JPH0256121B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、メツキ処理液等の汚濁液を清浄にす
る濾過機において、その濾過部材の目詰まりを防
止するめに、濾過部材に詰まつた濾塵を除去する
濾過装置の濾過部材洗浄方法に関する。

＜従来技術＞ 濾過部材を濾過機から除去して洗浄するという
原始的で非能率な洗浄方法に換えて、これを濾過
機に装着したまま自動的に洗浄する方法がある。
この種の従来方法は、前記濾過部材で一旦浄化し
た清浄液をポンプ等で逆流させて洗浄したり、ま
たはエアーを逆方向から吹付けたりしているもの
である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところで前者の方法は単位時間当りの流量が小
さいから、長時間流しても思うような逆洗処理を
施すことができず、所定の洗浄を施すためには清
浄化した液を大量に使用することとなり、また駆
動時間が長く、大容量のポンプを要する等装置が
高価となる等の欠点がある。後者は濾過部材の出
口側の清浄な液を除去してから施す必要があつ
て、迅速さを欠き、かつ大きなエアー圧力を要
し、しかも濾過装置の構造が複雑となる等の欠点
があり、いずれの方法も効率的とはいえなかつ
た。

本発明は、簡易な構成で実現でき、かつ清浄液
の使用を可及的にすくなくでき、しかも洗浄効果
の高い洗浄方法の提供を目的とするものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、処理液を供給する流入口と、処理液
を排出するドレイン口と、液面に作用する圧力空
気を導入するエアー通入弁とを備えたタンク内
に、上下方向に１〜複数個の液溜室を設け、前記
液溜室の下面開口に濾過部材を配設し、さらに前
記液溜室内を清浄液の流出口に連通してなる構成
の濾過装置であつて、前記濾過部材の洗浄を次の
工程で施すようにしたことを特徴とする濾過装置
の濾過部材洗浄方法である。

第一工程 流入口と、流出口を遮断し、エアー通入弁を開
放して、前記タンク内の処理液をドレイン口から
抜く。

第二工程 各液溜室に加圧空気を連通し、液溜室内の洗浄
液を濾過部材から下方へ流下する。

＜作用＞ 第一工程で流入口と、流出口を遮断し、エアー
通入弁からの圧力空気を液面に作用させてドレイ
ン口から前記タンク内の処理液を抜くと、空とな
つたタンク内の空気圧が、前記濾過部材の下面に
作用し、前記液溜室内の清浄液は流下することな
く、該液溜室内に閉じ込められる。

次の第二工程で、前記液溜室内に加圧空気が連
通すると、その圧力により急激に液溜室内の清浄
液が濾過部材から下方へ落下する。この清浄液の
逆流により濾過部材に詰まつた濾塵が除去されて
洗浄される。

＜実施例＞ 本発明の一実施例を添付図面について説明す
る。

第１図において、１は上下に長いタンクであつ
て、管状本体２の上下に上面板３及び下面板４を
当て、該上面板３，下面板４に複数の連結杆１ａ
を差渡して固結することにより組付けられる。前
記下面板４の下面には截頭円錐形の液受筐５が配
設され、下面板４に形成された多数の通入孔６に
より前記タンク１内と連通している。前記液受筐
５の下部には、開閉弁８により開閉制御される流
入管９と連通する流入口７と、開閉弁１１により
開閉制御されるドレイン口１０とが設けられてい
る。

また前記下面板４と、液受筐５の中央には、後
記する液溜室１７と連通して清浄液を流下させる
管１２が挿通している。

また前記上面板３には、エアー通入弁１３が設
けられている。前記エアー通入弁１３の内部には
浮子１４が設けられており、前記タンク１内に液
が充填している場合には、前記浮子１４が、エア
ー通入弁１３の流入口に圧接してこれを遮断し、
タンク１内の液が少し下降すると、前記浮子１４
による遮閉作用が解除されて、前記流入口を大気
と連通し、前記タンク１内の液面に大気圧が圧力
空気として作用する。

さらにまた、前記下面板４の中央部上には、上
方へ拡開する皿状の邪魔板１５が乗載し、前記下
面板４に形成された、通入孔６上を覆つて、後記
するように、通入孔６から流入する処理液をタン
ク１の周方向へ案内するようにしている。前記邪
魔板１５の中央部には短管１６が設けられ、前記
下面板４への乗載状態で、前記管１２と上下に一
致している。

前記管状本体２には、その中央で連結される陳
傘状の液溜室１７が多数上下方向に配設されてい
る。

前記液溜室１７の構成につき、第２図でさらに
詳しく説明する。

前記液溜室１７は、陳傘状枠体１８の中央部に
接続管１９ａ，１９ｂ，１９ｃを配設し、該接続
管１９ａ，１９ｂ，１９ｃに外嵌した上部座板２
０ａを前記枠体１８の上部開口に溶接し、さらに
前記枠体１８の下面開口を濾過部材２１を遮蔽し
て構成される。ここで前記濾過部材２１は、濾網
２２と濾布２３とからなり、前記接続管１９ａ，
１９ｂ，１９ｃに外嵌して該接続管に嵌着固定さ
れた下部座板２０ｂに当て、その周縁を前記枠体
１８の周縁と座環２４で挾持して螺子固定するこ
とにより保持される。また前記液溜室１７内は、
接続管１９ａ，１９ｂ，１９ｃに形成した連通孔
２５により該接続管内と連通している。

前記液溜室１７は、形状の異なる接続管１９
ａ，１９ｂ，１９ｃを用いた三種類のものからな
る。すなわち第１，２図のように、細管状であつ
て、上下端が液溜室１７の上下に少し突出してい
る接続管１９ａを有するものと、前記接続管１９
ａが挿入可能な大径状をしており、液溜室１７の
上下への突出がない接続管１９ｂを有するもの
と、また同じく大径状であり上端が液溜室１７か
ら少し突出して、その管端が閉鎖されている接続
管１９ｃを有するものとがある。

各液溜室１７は、接続管１９ａを有する液溜室
１７を邪魔板１５の短管１６に内嵌し、その上に
接続管１９ｂを有する液溜室１７を接続管１９ａ
の上端に嵌入して乗載し、さらに接続管１９ａの
あるものと接続管１９ｂのあるものとを交互に多
数段積重ね、その最上位置で接続管１９ｃのある
液溜室１７を乗載してから、前記上面板３の中央
部に螺装したハンドル螺子２６を回転して、その
下端で前記接続管１９ｃの上端を圧着することに
より、タンク１の中心部上下方向に強固に保持さ
れて積層される。

かかる液溜室１７群の積層により、前記接続管
１９ａ〜１９ｃ，短管１６及び管１２によりタン
ク１の中心の上下方向に垂直管路２７が配設され
る。また前記垂直管路２７下端（管１２下端）の
流出口２７ａには管路２８が接続される。該管路
２８には清浄液の流下を制御する開閉弁２９と、
加圧空気を発生させるエアー源３０への切換えを
制御する切換弁３１が設けられている。

次に前記実施例の作用を説明する。

開閉弁８及び開閉弁２９を開放して流入口７か
ら処理液を流入すると、通入孔６からタンク１内
へ該洗浄液が流入する。かかる処理液は各液溜室
１７内へ、濾過部材２１を透過して流入して濾過
作用を受け、清浄液となる。このとき、前記通入
孔６は、邪魔板１５により周方向へ、その流れを
案内されているから、該通入孔６に近い下部の液
溜室１７に集中的に流入することなく、各液溜室
１７に略均等に液が流入する。前記液溜室１７の
濾過部材２１により濾過された清浄液は、その接
続管１９ａ，１９ｂ，１９ｃの連通孔２５から垂
直管路２７に入り、該垂直管路２７を流下して、
流出口２７ａから管路２８を経て、所要部に流出
する。

かかる濾過作業を連続すると、前記濾過部材２
１に目詰まりを生じ、前記タンク１内の水圧が上
昇する。かかる圧力上昇を公知の圧力検出手段に
より検知し、次の逆洗工程に入る。

すなわち、まず開閉弁８及び開閉弁２９を閉じ
て、処理液の流入を遮断してから、ドレイン口１
０の開閉弁１１を開放する。前記開閉弁１１を開
放しても、タンク１内の処理液は、タンク１内が
外気と遮断されているからドレイン口１０からの
流出は、その当初において緩徐に生じる。ところ
が、前記エアー通入弁１３の浮子１４は、タンク
１の液位降下により、その遮閉作用を解除され、
その液面は外気と連通し、大気圧の作用を受け
る。而て、この後、処理液は急速にドレイン口１
０から排出される。かかるタンク１内の液が流下
した後において、各液溜室１７内の清浄液は、開
閉弁２９の閉鎖により閉じこめられ、かつ濾過部
材２１下面に大気圧の作用を受け、濾過部材２１
から下方へ流下することはない。

前記実施例において、前記エアー通入弁１３を
設けず、かつドレイン口１０を垂直路とすると、
タンク１内の液流下に際して、次の洗浄作用を生
ずる。

すなわち前記ドレイン口１０の開放とともに、
該ドレイン口１０から気泡が流入し、タンク１の
内圧が上昇する。このため、この圧力上昇分に対
応して該ドレイン口１０からの液噴出が生じる。
かかる気泡の流入と、液流下とは交互に反覆して
生じ、これに伴いタンク内に激しい乱流を生じ
る。そこで、かかる乱流によりタンク１内が液位
降下とともに洗浄され、かつ前記濾過部材２１の
外表面の洗浄もなされる。

次に、前記切換弁３１を切換え、エアー源３０
から１Kg／cm²程度の加圧空気を作用させると、第
３図のように前記各液溜室１７内及び垂直管路２
７内に残存した清浄液が、前記濾過部材２１から
急速に落下する。

尚、数度の実験により、切換弁３１の切換え当
初においては、表面張力の作用によつて、前記濾
過部材２１の下面で液の膨隆が生じ、該表面張力
と空気加圧との均衝が破れると濾過部材２１を透
過して清浄液が急速に流下する現象を示すことを
確認した。

前記した液溜室１７内からの清浄液の流下によ
り濾過部材２１に詰まつた濾過物が流出し、濾過
部材２１の洗浄がなされる。

前記した清浄液の流出後、切換弁３１を切換
え、かつ開閉弁２９及び開閉弁８を開放すると、
タンク１内に処理液が流入して、濾過作業が再開
される。

前記した開閉弁８，開閉弁１１，切換弁３１及
び開閉弁２９は、夫々電磁弁により構成すること
ができ、各弁の開閉制御を前記タンク１内に設け
た圧力検出手段と関係させることにより、前記各
工程を全自動的に施すことできる。

前記実施例において、液溜室１７の形状を陳傘
状としたが、円盤状等種々の形状とすることが可
能である。尚、円盤状とした場合には、前記液溜
室部体１７間にスペーサを介装し、濾過部材２１
下部に空間を生じさせる必要がある。

前記実施例において、各液溜室１７内に、活性
炭、ガラス繊維、イオン交換樹脂等種々の材料を
選択的に充填することにより、濾過作用を、その
処理液の特性に適合する最適なものとすることが
可能となる。

前記実施例において、タンク１の液排出をドレ
イン口１０により施したが、切換え弁を流入管９
に介装することにより前記流入管９で併用するこ
ともできる。また、エアー通入弁１３により前記
タンク１内への液面に圧力空気として大気圧を作
用させるようにしたが、浮子を備えないエアー通
入弁にポンプを連通して、液面に大気圧以上の圧
力空気を作用させるようにしても良い。さらにま
た、液溜室１７への加圧を管路２８に連通するエ
アー源３０によるエアー供給により施したが、そ
の加圧用管路を別異に設ける等種々の構成が提案
され得る。

また前記実施例は、複数の液溜室１７を積層し
た、一本の濾過塔により構成したが、タンク１の
径を大きくして、該タンク１内に、数本の前記濾
過塔を設けるようにしてもよい。さらに、前記逆
洗作用を生じさせるには、液溜室１７は必ずしも
複数必要はなく、単一の液溜室１７により濾過装
置を構成することも可能である。

さらにまた前記実施例では、流出口２７ａをタ
ンク１の下部に設けたが、該流出口２７ａをタン
ク１の上部に設け清浄液の取出しをタンク上方か
ら施すようにしてもよい。かかる場合にあつて、
各液溜室１７に連通する加圧空気を大気圧とし、
前記エアー源３０を排して、切換弁３１により大
気を導入するようにしてもよい。かかる大気圧の
連通により、室内の液は自重により前記濾過部材
２１から流下することとなる。

＜発明の効果＞ 本発明は、上述したように、濾過部材２１を下
面に設けた液溜室１７を１〜複数個設け、前記濾
過部材２１の洗浄を前記液溜室１７内の清浄液を
流下させることにより施したものであるから、 １） 清浄液の逆流量、逆流時間等を制御する必
要がない。またその逆洗に際してタンクを開放
する等の作業が不要である。このため濾過制御
の自動化に最適となる。

２） 洗浄時間が短かく、かつ使用する清浄液の
単位重量当りの洗浄効果が高い。

３） 清浄液の使用量が少なくて済む。

４） エアー源３０は、その加圧空気により直接
洗浄させるものではないから小さな容量で済
む。または、前記加圧空気を大気圧とすれば、
エアー源３０を不要とすることもできる。従つ
て、装置が低廉となる。

等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し第１図は縦断
側面図、第２図は液溜室１７の拡大縦断側面図、
第３図は逆洗作用を示す一部の縦断側面図であ
る。 １；タンク、６；通入孔、７；流入口、８；開
閉弁、１０；ドレイン口、９；流入管、１１；開
閉弁、１２；管、１３；エアー通入弁、１４；浮
子、１５；邪魔板、１７；液溜室、１８；枠体、
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ；接続管、２１；濾過部
材、２５；連通孔、２７；垂直管路、２７ａ；流
出口、２８；管路、２９；開閉弁、３０；エアー
源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 処理液を供給する流入口と、処理液を排出す
   るドレイン口と、液面に作用する圧力空気を導入
   するエアー通入弁とを備えたタンク内に、上下方
   向に１〜複数個の液溜室を設け、前記液溜室の下
   面開口に濾過部材を配設し、さらに前記液溜室内
   を清浄液の流出口に連通してなる構成の濾過装置
   であつて、前記濾過部材の洗浄を次の工程で施す
   ようにしたことを特徴とする濾過装置の濾過部材
   洗浄方法。 第一工程 流入口と、流出口を遮断し、エアー通入弁を開
   放して、前記タンク内の処理液をドレイン口から
   抜く。 第二工程 各液溜室に加圧空気を連通し、液溜室内の洗浄
   液を濾過部材から下方へ流下する。