JPH0254823B2 - - Google Patents

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JPH0254823B2
JPH0254823B2 JP3429984A JP3429984A JPH0254823B2 JP H0254823 B2 JPH0254823 B2 JP H0254823B2 JP 3429984 A JP3429984 A JP 3429984A JP 3429984 A JP3429984 A JP 3429984A JP H0254823 B2 JPH0254823 B2 JP H0254823B2
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guanidinoheptanoyl
mmol
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under reduced
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JP3429984A
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Makoto Moriguchi
Yoshihisa Umeda
Katsushige Igai
Teruya Nakamura
Akio Fujii
Tomio Takeuchi
Hamao Umezawa
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Takara Shuzo Co Ltd
Nippon Kayaku Co Ltd
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Takara Shuzo Co Ltd
Nippon Kayaku Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明はスパガリン類縁化合物の合成前駆体と
して有用な新規化合物であるスパガリン関連ニト
リル化合物及びそれらの塩並びにそれらの製造法
に関する。 〔従来技術〕 スパガリンは本発明者らによつてバチルス属の
スパガリン生産菌の培養液より単離された化合
物であり、次の構造を有する。 スパガリンはグラム陽性菌及びグラム陰性菌に
対して発育阻止作用を示すと共に、マウス白血病
L−1210、マウス白血病FL−4、エールリツヒ
ガン及び肉腫180(S−180)に対する治療実験で
顕著な治療効果及び延命効果を示し、抗腫瘍剤と
して期待されている化合物である(特開昭57−
48957号参照)。上記スパガリンは合成によつて得
られることも公知である〔ザ ジヤーナル オブ
アンチバイオチクス(J.Antibiotics)、第34巻、
第1625頁(1981)参照〕。 また、本発明者らは、スパガリンの類縁化合物
を検索した結果、次の一般式: (式中pは3〜8の整数を示し、R3は水素原子、
水酸基を有していてもよい炭素数1〜4の低級ア
ルキル基又はベンジル基を示す)で表される化合
物(特願昭57−185991号)や次の一般式: (式中R4は水素原子、水酸基又は炭素数1〜10
個の脂肪族アシルオキシ基を、R5はα又はω−
アミノ酸のα−又はω−アミノ基から水素原子1
個及びカルボキシル基から水酸基を除いた残基、
但し、α−ヒドロキシルグリシンの残基を除く、
を示し、隣接するカルボニル基及びアミノ基と酸
アミド結合しており、qは4〜6の整数を示す)
で表される化合物(特願昭57−151698号)も優れ
た制ガン作用を示すことを見出した。 これら類縁化合物の中で次の一般式(): (式中R6は水素原子、CH2OH、OCH3又はOH
を示し、nは6〜8の整数を示す)で表されるス
パガリン類似化合物が特に優れた制ガン作用を示
す。 これらの結果から、合成前駆体として有用であ
り、大量合成に適した化合物を見出し、本発明を
完成するに至つた。 上記式で表されるスパガリン類縁化合物を大
量合成する時、式の有するスペルミジン(1,
5,10−トリアザデカン)のN10の1級アミンの
み選択的にアシル化する方法の開発が、有利な合
成法を提供する。今までこれらスパガリン類縁化
合物の合成法として (1) 先に挙げた培養により取得したスパガリンを
分解して得られる次式 で表されるグリオキシルスペルミジンを原料に
する方法(特開昭58−52263号) (2) 次式: (式中X1及びX2は同一又は異なるアミノ保護
基を示す)で表される1,5−ジ保護−1,
5,10−トリアザデカンを原料にし、N10の1
級アミンをアシル化した後、脱保護する方法
(特開昭57−192347号)が知られている。 式の化合物はスペルミジンより、次のような
経路で合成される。 (1)の方法は培養で得たスパガリンを原料にして
いること、また(2)の方法は式の化合物を、いく
つかのアミノ保護基を用い数段階の反応行程を経
て合成しなければならないことなど大量合成する
上で有利ではない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、スパガリン類縁化合物の合成
前駆体として有用なスパガリン関連ニトリル化合
物及びその製造方法を提供することにある。 〔発明の構成〕 本発明を概説すれば、本発明の第1の発明はス
パガリン関連ニトリル化合物及びそれらの塩の発
明であつて、下記一般式: (式中、R1は水素原子、ヒドロキシ低級アルキ
ル基、低級アルコキシ基又はベンジルオキシ基を
示し、nは6〜8の整数を示す)で表される。 また、本発明の第2の発明は上記一般式で表
されるスパガリン関連ニトリル化合物又はそれら
の塩の製造法の発明であつて、下記一般式: (式中、R1は水素原子、ヒドロキシ低級アルキ
ル基、低級アルコキシ基又はベンジルオキシ基を
示し、nは6〜8の整数を示す)で表される化合
物又はその反応性誘導体と、下記式: H2N(CH24NH(CH22CN ……〔〕 で表されるN−2−シアノエチルブタン−1,4
−ジアミンとを縮合させることを特徴とする。 そして、本発明の第3の発明は下記一般式
a: (式中、R2は水素原子又はヒドロキシ低級アル
キル基をnは6〜8の整数を示す)で表されるス
パガリン関連ニトリル化合物又はその塩の製造法
の発明であつて、下記一般式: (式中、nは前記と同義である)で表される化合
物又はその反応性誘導体と、下記一般式: (式中、R2は前記と同義である)で表される化
合物とを縮合させることを特徴とする。 そこで本発明者らは、1,4−ジアミノブタン
とアクリロニトリルを縮合させて容易に得られる
上記一般式で表されるN−2−シアノエチルブ
タン−1,4−ジアミン〔ジヤーナル オブ メ
ジシナル ケミストリー(J.Med.Chem)第2
巻、第710頁(1964)参照〕を原料にし、1級ア
ミンのみアシル化して合成できる上記一般式で
表されるニトリル化合物を合成前駆体とする合成
経路を完成した。 式のニトリル化合物の−CNを−CH2NH2
還元することにより、次の一般式: (式中R1及びnは前記式に同じ)で表される
化合物を得ることができる。式に含まれる酸ア
ミドに作用することなく−CNを−CH2NH2に還
元する方法は、公知の反応を用いることができ
る。例えば、塩化コバルト、塩化ニツケルなどの
遷移金属の塩の存在下、水素化ホウ素ナトリウム
で還元する方法〔テトラヘドロンレターズ
(Tetrahedron Letters、第52巻、第4555頁
(1969)参照〕が好ましい。また、式の中でR1
がOCH2C6H5の化合物の場合は、ベンジルエー
テルを加水素分解することにより、容易に一般式
で表され、R6がOHであるスパガリン類縁化合
物を得ることができる。 一般式において、R1が水素原子以外の置換
基を示す場合は、その立体配置はS−、R−及び
SR−型のいずれでもよい。一般式の化合物の
具体的な代表例の構造と化合物名を第1表に示
す。
【表】
【表】 一般式の化合物は酸と塩を形成するが、塩を
形成するための酸としては、無機酸、有機酸のい
ずれでもよく、特に制限はないが、取扱い上塩酸
が好ましい。 代表例の塩酸塩の赤外線吸収スペクトル
(KBr錠として測定)、プロトンNMRスペクトル
(重メタノール中TMSを基準物質として測定)及
び旋光度を第2表に示す。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明
するが、本発明は、これらの実施例に限定されな
い。 実施例 1 8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)−グ
リシル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオクタ
ン2塩酸塩 N−(7−グアニジノヘプタノイル)グリシン
塩酸塩3.89g(13.85ミリモル)とN−ヒドロキ
シコハク酸イミド1.91g(16.61ミリモル)をジ
メチルホルムアミド30mlに溶かし、ジシクロヘキ
シルカルボジイミド3.43g(16.61ミリモル)の
ジメチルホルムアミド20mlの溶液を氷冷下滴下し
た。滴下後、室温で3時間かくはんし、析出する
ジシクロヘキシル尿素を去し、液をN−2−
シアノエチルブタン−1,4−ジアミン3.13g
(22.15ミリモル)のジメチルホルムアミド20mlの
溶液に滴下し、室温で一夜かくはんした。溶媒を
留去して得た残留固体を水300mlに溶かし、酢酸
エチルで洗浄後、CM−セフアデツクス C−25
(Na型)(フアルマシア社製)500mlのカラムにか
け、水洗(500ml)後、水2.5と1M NaCl2.5
によるグラジエント溶出を行つた。目的物を含む
フラクシヨンを集め、減圧乾固し、残留固体にメ
タノールを加えて不溶のNaClを去した。この
操作を2回繰返し得られた液を、セフアデツク
ス LH−20の500mlのカラムにかけ、メタノー
ルで溶出した。目的物を含むフラクシヨンを集
め、減圧濃縮し、8−〔N−(7−グアニジノヘプ
タノイル)グリシル〕−1−シアノ−3,8−ジ
アザオクタン2塩酸塩を2.62g得た。mp111〜
113℃、収率43.0% 実施例 2 8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)−L
−セリル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオク
タン2塩酸塩 7−グアニジノヘプタン酸塩酸塩116.9g
(0.52モル)とN−ヒドロキシコハク酸イミド
72.2g(0.63モル)をジメチルホルムアミド500
mlに溶かし、ジシクロヘキシルカルボジイミド
129.4g(0.63モル)のジメチルホルムアミド500
mlの溶液を氷冷下滴下し、滴下後、室温で一夜か
くはんした。析出するジシクロヘキシル尿素を
去し、液を8−(L−セリル)−1−シアノ−
3,8−ジアザオクタン塩酸塩166.0g(0.63モ
ル)のジメチルホルムアミド500mlの溶液に滴下
し、室温で一夜かくはんした。溶媒を留去して得
た残留固体に水2を加えて溶かし、酢酸エチル
で洗浄後、水を加え5に希釈し、CM−セフア
デツクス C−25(Na型)2のカラムにかけ、
水洗(5)後、0.1〜0.2M NaClで溶出した。
目的物を含むフラクシヨンを集め、減圧で乾固
し、残留固体をメタノール抽出した。メタノール
抽出液からメタノールを留去し、その残留固体を
1M NaCl溶液に溶かし1M NaClで調整したダイ
ヤイオン HP−20(三菱化成工業社製)5の
カラムにかけ、1M NaCl5で洗浄後、水−メタ
ノール(8:2)10で溶出した。目的物を含む
フラクシヨンを集め、減圧で乾固し、メタノール
を加えて不溶のNaClを別する。この操作を2
回繰返し、得られた溶液をセフアデツクス LH
−20の9のカラムにかけ、メタノール溶出し
た。目的物を含むフラクシヨンを集め、減圧濃縮
し、シロツプ状の8−〔N−(7−グアニジノヘプ
タノイル)−L−セリル〕−1−シアノ−3,8−
ジアザオクタン2塩酸塩を151.9g得た。〔α〕D
−14.8゜、収率61.8%。 実施例 3 (±)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−
3,8−ジアザオクタン2塩酸塩 N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−メト
キシグリシン塩酸塩774mg(2.49ミリモル)とp
−ニトロフエノール346mg(2.49ミリモル)をジ
メチルホルムアミド8mlに溶かし、ジシクロヘキ
シルカルボジイミド1.03g(4.98ミリモル)のジ
メチルホルムアミド2mlの溶液を滴下し、室温で
3.5時間かくはんした。反応液をN−2−シアノ
エチルブタン−1,4−ジアミン422mg(2.99ミ
リモル)のジメチルホルムアミド2ml溶液に滴下
し、室温で1時間かくはんした。析出しているジ
シクロヘキシル尿素を去し、液を減圧濃縮し
て得られる残留固体を水50mlに溶かし、PHを6.5
に調整後、酢酸エチルで洗浄した。水層をCM−
セフアデツクス C−25(Na型)300mlにかけ、
水洗(500ml)後、水1.5と0.6M NaCl1.5に
よるグラジエント溶出を行つた。目的物を含むフ
ラクシヨンを集め、減圧で乾固し、残留固体にメ
タノールを加えて不溶のNaClを去した。この
操作を2回繰返し、得られた液をセフアデツク
ス LH−20の300mlのカラムにかけ、メタノー
ルで溶出した。目的物を含むフラクシヨンを集
め、減圧濃縮し、シロツプ状の(±)−8−〔N−
(7−グアニジノヘプタノイル)−α−メトキシグ
リシル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオクタン
2塩酸塩を933mg得た。収率79.6%。 実施例 4 (−)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−
3,8−ジアザオクタン2塩酸塩 (−)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシン塩酸塩709mg(2.28ミリモ
ル)をジメチルホルムアミド10mlに溶かし、N−
2−シアノエチルブタン−1,4−ジアミン塩酸
塩810mg(4.56ミリモル)〔N−2−シアノエチル
ブタン−1,4−ジアミン643.9mg(4.56ミリモ
ル)を1N−HCl4.56mlに溶かし、減圧乾固した
もの〕のジメチルホルムアミド5ml溶液及びN−
ヒドロキシコハク酸イミド524mg(4.56ミリモル)
を加え、続いてジシクロヘキシルカルボジイミド
941mgのジメチルホルムアミド5ml溶液を滴下し、
室温で一夜かくはんした。析出するジシクロヘキ
シル尿素を去し、液を水100mlに加え、酢酸
エチルで洗浄した。水層を実施例3と同様にCM
−セフアデツクス C−25(Na型)400mlとセフ
アデツクス LH−20の500mlのカラムを用いて
精製し、シロツプ状の(−)−8−〔N−(7−グ
アニジノヘプタノイル)−α−メトキシグリシル〕
−1−シアノ−3,8−ジアザオクタン2塩酸塩
を599mg得た。〔α〕D=−33.9゜、収率55.9%。 実施例 5 (−)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−ベンジルオキシグリシル〕−1−シア
ノ−3,8−ジアザオクタン2塩酸塩 (+)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−ベンジルオキシグリシン塩酸塩240mg(0.62
ミリモル)をジメチルホルムアミド5mlに溶か
し、N−2−シアノエチルブタン−1,4−ジア
ミン塩酸塩220mg(1.24ミリモル)のジメチルホ
ルムアミド5ml溶液及びN−ヒドロキシコハク酸
イミド143mg(1.24ミリモル)を加え、続いてジ
シクロヘキシルカルボジイミド256mg(1.24ミリ
モル)のジメチルホルムアミド3ml溶液を滴下
し、室温で一夜かくはんした。析出するジシクロ
ヘキシル尿素を去し、液を減圧濃縮して得た
残留固体を水20mlに溶かし、実施例3と同様に
CM−セフアデツクス C−25(Na型)300mlと
セフアデツクス LH−20の300mlのカラムを用
いて精製し、シロツプ状の(−)−8−〔N−(7
−グアニジノヘプタノイル)−α−ベンジルオキ
シグリシン〕−1−シアノ−3,8−ジアザオク
タン2塩酸塩を202mg得た。〔α〕D=−20.8゜、収率
59.5%。 実施例 6 (±)−8−〔N−(9−グアニジノノナノイル)
−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−3,
8−ジアザオクタン2塩酸塩 N−(9−グアニジノノナノイル)−α−メトキ
シグリシン塩酸塩487mg(1.50ミリモル)とp−
ニトロフエノール209mg(1.50ミリモル)をジメ
チルホルムアミド8mlに溶かし、ジシクロヘキシ
ルカルボジイミド619mg(3.00ミリモル)のジメ
チルホルムアミド2mlの溶液を滴下し、室温で
3.5時間かくはんした。反応液をN−2−シアノ
エチルブタン−1,4−ジアミン318mg(2.25ミ
リモル)のジメチルホルムアミド2ml溶液に滴下
し、室温で1時間かくはんした。析出しているジ
シクロヘキシル尿素を去し、液を減圧濃縮し
て得られる残留固体を水50mlに溶かし、PHを6.5
に調整後、酢酸エチルで洗浄した。水層をCM−
セフアデツクス C−25(Na型)300mlにかけ、
水洗(500ml)後、水1.5と0.6M NaCl1.5に
よるグラジエント溶出を行つた。目的物を含むフ
ラクシヨンを集め、減圧で乾固し、残留固体にメ
タノールを加えて不溶のNaClを去した。この
操作を2回繰返し、得られた液をセフアデツク
ス LH−20の300mlのカラムにかけ、メタノー
ルで溶出した。目的物を含むフラクシヨンを集
め、減圧濃縮し、シロツプ状の(±)−8−〔N−
(9−グアニジノノナノイル)−α−メトキシグリ
シル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオクタン2
塩酸塩を519mg得た。収率71.4%。 参考例 1 8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)グリ
シル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオクタン
2塩酸塩の還元 8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)グリ
シル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオクタン2
塩酸塩2.52g(5.71ミリモル)と塩化コバルト
(CoCl2・6H2O)1.63g(6.86ミリモル)をメタ
ノール40mlに溶かし、水素化ホウ素ナトリウム
1.30g(34.28ミリモル)を氷冷下徐々に加える。
室温で1.5時間かくはんした後、水20mlを加え、
2N−HClでPHを7.0に調整し、黒色析出物を去
した。液を減圧濃縮して得た残留固体を水30ml
に溶かし、CM−セフアデツクス C−25(Na
型)500mlのカラムにかけ、水洗(500ml)後、水
2.5と1M NaCl2.5によるグラジエント溶出を
行つた。目的物を含むフラクシヨンを集め、減圧
乾固し、残留固体にメタノールを加えて不溶の
NaClを去した。この操作を2回繰返し得られ
た液をセフアデツクス LH−20の500mlのカ
ラムにかけ、メタノールで溶出した。目的物を含
むフラクシヨンを集め、減圧濃縮に得た残留固体
(1.65g)をメタノール−エタノール(1:2)
より結晶化し、10−〔N−(7−グアニジノヘプタ
ノイル)グリシル〕−1,5,10−トリアザデカ
ン3塩酸塩を1.43g得た。収率52.0% mp178〜180℃ NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜1.9(CH2×6)、
1.9〜2.4(CH2×2)、2.8〜3.4(NCH2×5)、
3.80(CH2) IR(KBr):ν(cm-1)=3300、3150、2930、1640、
1550、1515、1460、1410、1160 参考例 2 8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)−L
−セリル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオク
タン2塩酸塩の還元 8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)−L
−セリル〕−1−シアノ−3,8−ジアザオクタ
ン2塩酸塩151.0g(0.32モル)と塩化コバルト
92.2g(0.39モル)をメタノール2.5に溶かし、
水素化ホウ素ナトリウム97.8g(2.58モル)を氷
冷下徐々に加える。室温で1時間かくはんした
後、水6を加え、PHを7.0に調整し、黒色析出
物を去した。液を半量に濃縮し、Na2CO3
飽和水溶液を加えPHを8.5に調整し、析出する炭
酸コバルトを去した。液のPHを6.0に調整後、
水で50に希釈し、CM−セフアデツクス C−
25(Na型)2のカラムにかけ、水洗(4)
後、0.2M NaClで溶出した。目的物を含むフラ
クシヨンを集め、減圧乾固し、残留固体にメタノ
ールを加え、不溶のNaClを去した。この操作
を2回繰返して得た液をセフアデツクス LH
−20の9のカラムにかけメタノールで溶出し
た。目的物を含むフラクシヨンを集め、減圧濃縮
して得た残留固体をメタノール(20ml)−エタノ
ール(100ml)より結晶化し、10−〔N−(7−グ
アニジノヘプタノイル)−L−セリル〕−1,5,
10−トリアザデカン3塩酸塩を74.9g得た。収率
45.8%。 mp145〜146.5℃ NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜1.9(CH2×6)、
1.9〜2.5(CH2×2)、2.9〜3.4(NCH2×5)、
3.78(CH2)、4.35(CH) IR(KBr):ν(cm-1)=3350、3150、2930、1650、
1530、1460、1380、1250、1165、1060 参考例 3 (±)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−
3,8−ジアザオクタン2塩酸塩の還元 (±)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−3,
8−ジアザオクタン2塩酸塩900mg(1.91ミリモ
ル)と塩化コバルト455mg(1.91ミリモル)をメ
タノール12mlに溶かし、水素化ホウ素ナトリウム
361mg(9.55ミリモル)を氷冷下徐々に加える。
室温で1.5時間かくはんした後、参考例1と同様
に後処理し、CM−セフアデツクス C−25(Na
型)300ml及びセフアデツクス LH−20の300ml
のカラムを用いて精製し、白色粉末状の(±)−
10−〔N−(7−グアニジノヘペタノイル)−α−
メトキシグリシル〕−1,5,10−トリアザデカ
ン3塩酸塩を391mg得た。収率40.0%。 NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜2.0(CH2×6)、
2.0〜2.5(CH2×2)、2.9〜3.4(NCH2×5)、
3.37(OCH3)、5.26(CH) IR(KBr):ν(cm-1)=3420、2950、1650、1520、
1460、1360、1190、1160、1090 参考例 4 (−)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−
3,8−ジアザオクタン2塩酸塩の還元 (−)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−メトキシグリシル〕−1−シアノ−3,
8−ジアザオクタン2塩酸塩584mg(1.24ミリモ
ル)と塩化コバルト355mg(1.49ミリモル)をメ
タノール13mlに溶かし、水素化ホウ素ナトリウム
282mg(7.44ミリモル)を氷冷下、徐々に加える。
室温で1時間かくはん後、参考例1と同様に後処
理し、CM−セフアデツクス C−25(Na型)
200ml及びセフアデツクス LH−20の200mlのカ
ラムを用いて精製し、白色粉末状の(−)−10−
〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−メト
キシグリシル〕−1,5,10−トリアザデカン3
塩酸塩を405mg得た。収率63.9%。 〔α〕D=−29.4゜(C=1、H2O) NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜2.0(CH2×6)、
2.0〜2.5(CH2×2)、2.9〜3.4(NCH2×5)、
3.37(OCH3)、5.26(CH) IR(KBr):ν(cm-1)=3420、2950、1650、1520、
1460、1360、1190、1160、1090 参考例 5 (−)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−ベンジルオキシグリシル〕−1−シア
ノ−3,8−ジアザオクタン2塩酸塩の還元 (−)−8−〔N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−ベンジルオキシグリシル〕−1−シアノ
−3,8−ジアザオクタン2塩酸塩201mg(0.37
ミリモル)と塩化コバルト105mg(0.44ミリモル)
をメタノール4mlに溶かし、水素化ホウ素ナトリ
ウム84mg(2.21ミリモル)を氷冷下、徐々に加え
る。室温で2時間かくはん後、参考例1と同様に
後処理し、CM−セフアデツクス C−25(Na
型)300mlとセフアデツクス LH−20の300mlの
カラムを用いて精製し、白色粉末状の(−)−10
−〔N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−ベ
ンジルオキシグリシル〕−1,5,10−トリアザ
デカン3塩酸塩を64.8mg得た。収率30.0%。 〔α〕D−22.1゜(C=1、H2O) NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜2.0(CH2×6)、
2.0〜2.5(CH2×2)、2.8〜3.4(NCH2×5)、
4.60(CH2)、5.46(CH)、7.30(C6H5) IR(KBr):ν(cm-1)=3320、3250、3160、2930、
1660、1525、1460、1450、1370、1160、1070、
1025、745、700 上で得た(−)−10−〔N−(7−グアニジノヘ
プタノイル)−α−ベンジルオキシグリシル〕−
1,5,10−トリアザデカン3塩酸塩63.2mg
(0.11ミリモル)を1N−酢酸1.5mlに溶かし、パラ
ジウム黒30mgを加え、水素気圧(9Kg/cm2)下、
1日かくはんした。触媒を去し、液に水10ml
を加え、CM−セフアデツクス C−25(Na型)
150mlのカラムにかけ、水900mlと1M NaCl900ml
とによるグラジエント溶出を行つた。目的物を含
むフラクシヨンを集めて、減圧乾固し、残留固体
にメタノールを加えて、不溶のNaClを去した。
この操作を2回繰返して得た液をセフアデツク
ス LH−20の300mlのカラムにかけ、メタノー
ルで溶出した。目的物を含むフラクシヨンを集
め、減圧濃縮し、白色粉末状の(−)−10−〔N−
(7−グアニジノヘプタノイル)−α−ヒドロキシ
グリシル〕−1,5,10−トリアザデカン3塩酸
塩を30.7mg得た。収率57.4%。 〔α〕D=−12.0゜(C=1、H2O) NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜2.0(CH2×6)、
2.24(CH2)、2.30(CH2)、2.9〜3.4(NCH2×
5)、5.56(CH) IR(KBr):ν(cm-1)=3400、2950、1655、1525、
1460、1360、1160、1120、1080 参考例 6 N−(7−グアニジノヘプタノイル)グリシン
塩酸塩の合成 7−グアニジノヘプタン酸塩酸塩10.0g
(44.70ミリモル)とN−ヒドロキシコハク酸イミ
ド6.17g(53.64ミリモル)をジメチルホルムア
ミド50mlに溶かし、ジシクロヘキシルカルボジイ
ミド11.06g(53.64ミリモル)のジメチルホルム
アミド20mlの溶液を氷冷下滴下した。滴下後、室
温で2時間かくはんし、析出するジシクロヘキシ
ル尿素を去し、液をグリシンエチルエステル
塩酸塩7.49g(53.64ミリモル)、トリエチルアミ
ン7.54mlのジメチルホルムアミド10mlの溶液に滴
下し、室温で一夜かくはんした。溶液を留去して
得た残留固体を0.5M NaClに溶かし、0.5M
NaClで調整したダイヤイオン HP−20の800ml
のカラムにかけ、0.5M NaCl2.5、水5、8
%メタノール水2で溶出した。目的物を含むフ
ラクシヨンを集め、減圧濃縮し、シロツプ状のN
−(7−グアニジノヘプタノイル)グリシンエチ
ルエステル塩酸塩を11.68g得た。収率70.8%。 N−(7−グアニジノヘプタノイル)グリシン
エチルエステル塩酸塩4.28g(13.85ミリモル)
を50%メタノール水20mlに溶かし、1N−
NaCl16.6mlを氷冷下加え、室温で1時間かくは
んした。PHを7.0に調整後、減圧濃縮し、得られ
た残留固体に水10mlを加え、PHを2.0に調整して
溶かし、減圧乾固した。得られたN−(7−グア
ニジノヘプタノイル)グリシン塩酸塩は精製する
ことなく、次の反応に使用した。 参考例 7 8−(L−セリル)−1−シアノ−3,8−ジア
ザオクタン塩酸塩の合成 カルボベンゾキシ−L−セリン598g(2.5モ
ル)とN−ヒドロキシコハク酸イミド317g
(2.75モル)をジオキサン2.5に溶かし、氷冷
下、ジシクロヘキシルカルボジイミド576g
(2.75モル)のジオキサン(2)溶液を滴下し
た。滴下後、室温で一夜かくはんし、析出してい
るジシクロヘキシル尿素を去し、液をN−2
−シアノエチルブタン−1,4−ジアミン530g
(3.75モル)のジオキサン1溶液に滴下し、室
温で一夜かくはんした。反応溶液に水1.5を加
え、減圧濃縮して得た残留固体にNaHCO3の飽
和水溶液2.5を加え、酢酸エチル(1.5)で6
回抽出した。酢酸エチル層を合せ、飽和食塩水で
2回洗浄後、無水Na2SO4で乾燥した。溶媒を留
去して得た残留固体(約700g)をエタノール2.5
に溶かし、塩化水素ガス飽和のエタノールを酸
性になるまで加えた。析出した結晶を取し、8
−(カルボベンゾキシ−L−セリル)−1−シアノ
−3,8−ジアザオクタン塩酸塩を693g得た。
収率69.5%。 mp151〜153℃ 〔α〕D−4.6゜(C=1、CH3OH) 上で得た8−(カルボベンゾキシ−L−セリル)
−1−シアノ−3,8−ジアザオクタン塩酸塩
350g(0.88モル)をメタノール4に溶かし、
10%パラジウム−炭素8.75gを加え、水素気流中
2日間かくはんした。触媒を去し、液を減圧
濃縮し、シロツプ状の8−(L−セリル)−1−シ
アノ−3,8−ジアザオクタン塩酸塩を233g得
た。精製することなく次の反応の原料として使用
できる。 参考例 8 (±)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシン塩酸塩の合成 7−グアニジノヘプタンアミド塩酸塩10g
(44.9ミリモル)をジメチルホルムアミド150mlに
加熱溶解し、グリオキシル酸4.55g(49.4ミリモ
ル)とアセトン150mlを加え、90℃油浴中で3時
間還流した。溶媒を留去して得た残留固体を、水
100mlに溶かし、CM−セフアデツクスC−25
(Na型)1100mlのカラムにかけ、水で溶出した。
目的物を含むフラクシヨンを集め、減圧濃縮し、
N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−ヒドロ
キシグリシンを9.36g得た。mp165〜6℃(分
解)、収率80.1%。N−(7−グアニジノヘプタノ
イル)−α−ヒドロキシグリシン9.36g(36.0ミ
リモル)を無水メタノール300mlに溶かし、氷冷
下濃硫酸5mlを加え、室温で3時間かくはんし
た。反応液を減圧で約100mlまで濃縮し、水200ml
中に加え、2N−NaOHでPHを10.0に調整する。
1時間後、PHを6.5に調整し、減圧濃縮して得た
残留物をCM−セフアデツクス C−25(Na型)
1100mlのカラムにかけ、水で溶出した。目的物を
含むフラクシヨンを集め、減圧濃縮し、(±)−N
−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−メトキシ
グリシンを7.90g得た。 mp201〜2℃(分解)収率80.0%。 NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜1.9(CH2×4)、
2.30(CH2)、3.17(NCH2)、3.32(OCH3)、5.23
(CH) IR(KBr):ν(cm-1)=3370、3275、2930、1655、
1580、1540、1475、1415、1330、1195、1120、
1090、985、800 (±)−N−(7−グアニノヘプタノイル)−α
−メトキシグリシン7.80g(2.84ミリモル)を1N
−HCl28.4mlに溶かし、減圧濃縮して白色粉末状
の(±)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシン塩酸塩を8.83g得た。 参考例 9 (−)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシン塩酸塩の合成 参考例8で得た(±)−N−(7−グアニジノヘ
プタノイル)−α−メトキシグリシン塩酸塩6.58
g(21.2ミリモル)とN−ヒドロキシコハク酸イ
ミド4.88g(42.4ミリモル)をジメチルホルムア
ミド70mlに溶かし、L−フエニルアラニンエチル
エステル塩酸塩4.87g(21.2ミリモル)とトリエ
チルアミン2.98mlを加える。氷冷下、ジシクロヘ
キシルカルボジイミド8.75g(42.4ミリモル)の
ジメチルホルムアミド30ml溶液を滴下し、滴下後
室温で4時間かくはんした。析出するジシクロヘ
キシル尿素を去し、液を減圧濃縮して得た残
留固体を水300mlに溶かし、CM−セフアデツク
ス C−25(Na型)1のカラムにかけ、水洗
(1)後、0.2M NaClで溶出した。目的物を含
むフラクシヨンを集めて、減圧濃縮して得た残留
物を水で調整したダイヤイオン HP−20の1
のカラムにかけ、水1.5、25%メタノール水2
、50%メタノール水4で順次溶出した。目的
物を含む50%メタノール水の溶出部を減圧濃縮
し、N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−メ
トキシグリシル−L−フエニルアラニンエチルエ
ステル塩酸塩を5.31g得た。収率51.6%。 NMR(CH3OH−d4)δ:1.17(CH3)、1.1〜1.9
(CH2×4)、2.27(CH2)、2.9〜3.4(5H)、3.31
(OCH3)、4.11(CH2)、5.30(CH)、7.20(C6H5) 上で得たN−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシル−L−フエニルアラニンエ
チルエステル塩酸塩5.21g(10.7ミリモル)をメ
タノール35mlに溶かし、氷冷下1N−NaOHを
12.8ml加え1.5時間かくはんした。PHを6.5に調整
し、減圧濃縮して得た残留固体(約5.7g)を
0.05M酢酸ナトリウム−塩酸緩衝液(PH5.0)100
mlに溶かし、カルボキシペプチダーゼP(賓酒造
社製)10mgを加え、30℃で8時間振とうした。溶
媒を留去して得た残留物をセフアデツクス LH
−20の4のカラムにかけ、水で溶出した。目的
物を含むフラクシヨンを集めて約30mlまで濃縮
し、PHを2.1に調整し、CM−セフアデツクス C
−25(Na型)500mlのカラムにかけ、水で溶出し
た。目的物を含むフラクシヨンを集め、減圧濃縮
し、(−)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシンを1.16g得た。収率32.6
%。mp197〜198℃(分解) 〔α〕D−20.2゜(C=1、H2O) (−)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−メトキシグリシン1g(3.65ミリモル)を
1N−HCl3.65mlに溶かし、減圧濃縮することに
より、白色粉末状の(−)−N−(7−グアニジノ
ヘプタノイル)−α−メトキシグリシン塩酸塩を
1.13g得た。 参考例 10 (+)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−ベンジルオキシグリシン塩酸塩の合成 参考例8と同様にして得たN−(7−グアニジ
ノヘプタノイル)−α−ヒドロキシグリシン6.94
g(26.7ミリモル)にベンジルアルコール130ml
と濃塩酸6.5mlを加え、65℃で5時間かくはんし
た。反応液を水130mlとメタノール130mlの混液に
加え、2N−NaOHでPHを12.0に調整し、室温で
2時間かくはんした。PHを7.0に調整し、減圧で
メタノールを留去し、水層を別け、ベンジルアル
コール層を更に水で2回抽出した。水層を合せ、
酢酸エチルで2回洗浄した後、減圧で約50mlに濃
縮し、CM−セフアデツクス C−25(Na型)
500mlのカラムにかけ、水で溶出した。目的物を
含むフラクシヨンを集めて、減圧濃縮し、(±)−
N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−ベンジ
ルオキシグリシンを3.66g得た。収率39.1%。 mp197〜199℃(分解) NMR(CH3OH−d4):δ=1.2〜1.8(CH2×4)、
2.25(CH2)、3.04(NCH2)、4.58(CH2)、5.39
(CH)、7.28(C6H5) IR(KBr):ν(cm-1)=3400、3270、3150、2925、
1675、1625、1575、1520、1470、1405、1325、
1240、1205、1060、975、915、800、750、700、
605 (±)−N−(7−グアニジノヘプタノイル)−
α−ベンジルオキシグリシン1.64g(4.68ミリモ
ル)を1N−HCl4.68mlに溶かし、減圧乾固して
得られる(±)−N−(7−グアニジノヘプタノイ
ル)−α−ベンジルオキシグリシン塩酸塩をジメ
チルホルムアミド75mlに溶かし、N−ヒドロキシ
コハク酸イミド4.08g(9.36ミリモル)、L−フ
エニルアラニンエチルエステル塩酸塩1.08g
(4.68ミリモル)、トリエチルアミン0.65ml(4.68
ミリモル)を加え、次に氷冷下ジシクロヘキシル
カルボジイミド1.93g(9.36ミリモル)のジメチ
ルホルムアミド10ml溶液を滴下した。滴下後室温
で一夜かくはんし、析出するジシクロヘキシル尿
素を去した。液を減圧濃縮して得た残留物を
水で調整したダイヤイオン HP−20の500mlの
カラムにかけ、水1、50%メタノール水1.5、
75%メタノール水1.5で順次溶出した。目的物
を含む75%メタノール水の溶出部を集めて、減圧
濃縮し、N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α
−ベンジルオキシグリシル−L−フエニルアラニ
ンエチルエステル塩酸塩を1.04g得た。収率39.5
%。 NMR(CH3OH−d4):δ=1.19及び1.22(CH3)、
1.1〜2.0(CH2×4)、2.28(CH2)、3.0〜3.4
(5H)、4.14及び4.17(CH2)、4.58(CH2)、5.53
(CH)、7.22(C6H5)、7.33(C6H5) N−(7−グアニジノヘプタノイル)−α−ベン
ジルオキシグリシル−L−フエニルアラニンエチ
ルエステル塩酸塩1.00g(1.78ミリモル)をメタ
ノール10mlに溶かし、氷冷下1N−NaOHを2.14
ml加え、1.5時間かくはんした。水20mlを加え、
PHを7.0に調整後、減圧濃縮して得た残留固体を、
0.05M酢酸ナトリウム−塩酸緩衝液(PH5.0)270
mlとメタノール30mlの混液に溶かし、カルボキシ
ペプチダーゼP(賓酒造社製)10mgを加え、30℃
で7時間振とうした。約50mlに濃縮後、析出物を
去し、液をセフアデツクス LH−20の1
のカラムにかけ、水で溶出した。目的物を含むフ
ラクシヨンを集め(+)−N−(7−グアニジノヘ
プタノイル)−α−ベンジルオキシグリシンを
256.2mg得た。収率41.1%。〔α〕D+11.5゜(C=1、
CH3OH) 〔発明の効果〕 本発明によれば、従来の合成法において必要と
されたスペルミジンの選択的アミノ保護体の合成
及び脱保護の工程を必要とせず、極めて安価な原
料であるN−2−シアノエチルブタン−1,4−
ジアミンから短い工程でスパガリン類縁化合物を
合成することができる。 したがつて、本発明はスパガリン類縁化合物の
経済的に有利な製造方法を提供するものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下記一般式: (式中、R1は水素原子、ヒドロキシ低級アルキ
    ル基、低級アルコキシ基又はベンジルオキシ基を
    示し、nは6〜8の整数を示す)で表されるスパ
    ガリン関連ニトリル化合物及びそれらの塩。 2 下記一般式: (式中、R1は水素原子、ヒドロキシ低級アルキ
    ル基、低級アルコキシ基又はベンジルオキシ基を
    示し、nは6〜8の整数を示す)で表される化合
    物又はその反応性誘導体と、下記式: H2N(CH24NH(CH22CN ……〔〕 で表されるN−2−シアノエチルブタン−1,4
    −ジアミンとを縮合させることを特徴とする下記
    一般式: (式中、R1及びnは上記式と同義である)で
    表されるスパガリン関連ニトリル化合物又はその
    塩の製造法。 3 下記一般式: (式中、nは6〜8の整数を示す)で表される化
    合物又はその反応性誘導体と、下記一般式: (式中、R2は水素原子又はヒドロキシ低級アル
    キル基を示す)で表される化合物とを縮合させる
    ことを特徴とする下記一般式a: (式中、R2及びnは前記と同義である)で表さ
    れるスパガリン関連ニトリル化合物又はその塩の
    製造法。
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