JPH0254038A - 角鋼管を使用した平版状立体トラス - Google Patents
角鋼管を使用した平版状立体トラスInfo
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- JPH0254038A JPH0254038A JP63203565A JP20356588A JPH0254038A JP H0254038 A JPH0254038 A JP H0254038A JP 63203565 A JP63203565 A JP 63203565A JP 20356588 A JP20356588 A JP 20356588A JP H0254038 A JPH0254038 A JP H0254038A
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S52/10—Polyhedron
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
このｆａ明は、建物の大ｉＸ Ｆｉ１１屋槙、又は道路
上建物や線路土建１りあるいは河川上建物その曲の施設
を（６築する人工地盤用の大径間架橋材として使用され
る平版状立体トラスに１系り、さらに云えば、弦１イに
角ｉ′１ｌｌＰｔ！を使用し各節点は溶接で接合された
（ル成の平版状トラスに関するものである。
上建物や線路土建１りあるいは河川上建物その曲の施設
を（６築する人工地盤用の大径間架橋材として使用され
る平版状立体トラスに１系り、さらに云えば、弦１イに
角ｉ′１ｌｌＰｔ！を使用し各節点は溶接で接合された
（ル成の平版状トラスに関するものである。
従来の技術
ｂｙ来、平版状立体トラスは公知に属する。特に第１図
〜第３図に例示したように、上弦材ｌ。
〜第３図に例示したように、上弦材ｌ。
１′をたて、よこ直交方向に結合して引目が正方形の格
子状に形成された上弦枠体２と、やはり下弦材３．３′
をたて、よこ直交方向に結合して引目が正方形の格子状
に形成された下弦枠体４とを、各々の弦材が平面方向に
見て約４５°方向に交差する配置となし、二の上弦枠体
２と下弦枠体４とは各々の弦材ｌ、１′と３．３′の各
交点く節点）を嗣立角錐形吠に結ぶ斜瞥第５により−・
体的に結合した平版状立体トラスはかなり゛以前から知
られている（例えば特公昭３８−２１５８１５号＝特許
第４４３４３４号゛の作中トラス）。
子状に形成された上弦枠体２と、やはり下弦材３．３′
をたて、よこ直交方向に結合して引目が正方形の格子状
に形成された下弦枠体４とを、各々の弦材が平面方向に
見て約４５°方向に交差する配置となし、二の上弦枠体
２と下弦枠体４とは各々の弦材ｌ、１′と３．３′の各
交点く節点）を嗣立角錐形吠に結ぶ斜瞥第５により−・
体的に結合した平版状立体トラスはかなり゛以前から知
られている（例えば特公昭３８−２１５８１５号＝特許
第４４３４３４号゛の作中トラス）。
また、゛トラスの弦を才に角鋼管を使用すること、及び
角鋼管をその直角２面がトラス枠体平面に対して約４５
°をなすａ様で使用し、も７て弦材の各節点を隅肉溶接
で接合することを実用的に可能ならしめたトラス構造物
も公知に属する（例えば７、′間開８２−９０４１）
３号公報）。
角鋼管をその直角２面がトラス枠体平面に対して約４５
°をなすａ様で使用し、も７て弦材の各節点を隅肉溶接
で接合することを実用的に可能ならしめたトラス構造物
も公知に属する（例えば７、′間開８２−９０４１）
３号公報）。
本発明が解決しようとする＝〒Ｕ
（＋） 従来一般の平版状立体トラスは、その弦材と
して通常は丸鋼管が使用されている。したがりて、弦材
同士の溶接仕口は曲面加工となり、その加工が非常に面
倒で難しく、また、時間がかかった。
して通常は丸鋼管が使用されている。したがりて、弦材
同士の溶接仕口は曲面加工となり、その加工が非常に面
倒で難しく、また、時間がかかった。
そこで角鋼管を使用することも行なわれたが、角鋼管は
その直角２面が枠体平面と平行又は直角をなす態様で使
用されるのが普通である。したがって、弦材の各交点（
ｔＩｌｉ点）は溶接長さが短い！ｌなる突合せ溶接にな
り、特に引張り負荷を受ける下弦枠体としては溶接強度
に十分な信頼性を得難い、のみならず、溶接の管理はい
ちいち超音波探傷の方法で管理するほかなく、大変に手
間がかかって面倒である。
その直角２面が枠体平面と平行又は直角をなす態様で使
用されるのが普通である。したがって、弦材の各交点（
ｔＩｌｉ点）は溶接長さが短い！ｌなる突合せ溶接にな
り、特に引張り負荷を受ける下弦枠体としては溶接強度
に十分な信頼性を得難い、のみならず、溶接の管理はい
ちいち超音波探傷の方法で管理するほかなく、大変に手
間がかかって面倒である。
・このため、従来の平版状立体トラスの各節点には構造
されたｆｌｌＩＳ！のホールジヨイントを使用し、この
ボールジヨイントに弦材を通して結合することが一般的
に）テなわれている。しかし、このボールジヨイントは
極めて高価であり、ホールジヨイントの使用分だけトラ
スのコストが割高となり、かつボールジヨイントのｔｉ
量分だけ重い構造となる不利があった。しかもホールジ
ヨイントを使った接合は所謂ビン接合となるから、弦材
及びε１材の座屈強度が低くなり、ひいてはトラス全体
の座屈ｇｆｍも低下し、その分だけ大きな断面の部材を
使用せざるを得ないから、結局高価で皿型の大きいトラ
スになるという問題点があった。
されたｆｌｌＩＳ！のホールジヨイントを使用し、この
ボールジヨイントに弦材を通して結合することが一般的
に）テなわれている。しかし、このボールジヨイントは
極めて高価であり、ホールジヨイントの使用分だけトラ
スのコストが割高となり、かつボールジヨイントのｔｉ
量分だけ重い構造となる不利があった。しかもホールジ
ヨイントを使った接合は所謂ビン接合となるから、弦材
及びε１材の座屈強度が低くなり、ひいてはトラス全体
の座屈ｇｆｍも低下し、その分だけ大きな断面の部材を
使用せざるを得ないから、結局高価で皿型の大きいトラ
スになるという問題点があった。
（ｎ） 実開昭０２−９Ｇ４０３号公報に記載された
トラス構、造は、弦材と斜材の節点部の溶接を隅肉溶接
で十分な強度に結合できる構成とした点に特長が認めら
れるけれども、平版状立体トラスに及ぶ技術的思想は開
示も示唆すらもされていない。
トラス構、造は、弦材と斜材の節点部の溶接を隅肉溶接
で十分な強度に結合できる構成とした点に特長が認めら
れるけれども、平版状立体トラスに及ぶ技術的思想は開
示も示唆すらもされていない。
ｒＲ題を解決するための手段
上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係る角鋼管を使用した平版吠立体トラスは、ｌ！
１面に好適な実施例を示したとおり、弦材を直交方向に
結合して格子状に形成された上弦枠体と下弦枠体とを各
々の弦材が平面方向にみて約４５°方向に交差する配置
とし、この上弦枠体と下弦枠体とは各々の弦材の各交点
を倒立角錐形状に結ぶ斜材により一体的に結合されてい
る平版状立体トラスにおいて。
発明に係る角鋼管を使用した平版吠立体トラスは、ｌ！
１面に好適な実施例を示したとおり、弦材を直交方向に
結合して格子状に形成された上弦枠体と下弦枠体とを各
々の弦材が平面方向にみて約４５°方向に交差する配置
とし、この上弦枠体と下弦枠体とは各々の弦材の各交点
を倒立角錐形状に結ぶ斜材により一体的に結合されてい
る平版状立体トラスにおいて。
（イ） 上弦枠体２は、その弦材である角鋼管１゜１′
をその直角２Ｗ１ ａ、１ｂが上弦枠体平面と平行又は
直角をなす態様（第４図）で溶接接合により穎み立てた
二と。
をその直角２Ｗ１ ａ、１ｂが上弦枠体平面と平行又は
直角をなす態様（第４図）で溶接接合により穎み立てた
二と。
（ロ） 下弦枠体４は、その弦材である角１ｍ管３゜ａ
′をその直角２面３ａ、３ｂが下弦枠体平面に対して約
４５°をなす態？１（第４図）で溶接接合により組み立
てたこと、 （ハ） 斜材５は上弦枠体２および下弦枠体４との交点
へｍ １！長さの長いＩＩ １１１１口で接合し隅肉溶
ＩＩｉで結合したこと。
′をその直角２面３ａ、３ｂが下弦枠体平面に対して約
４５°をなす態？１（第４図）で溶接接合により組み立
てたこと、 （ハ） 斜材５は上弦枠体２および下弦枠体４との交点
へｍ １！長さの長いＩＩ １１１１口で接合し隅肉溶
ＩＩｉで結合したこと。
をそれぞれ特徴とする。
作 用
上弦枠体２を構成する直交２方向の角鋼管１゜１′は、
相互の交点が角鋼管１．１′の外周の長さそのままの突
合ぜ溶接（第６１１）になるが、平版状立体トラスにお
ける上弦枠体２は圧縮負荷側であるため、前記の突合せ
溶接でも十分信頼のおける強度の接合部となる。この上
弦枠体２の上面は、角鋼管１．１゛の水平面１＆で形成
されているので、作Ｉ員の歩行や屋晴材等の敷設に好都
合である。
相互の交点が角鋼管１．１′の外周の長さそのままの突
合ぜ溶接（第６１１）になるが、平版状立体トラスにお
ける上弦枠体２は圧縮負荷側であるため、前記の突合せ
溶接でも十分信頼のおける強度の接合部となる。この上
弦枠体２の上面は、角鋼管１．１゛の水平面１＆で形成
されているので、作Ｉ員の歩行や屋晴材等の敷設に好都
合である。
次に、下弦枠体４を構成する直交２方向の角鋼管３．３
′は、 、各々の直角２面３ａ、３ｂが下弦枠体平面に
対して約４５°回転した趨襟で互いに接合されているの
で、突当り側である角鋼管の溶接接合仕口６を第８図の
ように９０°のＶ型カットにすると隅肉溶接の条件とな
り、かつ単純計算でＪ−ツー倍のｆ１８１Ｊｌ線長さが
得られる。したがって、下弦枠体４が引張り負荷捌であ
っても、その弦材３．３′同士は強度上十分に信頼性の
高い隅肉溶接による結合ができ、かつ溶接管理も盛肉の
目視１１１ｇぐらいの至罹簡単なものとなる。そして、
在来のボールジｓｆントは一切不用″Ｃある。
′は、 、各々の直角２面３ａ、３ｂが下弦枠体平面に
対して約４５°回転した趨襟で互いに接合されているの
で、突当り側である角鋼管の溶接接合仕口６を第８図の
ように９０°のＶ型カットにすると隅肉溶接の条件とな
り、かつ単純計算でＪ−ツー倍のｆ１８１Ｊｌ線長さが
得られる。したがって、下弦枠体４が引張り負荷捌であ
っても、その弦材３．３′同士は強度上十分に信頼性の
高い隅肉溶接による結合ができ、かつ溶接管理も盛肉の
目視１１１ｇぐらいの至罹簡単なものとなる。そして、
在来のボールジｓｆントは一切不用″Ｃある。
また、各斜瞥第５・・・は、必然的に上弦枠体２の弦材
１．１′及び下弦枠体４の弦月３．３′に刻してそれぞ
れ３次元の約４５°方向に交わる配置となるので、同斜
材５の上下の溶接接合片ロア、８はやはり溶接線長さが
十分に長い隅肉溶接となり、よって強度上十分に（！頼
性の高い結合ができ、かつ溶接管理も簡単である。
１．１′及び下弦枠体４の弦月３．３′に刻してそれぞ
れ３次元の約４５°方向に交わる配置となるので、同斜
材５の上下の溶接接合片ロア、８はやはり溶接線長さが
十分に長い隅肉溶接となり、よって強度上十分に（！頼
性の高い結合ができ、かつ溶接管理も簡単である。
以上要するに、この平版状立体トラスは、全節点の接合
を溶接で１テなうことができ、よって部材同士は所謂剛
接合となるから、弦材及び斜材の座屈強度が大きく、ひ
いてはトラス全体の座屈強度が大きなものとなる。した
がりて、相対的に小断面の部材を使用して安価で軽層な
トラスを構成できる。また、弦月１．３と斜ｔ第５は全
て平準モジュール化部瞥オとして工場加工し、現場サイ
トで高品質に紺み立てることができる。
を溶接で１テなうことができ、よって部材同士は所謂剛
接合となるから、弦材及び斜材の座屈強度が大きく、ひ
いてはトラス全体の座屈強度が大きなものとなる。した
がりて、相対的に小断面の部材を使用して安価で軽層な
トラスを構成できる。また、弦月１．３と斜ｔ第５は全
て平準モジュール化部瞥オとして工場加工し、現場サイ
トで高品質に紺み立てることができる。
実 施 例
次に、図示した本発明の詳細な説明する。
まず、第］図〜′１ｔＳ３ｒ！Ｉは、この発明に係る平
版状立体トラスの基本的な構成原理（構成態様）を間単
に示している。
版状立体トラスの基本的な構成原理（構成態様）を間単
に示している。
視認を容易にする便宜上、上弦枠体２を実線で大わし、
下弦枠体・ｌを点線で表わしている６両枠体２゜４はそ
れぞれ弦材１．１′と３．３′を直交方向に結合して引
目が正方形の格子状に形成されている。しかも上弦枠体
２と下弦枠体４は、各々の弦ｔ第１，１′と３．３′が
平面方向く第１図の方向）に見て約４５ ’方向に交差
する配置とされてい４ ｍ ［！ＩＩ Ｆ）、上弦枠体
２は、その弦材ｌと１′を第１図のたて、よ二方向に対
して１６°傾いた直交方向に結合し、−辺の長さが約１
．１１１４ｍの正方形引目の格子、状に形成されている
。１ｌｉｌ方、下弦枠体４は、その弦ｔ第３と３′を第
１図のたて、よ二方向に直交する配置とし、しかも前記
上弦枠１４：２の弦材ｌ、１′が形成する正方形桝目の
丁度ｌＩ！ｌｌ隅１立置を下弦枠体４の弦材３．３’が
通る配置として結合し、−辺の長さが２．５ｍの正方形
抄噌目の格子状に形成されている（つまり、下弦枠（４
：４の例日の方が上弦枠体２の桝目よりも大きい）、シ
たが９て、桝目が大きい下弦枠体４の各交点（接点）は
、丁度上弦枠体２の桝目の中心にｌａ ｍする。
下弦枠体・ｌを点線で表わしている６両枠体２゜４はそ
れぞれ弦材１．１′と３．３′を直交方向に結合して引
目が正方形の格子状に形成されている。しかも上弦枠体
２と下弦枠体４は、各々の弦ｔ第１，１′と３．３′が
平面方向く第１図の方向）に見て約４５ ’方向に交差
する配置とされてい４ ｍ ［！ＩＩ Ｆ）、上弦枠体
２は、その弦材ｌと１′を第１図のたて、よ二方向に対
して１６°傾いた直交方向に結合し、−辺の長さが約１
．１１１４ｍの正方形引目の格子、状に形成されている
。１ｌｉｌ方、下弦枠体４は、その弦ｔ第３と３′を第
１図のたて、よ二方向に直交する配置とし、しかも前記
上弦枠１４：２の弦材ｌ、１′が形成する正方形桝目の
丁度ｌＩ！ｌｌ隅１立置を下弦枠体４の弦材３．３’が
通る配置として結合し、−辺の長さが２．５ｍの正方形
抄噌目の格子状に形成されている（つまり、下弦枠（４
：４の例日の方が上弦枠体２の桝目よりも大きい）、シ
たが９て、桝目が大きい下弦枠体４の各交点（接点）は
、丁度上弦枠体２の桝目の中心にｌａ ｍする。
上記構成の上弦枠体２と下弦枠体４と゛は、上下に約１
ｘｎの間隔で平行に配ｍしく第２図）、上弦枠体２に
おける一つの例日の四隅位置と同桝目の中心に位置する
下弦枠体４の交点とを４本−絹の斜材５・・・で倒立角
錐状に結び（第２．３Ｃｆｆｉ）一体的に結合してＪＩ
？版状版状トスラスれている。したがって、各ｔ１材５
は、第１図のように平面的に見ると、下弦枠体４の各弦
？４３．３’と同一線上（投影線上〉に１α置する。そ
して、上下の枠体２゜４を結ぶｆｆ’ｌ立角ｉｔｔ形・
υ、の釘材５・・・は、第１図において市松模様状に配
置される（第３図も参照）。
ｘｎの間隔で平行に配ｍしく第２図）、上弦枠体２に
おける一つの例日の四隅位置と同桝目の中心に位置する
下弦枠体４の交点とを４本−絹の斜材５・・・で倒立角
錐状に結び（第２．３Ｃｆｆｉ）一体的に結合してＪＩ
？版状版状トスラスれている。したがって、各ｔ１材５
は、第１図のように平面的に見ると、下弦枠体４の各弦
？４３．３’と同一線上（投影線上〉に１α置する。そ
して、上下の枠体２゜４を結ぶｆｆ’ｌ立角ｉｔｔ形・
υ、の釘材５・・・は、第１図において市松模様状に配
置される（第３図も参照）。
第１図、第２図においてＴ：ｆ号８はこの平版状トラス
を地上に支える支柱及びその位置を示している。
を地上に支える支柱及びその位置を示している。
次に、第４図以下は、上記構成の平版状立体トラスの弦
材１．１’及び３．３′と斜材５に角鋼管を使用した場
合の特に各節点の具体的な構成態ｔ】を示している。
材１．１’及び３．３′と斜材５に角鋼管を使用した場
合の特に各節点の具体的な構成態ｔ】を示している。
弦材１，１′と３．３′には、横断面形状が一辺７５０
ｍｍ＋の正方形で、肉厚は１９−から２８ｍｍ１ａの角
鋼管が使用されている。また、斜材５には、横断面形吠
が一辺５５０ ｍ１１９１度の正方形で、肉厚は１９ｎ
＋ｇから３２ｎｎ＋位の角鋼管が使用されている。
ｍｍ＋の正方形で、肉厚は１９−から２８ｍｍ１ａの角
鋼管が使用されている。また、斜材５には、横断面形吠
が一辺５５０ ｍ１１９１度の正方形で、肉厚は１９ｎ
＋ｇから３２ｎｎ＋位の角鋼管が使用されている。
特に、上弦枠体２は、第４図と第５図及び第７図で明解
なように１９弦ｔオである角鋼管１．１′をその直角２
面１δ、１．ｂが上弦枠体平面（枠構成面）と平行（面
１ａが平行）又は直角（Ｗｌｂが直角）をなすａ＋ｉで
組合せ、各交点は突合せ溶接で結合し組み立てられてい
る。
なように１９弦ｔオである角鋼管１．１′をその直角２
面１δ、１．ｂが上弦枠体平面（枠構成面）と平行（面
１ａが平行）又は直角（Ｗｌｂが直角）をなすａ＋ｉで
組合せ、各交点は突合せ溶接で結合し組み立てられてい
る。
他方、下弦枠体４は、弦材である角鋼管３゜３′を、そ
の直角２１３ａ、３ｂが下弦枠体平面く枠体構成面）に
対して約４５°回転された９様（第４． ５． ８図書
Ｎ）で組合せ、各交点は隅肉溶接で結合し組み立てられ
ている。即ち、第８図に例示したように、通り側の角ｔ
ｌＩｅ！３に対して直角に突き当る例の角鋼管３の溶接
接合仕口６は、通り側の角鋼管３０角部へぴったり密接
する９０°のＶａカットに形成し、もって隅肉溶接とさ
れている。したがって、溶接管理は盛肉をＩＩ察する程
度の簡単な内容でよい、また、この場合の溶接長さは上
弦枠体２の上述した突き合せ溶接の仕口に比して／Ｔ＠
の長ざとなや、それだけ強度上の信頼性が高い接合とな
るのである。
の直角２１３ａ、３ｂが下弦枠体平面く枠体構成面）に
対して約４５°回転された９様（第４． ５． ８図書
Ｎ）で組合せ、各交点は隅肉溶接で結合し組み立てられ
ている。即ち、第８図に例示したように、通り側の角ｔ
ｌＩｅ！３に対して直角に突き当る例の角鋼管３の溶接
接合仕口６は、通り側の角鋼管３０角部へぴったり密接
する９０°のＶａカットに形成し、もって隅肉溶接とさ
れている。したがって、溶接管理は盛肉をＩＩ察する程
度の簡単な内容でよい、また、この場合の溶接長さは上
弦枠体２の上述した突き合せ溶接の仕口に比して／Ｔ＠
の長ざとなや、それだけ強度上の信頼性が高い接合とな
るのである。
次に、斜材６は、その上端部が上弦枠体２の交点に対し
て第４図のように３次元でおよそ４５゜方向に接合され
ている。したがって、その溶接仕ロアは、上弦枠１４ζ
２の交点の隅角部に対して３次元的におよそ９０″′の
ｖ型カットに形成され（第４図）、溶接線が十分に長い
隅肉溶接の条件となり、強度上の信頼性が高い接合がで
きる。したがって、この場合の溶接管理は白瓜だけの基
だ簡単な内容で済む、また、同斜材５の下端部は、下弦
枠体４の交点に対して、平面的に見ると４方向の角Ｉｌ
管３．３′と同一線上（投影線上）の位置（第６図参照
）で交点へ約４５°の角度に接合されている。したが−
ンで、その溶接仕口９は、第４図のように下弦枠体４の
交点に向かって直下の角鋼管３または３′における９０
°の角部（Ｍ斜面）へ馬乗り吠態にぴったり密接する９
０°のＶ型力・ントに形成されている。よって溶接線が
十分に長い隅肉溶接の条件となり、強度上の１！頼性が
高い接合が行なわれ、かつ溶１！管理も簡単である。
て第４図のように３次元でおよそ４５゜方向に接合され
ている。したがって、その溶接仕ロアは、上弦枠１４ζ
２の交点の隅角部に対して３次元的におよそ９０″′の
ｖ型カットに形成され（第４図）、溶接線が十分に長い
隅肉溶接の条件となり、強度上の信頼性が高い接合がで
きる。したがって、この場合の溶接管理は白瓜だけの基
だ簡単な内容で済む、また、同斜材５の下端部は、下弦
枠体４の交点に対して、平面的に見ると４方向の角Ｉｌ
管３．３′と同一線上（投影線上）の位置（第６図参照
）で交点へ約４５°の角度に接合されている。したが−
ンで、その溶接仕口９は、第４図のように下弦枠体４の
交点に向かって直下の角鋼管３または３′における９０
°の角部（Ｍ斜面）へ馬乗り吠態にぴったり密接する９
０°のＶ型力・ントに形成されている。よって溶接線が
十分に長い隅肉溶接の条件となり、強度上の１！頼性が
高い接合が行なわれ、かつ溶１！管理も簡単である。
かくして、斜材５は、その長さが全て同一である上に、
上下端のｍ １１仕口６．７もそれぞれ同一の形状とな
るので、結ｒ４１ｔ１Ｂの製品で足り、工場加工の平準
モジュール化ができる。
上下端のｍ １１仕口６．７もそれぞれ同一の形状とな
るので、結ｒ４１ｔ１Ｂの製品で足り、工場加工の平準
モジュール化ができる。
また、上弦枠体２に間しても、その弦材である角鋼管１
，１′を第９図Ａの−ように２スパンを基準の長さとし
て小円の位置でｒｔＩ接するものとすると、やはり工場
加工の平準モジュール化ができる。
，１′を第９図Ａの−ように２スパンを基準の長さとし
て小円の位置でｒｔＩ接するものとすると、やはり工場
加工の平準モジュール化ができる。
同様に、下弦枠体４についても、その弦材である角鋼管
３．３′を第９［ｆｉＢのように２スパンを基準の長さ
として小円の１α置で溶接するものとし、その両端の溶
接仕口（３を第８図のようにＶ型カットにすると、やは
り工場加工の平準モジュール化ができる。
３．３′を第９［ｆｉＢのように２スパンを基準の長さ
として小円の１α置で溶接するものとし、その両端の溶
接仕口（３を第８図のようにＶ型カットにすると、やは
り工場加工の平準モジュール化ができる。
したがって、この平板状立体トラスは、平準モジュール
化し工場での加工された３１ｆＪｌの部材（角鋼管１．
１′と３．３′及び斜材６）を用意することにより、工
場での組立はもとよりのこと、ＩＪＩ場のサイトで能率
よく高品質に組み立てることができる。
化し工場での加工された３１ｆＪｌの部材（角鋼管１．
１′と３．３′及び斜材６）を用意することにより、工
場での組立はもとよりのこと、ＩＪＩ場のサイトで能率
よく高品質に組み立てることができる。
なお、斜材５については、丸鋼管を使用することもでき
る。
る。
本発明が灸する効果
以上に＊施ｍと１＃せて詳述したとおりであって、この
発明に係る角ｉｌｌ管を使用した平版状立体トラスは、
弦材及び↑４を才の接合を全て溶接により所謂剛接合が
できるから、全体の座屈強度が大きい平板状立体トラス
を提供することができろ。あるいは前記座屈強度が増大
した分だけ相対的に弦材及び斜瞥才に断面の小さ（・部
舎才を使用し、もって軽量で安置な立体トラスをＩ！供
することができる。
発明に係る角ｉｌｌ管を使用した平版状立体トラスは、
弦材及び↑４を才の接合を全て溶接により所謂剛接合が
できるから、全体の座屈強度が大きい平板状立体トラス
を提供することができろ。あるいは前記座屈強度が増大
した分だけ相対的に弦材及び斜瞥才に断面の小さ（・部
舎才を使用し、もって軽量で安置な立体トラスをＩ！供
することができる。
また、在来のボールジヨイントは一切不要であるから、
ボールジヨイントに要したコストを１氏減できるほか、
ボールジヨイントの重量分だけ軽量な立体トラスを虎口
ｔすることができる。
ボールジヨイントに要したコストを１氏減できるほか、
ボールジヨイントの重量分だけ軽量な立体トラスを虎口
ｔすることができる。
さらに、下弦枠体４における弦材同士の結合、及び上下
弦枠体２．４と斜材５との結合はそれぞれ隅肉溶接で行
えるので、溶接管理が極めて簡単であり、この点からも
コストダウンを期待できる。
弦枠体２．４と斜材５との結合はそれぞれ隅肉溶接で行
えるので、溶接管理が極めて簡単であり、この点からも
コストダウンを期待できる。
その上、この平版Ｖ、立体トラスを構成する上下弦枠体
２．４の弦ｔ、ｔ１．１’と３．３′及び斜材５は、そ
れぞれｌ’ｆＦ １＃仕口、長さ共に平準モジュール化
して工場で量産できる構成でおりるから、生産性に優れ
ていると共に、現場サイトで高品質に能率良く組立がで
きる便利さもある。
２．４の弦ｔ、ｔ１．１’と３．３′及び斜材５は、そ
れぞれｌ’ｆＦ １＃仕口、長さ共に平準モジュール化
して工場で量産できる構成でおりるから、生産性に優れ
ていると共に、現場サイトで高品質に能率良く組立がで
きる便利さもある。
４、 Ｉ！！１面の簡単な説明
第１゛図と第２図はこの発明に係る平版状立体トラスの
構成を簡単化して示した平面図と立面図、第３図は同じ
く平版状立体トラスの構成を簡単化して示した主要部の
斜視図、１４図は角鋼管の使用によるトラスの構成を具
体的に示した斜視図、第５図は同前の正面図、第０［！
ｌと第７Ｉ２１はそれぞれ第５図中の矢視６．７の平面
図、第８図は角鋼管による下弦枠１４：の接合能様を示
した斜視図、第９図Ａ、 Ｂは上弦枠体及び下弦枠体
の弦材の組合せ態様を簡単化して示した平面図である。
構成を簡単化して示した平面図と立面図、第３図は同じ
く平版状立体トラスの構成を簡単化して示した主要部の
斜視図、１４図は角鋼管の使用によるトラスの構成を具
体的に示した斜視図、第５図は同前の正面図、第０［！
ｌと第７Ｉ２１はそれぞれ第５図中の矢視６．７の平面
図、第８図は角鋼管による下弦枠１４：の接合能様を示
した斜視図、第９図Ａ、 Ｂは上弦枠体及び下弦枠体
の弦材の組合せ態様を簡単化して示した平面図である。
２・・・上弦枠体 １．１’・・・角鋼管（弦
を才）１ａ、１ｂ・・・直角な２而 ４・・・下弦
枠体３．３′・・・角鋼管（弦材） 第 図
を才）１ａ、１ｂ・・・直角な２而 ４・・・下弦
枠体３．３′・・・角鋼管（弦材） 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【１】弦材を直交方向に結合して格子状に形成された上
弦枠体と下弦枠体とを各々の弦材が平面方向にみて約４
５°方向に交差する配置とし、この上弦枠体と下弦枠体
とは各々の弦材の各交点を倒立角錐形状に結ぶ斜材によ
り一体的に結合されている平版状立体トラスにおいて、 （イ）上弦枠体は、その弦材である角鋼管をその直角２
面が上弦枠体平面と平行又は直角をなす態様で溶接接合
により組み立てられていること、 （ロ）下弦枠体は、その弦材である角鋼管をその直角２
面が下弦枠体平面に対して約４５°をなす態様で溶接接
合により組み立てられていること、 （ハ）斜材は上弦枠体および下弦枠体との交点へ溶接長
さの長い仕口で接合し隅肉溶接で結合されていること、 をそれぞれ特徴とする角鋼管を使用した平版状立体トラ
ス。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63203565A JP2620709B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 角鋼管を使用した平版状立体トラス |
| US07/311,946 US4912903A (en) | 1988-08-16 | 1989-02-17 | Space frame using square steel tubular members |
| DE89104425T DE68907661T2 (de) | 1988-08-16 | 1989-03-13 | Flaches starres Gitterwerk aus quadratischen Stahlrohren. |
| EP89104425A EP0355253B1 (en) | 1988-08-16 | 1989-03-13 | Flat solid truss using square steel pipes |
| CA000593992A CA1325094C (en) | 1988-08-16 | 1989-03-16 | Space frame using square steel tubular members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63203565A JP2620709B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 角鋼管を使用した平版状立体トラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254038A true JPH0254038A (ja) | 1990-02-23 |
| JP2620709B2 JP2620709B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=16476239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63203565A Expired - Fee Related JP2620709B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 角鋼管を使用した平版状立体トラス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4912903A (ja) |
| EP (1) | EP0355253B1 (ja) |
| JP (1) | JP2620709B2 (ja) |
| CA (1) | CA1325094C (ja) |
| DE (1) | DE68907661T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635403U (ja) * | 1991-05-15 | 1994-05-13 | 井爪 喜久子 | 木造立体トラス |
| JP2009068788A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Rinnai Corp | 燃焼板式バーナ |
| KR101440284B1 (ko) * | 2013-03-04 | 2014-09-17 | 주식회사 세일비앤시 | 용접 절점구조 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5412914A (en) * | 1991-07-08 | 1995-05-09 | Daw; Terry L. | Raised access flooring system |
| US6279288B1 (en) * | 1998-04-16 | 2001-08-28 | Kurt A. Keil | Structural tubing members with flared out end segments for conjoining |
| JP2007107675A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Yamazaki Mazak Corp | パイプの継手構造 |
| JP5080754B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2012-11-21 | 株式会社竹中工務店 | 長尺材の組立て方法とその方法に使用する組立て用治具 |
| CN102099637B (zh) | 2008-06-06 | 2016-10-19 | 日出Csp股份有限公司 | 太阳能热收集器的改进 |
| GB2486469B8 (en) * | 2010-12-15 | 2017-06-28 | Gala Tent Ltd | Marquee transportable by car or small van |
| US9765520B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-09-19 | Scott F. Armbrust | Tubular joist structures and assemblies and methods of using |
| US10072416B2 (en) | 2014-03-14 | 2018-09-11 | Scott F. Armbrust | Tubular joist structures and assemblies and methods of using |
| CN106759870A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 河南奥斯派克科技有限公司 | 凹凸槽方矩管组合桁架 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3685221A (en) * | 1969-10-03 | 1972-08-22 | Joseph J Mangan | Expandable platform with building structures thereon |
| CH521545A (fr) * | 1970-03-20 | 1972-04-15 | Nierle Pierre | Profilé à contour fermé |
| US3948012A (en) * | 1973-05-24 | 1976-04-06 | Papayoti Hristo V | Space frame support system |
| US4282619A (en) * | 1979-11-16 | 1981-08-11 | Havens Steel Company | Truss structure |
| GB2079396A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-20 | Driclad Ltd | Framework and shelter incorporating a framework |
| FR2556757B1 (fr) * | 1983-12-14 | 1987-04-10 | Bouygues Sa | Treillis porteur tridimensionnel en beton et procede pour realiser ce treillis |
| US4562681A (en) * | 1985-02-05 | 1986-01-07 | Gte Products Corporation | Web section for a space frame |
| JPS6296403A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-02 | Watanabe Yakuhin Kogyo Kk | アイパツク剤 |
| DK153507C (da) * | 1986-01-23 | 1988-12-19 | Kjeld Thomsen | Fremgangsmaade ved samling af i tvaersnit cirkulaere gitterstaenger af staal samt et beslag til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP63203565A patent/JP2620709B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-17 US US07/311,946 patent/US4912903A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-13 EP EP89104425A patent/EP0355253B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-13 DE DE89104425T patent/DE68907661T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-16 CA CA000593992A patent/CA1325094C/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0635403U (ja) * | 1991-05-15 | 1994-05-13 | 井爪 喜久子 | 木造立体トラス |
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| KR101440284B1 (ko) * | 2013-03-04 | 2014-09-17 | 주식회사 세일비앤시 | 용접 절점구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68907661D1 (de) | 1993-08-26 |
| EP0355253A3 (en) | 1991-09-18 |
| JP2620709B2 (ja) | 1997-06-18 |
| CA1325094C (en) | 1993-12-14 |
| EP0355253B1 (en) | 1993-07-21 |
| EP0355253A2 (en) | 1990-02-28 |
| US4912903A (en) | 1990-04-03 |
| DE68907661T2 (de) | 1994-03-24 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |