体２１の外周に１枚の笠２５を突
設したものであり、高圧送電線を支持する場合に
は十分な耐電圧特性を確保するために多数の懸垂
碍子を直列に接続した碍子連が使用されていた。
ところが第５図に示される従来の懸垂碍子は、そ
の全高の1/2を耐電圧特性の向上に寄与すること
のないキヤツプ金具２２が占めているので、多数
個を接続した場合には碍子連の全長が著しく長く
なり、鉄塔とのクリアランスとの関係から鉄塔を
大型化しなければならず送電線建築費が高騰する
という問題があつた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はこのような従来の問題点を解決して、
碍子連の全長を著しく長大化させることなく高い
耐電圧特性を得ることができる多笠懸垂碍子を目
的として完成されたものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上端にキヤツプ金具を備え下端にピン
金具を備えた碍子本体の外周に２枚以上の笠を一
体的に突設させるとともに、最上段の笠と最下段
の笠との間の笠ピツチに対する表面洩れ距離の比
を５≦Ｌ／Ｐ≦９の範囲としたことを特徴とする
ものである。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例について詳細に説明
すれば、第１図において１は磁器質の碍子本体、
２はその一端にセメント３によつて接合されたキ
ヤツプ金具、４は碍子本体１の下端にセメント５
によつて接合されたピン金具である。碍子本体１
は図示のように細長く、その内部にピン金具４が
深く挿入されている。碍子本体１の外周には２枚
の笠６，７が碍子本体１と一体的に突設されてい
る。笠の枚数は２枚、３枚、４枚等の適当な枚数
とすることができ、第３図に示すように中心に小
型の笠８を設けてもよい。これらの笠６，７，８
は最上段の笠６と最下段の笠７との間の笠ピツチ
をＰとし、碍子の表面洩れ距離（第１図〜第３図
に示すキヤツプ金具２の下端Ａと碍子本体１の下
端Ｂとの間を碍子本体１及び笠６，７，８の表面
に沿つて測つた最短距離）をＬとしたとき、その
比Ｌ／Ｐが５≦Ｌ／Ｐ≦９の範囲となるように設
計されている。ここでＬ／Ｐの値を５〜９とした
のは、第４図のＬ／Ｐの値と汚損耐電圧1KV当
りの所要漏れ距離との関係のグラフおよび第５図
のＬ／Ｐの値と汚損耐電圧1KV当りの碍子の高
さとの関係グラフに示されるように、Ｌ／Ｐが５
〜９のとき最小の碍子高さで最大の耐電圧特性が
得られることが実験により確認されたからであ
る。Ｌ／Ｐが５未満の場合には、その汚損耐電圧
1KV当りの所要漏れ距離は第４図に示すように
Ｌ／Ｐが５〜９の範囲と大差ないが、反面汚損耐
電圧1KV当りの所要碍子高さは第５図に示すよ
うに大巾に増加し、従つて同等の表面漏れ距離に
対しそのピツチが長くなる。この結果碍子１個の
長さが長くなるので碍子連を考えた場合連結長が
長くなり不経済になる。

また、一般に碍子の表面漏れ距離を増やせば、
碍子１個当りの汚損耐電圧は高くなるわけである
が、いたずらに表面漏れ距離だけを増やしても
Ｌ／Ｐが９をこえると相対的に笠ピツチ（Ｐ）が
不足して笠と笠との間でアークが生じ易くなり、
したがつて汚損耐電圧効率が悪くなるので第４図
のように汚損耐電圧1KV当りの所要表面漏れ距
離が長くなる。なお、笠の形状は第１図に示され
るような下面に多数のひだ９を突設した普通の笠
のほか、第２図や第３図に示されるようなエアロ
ダイナミツクタイプの笠としてもよい。

（作用） このように構成されたものは、碍子本体１の下
端のピン金具４の先端を下側の碍子のキヤツプ金
具２に係合させることにより多数個を直列に接続
して送電線を絶縁支持させることは従来の懸垂碍
子と同様であるが、本発明においては碍子の全高
に対するキヤツプ金具２の占める割合が少く、絶
縁に有効に寄与する絶縁性の碍子本体１が占める
割合が大であるうえに、Ｌ／Ｐの値を耐電圧特性
上最も好ましい５〜９の範囲としたので、碍子連
の全長に対する耐電圧値を従来のものよりも15〜
20％程度向上させることができ、逆に言えば同一
の耐電圧値を得るために必要な碍子連の全長を15
〜20％短縮することができる。

例えば、第１図に示される本発明の多笠懸垂碍
子において、高さ(H)を235mm、笠径(D)を254mmφ、
笠ピツチ（Ｐ）を85mmとすれば、表面漏れ距離(L)
は635mm、Ｌ／Ｐは7.47となつて汚損耐電圧1KV
当りの所要漏れ距離は第４図に示されるとおり23
mm／KVとなる。従つて、この多笠懸垂碍子を
400KV送電線に使用する場合には設計汚損耐電
圧は400×１／√３×1.1（安全率）＝254KVとな
り、碍子連の所要表面漏れ距離は23×254＝5842
mmであり、必要碍子数は5842／635＝10個、従つ
て碍子連の全長は235×10＝2350mmとなる。これ
に対して第５図に示される従来の標準型の懸垂碍
子は高さ(H)が146mm、笠径(D)は254mmφ、表面漏れ
距離(L)は292mmであり、同一の汚損条件下におけ
る汚損耐電圧1KV当りの所要漏れ距離は21mm／
KVである。従つて前記と同様の方法で400KV送
電線を支持させるに必要な碍子数及び碍子連の全
長を求めると19個、2774mmとなる。このように、
本発明によれば標準型の懸垂碍子に対して同一の
耐電圧特性を得るために必要な碍子連の全長を85
％とすることができ、約15％の短縮ができること
になる。また、この場合における碍子連の重量は
従来のものでは99Kg、本発明のものでは88Kgとな
り、約11％の軽量化ができることになる。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、碍
子連の全長を長大化させることなく高い耐電圧特
性を得ることができるものであるから、高電圧送
電線を絶縁支示させる場合にも鉄搭をいたずらに
大型化する必要がなく、送電線建築費を抑制する
ことができるものであるから、従来の問題点を一
掃したものとしてその実用的価値は極めて大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す一部切欠
正面図、第２図は第２の実施例を示す一部切欠正
面図、第３図は第３の実施例を示す一部切欠正面
図、第４図はＬ／Ｐの値と汚損耐電圧1KV当り
の所要漏れ距離との関係を示すグラフ、第５図は
Ｌ／Ｐの値と汚損耐電圧1KV当りの所要碍子高
さとの関係を示すグラフ、第６図は従来例を示す
一部切欠正面図である。 １：碍子本体、２：キヤツプ金具、４：ピン金
具、６，７，８：笠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端にキヤツプ金具２を備え下端にピン金具
   ４を備えた碍子本体１の外周に２枚以上の笠６，
   ７，８を一体的に突設させるとともに、最上段の
   笠６と最下段の笠７との間の笠ピツチ（Ｐ）に対
   する表面洩れ距離(L)の比（Ｌ／Ｐ）を５≦Ｌ／Ｐ
   ≦９の範囲としたことを特徴とする多笠懸垂碍
   子。