JPH0255307B2 - - Google Patents

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JPH0255307B2
JPH0255307B2 JP59259435A JP25943584A JPH0255307B2 JP H0255307 B2 JPH0255307 B2 JP H0255307B2 JP 59259435 A JP59259435 A JP 59259435A JP 25943584 A JP25943584 A JP 25943584A JP H0255307 B2 JPH0255307 B2 JP H0255307B2
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    • E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
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    • B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、２成分から成る組成物を混合、押出
する注入（ないし射出）用カートリツジに関し、
特に、押出口を備え第一成分を受容する円筒状の
ハウジングと、 前記ハウジング内において、前記押出口と対向
して軸方向に可動に配される押出ピストンと、 前記ハウジング内に受容されて配され第二成分
を受容する混合パイプと、 該混合パイプと軸方向に結合される混合手段
と、 を備え、前記混合パイプが前記ハウジング内にお
いて軸方向に可動であると共に押出ピストンと係
合して第一成分と第二成分とが互いに分離される
出発位置に保持可能に配される形式の、二成分か
ら成る組成物を混合押出しするための注入カート
リツジに関する。
［従来の技術］ 米国特許第3144966号に記載のこの種の注入用
カートリツジは、硬化性接着剤またはモルタルを
ボア内に注入して上記ボア内に押入したアンカを
接着剤またはモルタルによつて上記ボア内に固定
する場合に使用する。この公知のカートリツジ
は、押出しピストンのガイドを後端に有し、後方
へ突出する端部に混合パイプの往復運動のための
取手を設けた混合パイプのガイドを前端に有する
十分に剛なハウジングを有する。混合パイプは、
中空パイプとして構成してあり、従つて、組成物
の双方の成分の１つを受容できる。混合パイプの
後端には、４枚の混合羽根を備えたプロペラが設
けてある。
西独特許第2800587号には、円筒形ハウジング
を有する別のカートリツジが記載してある。この
カートリツジのハウジングも、混合パイプを案内
するスタツドを備えている。混合パイプには、押
出しピストンに隣接する端部には、４つのスポー
クを有し、スポーク間に自由貫通路を備えたリン
グから成る混合装置が固定してある。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記米国特許に、記載のカート
リツジには、使用後に、多量の組成物がハウジン
グ内に残存すると云う欠点がある。
前記西独特許に開示されたスポーク状に構成し
た混合装置によつては、妥当な時間で完全な混合
を行うことはできない。何故ならば、混合パイプ
を軸線方向へ駆動した際、成分は、スポークの範
囲において極く短時間、分割されるだけであり、
混合装置の背後では、積層状態にとどまるからで
ある。更に、壁の範囲の成分は、十分には混合さ
れない。従つて、混合に極めて長い時間がかか
り、急速に硬化する混合物を処理する場合には、
問題である。
本発明の目的は、成分をより十分に混合でき、
注入用カートリツジの使用後、組成物の残量を最
小に限定できるよう、冒頭に述べた種類の注入用
カートリツジを構成することにある。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的は、冒頭に掲げた形式の注入カートリ
ツジにおいて、前記混合手段が前記混合パイプの
押出ピストン側の端部に支承される混合板と、外
混合板にスイング可能に保持された混合羽根とを
備えること、を特徴とすることによつて達成され
る。混合板には、フイルムヒンジによつて、少な
くとも２つの可動の混合羽根を結合する。フイル
ムヒンジは、混合板の平面から上下方向への混合
羽根の屈曲角が最大45゜となるよう、形成する。
混合すべき成分の粘度に応じて、混合板に自由
貫通路を設ける。本発明の一実施例では、混合板
は、混合パイプに回転自在に配設する。
前記以外の目的に適う構成および有利な特徴
は、従属特許請求の範囲に示してある。
即ち、前記自由貫通路は、好ましくは円形開口
とする。混合板は、混合パイプに固定することも
できる。混合羽根と混合板とから成るユニツト
は、好ましくは、実質的に、遍平な円形デイスク
形状とする。混合羽根は混合板の半径に平行に延
びる直線に沿つて形成することが好ましい。押出
しピストンの混合パイプに向く面には、混合板か
ら突出する混合パイプの端部と密封状態で係合さ
せ得る環状ミゾを形成することが好ましい。
図示の実施例を参照して以下に本発明を説明す
る。
［実施例］ 第１図に縦断面を示した注入用カートリツジ１
は、第１図で見て下方へ向く端部をスタツド４に
移行する壁３で閉鎖した円筒形ハウジング２を有
する。スタツド４は円筒状の押出口として構成し
てある。
スタツド４と対向するハウジング端には、着脱
自在の蓋５が設けてある。蓋５は、押出ピストル
のピストンを蓋５の下方の押出しピストン６に押
圧できるよう、押出しピストルに注入用カートリ
ツジ１を押入する前に取外す。
カートリツジに充填を行なつた際、押出しピス
トン６は、上部位置（第１図）にあり、第１成分
（例えば、樹脂）を受容する環状チヤンバ７と、
混合パイプ９の中空スペースから成り第２成分
（例えば、硬化剤）を受容する円筒形チヤンバ８
とを画定する。
混合パイプ９の、第１図で見て下方へ向く前端
１６は、スタツド４に案内してあり、取手１１に
形成した着脱自在のネジ込み栓１０で閉鎖してあ
る。混合用パイプ９には、栓の雄ネジ１２に対応
して、雌ネジ１３が設けてある。
混合用パイプ９の、第１図で見て上部の後端１
５は、押出しピストン６に構成した環状ミゾ１４
内に突出しており、この場合、環状パツキング１
７が、円筒形チヤンバ８と環状チヤンバ７との間
を密閉する。
第１，２図から明らかな如く、混合パイプ９の
後端１５の近傍には、第２図に示した如く、例え
ば、４つの混合羽根１９を備えた混合板１８が設
けてある。混合板１８は、後端１５を環状ミゾ１
４に係合させた際、環状チヤンバ７に向く押出し
ピストン６の面に当接する程度に、後端１５に対
して前端１６の方向へずらしてある。かくして、
環状チヤンバ７内の第１成分と円筒形チヤンバ８
内の第２成分とが、相互に分離されるので、例え
ば、円筒形チヤンバ８内の硬化剤が、環状チヤン
バ７に入つて上記環状チヤンバ内の樹脂を硬化さ
せる危険性はない。
混合羽根１９は、フイルムヒンジ２０を介し
て、混合板１８に可動なよう結合してある。第１
図に示した出発位置では、混合羽根１９は、混合
板１８の平面内にあり、注入用カートリツジ１内
では最小のスペースしか取らない。
フイルムヒンジ２０によつて結合した混合羽根
１９の縁および混合羽根１９の自由縁２１は、本
質的に円形デイスク状の混合板１８を通る弦の一
部に沿つて延びている。混合羽根１９は、ほぼ、
セクタ（扇）形状を有するが、突端は、円形デイ
スク状の混合板１８の中心外にある。注入用カー
トリツジ１に収容してあつて以下に述べる態様で
混合される成分の粘度が高い場合は、混合板１８
のセクタ状混合羽根１９の突端の範囲に、貫通路
２２（例えば、円形孔）を設けるのが有利であ
る。
混合板１８と混合パイプ９とは、第１図に示し
た如く、これら双方の部材が一体をなし、従つ
て、分離することのないユニツトを形成するよ
う、結合する。
第６図に示した実施例の場合、混合パイプ９の
後端には、混合板１８を螺着するための雄ネジ２
３が設けてある。この場合、以下に述べる混合操
作に際して混合板１８と混合パイプ９との間のネ
ジ結合が外れないよう、雄ネジ２３は、フイルム
ヒンジを介して混合羽根１９を左側に結合したか
右側に結合したかに応じて、右ネジまたは左ネジ
として構成する。別の実施例（図示してない）で
は、混合板１８は、混合操作時に混合パイプ９と
ともに回転されるよう、混合パイプ９に回転自在
に取付ける。
第３図に、フイルムヒンジ２０の横断面を示し
た。第３図から明らかな如く、フイルムヒンジ２
０の両側には、角度αのくさび状ミゾが設けてあ
り、従つて、混合羽根１９のフレ角は、第３図左
半部に示した如く、例えば、45゜の角度に制限さ
れる。第４，５図に、それぞれ、混合パイプ９か
ら離れる方向および上記パイプへ接近する方向の
混合羽根１９の最大フレ角ないし屈曲度を示し
た。
［作用］ ハウジング２を好ましくは透明な合成樹脂から
構成した注入用カートリツジ１を使用する場合、
まず、取手１１を引いて、混合パイプ９を混合用
パイプ９の長さのほぼ1/2だけハウジング２から
引出す。この際、混合パイプ９の後端１５は、環
状ミゾ１４から外れる。混合パイプ９の後動の
際、混合羽根１９は、第４図に示した折返し位置
に旋回される。
混合操作を行う場合、まず、栓１０を備えた取
手１１を混合パイプ９の前端から外し、次いで、
第７図に示した混合用ロツド２４を混合パイプ９
の円筒形スペース８に押込み、雄ネジ３１を混合
パイプ９の雌ネジ１３に螺合させる。この際、混
合用ロツド２４の前端に設けたラム２５が、混合
パイプ９内に収容した第２成分を混合パイプ９か
ら押出し、かくして、双方の成分の混合プロセス
が始まる。
第７図に示した如く、混合用ロツド２４は、補
強リブ２７を有し相互に直角をなす２つのバーか
ら成るシヤフト２６を有する。更に、第７図に示
した如く、混合用ロツド２４には、ストツパピン
３０を有する当接プレート２９を配した取手２８
が設けてある。
混合用ロツド２４を螺着した後、混合用ロツド
２４の取手２８を往復運動させれば、混合パイプ
９は、混合板１８とともに、矢印３１，３２（第
４，５図）の方向へ往復運動される。混合パイプ
９の上記の軸線方向運動に際して、混合羽根１９
は、混合される成分の圧力によつて、第４，５図
に示した如く、折返えされる。混合用パイプ９の
往復運動によつて、混合羽根１９は、逆方向へく
り返し反転され、この場合、混合羽根１９は、混
合板１８に対して傾斜した作用面を形成し、この
作用面によつて、混合すべき成分が強く撹拌され
る。更に被混合成分は、注入用カートリツジ１内
で円運動せしめられる。混合板１８が混合パイプ
９に螺着固定されている場合は、混合板１８は回
転されないが、混合板１８が混合パイプ９に、従
つて、自由に回転できるよう係合してある場合
は、被混合成分の上記回転運動が誘起される。
例えば、混合のための往復運動を25回行なつ
て、注入用カートリツジ１の内容物を均一に混合
したならば、混合パイプ９を完全に引出す。この
際、混合板１８は、壁３の内面に当接する。次い
で、混合用ロツド２４を混合パイプ９から外せ
ば、混合ずみの２成分混合組成物の通路を有する
注入パイプとして混合用パイプ９を使用できる。
蓋５を外した後、かく準備した注入用カートリツ
ジ１を押出しピストルに押入し、押出しピストン
６を壁３の方向へ駆動して、混合ずみ成分の押出
しプロセスを開始する。押出しピストン６が混合
板１８に当接すると、場合によつてはなお折曲つ
て突き出ている混合羽根１９を混合板１８の平面
内に押しもどす。従つて、混合組成物全体を押出
すことができ、極く少量の混合組成物が、利用さ
れずにハウジング２内に残存するにすぎない。即
ち、可動の混合羽根１９を備えた混合板１８を使
用すれば、折返された混合羽根１９が、押出しピ
ストン１９の圧力によつて出発位置にもどされる
ので、注入用カートリツジ１内に残存する混合組
成物の量は最小に抑えられる。
［効果］ 本発明によれば、混合羽根を可動に取付けた混
合板（混合羽根支持板としても作用）から成る混
合装置の往復動により、被混合組成物の混合が十
分に行なわれると共に、排出（押出）時の残存量
を最小にすることができる。この装置を用いるこ
とにより、例えば２液硬化性の接着剤の注入直前
の十分な混合ができると共に、混合物の完全な排
出・注入が可能である。またこの装置はまた簡単
な構成であり、万一残存混合物が固着した場合等
には混合装置の部分は必要に応じ簡単に取替でき
る利点も有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に係る注入用カートリツジの
縦断面図、第２図は、注入用カートリツジの混合
用パイプ、混合羽根支持板および混合羽根の斜視
図（栓は外してある）、第３図は、混合羽根のフ
イルムヒンジの拡大断面図、第４図は、注入用カ
ートリツジの押出しピストンから離した状態の混
合用パイプおよび混合羽根の側面図、第５図は、
押出しピストンの方向へ駆動した状態の、第４図
に対応する図面、第６図は、混合羽根支持板と混
合パイプとの間のネジ結合部を示す図面、第７図
は、混合用パイプから第２成分を押出し混合用パ
イプを作動する混合ロツドの図面である。 １……注入用カートリツジ、２……ハウジン
グ、６……押出しピストン、９……混合パイプ、
１８……混合板、１９……混合羽根。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 押出口を備え第一成分を受容する円筒状のハ
    ウジングと、 前記ハウジング内において、前記押出口と対向
    して軸方向に可動に配される押出ピストンと、 前記ハウジング内に受容されて配され第二成分
    を受容する混合パイプと、 該混合パイプと軸方向に結合される混合手段
    と、 を備え、前記混合パイプが前記ハウジング内にお
    いて軸方向に可動であると共に押出しピストンと
    係合して第一成分と第二成分とが互いに分離され
    る出発位置に保持可能に配される形式の、二成分
    から成る組成物を混合・押出するための注入カー
    トリツジにおいて、 前記混合手段が前記混合パイプの押出ピストン
    側の端部に支承される混合板と、該混合板にスイ
    ング可能に保持された混合羽根とを備えること、 を特徴とする注入カートリツジ。 ２ 混合羽根１９が、フイルムヒンジ２０によつ
    て混合板と結合してあることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載のカートリツジ。 ３ 混合羽根１９及び混合板１８が、混合羽根１
    ９の範囲に、混合羽根１９の屈曲角を所定値に限
    定する曲げストツパを有することを特徴とする特
    許請求の範囲第１項記載のカートリツジ。 ４ 混合羽根１９が、混合パイプ９の縦軸線に対
    して45゜の角度と135゜の角度との間でスイング可
    能であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    記載のカートリツジ。 ５ 混合板１８が、自由貫通路２２を有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカート
    リツジ。 ６ 混合羽根１９を備えた混合板１８が、円形開
    口２２を有することを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載のカートリツジ。 ７ 可動の混合羽根１９を担持する混合板１８
    が、混合パイプ９に固定してあることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項記載のカートリツジ。 ８ 可動の混合羽根１９を担持する混合板１８
    が、混合パイプ９に回転自在に配設してあること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカート
    リツジ。 ９ 混合板１８と混合羽根１９とから成るユニツ
    トが、実質的に、偏平な円形デイスクの形状を有
    することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
    のカートリツジ。 １０ 混合羽根１９のヒンジ２０および自由縁
    が、混合板１８の半径に平行に延びる直線に沿つ
    て形成してあることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載のカートリツジ。 １１ 押出ピストン６の混合パイプ９に向く面に
    は、混合板１８から突出する混合パイプ９の端部
    １５と密封状態で係合させ得る環状ミゾ１４が形
    成してあることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項記載のカートリツジ。
JP59259435A 1983-12-10 1984-12-10 注入用カートリツジ Granted JPS60139357A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8335529.4 1983-12-10
DE19838335529U DE8335529U1 (de) 1983-12-10 1983-12-10 Spritz-kartusche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60139357A JPS60139357A (ja) 1985-07-24
JPH0255307B2 true JPH0255307B2 (ja) 1990-11-27

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ID=6759750

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59259435A Granted JPS60139357A (ja) 1983-12-10 1984-12-10 注入用カートリツジ

Country Status (3)

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US (1) US4676406A (ja)
JP (1) JPS60139357A (ja)
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