JPH0255531B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紡織機械における集中集塵装置に関
するものである。

従来の技術 一般に、織機や精紡機には、発生した綿塵を除
去するため、走行式のクリーニング装置、個別集
塵装置、集中集塵装置等が適宜組合せ使用されて
いる。

発明が解決しようとする問題点 走行式のクリーニング装置は、各機台の前面や
上面の清掃ができるだけであつて、内部や奥まつ
た個所の清掃ができず、これらの個所の清掃は、
個別集塵装置によらざるを得ない。

しかし、個別集塵装置は、織機工場では、織機
の保全、ビーム交換のための台車搬送用通路或い
はクレーン等が設けてあり、また、精紡機の場合
でも、走行式のクリーニング装置や自動玉揚装置
等があるために、十分な大きさの集塵ボツクスを
設けることができない。従つて、集塵ボツクス内
が短時間で一杯になり、頻繁に集塵ボツクス内の
清掃を行わなければならない。

そこで、集中集塵装置を設置するのが有利であ
るが、この場合、ダクトの配置に制約があり、地
下に集塵ダクトを設置せざるを得ない。しかし、
既設工場で地下に集塵ダクトを設置するには、工
事費、設備費が高くつき、省エネ、省力化が進ん
でいないのが現状である。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記の諸問題を解決するために提案
されたもので、工場内に多数整列配置される各機
台毎に設置され、かつ、通常閉のダンパー付きの
集中集塵用接続ダクトを設けた個別集塵装置と、
各機台の上方に沿つて配設され、各機台に対応し
た位置に通常閉のダンパー付きの接続口を有し、
集中集塵装置に接続した集中集塵用ダクトと、各
機台に沿つて走行可能に配設された走行体に設置
され、各機台の位置に到達する毎に停止して当該
機台の個別集塵装置の集中集塵用接続ダクトと集
中集塵用ダクトの接続口とを接続すると共に双方
のダンパーを開放する中継ダクトとで紡織機械に
おける集中集塵装置を構成したものである。

作用 集中集塵用ダクトは、各種走行体の邪魔になら
ないように上方に配置できる。各個別集塵装置に
は、集中集塵用接続ダクトを設けておく。そし
て、走行体に中継ダクトを設けておき、各機台の
位置に到達する毎に停止し、当該機台の個別集塵
装置の集中集塵用接続ダクトと集中集塵用ダクト
の接続口とを接続すると共に、双方のダンパーを
開放させることにより、悼該機台の個別集塵装置
に集塵された風綿、落綿等の綿塵を、中継ダクト
から集中集塵用ダクトを経て集中集塵装置に集塵
させる。各個別集塵装置の集中集塵時間は、タイ
マー等で設定しておき、１つの個別集塵装置の集
中集塵が終了すれば、走行体を移動させて次の個
別集塵装置の集中集塵に向わせるものである。
尚、各個別集塵装置の集中集塵中は、個別集塵機
能を停止させておくものである。

実施例 第１図は本発明装置の実施例を示す側面図、第
２図は織機部分の拡大図、第３図は個別集塵装置
の一例を示す要部斜視図、第４図は個別集塵装置
の集塵ボツクス部分の拡大側面図であつて、Ａは
織機、Ｂは個別集塵装置、Ｃは集中集塵用ダク
ト、Ｄは走行体、Ｅは中継ダクトである。

織機Ａは、第２図に示す様に、経糸がヤーンビ
ーム１から、バツクビーム２、織成部３、ブレス
トビーム４を経てクロスビーム５に巻き取られ、
織成部３の部分では、経糸を一本ずつ挿通した綜
絖を交互に昇降させて緯糸の挿入を可能とする開
口機構と、緯糸挿入機構、筬打機構とが公知の如
く関連動作して織物を織り上げて行くものであ
る。

個別集塵装置Ｂは、第２図に示す様に、バツク
ビーム２と織成部３との間の経糸列下部に全幅に
亘つて延設されたサクシヨンシリンダ６と、樋状
の風綿受７とからなり、サクシヨンシリンダ６
は、第３図に示す様に、周面に多数のスリツト６
ａを有し、吸気ダクト８を介して集塵ボツクス９
に接続されている。

風綿受７は、サクシヨンシリンダ６よりも大き
い曲率をもつ樋状をなし、その中央部をサクシヨ
ンシリンダ６の下部に近接して配置される。

上記風綿受７とサクシヨンシリンダ６は、別個
に支持させることも可能であるが、図面に示す実
施例では、風綿受７をサクシヨンシリンダ６の両
端付近にブラケツト７ａ，７ａを介して固設した
場合を示している。

上記風綿受７の両側上縁に沿つて、空気噴射管
１０，１０が取付けられ、この空気噴射管１０，
１０には風綿受７の円弧にそつて空気を噴射して
風綿受７に収集した風綿を下部中央へ吹き落とす
噴気孔１０ａが全長にわたつて多数形成してあ
り、上記空気噴射管１０，１０は図面では省略し
たが可撓管を介してコンプレツサ等の圧縮空気供
給源に接続される。

風綿受７は、サクシヨンシリンダ６の一端内に
装着される揺動運動付与機構１１によつてサクシ
ヨンシリンダ６と一体的にシーソー状に揺動運動
するように機台の一部に支持される。

上記揺動運動付与機構１１は、例えば、モータ
の回転運動をクランクまたはエキセン機構を介し
て揺動レバーに往復揺動運動として変換伝達さ
せ、この揺動レバーの中心軸の往復回動運動を、
サクシヨンシリンダ６から風綿受７に伝達させる
ものである。

集塵ボツクス９は、第４図に示す様に、上半部
がバツグフイルタ９ａと吸引フアン９ｂとからな
るセパレータ室９ｃと、下半部が綿塵溜室９ｄと
からなり、サクシヨンシリンダ６の吸気ダクト８
がセパレータ室９ｃ内に開口する吸気端管８ａに
接続されている。

下半部の綿塵溜室９ｄには、集中集塵用接続ダ
クト１２が接続してあり、この集中集塵用接続ダ
クト１２の途中には、通常閉のダンパー１３が設
置してある。このダンパー１３は、エアシリンダ
またはソレノイド等の開閉手段１４を有してい
る。上記集中集塵用接続ダクト１２の始端での綿
塵詰りを防止するため、集塵溜室９ｄ内には、誘
導板９ｅが固設してあり、また、集中集塵用接続
ダクト１２の終端には、接続口１２ａと、センサ
１５が設けてある。このセンサ１５は、中継ダク
トＥの到来を検出すると、走行体Ｄを停止させ、
かつ、吸気フアン９ｂを停止させると共に、開閉
手段１４を介してダンパー１３を開放させるよう
に構成されている。

集中集塵用ダクトＣは、第１図及び第５図に示
す様に、織機Ａの配列位置の上方に配設され、各
織機Ａの位置に、通常閉のダンパー１６を有する
接続口１７が設けられており、集中集塵用ダクト
Ｃは集中集塵装置Ｆに接続される。

走行体Ｄは、第１図では走行式クリーニング装
置を示しており、織機Ａの配列位置の上方に配設
されたレール１８に走行台車１９が走行可能に載
置され、この走行台車１９にフアン室２０が設置
され、このフアン室２０には、複数の吸引ダクト
２１と、吹き払いノズル２２とが吊設されてい
る。この走行台車１９は、自走機能を有し、個別
集塵装置Ｂのセンサ１５によつて、走行を停止
し、タイマーで所定時間経過後、走行を再開する
ように制御される。

中継ダクトＥは、走行体Ｄに取付けられ、その
一端が、個別集塵装置Ｂの集中集塵用接続ダクト
１２の接続口１２ａに対応せしめられ、他端が、
集中集塵用ダクトＣの接続口１７に対応せしめら
れる。

上記接続口１７のダンパー１６の開閉手段は、
個別集塵装置Ｂのダンパー１３と同様とできる
が、本実施例では、第６図に示す様に、中継ダク
トＥに開閉用板カム２３を設け、ダンパー１６に
開閉レバー２４を設け、通常では、ダンパー１６
の自重によつて、接続口１７を閉じさせておき、
中継ダクトＥが接近してくると、開閉用板カム２
３で開閉レバー２４を押し上げてダンパー１６を
開放させるように構成した場合を示している。

本発明の実施例は以上の構成からなり、次に動
作を説明する。

各織機Ａは、個別集塵装置Ｂの吸引フアン９ｂ
の連続又は間欠運転によつて、サクシヨンシリン
ダ６に吸気を作用させ、経糸列の開口運動等によ
つて発生する風綿等の繊維屑を風綿受７で受け止
め、その揺動運動と巨気噴射管１０，１０の噴射
空気によつて、受け止めた風綿をサクシヨンシリ
ンダ６に集合させ、スリツト６ａから吸引して吸
気ダクト８を介し、集塵ボツクス９の上半部のバ
ツグフイルタ９ａの内面に付着収集される。吸引
フアン９ａは、タイマー等によつて、一定周期で
ON−OFFさせて間欠運転させ、バツグフイルタ
９ａの風綿付着量が一定に達し、集塵能力が低下
してくると、OFFにして吸引フアン９ｂを停止
させる。これにより、バツグフイルタ９ａの内面
に付着した風綿は、自重で下部の綿塵溜室９ｄに
剥離落下する。風綿が剥離落下すると、バツグフ
イルタ９ａの集塵能力は、回復し、再び、ONに
して集塵させ、これを反復させる。

集中集塵装置Ｆは連続運転させておき、多数整
列配置された織機Ａの一端のものより集中集塵さ
せるため、走行体Ｄの走行させる。走行体Ｄが、
各織機Ａの位置に到達すると、センサ１５によ
り、走行が停止される。これと共に、当該織機Ａ
の個別集塵装置Ｂが、中継ダクトＥを介して集中
集塵ダクトＣと連結され、当該個別集塵装置Ｂの
綿塵溜室９ｄ内の綿塵が集中集塵装置Ｆに集塵さ
れる。走行体Ｄの集中集塵のための停止時間は、
タイマー等で設定し、設定時間経過後、走行を開
始させて次の織機Ａに向かわせるものである。そ
して、走行体Ｄの停止時間中に、当該個別集塵装
置Ｂの吸引フアン９ｂを停止して集中集塵を行わ
せるものである。

上記実施例は、走行体Ｄとして、走行式クリー
ニング装置を利用した場合を示しているが、他の
走行体を利用してもよく、また、専用のものを用
いてもよい。また、個別集塵装置Ｂは、図面に例
示したものに制約されない。

さらに、本発明装置は、織機Ａに限らず、精紡
機にも同様に適用し得るものである。

発明の効果 本発明によれば、紡織機械の発塵個所に、集塵
効率の良好な集塵装置を、各種走行体等に邪魔に
ならないように個別に設置できる。また、各個別
集塵装置を、走行体の巡回走行によつて、順次、
集中集塵させるため、各個別集塵装置の小型化が
図れ、しかも、省人化が図れる。さらに、集中集
塵用ダクトを天井部等に配設できるため、既設工
場への設置が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例を示す側面図、第
２図は織機部分の拡大図、第３図は個別集塵装置
の一例を示す斜視図、第４図は個別集塵装置の集
塵ボツクス部分の拡大側面図、第５図は本発明装
置の配列例を示す平面レイアウト図、第６図は中
継ダクトと集中集塵用ダクトとの接続部の一構成
例を示す斜視図である。 Ａ…織機、Ｂ…個別集塵装置、１２…集中集塵
用接続ダクト、１３…ダンパー、Ｃ…集中集塵用
ダクト、１６…ダンパー、１７…接続口、Ｄ…走
行体、Ｅ…中継ダクト、Ｆ…集中集塵装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 工場内に多数整列配置される各機台毎に設置
   され、かつ、通常閉のダンパー付きの集中集塵用
   接続ダクトを設けた個別集塵装置と、 各機台の上方に沿つて配設され、各機台に対応
   した位置に通常閉のダンパー付きの接続口を有
   し、集中集塵装置に接続した集中集塵用ダクト
   と、 各機台に沿つて走行可能に配設された走行体に
   設置され、各機台の位置に到達する毎に停止して
   当該機台の個別集塵装置の集中集塵用接続ダクト
   と集中集塵用ダクトの接続口とを接続すると共に
   双方のダンパーを開放する中継ダクトとで構成し
   たことを特徴とする紡織機械にける集中集塵装
   置。