JPH0254044A - 耐火壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は耐火間仕切り、鉄骨の被覆、ｉＴＴ　＃）Ｊ目
地部の被ＷＩ等に使用することのできる耐火壁に関する
。

「従来の技術」 従来の耐火壁は耐火綿や耐火布で形成されている。この
ため、破損しやすく、長期間の使用に耐えられないとい
う欠点があった。

「本発明の目的」 本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、長期間使用し
ても耐火綿や耐火布等の耐火材料が破損して脱落したり
することがなく、安全に使用することができるとともに
、柔軟に変形することのできる耐火壁を得るにある。

「本発明の目的を達成するための手段」本発明は可撓性
金属板で形成された耐火壁本体と、この耐火壁本体の表
面に設けられた多数個の立爪と、前記耐火壁本体の表面
を覆うように押付番ノられ前記多数個の立爪に係止され
た耐火綿、耐火布等の耐火材料と、この耐火材料の表面
を覆うとともに該表面より突出している前記多数個の立
爪の先端部と固定された金網とからなることを特徴とし
ている。

また、本発明は可撓性金属板で形成された耐火壁本体と
、この耐火壁本体の表面に設けられた多数個の立爪と、
前記耐火壁本体の表面を覆うように押付けられ前記多数
個の立爪に係止された耐火綿、耐火布等の耐火材料と、
この耐火材料の表面より突出している前記多数個の立爪
の先端部に取付４ノ固定されれた支持ワイヤーとからな
ることを特徴としている。

「本発明の実施例」 以下、図面に示す実施例により本発明の詳細な説明する
。

第１図ないし第７図の実施例において、１は薄肉の可撓
性の金属板で形成された耐火壁本体で、この耐火壁本体
１の両側面はほぼ直角に折曲げられ側壁１８１１ａが形
成されている。

２は前記耐火壁本体１の表面に前方へ突出覆るように多
数個スポット溶接等で固定された立爪で、この立爪２は
第５図に示すように前記耐火壁本体１にスポット溶接等
で固定される固定板３と、この固定板３の下端部をほぼ
直角に折曲げられ先端両側面に四部４．４が形成された
三角形状の型本体５とから構成されている。

また、この立爪２は第６図に示すように固定板３と、こ
の固定板３の下端部をほぼ直角に折曲げられた三角形状
の型本体５Ａとから構成されたものを用いても良い。

さらに、前記立爪２は第７図に示すように、固定板３と
、この固定板３の下端部をほぼ直角に折曲げられた三角
形状の型本体５Ａと、この型本体５Ａの先端部寄りの部
位に形成された結束用の透孔６とから構成されたものを
用いても良い。

７は前記耐火壁本体１の表面に押し正固定されたセラミ
ックスウール、ロックウール等の耐火綿、耐火布等の耐
火材料で、この耐火材料７は耐火壁本体１に押し圧され
ることにより、立爪２がくい込み、耐火壁本体１に固定
される。

８は前記耐火材料７の表面を覆うように配置された金網
で、この金網８は前記耐火材料７の表面より突出してい
る立爪２の型本体５の先端部にワイＶ−で結束固定され
たり、あるいは立爪２の先端部に溶接等によって固定さ
れている。

このように構成された耐火壁９は第８図および第９図に
示すように隣り合う左右の躯体１０、ＩＯＡ間の目地部
１１を覆う場合に使用される。

この場合、隣り合う左右の躯体１０．　ＩＯＡの端部寄
りの部位に複数個のアンカーボルト１２を用いて耐火壁
本体１の両端部を固定して取付ける。

また、第１０図に示すように耐火壁本体１の上部に所定
間隔に吊下げ金具１３を取付け、この吊下げ金具１３を
通路１４の上部に設けたレール１５に取付けることによ
り、耐火カーテンとして使用することができる。

「本発明の異なる実施例」 次に第１１図ないし第１８図に示す本発明の異なる実施
例につき説明する。なお、これらの実施例の説明に盲っ
て、前記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号を
付して重複する説明を省略する。

第１１図ないし第１５図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、耐火壁本体１の表面に押し
正固定された耐火材料７を該耐火材料７の表面より突出
している立爪２の先端部に金属線やワイヤー等の支持ワ
イヤー１６をワイヤーで結束固定したり、あるいは溶接
固定したりして、耐火壁９Ａを構成した点で、このよう
に構成された耐火１９Ａは、第１３図に示すように隣り
合う左右の躯体１Ｇ、　ＩＯＡ間の目地部１１を覆う場
合に使用したり、第１４図および第１５図に示すように
鉄柱１７の外周部を覆う場合に使用される。

第１６図ないし第１８図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、耐火壁本体１にプレス成形
によって表面に突出する立爪２Ａを多数個形成した点で
、このように形成された耐火壁本体１を用いることによ
り、製造が容易で、安価な耐火壁９Ｂを得ることができ
る。

なお、前記本発明の実施例では耐火壁本体１、耐火材料
７および金網８あるいは支持ワイヤー１６を取付けて耐
火壁９．９Ａ、９Ｂを構成した後、目地部、建物や鉄柱
に取付けるものについて説明したが、本発明はこれに限
らず、立爪２あるいは２Ａを設置ノだ耐火壁本体１を目
地部、建物や鉄柱に固定した後、耐火材料７を耐火壁本
体１に押し正固定した後、金網８あるいは支持ワイヤー
１６で覆い、該金網８あるいは支持ワイヤー１６を耐火
材訃１７より突出している立爪２あるいは２Ａに溶接固
定あるいはワイヤーで結束固定して耐火壁９．９Ａ、９
Ｂを構成しても良い。

［本発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に
列挙する効果がある。

（１）可撓性金属板で形成された耐火壁本体と、この耐
火壁本体の表面に設けられた多数個の立爪と、前記耐火
壁本体の表面を覆うように押付けられ前記多数個の立爪
に係止された耐火綿、耐火布等の耐火材署と、この耐火
材料の表面を覆うとと°ｂに該表面より突出している前
記多数個の立爪の先端部と固定された金網とで構成され
ているので、耐火綿、耐火布等の耐火材料の移動や破損
を効率良く防止することができる。したがって、長期間
の使用に耐えることができる。

（２）前記（１）によって、耐火壁本体として可撓性の
金属板を用いているので、容易に変形させることができ
る。したがって、容易に設置することができる。

（３）前記（１）によって、変形しても耐火材料が耐火
壁本体に設けられた多数個の立爪や金網や支持ワイヤー
によって脱落するのを効率良く防止することができる。

したがって、安全に使用することがぐきる。

（４）請求項２．３．４も前記（１）〜（３）と同様な
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は第１
図の２−２線に沿う酩面図、第３図は立爪に耐火材料を
押付けた状態の説明図、第４図および第５図は立爪を設
けた耐火壁本体の説明図、第６図および第７図はそれぞ
れ異なる立爪の説明図、第８図および第９図、第１０図
は本発明の使用状態の説明図、第１１図ないし第１５図
、第１６図ないし第１８図はそれぞれ本発明の異なる実
施例を示す説明図である。 １：耐火壁本体、 ２．２Ａ：立爪、 ４：凹部、 ６：透孔、 ８：金網、 １０：左の一体、 １１：目地部、 １３：吊下げ金具、 １ａ：側壁、 ３：固定板、 ５．５Ａ；爪木体、 ７：耐火材料、 ９．９Ａ、９Ｂ＋耐火壁、 １０Ａ：右の躯体、 １２：アンカーボルト、 １４：通路、 １５：レール、 １１；鉄柱。 １６：支持ワイ曳７− 特　　許　　出　　願　　人 ドーエイ外装有限会社 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）可撓性金属板で形成された耐火壁本体と、この耐火
   壁本体の表面に設けられた多数個の立爪と、前記耐火壁
   本体の表面を覆うように押付けられ前記多数個の立爪に
   係止された耐火綿、耐火布等の耐火材料と、この耐火材
   料の表面を覆うとともに該表面より突出している前記多
   数個の立爪の先端部と固定された金網とからなることを
   特徴とする耐火壁。 ２）可撓性金属板で形成された耐火壁本体と、この耐火
   壁本体の表面に設けられた多数個の立爪と、前記耐火壁
   本体の表面を覆うように押付けられ前記多数個の立爪に
   係止された耐火綿、耐火布等の耐火材料と、この耐火材
   料の表面より突出している前記多数個の立爪の先端部に
   取付け固定されれた支持ワイヤーとからなることを特徴
   とする耐火壁。 ３）立爪は先端部寄りの両側面に金網や支持ワイヤーの
   取付けを容易にするための凹部が形成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の耐
   火壁。 ４）立爪は耐火壁本体をプレス成形して該耐火壁本体の
   表面に突出するように形成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項ないし第３項いずれかに記載の耐
   火壁。