JPH0255638A - 精密鋳造用模型材 - Google Patents
精密鋳造用模型材Info
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- JPH0255638A JPH0255638A JP63209291A JP20929188A JPH0255638A JP H0255638 A JPH0255638 A JP H0255638A JP 63209291 A JP63209291 A JP 63209291A JP 20929188 A JP20929188 A JP 20929188A JP H0255638 A JPH0255638 A JP H0255638A
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- urea
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は精密鋳造用模型材に島し、特に水溶性消失模型
材に関するものである。
材に関するものである。
従来の技術
ポリビニールアルコールを含む尿素を溶解して得た均質
の溶液から精密鋳造用の水溶性消失模型を成形する方法
は、特許第１１４１４４４号により既に知られている。
の溶液から精密鋳造用の水溶性消失模型を成形する方法
は、特許第１１４１４４４号により既に知られている。
上記特許による方法では、溶液から模型を成形する場合
、尿素の融点以下の温度で流し込み又は射出成形するが
、該溶液はその凝固温度範囲が狭いので、成形には特殊
な技術が必要であった。その理由は、この溶液に含有す
るポリビニールアルコールは、一部尿素に溶融するが大
部分は溶融しないため、溶液は尿素が主体の液体であっ
て、凝固温度範囲が狭く、溶融体から成形する際に容易
にガス化し易いので、健全な成形物を得る仁とが困難な
ためである。凝固温度範囲を広げるためには、水分を添
加して凝固点を下げれば達成できるけれども、この場合
には成形物の強度を損じるという問題が起る。そこで上
記特許では水分を０．５〜ｔ ｏ ｍｕ％と規定してい
るが、この範囲では射出成形に必要な十分な凝固温度範
囲が得られないという欠点があった。
、尿素の融点以下の温度で流し込み又は射出成形するが
、該溶液はその凝固温度範囲が狭いので、成形には特殊
な技術が必要であった。その理由は、この溶液に含有す
るポリビニールアルコールは、一部尿素に溶融するが大
部分は溶融しないため、溶液は尿素が主体の液体であっ
て、凝固温度範囲が狭く、溶融体から成形する際に容易
にガス化し易いので、健全な成形物を得る仁とが困難な
ためである。凝固温度範囲を広げるためには、水分を添
加して凝固点を下げれば達成できるけれども、この場合
には成形物の強度を損じるという問題が起る。そこで上
記特許では水分を０．５〜ｔ ｏ ｍｕ％と規定してい
るが、この範囲では射出成形に必要な十分な凝固温度範
囲が得られないという欠点があった。
発明が解決しようとする課題
本発明は、ポリビニールアルコールを含む尿素の溶液の
凝固温度を下げ、凝固温度範囲を広げる仁とによシ、流
し込み又は射出成形を容易にし、かつ、その成形物の強
度や水溶性を損うことのない精密鋳造用模型材を得るこ
とを目的とする。
凝固温度を下げ、凝固温度範囲を広げる仁とによシ、流
し込み又は射出成形を容易にし、かつ、その成形物の強
度や水溶性を損うことのない精密鋳造用模型材を得るこ
とを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明模型材は、尿素にポ
リビニールアルコールと共融化合物とを添加した混合物
からなるものである。
リビニールアルコールと共融化合物とを添加した混合物
からなるものである。
本発明において、共融化合物は、尿素と低温で共融して
、共融物の融点乃至凝固点を大きく低下させる化合物で
、安息香歳、ベンゼンスＡ／フィン酸、ベンゼンスルフ
ォン酸塩化物又はバリウム塩。
、共融物の融点乃至凝固点を大きく低下させる化合物で
、安息香歳、ベンゼンスＡ／フィン酸、ベンゼンスルフ
ォン酸塩化物又はバリウム塩。
スルフォン酸、塩化ベンゾイル、グリシン、ナフタレン
、グルタル酸等が使用される。
、グルタル酸等が使用される。
上記混合物は、１！Ｏ℃〜１４０℃に加熱して均一の溶
液を作シ、該溶液を１００℃〜１！Ｏ℃に冷却したのち
、流し込み、又は射出成形することが好ましい。
液を作シ、該溶液を１００℃〜１！Ｏ℃に冷却したのち
、流し込み、又は射出成形することが好ましい。
前記混合物の融点乃至凝固点は、尿素共融化合物の添加
量に比例して降下するが、１重量％以下では、尿素のア
ンモニア分解を抑える効果が乏しく、１０ｆｆｉｆｔ％
以上を添加した場合は、成形物の物理的性質が損われ、
健全な成形物が得られにくいので、共融化合物の添加量
は尿素に対し１〜１０重量％にすることが望ましい。
量に比例して降下するが、１重量％以下では、尿素のア
ンモニア分解を抑える効果が乏しく、１０ｆｆｉｆｔ％
以上を添加した場合は、成形物の物理的性質が損われ、
健全な成形物が得られにくいので、共融化合物の添加量
は尿素に対し１〜１０重量％にすることが望ましい。
実施例
別添のグラフは、ポリビニールアルコ−／ｌｉ量％を含
む尿素を溶解し、これに安息香酸１〜８重屋％を添加し
て得た混合材の溶液を加熱及び冷却して、凝固点と融点
を測定した結果を示している。この結果から、前記溶液
の凝固点及び融点は、安息香酸の添加量に比例して降下
するが、融点の降下は、尿素のアンモニア分解を抑え、
凝固温度範囲は約６℃で一定し、流し込みや低圧射出成
形を十分可能とした。
む尿素を溶解し、これに安息香酸１〜８重屋％を添加し
て得た混合材の溶液を加熱及び冷却して、凝固点と融点
を測定した結果を示している。この結果から、前記溶液
の凝固点及び融点は、安息香酸の添加量に比例して降下
するが、融点の降下は、尿素のアンモニア分解を抑え、
凝固温度範囲は約６℃で一定し、流し込みや低圧射出成
形を十分可能とした。
前記溶液を、その凝固温度範囲の温度で、流し込み又は
重力鋳込みあるいは射出成形機によシ射出圧力１０Ｋｙ
／ｃｄで成形した成形物を、１０℃の水に漬けて溶解し
たところ、水溶度が５．１〜８．０ｍ１ｎ／ｇｒで水溶
性は損われていなかった。また、該成形物の曲げ強度は
３０〜９０Ｋｙ／−で強度的にも十分であることが確認
された。
重力鋳込みあるいは射出成形機によシ射出圧力１０Ｋｙ
／ｃｄで成形した成形物を、１０℃の水に漬けて溶解し
たところ、水溶度が５．１〜８．０ｍ１ｎ／ｇｒで水溶
性は損われていなかった。また、該成形物の曲げ強度は
３０〜９０Ｋｙ／−で強度的にも十分であることが確認
された。
発明の効果
上述のように、本発明によれば、ポリビニールアルコー
ルを含む尿素に尿素共融化合物を添加し、混合物を低温
加熱して溶解するだけで、その混合物の溶液の凝固温度
を下げ、凝固温度範囲を広げることができるから、流し
込み又は低圧で射出成形が容易に行なえ、しかも成形物
の強度や水溶性を損うことがないので、完全な消失模型
が得られ、該消失模型を用いて精度の高い精密鋳造用鋳
型が容易に、かつ安価に製作できる。
ルを含む尿素に尿素共融化合物を添加し、混合物を低温
加熱して溶解するだけで、その混合物の溶液の凝固温度
を下げ、凝固温度範囲を広げることができるから、流し
込み又は低圧で射出成形が容易に行なえ、しかも成形物
の強度や水溶性を損うことがないので、完全な消失模型
が得られ、該消失模型を用いて精度の高い精密鋳造用鋳
型が容易に、かつ安価に製作できる。
図面は本発明溶液の特性を示すグラフである。
Claims (1)
- 尿素にポリビニールアルコールと共融化合物とを添加し
た混合物からなることを特徴とする精密鋳造用模型材
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63209291A JPH0255638A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 精密鋳造用模型材 |
| US07/274,826 US4939187A (en) | 1988-08-22 | 1988-11-22 | Pattern material for making foundry patterns for use in investment casting process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63209291A JPH0255638A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 精密鋳造用模型材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0255638A true JPH0255638A (ja) | 1990-02-26 |
| JPH0557057B2 JPH0557057B2 (ja) | 1993-08-23 |
Family
ID=16570513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63209291A Granted JPH0255638A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | 精密鋳造用模型材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4939187A (ja) |
| JP (1) | JPH0255638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5833914A (en) * | 1993-12-24 | 1998-11-10 | K-Net Systems, Inc. | Apparatus and method of laminate molding using releaser |
| DE102009014794B3 (de) * | 2009-03-28 | 2010-11-11 | Danfoss Silicon Power Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines für Hochvoltanwendungen geeigneten festen Leistungsmoduls und damit hergestelltes Leistungsmodul |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180795A (en) * | 1990-08-02 | 1993-01-19 | Borden, Inc. | Retarders for hardening phenolic resins |
| US5096983A (en) * | 1990-08-02 | 1992-03-17 | Borden, Inc. | Method for making a phenolic resole resin composition having extended work life |
| CA2062358A1 (en) * | 1991-05-13 | 1992-11-14 | Borden Chemical, Inc. | Extended mix life magnesia aggregates for brick and gunning mixes |
| US5605943A (en) * | 1995-10-20 | 1997-02-25 | M. Argueso & Company, Inc. | Pattern forming thermoplastic composition cores containing fluorescing dye, patterns thereof and processes related thereto |
| US5811476A (en) * | 1996-10-04 | 1998-09-22 | Solomon; Paul | Aqueous gel-filled thermoplastic pattern-forming compositions and related methods |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB934087A (en) * | 1960-12-08 | 1963-08-14 | Kurashiki Rayon Kk | Method of manufacturing water soluble polyvinyl alcohol derivatives |
| CH572368A5 (ja) * | 1973-03-28 | 1976-02-13 | Sulzer Ag |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP63209291A patent/JPH0255638A/ja active Granted
- 1988-11-22 US US07/274,826 patent/US4939187A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5833914A (en) * | 1993-12-24 | 1998-11-10 | K-Net Systems, Inc. | Apparatus and method of laminate molding using releaser |
| DE102009014794B3 (de) * | 2009-03-28 | 2010-11-11 | Danfoss Silicon Power Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines für Hochvoltanwendungen geeigneten festen Leistungsmoduls und damit hergestelltes Leistungsmodul |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4939187A (en) | 1990-07-03 |
| JPH0557057B2 (ja) | 1993-08-23 |
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