JPH0253955A - 液流式繊維製品処理装置 - Google Patents
液流式繊維製品処理装置Info
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- JPH0253955A JPH0253955A JP63205310A JP20531088A JPH0253955A JP H0253955 A JPH0253955 A JP H0253955A JP 63205310 A JP63205310 A JP 63205310A JP 20531088 A JP20531088 A JP 20531088A JP H0253955 A JPH0253955 A JP H0253955A
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- JP
- Japan
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- temperature
- liquid
- treatment
- heat exchanger
- processing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/22—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for heating
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産11−の利用分野〕
本発明は、液流式繊維11j品処理’!j!(置に関J
る。
る。
ii’「L <述へるならは、処理液噴射条件に合わせ
温度ハンチングを最小にし、て処理する液流染色機に関
すイ)。
温度ハンチングを最小にし、て処理する液流染色機に関
すイ)。
処理/J’j、循環路中にあるトノーの熱交換器により
処理液の温度制御を行なっ′ζいた。
処理液の温度制御を行なっ′ζいた。
〔本発明か解決しよ・〕とする課題〕
)m常、液流染色17v6はト(5色処理と(Ii体洗
d1榮処理とに使い分&Jるが、缶体洗l肯の場合には
染色に使用ずろ処理液量の3〜5任−の処理液量を必要
とし2、z1温時間を短縮−4゛ろため、可能な1恨り
大きなj;ハ交換:(:)を設iJていイ)が、染色の
場合、1冒こ処理布帛が(氏「1何になるほど循■に;
をスノ、−ズに行な・うの6に液噴射部からの噴射流1
゛T1−は極η11.1に少ないので、前記洗滌の場合
の熱交換:(::を使用すると)品度ハンチングか大き
くなり、温度差により)染めJ、うが発4ゴ1゛るのて
胃温に時間をかLJでおり、Wli1度ハンチングを1
1−↓小にし7東色時間を短tiii シ牛産1?Iを
向I−さ−ける、二とが望ま才1.ていた。
d1榮処理とに使い分&Jるが、缶体洗l肯の場合には
染色に使用ずろ処理液量の3〜5任−の処理液量を必要
とし2、z1温時間を短縮−4゛ろため、可能な1恨り
大きなj;ハ交換:(:)を設iJていイ)が、染色の
場合、1冒こ処理布帛が(氏「1何になるほど循■に;
をスノ、−ズに行な・うの6に液噴射部からの噴射流1
゛T1−は極η11.1に少ないので、前記洗滌の場合
の熱交換:(::を使用すると)品度ハンチングか大き
くなり、温度差により)染めJ、うが発4ゴ1゛るのて
胃温に時間をかLJでおり、Wli1度ハンチングを1
1−↓小にし7東色時間を短tiii シ牛産1?Iを
向I−さ−ける、二とが望ま才1.ていた。
本発明は上記の如き欠点を解消し、温度ハンチングを最
小とした高i1’i’i度の温度制御と染色に必要な温
度域Vノ、外の処理には急速胃温ができろことを可fi
hとした41−産性の高い!−1、置を提供するのか目
的であZ)。
小とした高i1’i’i度の温度制御と染色に必要な温
度域Vノ、外の処理には急速胃温ができろことを可fi
hとした41−産性の高い!−1、置を提供するのか目
的であZ)。
1課題を解決するだめの手段〕
本発明は前記の課題を解決−Jるために、υ(絹製品(
ツニ「、処理布帛という)を真直状態で移送させる移送
管と、1陀行状態で移送させろ!4j’i溜槽とを連結
して工(イi 1.1(C) 、Q界狸布帛移送通路を
1[≦成し、該通路1・襲11丁(ζf1:“11状の
処理布帛を架設ずろと共C=処理液を上記i’!:’r
Yii′I槽よりポンプを介して移送管の上流端Qこ
設iJたl?ン噴!(・1部(、′l圧送し7て循環さ
氾2〕よう乙こしたt)θ月、二おいて、処理液循環路
中に油取の熱交換器を配;ツし71.!1’+数又は複
数の;゛熱交換器をjガ沢的に1乍!lJさ一1士て処
1lIliすることを4:1徴と−・1″了)ものであ
る。
ツニ「、処理布帛という)を真直状態で移送させる移送
管と、1陀行状態で移送させろ!4j’i溜槽とを連結
して工(イi 1.1(C) 、Q界狸布帛移送通路を
1[≦成し、該通路1・襲11丁(ζf1:“11状の
処理布帛を架設ずろと共C=処理液を上記i’!:’r
Yii′I槽よりポンプを介して移送管の上流端Qこ
設iJたl?ン噴!(・1部(、′l圧送し7て循環さ
氾2〕よう乙こしたt)θ月、二おいて、処理液循環路
中に油取の熱交換器を配;ツし71.!1’+数又は複
数の;゛熱交換器をjガ沢的に1乍!lJさ一1士て処
1lIliすることを4:1徴と−・1″了)ものであ
る。
〔作用]
本発明によれは処理布帛を無端状に結反し、真直状Iル
で1゛3送させる移送管と、蛇行状態ご移送させろ?!
:’+溜(ツ(とを連結して”nor U、の処理A]
帛移送)m路を有し、Jt・活管l−/fl? ニジl
:iに液噴射部を配設し7、一方、l:’?i /!n
槽に設りられた1・、・−所以トの吸込つ′)及びポン
プ、直列又暮1111列配置として2・、の熱交換:(
:(を介し°C3前記液トテイ射j41+ に至・)処
理液循環l?8を形成し、2ノ、−の熱交換器のう“J
)の)1方を染色に必要な渚、度特性をもった昇温能力
を与え、他方を住体跣滌王稈を目的とと7で、前記染色
用熱交換2:;の3〜・5イ(ηの昇/l!¥11L力
を与え、任意に片方又は両方の熱交換器を選択−・1イ
1ことかできろ。
で1゛3送させる移送管と、蛇行状態ご移送させろ?!
:’+溜(ツ(とを連結して”nor U、の処理A]
帛移送)m路を有し、Jt・活管l−/fl? ニジl
:iに液噴射部を配設し7、一方、l:’?i /!n
槽に設りられた1・、・−所以トの吸込つ′)及びポン
プ、直列又暮1111列配置として2・、の熱交換:(
:(を介し°C3前記液トテイ射j41+ に至・)処
理液循環l?8を形成し、2ノ、−の熱交換器のう“J
)の)1方を染色に必要な渚、度特性をもった昇温能力
を与え、他方を住体跣滌王稈を目的とと7で、前記染色
用熱交換2:;の3〜・5イ(ηの昇/l!¥11L力
を与え、任意に片方又は両方の熱交換器を選択−・1イ
1ことかできろ。
すなわち無端状に結合し7だテリゲ−1なfill;
1]伺織物の染色に際し布帛の;V行安定をi17るの
に液IG射部からのjQ射流量は極グ1.1に少なくな
イ)のこ2ツノのj′1シ交換のう′l)染色用を11
的としまた;:Jl!交段:(:÷だけを用い、温度ハ
ンチングにAろ温度差を最小にしイ(!めムラか発/−
1ご1ろのを防くごとができ?、うえに2勺の夛)交接
i j!Thを用い?)ごとにより、染色11’、j(
7) 3〜5 (j′、’の処理液171を必要とずろ
缶体6し滌]、稈や温度ハンチングが問題(、、ニア、
rらない工稈には急速に昇温と冷却がどきイ)よう(こ
して処理貯量を短縮し、大幅4「11−産1+li:+
lがI7られるようにし7たものである。
1]伺織物の染色に際し布帛の;V行安定をi17るの
に液IG射部からのjQ射流量は極グ1.1に少なくな
イ)のこ2ツノのj′1シ交換のう′l)染色用を11
的としまた;:Jl!交段:(:÷だけを用い、温度ハ
ンチングにAろ温度差を最小にしイ(!めムラか発/−
1ご1ろのを防くごとができ?、うえに2勺の夛)交接
i j!Thを用い?)ごとにより、染色11’、j(
7) 3〜5 (j′、’の処理液171を必要とずろ
缶体6し滌]、稈や温度ハンチングが問題(、、ニア、
rらない工稈には急速に昇温と冷却がどきイ)よう(こ
して処理貯量を短縮し、大幅4「11−産1+li:+
lがI7られるようにし7たものである。
〔実)lti例]
次に添付図面c:二)44、ついて本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図において1は滞溜槽て両+’tgA に入口部2
と出口部3を有している。 4は処理布帛9を直線状
で移送ずろ移送〒1で上流端に液噴射部5が設けである
。 6は処理液面、7は滞溜槽1の人口部2に設(Jら
れたケーシングで多孔1にで形成され、処理液0戸一部
が落下)1°る構造となっている。 8は処理布帛9
を移送管4−1送り込んで循環させる駆1す)リールで
処理液面6から処理布帛9を引き上げ、液噴射部5−ズ
り込む。
と出口部3を有している。 4は処理布帛9を直線状
で移送ずろ移送〒1で上流端に液噴射部5が設けである
。 6は処理液面、7は滞溜槽1の人口部2に設(Jら
れたケーシングで多孔1にで形成され、処理液0戸一部
が落下)1°る構造となっている。 8は処理布帛9
を移送管4−1送り込んで循環させる駆1す)リールで
処理液面6から処理布帛9を引き上げ、液噴射部5−ズ
り込む。
10及び11シま処理、・1に吸込部、121;L l
λ1し込1°i、J(集合配)−乙ス千−J、管13゛
を内蔵し7て第] ’;i5交換器13を構成してい
?〕。 14は1−ポンプであイ)。 処理液は用出管
15を介シ2′でフィルタ16及び第2タハ交換器17
を通り、熱交1葉器出口配管18で分岐され、一方は1
9の流量調節弁を介して液噴射部5に至り、他方ε、1
流量調節介21を介して逆噴射RB 22 Lこ連結さ
れている、 20はンル噴f(・1部5の布帛入口に向
けたシャワーの流咀視節介である。
λ1し込1°i、J(集合配)−乙ス千−J、管13゛
を内蔵し7て第] ’;i5交換器13を構成してい
?〕。 14は1−ポンプであイ)。 処理液は用出管
15を介シ2′でフィルタ16及び第2タハ交換器17
を通り、熱交1葉器出口配管18で分岐され、一方は1
9の流量調節弁を介して液噴射部5に至り、他方ε、1
流量調節介21を介して逆噴射RB 22 Lこ連結さ
れている、 20はンル噴f(・1部5の布帛入口に向
けたシャワーの流咀視節介である。
第2j′ハ交換t!’rj 17の郊21IJ1イ1ヒ
カは、第1す′熱交換器13の3〜5 イ:1.,1の
昇温能力を発生できるよ・うにな−、ている。 23
.241=;t:蒸気人!−11ントロール弁、252
6はスチ−1,l−ラ・ノブである。 第1熱交換器と
第2タハ交換器はそれぞれに図示してない冷却水コント
ロール弁を付属していイ、。
カは、第1す′熱交換器13の3〜5 イ:1.,1の
昇温能力を発生できるよ・うにな−、ている。 23
.241=;t:蒸気人!−11ントロール弁、252
6はスチ−1,l−ラ・ノブである。 第1熱交換器と
第2タハ交換器はそれぞれに図示してない冷却水コント
ロール弁を付属していイ、。
27は吸水弁、28は排液弁である。
処理布帛9は液噴射部5によって移送管4を通り滞溜槽
1に導入されイJ後、用い1(^状に装着される。
1に導入されイJ後、用い1(^状に装着される。
処理中、処理布帛9は液噴射部5により滞溜槽1の出口
部、Lり引き1−げられ移送管4を急速液流とともに送
られケーシング7より再度、滞溜槽1へ送られ循環移j
xを繰り返す。
部、Lり引き1−げられ移送管4を急速液流とともに送
られケーシング7より再度、滞溜槽1へ送られ循環移j
xを繰り返す。
染色に1:γし、染色屯要温度J・シこ達すると、手動
又Ljプ11グラノ・設定器の信号などにより自動的に
第1悲交換it:s 13のめが作動j′ろように、!
/(気入ロコントロール弁23を閉し、WTH気入ロ1
ントI]−ル介2 /lO’) h ノili’l 御
状!占トシ、−]’ V) 川:’;’、 サオL 7
j: ;晶1.i ソl”ダラムを従って処理が進行さ
れろ。
又Ljプ11グラノ・設定器の信号などにより自動的に
第1悲交換it:s 13のめが作動j′ろように、!
/(気入ロコントロール弁23を閉し、WTH気入ロ1
ントI]−ル介2 /lO’) h ノili’l 御
状!占トシ、−]’ V) 川:’;’、 サオL 7
j: ;晶1.i ソl”ダラムを従って処理が進行さ
れろ。
次に温度ハンチングが問題にならない〈(k色温度域や
;L体跣d1Yなどは2つの茎気入「1コンI・ロール
弁23と24を同時に制御さ・Uるごとができる。
;L体跣d1Yなどは2つの茎気入「1コンI・ロール
弁23と24を同時に制御さ・Uるごとができる。
本発明は上記のよ)な構成をとったので低目イ」織物の
染色処理なとのように液噴射部5からの噴射流部か極θ
11.1に少なく人きノ、y溜1度ハンチングが生U7
易い場合乙こ、昇温能力を必要最小限とした第1熱交換
器13に、1、す〆晶度差を最小にU7、さらCご缶体
洗滌工程のような多量の処理流量を必要とし昇温時間の
バフ縮が望まれる場合QごC;J、第1!リシ交換R:
i 13と第2j・ハ交換器17の両方を用いるごとに
より処理貯量を大幅に短縮できるように構成されている
。
染色処理なとのように液噴射部5からの噴射流部か極θ
11.1に少なく人きノ、y溜1度ハンチングが生U7
易い場合乙こ、昇温能力を必要最小限とした第1熱交換
器13に、1、す〆晶度差を最小にU7、さらCご缶体
洗滌工程のような多量の処理流量を必要とし昇温時間の
バフ縮が望まれる場合QごC;J、第1!リシ交換R:
i 13と第2j・ハ交換器17の両方を用いるごとに
より処理貯量を大幅に短縮できるように構成されている
。
本発明LJ1述のよってあるから、染色重要温度域の?
!11′1度ハンナングを最小にし2て染めムラ発ノ4
:を防く、二とがζきるうえC二271’l LQI
ノ箇/−J−ンクの問題にZCらない−1−稈j才急速
Gこ屑渚、及び冷却するごとに、)り処稈時間を短縮し
大’ltl′i(rこ)1−産性を向1−させろ、二と
かできろ。
!11′1度ハンナングを最小にし2て染めムラ発ノ4
:を防く、二とがζきるうえC二271’l LQI
ノ箇/−J−ンクの問題にZCらない−1−稈j才急速
Gこ屑渚、及び冷却するごとに、)り処稈時間を短縮し
大’ltl′i(rこ)1−産性を向1−させろ、二と
かできろ。
4 口1面の↑;′i′111′!な説明第11ン!l
1.;1本発明の一ノ、j冷・例を示場測断面し1て
ある。
1.;1本発明の一ノ、j冷・例を示場測断面し1て
ある。
1・−・滞溜槽、4 ・ 1″y、・j′!昌7;・、
5・・・液噴射部、9・−処理−rlJ帛、13−・
第〕熱交換3:)、14 ・・主ポンプ、17・・
第2熱交携器、23.24・・・范気入ロコントロール
弁特jj’l’ tl、i I願人 株J(会社 ニラセン 東し 株式会;!1 手 続 補 正 書 (自発) 昭和63年 9月13日
5・・・液噴射部、9・−処理−rlJ帛、13−・
第〕熱交換3:)、14 ・・主ポンプ、17・・
第2熱交携器、23.24・・・范気入ロコントロール
弁特jj’l’ tl、i I願人 株J(会社 ニラセン 東し 株式会;!1 手 続 補 正 書 (自発) 昭和63年 9月13日
Claims (1)
- 繊維製品(以下、処理布帛という)を真直状態で移送さ
せる移送管と、蛇行状態で移送させる滞溜槽とを連結し
て環状の処理布帛移送通路を形成し、該通路内に無端状
の処理布帛を架設すると共に処理液を上記滞溜槽よりポ
ンプを介して移送管の上流端に設けた液噴射部に圧送し
て循環させるようにしたものにおいて、処理液循環路中
に複数の熱交換器を配設し、単数又は複数の熱交換器を
選択的に作動させて処理することを特徴とする液流式繊
維製品処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205310A JPH0253955A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 液流式繊維製品処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205310A JPH0253955A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 液流式繊維製品処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253955A true JPH0253955A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16504835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205310A Pending JPH0253955A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 液流式繊維製品処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253955A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103911784A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-09 | 无锡同华染整机械有限公司 | 一种染布机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4981663A (ja) * | 1972-11-29 | 1974-08-06 | ||
| JPS5053682A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-12 | ||
| JPS5146192A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-20 | Hitachi Ltd |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP63205310A patent/JPH0253955A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4981663A (ja) * | 1972-11-29 | 1974-08-06 | ||
| JPS5053682A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-12 | ||
| JPS5146192A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-20 | Hitachi Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103911784A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-09 | 无锡同华染整机械有限公司 | 一种染布机 |
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