JPH0253906A - 溶融紡糸用スピンブロック - Google Patents
溶融紡糸用スピンブロックInfo
- Publication number
- JPH0253906A JPH0253906A JP20473588A JP20473588A JPH0253906A JP H0253906 A JPH0253906 A JP H0253906A JP 20473588 A JP20473588 A JP 20473588A JP 20473588 A JP20473588 A JP 20473588A JP H0253906 A JPH0253906 A JP H0253906A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinning
- spin block
- temperature
- block
- spin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は合成繊維の溶融紡糸装置におけるスピンブロッ
クに関するものである。
クに関するものである。
（従来技術）
一般に合成繊維を溶融紡糸するスピンブロックは加熱熱
媒液あるいは加熱熱媒蒸気により加熱され、スピンブロ
ック１旧、こ取付けられた紡糸パックはスピンブロック
からの伝熱により温度を均一かつ一定に保つ構造にされ
ている。
媒液あるいは加熱熱媒蒸気により加熱され、スピンブロ
ック１旧、こ取付けられた紡糸パックはスピンブロック
からの伝熱により温度を均一かつ一定に保つ構造にされ
ている。
一方、紡出糸条の曳糸性および物性を左右するのは紡糸
パック下面に設けられた口金がら吐出される時のポリマ
ー温度であることは広く知られている。このため吐出時
のポリマー＝が所望の温度となるべくスピンブロックの
熱媒の温度を制御し紡糸パック全体を加熱する。
パック下面に設けられた口金がら吐出される時のポリマ
ー温度であることは広く知られている。このため吐出時
のポリマー＝が所望の温度となるべくスピンブロックの
熱媒の温度を制御し紡糸パック全体を加熱する。
この場合、吐出されるまての輸送経路ての温度は溶融ポ
リマーの熱劣化、熱分解防止の見地から低いほうが好ま
しい。特に、熱劣化しやすく吐出時のポリマーの配向結
晶を抑制しなけれはならない特殊ポリマーについては吐
出されるまでの輸送経路の温度は低く制御し、吐出直前
にポリマー温度を上げることが望ましいと考えられる９
しかしながら、従来のスピンブロック構造ではこのよう
な温度勾配を得ることが難しく、吐出されるまでの輸送
経路の温度も吐出時温度と同じように高くなるためポリ
マーの熱劣化が大きく、紡糸時の断糸や糸質不良（強度
低下）が著しい。
リマーの熱劣化、熱分解防止の見地から低いほうが好ま
しい。特に、熱劣化しやすく吐出時のポリマーの配向結
晶を抑制しなけれはならない特殊ポリマーについては吐
出されるまでの輸送経路の温度は低く制御し、吐出直前
にポリマー温度を上げることが望ましいと考えられる９
しかしながら、従来のスピンブロック構造ではこのよう
な温度勾配を得ることが難しく、吐出されるまでの輸送
経路の温度も吐出時温度と同じように高くなるためポリ
マーの熱劣化が大きく、紡糸時の断糸や糸質不良（強度
低下）が著しい。
また、溶融粘度が異なる種々のポリマーを従来のスピン
ブロックで生産する場合、触媒の耐熱性や蒸気圧等の関
係により熱媒の種類を変えねばならず、銘柄変更時の作
業か著しく煩雑である。
ブロックで生産する場合、触媒の耐熱性や蒸気圧等の関
係により熱媒の種類を変えねばならず、銘柄変更時の作
業か著しく煩雑である。
（発明の目的）
本発明は」ユ述のような従来技術の欠点を解消すると同
時に、紡糸技術−に最も重要な細化工程の開始点である
口金の吐出部の温度を吐出までの輸送経路と独立に制御
し、また同一のスピンブロックで種々のポリマーの紡糸
を可能とし、小量多晶種化の要望に応えることにある。
時に、紡糸技術−に最も重要な細化工程の開始点である
口金の吐出部の温度を吐出までの輸送経路と独立に制御
し、また同一のスピンブロックで種々のポリマーの紡糸
を可能とし、小量多晶種化の要望に応えることにある。
（発明の楢成）
すなわち、本発明は合成繊維を溶融紡糸するスピンブロ
ックであって、該スピンブロックは鉛直方向に少なくと
も２つに分割されて、その各々は断熱板を介して結合さ
れるとともに各々の側面に電気ヒータか個別に取付けら
れ、かつ該電気ヒタとスピンブロックとを貫通しバック
ドームを収囲むように多数のし一ドパイブか挿着され、
スピンブロックの温度を分割単位にかつ独立に制御する
ようにしたことを特徴とする溶融紡糸用スピンブロック
である。
ックであって、該スピンブロックは鉛直方向に少なくと
も２つに分割されて、その各々は断熱板を介して結合さ
れるとともに各々の側面に電気ヒータか個別に取付けら
れ、かつ該電気ヒタとスピンブロックとを貫通しバック
ドームを収囲むように多数のし一ドパイブか挿着され、
スピンブロックの温度を分割単位にかつ独立に制御する
ようにしたことを特徴とする溶融紡糸用スピンブロック
である。
（実施例）
以下、本発明を１″Ａ面に基ついて説明するか、本発明
が以下の実施態様（、二限定されるものではないことは
言うまでもない。
が以下の実施態様（、二限定されるものではないことは
言うまでもない。
第１図および第２図はそれぞれ本発明の実施例を示す縮
断面図と第１図のＡ−Ａ断面矢視図である。図において
、］はスピンプロ・ノつてあり、該スピンブロック１の
中央部には筒状の中空部を形成するバックドーム４が形
成され、その中に紡糸バック８が装着されている。
断面図と第１図のＡ−Ａ断面矢視図である。図において
、］はスピンプロ・ノつてあり、該スピンブロック１の
中央部には筒状の中空部を形成するバックドーム４が形
成され、その中に紡糸バック８が装着されている。
紡糸パック８の上部には導管フロック５を介して紡糸用
ポンプ７か取付げられ、導管６から溶融ポリマーを紡糸
パック８に供給することくされている。紡糸パック８に
導入されノコポリマーは沖過層９、分散板１０、口金１
１等を経て（」全孔１−２より吐出され糸条Ｙを形成す
る９ スピンブロック１は上下に分割可能に上部スピンブロッ
ク２と下部スピンブロック３とに２分割されており、各
々は断熱板１３を介して図示しないボルトを介して結合
されているが、さらに多分割可能な構造にしてもよい。
ポンプ７か取付げられ、導管６から溶融ポリマーを紡糸
パック８に供給することくされている。紡糸パック８に
導入されノコポリマーは沖過層９、分散板１０、口金１
１等を経て（」全孔１−２より吐出され糸条Ｙを形成す
る９ スピンブロック１は上下に分割可能に上部スピンブロッ
ク２と下部スピンブロック３とに２分割されており、各
々は断熱板１３を介して図示しないボルトを介して結合
されているが、さらに多分割可能な構造にしてもよい。
上部スピンブロック２、下部スピンブロック３の各々の
側面には電気ヒータ１．４．１５が密着するように装着
されると共に、更に電気ヒータ１４、］５とスピンブロ
ック１とを貫通しバックドーム４を取り囲むように多数
のヒートパイプ１６．１７が挿着されている。
側面には電気ヒータ１．４．１５が密着するように装着
されると共に、更に電気ヒータ１４、］５とスピンブロ
ック１とを貫通しバックドーム４を取り囲むように多数
のヒートパイプ１６．１７が挿着されている。
また、スピンプロ・ツク１は分割単位に独立しこ温度を
制御できるように上部、下部スピンブロック２．３の各
々に熱電対１８．１９が挿入され、上部スピンブロック
用電気ヒータ１４、下部スピンブック用電気ヒータ１５
を温度制御盤（図示せず）で各々をコン１ヘロールでき
るようにしている。
制御できるように上部、下部スピンブロック２．３の各
々に熱電対１８．１９が挿入され、上部スピンブロック
用電気ヒータ１４、下部スピンブック用電気ヒータ１５
を温度制御盤（図示せず）で各々をコン１ヘロールでき
るようにしている。
紡糸パック８は第１−図に示すごとくその本体８１の上
、下部スピンブロック２．３を仕切る断熱板１３と対応
する位置に円環状のスリット８２を刻設し、該スリット
８２に断熱板８３を挿着してバック８をスピンブロック
１に対応して熱的に分割てきるようにするのが好ましい
。
、下部スピンブロック２．３を仕切る断熱板１３と対応
する位置に円環状のスリット８２を刻設し、該スリット
８２に断熱板８３を挿着してバック８をスピンブロック
１に対応して熱的に分割てきるようにするのが好ましい
。
このようにスピンブロック内をポリマーの流れ方向に分
割、独立設定が可能となるためスピンブロックからの伝
熱による紡糸パックの温度は任意の温度勾配をとること
が可能となる。
割、独立設定が可能となるためスピンブロックからの伝
熱による紡糸パックの温度は任意の温度勾配をとること
が可能となる。
（発明の効果）
以上に説明の如く、溶融ポリマーの熱劣ｆヒ防止の観点
よりスピンブロックの温度を下げてポリマを低温輸送し
ようとしても、従来のスピンブロックでは口金部の温度
が低下し曳糸性、糸条照度等で問題かあったが、本発明
によれは吐出までの経路と吐出部での温度とを独立に設
定できるため前述のような問題か解決される。
よりスピンブロックの温度を下げてポリマを低温輸送し
ようとしても、従来のスピンブロックでは口金部の温度
が低下し曳糸性、糸条照度等で問題かあったが、本発明
によれは吐出までの経路と吐出部での温度とを独立に設
定できるため前述のような問題か解決される。
また、溶融粘度が異なる種々のポリで−を従来のスピン
ブロックで生産する場合は熱媒の耐熱性や蒸気圧等の関
係により熱媒の種類を変更しなげればならず、銘柄変更
等の作業が非常に煩雑である。しかし本発明ではそのよ
うな作業は不要であリ、かつ各々のポリマー特性に合っ
た温度を任意に、しかも最適な温度勾配をとることかで
き少量多品種生産が容易にかつ品質の優れた製品を安定
して得ることが可能となる。
ブロックで生産する場合は熱媒の耐熱性や蒸気圧等の関
係により熱媒の種類を変更しなげればならず、銘柄変更
等の作業が非常に煩雑である。しかし本発明ではそのよ
うな作業は不要であリ、かつ各々のポリマー特性に合っ
た温度を任意に、しかも最適な温度勾配をとることかで
き少量多品種生産が容易にかつ品質の優れた製品を安定
して得ることが可能となる。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ断面矢視図である９２・・・・−一・」二部
スピンブロック３・・−一−・・下部スピンブロック ８・・−−−−−・・紡糸パック １３・−・・・・−断熱板 １４−・・・・−−−に１部電気ヒータ１５・・・・・
−下部電気ヒータ １６、］−７・ ヒー１〜ノマイプ
図のＡ−Ａ断面矢視図である９２・・・・−一・」二部
スピンブロック３・・−一−・・下部スピンブロック ８・・−−−−−・・紡糸パック １３・−・・・・−断熱板 １４−・・・・−−−に１部電気ヒータ１５・・・・・
−下部電気ヒータ １６、］−７・ ヒー１〜ノマイプ
Claims (1)
- 合成繊維を溶融紡糸するスピンブロックであって、該ス
ピンブロックは鉛直方向に少なくとも２つに分割されて
、その各々は断熱板を介して結合されるとともに各々の
側面に電気ヒータが個別に取付けられ、かつ該電気ヒー
タとスピンブロックとを貫通しパックドームを取囲むよ
うに多数のヒートパイプが挿着され、スピンブロックの
温度を分割単位にかつ独立に制御するようにしたことを
特徴とする溶融紡糸用スピンブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20473588A JPH0253906A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 溶融紡糸用スピンブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20473588A JPH0253906A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 溶融紡糸用スピンブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253906A true JPH0253906A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16495447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20473588A Pending JPH0253906A (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 溶融紡糸用スピンブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016084555A1 (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 株式会社日立製作所 | 磁気分離装置、及び原水処理装置 |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP20473588A patent/JPH0253906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016084555A1 (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | 株式会社日立製作所 | 磁気分離装置、及び原水処理装置 |
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