JPH0256560B2 - - Google Patents
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- JPH0256560B2 JPH0256560B2 JP22780287A JP22780287A JPH0256560B2 JP H0256560 B2 JPH0256560 B2 JP H0256560B2 JP 22780287 A JP22780287 A JP 22780287A JP 22780287 A JP22780287 A JP 22780287A JP H0256560 B2 JPH0256560 B2 JP H0256560B2
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- lng
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- heat exchanger
- exhaust
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0147—Shape complex
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
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- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0107—Single phase
- F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0316—Water heating
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液化天然ガス（LNG）を気化する
ためのLNG気化器に関するものである。
ためのLNG気化器に関するものである。
〔従来技術〕
LNG気化器は次の３方式に大別できる。
(1) オープンラツク式ベーパーライザ
この方式はフインチユーブ内にLNGを通し、
これに海水をかけて熱交換するもので、都市ガ
ス供給用として一般に使用されている。
これに海水をかけて熱交換するもので、都市ガ
ス供給用として一般に使用されている。
(2) SMV（サブマージドベーパーライザ）
この方式は、第３図に示すようにLNG伝熱
管群０１は水槽０２内に設置され、LNG気化
のための熱はサブマージドガスバーナ０３によ
つて供給されるもので、ガスバーナ０３によつ
て発生した高温の燃焼ガスはダウンカマー０４
を経てスパージ管０５に導かれ、水槽０２の底
部より噴出される。そして、燃焼ガスは水と直
接熱交換すると共に温水をガスの噴出エネルギ
ーによつて循環させて伝熱管群０１内のLNG
を加熱し、気化させるものである。
管群０１は水槽０２内に設置され、LNG気化
のための熱はサブマージドガスバーナ０３によ
つて供給されるもので、ガスバーナ０３によつ
て発生した高温の燃焼ガスはダウンカマー０４
を経てスパージ管０５に導かれ、水槽０２の底
部より噴出される。そして、燃焼ガスは水と直
接熱交換すると共に温水をガスの噴出エネルギ
ーによつて循環させて伝熱管群０１内のLNG
を加熱し、気化させるものである。
(3) IFV（中間媒体式気化器）
この方式は、第４図に示すように気化器は中
間熱媒体気化器０６、LNG気化器０７、NGス
ーパーヒータ０８で構成され、０６のシエル内
の中間熱媒体０９としての炭化水素又はフロン
が充填されており、下部に海水管の伝熱群０１
０が配置されている。そして、シエル内の中間
熱媒体０９は海水０１１により加熱されて気化
し、この気化した中間熱媒体０９はLNG気化
器０７を加熱して管内に供給されるLNGを気
化する。このようにして気化したLNGはスー
パーヒータ０８に送り込まれ、ここで常温まで
海水０１１により加熱されてから送出されるも
のである。
間熱媒体気化器０６、LNG気化器０７、NGス
ーパーヒータ０８で構成され、０６のシエル内
の中間熱媒体０９としての炭化水素又はフロン
が充填されており、下部に海水管の伝熱群０１
０が配置されている。そして、シエル内の中間
熱媒体０９は海水０１１により加熱されて気化
し、この気化した中間熱媒体０９はLNG気化
器０７を加熱して管内に供給されるLNGを気
化する。このようにして気化したLNGはスー
パーヒータ０８に送り込まれ、ここで常温まで
海水０１１により加熱されてから送出されるも
のである。
上記した従来の気化方式において、(2)について
は次のような問題がある。
は次のような問題がある。
サブマージンドガスバーナ０３は水中に配置さ
れているため、湿気が影響して起動時に着火しな
かつたり着火に時間がかかり、緊急時に間に合わ
ないことがある。
れているため、湿気が影響して起動時に着火しな
かつたり着火に時間がかかり、緊急時に間に合わ
ないことがある。
次に(3)については、海水ポンプ、海水送排水設
備など付帯設備を必要とするため、イニシヤルコ
ストが高く、又熱交換において海水側は開放型で
ないため、貝類の付着や氷結現象により系内が閉
塞しやすく、メンテナンスに十分な注意を払う必
要がある。
備など付帯設備を必要とするため、イニシヤルコ
ストが高く、又熱交換において海水側は開放型で
ないため、貝類の付着や氷結現象により系内が閉
塞しやすく、メンテナンスに十分な注意を払う必
要がある。
なお、ここにおいて(1)は直接本発明と関係しな
いので省略する。
いので省略する。
本発明の目的は、LNG気化器において、緊急
時に直ちに起動して対応することができると共に
設備のイニシヤルコストを安くすることである。
時に直ちに起動して対応することができると共に
設備のイニシヤルコストを安くすることである。
本発明の構成は次のとおりである。
シエル内上部に空間を残して水を充填し、かつ
この水内に水を加熱するためのガスバーナ及び第
１排熱交換器を組み込むと共に前記上部空間内に
スーパーヒータを組み込んで成る第１シエルと、
シエル内上部に空間を残して中間熱媒体を充填
し、かつこの中間熱媒体内に前記ガスバーナの排
熱により中間熱媒体を加熱するための第２排熱交
換器を組み込むと共に前記上部空間内にLNG気
化器を組み込んで成る第２シエルと、被気化
LNGを第２シエル内のLNG気化器から第１シエ
ル内のスーパーヒータを通して送り出すLNG気
化ラインと、前記ガスバーナから排出された排気
を第１シエル内の第１排熱交換器から第２シエル
内の第２排熱交換器を経由して器外に排出する排
熱ラインと、から成るLNG気化器。
この水内に水を加熱するためのガスバーナ及び第
１排熱交換器を組み込むと共に前記上部空間内に
スーパーヒータを組み込んで成る第１シエルと、
シエル内上部に空間を残して中間熱媒体を充填
し、かつこの中間熱媒体内に前記ガスバーナの排
熱により中間熱媒体を加熱するための第２排熱交
換器を組み込むと共に前記上部空間内にLNG気
化器を組み込んで成る第２シエルと、被気化
LNGを第２シエル内のLNG気化器から第１シエ
ル内のスーパーヒータを通して送り出すLNG気
化ラインと、前記ガスバーナから排出された排気
を第１シエル内の第１排熱交換器から第２シエル
内の第２排熱交換器を経由して器外に排出する排
熱ラインと、から成るLNG気化器。
上記LNG気化器においてガスバーナは例えば
都市ガスを用いることができ、第１シエル内にお
いてこのシエル内に充填された水とは完全に分離
されており、この水に対しては燃焼室の外壁を介
して熱の授受が行われるようになつている。そし
て、このガスバーナから排出された排ガスは、第
１シエル内に組み込まれた第１排熱交換器を経由
して第２シエル内の第２排熱交換器に至り、ここ
で中間熱媒体との間に熱の授受を行つて器外に排
出される。
都市ガスを用いることができ、第１シエル内にお
いてこのシエル内に充填された水とは完全に分離
されており、この水に対しては燃焼室の外壁を介
して熱の授受が行われるようになつている。そし
て、このガスバーナから排出された排ガスは、第
１シエル内に組み込まれた第１排熱交換器を経由
して第２シエル内の第２排熱交換器に至り、ここ
で中間熱媒体との間に熱の授受を行つて器外に排
出される。
第２シエル内の中間熱媒体は炭化水素又はフロ
ン等が用いられる。この第２シエルの中間熱媒体
及び第１シエル内の水は完全に脱気されたシエル
内において蒸気と平衡しており、熱を受けると直
ちに蒸発を開始するようになつている。このため
に第１、２シエルには抽気装置が取り付けられて
いる。
ン等が用いられる。この第２シエルの中間熱媒体
及び第１シエル内の水は完全に脱気されたシエル
内において蒸気と平衡しており、熱を受けると直
ちに蒸発を開始するようになつている。このため
に第１、２シエルには抽気装置が取り付けられて
いる。
次に、第１シエルと第２シエルとは一体型例え
ば第２シエル内に第１シエルを内蔵した型として
も、或いは別々に構成した型としてもよい。但
し、第１シエル内の水の熱と第２シエル内の中間
熱媒体間において熱の授受を行うようにするため
には、内蔵型となし、第１シエルの外壁を介して
第２シエル内の中間熱媒体を加熱するように構成
するのが望ましい。
ば第２シエル内に第１シエルを内蔵した型として
も、或いは別々に構成した型としてもよい。但
し、第１シエル内の水の熱と第２シエル内の中間
熱媒体間において熱の授受を行うようにするため
には、内蔵型となし、第１シエルの外壁を介して
第２シエル内の中間熱媒体を加熱するように構成
するのが望ましい。
本発明は、第２シエル内において発生した飽和
フロン蒸気等の中間熱媒体によりLNGが加熱さ
れて気化し、この気化したLNG（NG）は第１シ
エル内の飽和水蒸気により常温までスーパーヒー
トされて消費側へ送出される。
フロン蒸気等の中間熱媒体によりLNGが加熱さ
れて気化し、この気化したLNG（NG）は第１シ
エル内の飽和水蒸気により常温までスーパーヒー
トされて消費側へ送出される。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、１は
密閉された第１シエルにして、この第１シエル１
は、内部に空間２を残して水が充填されていると
共にこの水３内には水３と完全に遮断された状態
でガスバーナ４が及びこのガスバーナ４からの排
ガスが通る第１排熱交換器５が組み込まれ、更に
上部空間２にはスーパーヒータ（熱交換器）６が
組み込まれた構成である。
密閉された第１シエルにして、この第１シエル１
は、内部に空間２を残して水が充填されていると
共にこの水３内には水３と完全に遮断された状態
でガスバーナ４が及びこのガスバーナ４からの排
ガスが通る第１排熱交換器５が組み込まれ、更に
上部空間２にはスーパーヒータ（熱交換器）６が
組み込まれた構成である。
７は第２シエルにして、この第２シエル７の内
部には前記第１シエルが周囲に間隔をおいて組み
込まれていると共に上部に空間８を残して中間熱
媒体（実施例はフロン）９が充填され、更にこの
第２シエル７の前記空間８にはLNG気化器１０
が、中間熱媒体９内には第２排熱交換器１１が組
み込まれた構成である。
部には前記第１シエルが周囲に間隔をおいて組み
込まれていると共に上部に空間８を残して中間熱
媒体（実施例はフロン）９が充填され、更にこの
第２シエル７の前記空間８にはLNG気化器１０
が、中間熱媒体９内には第２排熱交換器１１が組
み込まれた構成である。
１２はLNG気化ラインにして、このLNG気化
ライン１２は前記第２シエル７内のLNG気化器
１０を経由して第１シエル１内のスーパーヒータ
６を通り、この間に完全に気化されて消費側へ送
出される。
ライン１２は前記第２シエル７内のLNG気化器
１０を経由して第１シエル１内のスーパーヒータ
６を通り、この間に完全に気化されて消費側へ送
出される。
１３は排熱ラインにして、この排熱ライン１３
はガスバーナ４の燃焼排熱を前記第１シエル１内
の第１排熱交換器５から第２シエル７内の第２排
熱交換器１１を経由して器外に排出する。
はガスバーナ４の燃焼排熱を前記第１シエル１内
の第１排熱交換器５から第２シエル７内の第２排
熱交換器１１を経由して器外に排出する。
１４は抽送ラインにして、第１シエル１及び第
２シエル７内から空気を真空ポンプ１５により吸
引して内部を真空状態に形成する。
２シエル７内から空気を真空ポンプ１５により吸
引して内部を真空状態に形成する。
１６はガスバーナ４に燃料ガスを供給する燃料
ガスライン、１７はブロア１８により燃焼用の空
気を供給する空気供給ラインである。
ガスライン、１７はブロア１８により燃焼用の空
気を供給する空気供給ラインである。
次に、上記実施例についてその運転例を説明す
る。
る。
始動信号を受けてガスバーナ４が燃焼を開始す
るとこの燃焼熱が第１シエル１内の水に伝えられ
てこの水３が蒸発し、その空間２内に飽和蒸気を
作る。そして、ガスバーナ４から排出された排熱
は、第１排熱交換器５において第１シエル１内の
水３を加熱してから第２シエル７内の第２排熱交
換器１１に至り、ここで第２シエル７内の中間熱
媒体９を加熱し、この中間熱媒体９を蒸発させて
その空間８内に飽和（フロン）蒸気を作る。
るとこの燃焼熱が第１シエル１内の水に伝えられ
てこの水３が蒸発し、その空間２内に飽和蒸気を
作る。そして、ガスバーナ４から排出された排熱
は、第１排熱交換器５において第１シエル１内の
水３を加熱してから第２シエル７内の第２排熱交
換器１１に至り、ここで第２シエル７内の中間熱
媒体９を加熱し、この中間熱媒体９を蒸発させて
その空間８内に飽和（フロン）蒸気を作る。
LNG気化ライン１２から器内に送り込まれた
LNGは、第２シエル７内のLNG気化器１０にお
いて飽和フロン蒸気熱を吸収して気化し、更にこ
の気化したLNG（NG）は又第１シエル１内のス
ーパーヒータ６において飽和水蒸気熱を吸収して
常温まで加熱されて送出される。
LNGは、第２シエル７内のLNG気化器１０にお
いて飽和フロン蒸気熱を吸収して気化し、更にこ
の気化したLNG（NG）は又第１シエル１内のス
ーパーヒータ６において飽和水蒸気熱を吸収して
常温まで加熱されて送出される。
なお、実施例においては、気化するための
LNGの増減（負荷の増減）によりガスバーナ４
の燃焼負荷を増減させて、常にLNG送出温度が
設定値になるように制御を行う。LNG負荷が高
いときは、各系内の蒸気が大量に凝縮し、系内の
圧力が下がる。このため、系内の中間熱媒体９が
蒸発し、温度が低下する。
LNGの増減（負荷の増減）によりガスバーナ４
の燃焼負荷を増減させて、常にLNG送出温度が
設定値になるように制御を行う。LNG負荷が高
いときは、各系内の蒸気が大量に凝縮し、系内の
圧力が下がる。このため、系内の中間熱媒体９が
蒸発し、温度が低下する。
LNG熱負荷の増加により、NG送出温度が設定
値以下に下がると、燃料調節弁１９が開き、燃料
ガス量を増加させ、常にNG送出温度を設定値に
保つように制御する。
値以下に下がると、燃料調節弁１９が開き、燃料
ガス量を増加させ、常にNG送出温度を設定値に
保つように制御する。
第２図は他の実施例すなわち第１シエルと第２
シエル７を分離して構成した実施例を示し、運転
及びその制御は前記実施例と同一である。
シエル７を分離して構成した実施例を示し、運転
及びその制御は前記実施例と同一である。
但し、この実施例は第２シエル７内の中間熱媒
体９は第１シエル１の外壁を介して水３からの伝
熱を授受することはできない。
体９は第１シエル１の外壁を介して水３からの伝
熱を授受することはできない。
本発明は以上のように第１シエルと第２シエル
を構成し、第１シエル内において水をガスバーナ
により加熱して飽和水蒸気を作り、第２シエル内
において排熱により中間熱媒体を加熱して飽和蒸
気を作り、被気化LNGを先ず第２シエル内で気
化し、次に第１シエル内で常温に上げて送出する
ようにしたので、次の如き効果を奏する。
を構成し、第１シエル内において水をガスバーナ
により加熱して飽和水蒸気を作り、第２シエル内
において排熱により中間熱媒体を加熱して飽和蒸
気を作り、被気化LNGを先ず第２シエル内で気
化し、次に第１シエル内で常温に上げて送出する
ようにしたので、次の如き効果を奏する。
(1) 第１シエル内においてガスバーナを水と完全
に遮断しているので、湿気によりバーナの着火
不能或いは着火までに時間がかかり、緊急時に
対応できないと云つたトラブルが回避できる。
に遮断しているので、湿気によりバーナの着火
不能或いは着火までに時間がかかり、緊急時に
対応できないと云つたトラブルが回避できる。
(2) 中間熱媒体を排熱を利用して蒸気化し、この
熱でLNGの気化を行い、海水を一切使用しな
いので、海水の送排出設備及びこの制御設備な
どは一切いらない。この結果、気化器設備のイ
ニシヤルコストを安くできる効果がある。
熱でLNGの気化を行い、海水を一切使用しな
いので、海水の送排出設備及びこの制御設備な
どは一切いらない。この結果、気化器設備のイ
ニシヤルコストを安くできる効果がある。
第１図は第２シエル内に第１シエルを組み込ん
だ本発明に係る気化器の説明図、第２図は第１シ
エルと第２シエルを分離した本発明に係る気化器
の説明図、第３図はSMVの説明図、第４図は
IFVの説明図である。 １…第１シエル、４…ガスバーナ、５…第１排
熱交換器、６…スーパーヒータ、７…第２シエ
ル、１０…LNG気化器、１１…第２排熱交換器、
１２…LNG気化ライン、１３…排熱ライン。
だ本発明に係る気化器の説明図、第２図は第１シ
エルと第２シエルを分離した本発明に係る気化器
の説明図、第３図はSMVの説明図、第４図は
IFVの説明図である。 １…第１シエル、４…ガスバーナ、５…第１排
熱交換器、６…スーパーヒータ、７…第２シエ
ル、１０…LNG気化器、１１…第２排熱交換器、
１２…LNG気化ライン、１３…排熱ライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シエル内上部に空間を残して水を充填し、か
つこの水内に水を加熱するためのガスバーナ及び
第１排熱交換器を組み込むと共に前記上部空間内
にスーパーヒータを組み込んで成る第１シエル
と、 シエル内上部に空間を残して中間熱媒体を充填
し、かつこの中間熱媒体内に前記ガスバーナの排
熱により中間熱媒体を加熱するための第２排熱交
換器を組み込むと共に前記上部空間内にLNG気
化器を組み込んで成る第２シエルと、 被気化LNGを第２シエル内のLNG気化器から
第１シエル内のスーパーヒータを通して送り出す
LNG気化ラインと、 前記ガスバーナから排出された排気を第１シエ
ル内の第１排熱交換器から第２シエル内の第２排
熱交換器を経由して器外に排出する排出ライン
と、 から成るLNG気化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22780287A JPS6469898A (en) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Lng gasification apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22780287A JPS6469898A (en) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Lng gasification apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6469898A JPS6469898A (en) | 1989-03-15 |
| JPH0256560B2 true JPH0256560B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=16866614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22780287A Granted JPS6469898A (en) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Lng gasification apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6469898A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074793A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化天然ガス用エアフィン式気化装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4621379B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2011-01-26 | 大陽日酸株式会社 | 蒸発器 |
| ES2331512T3 (es) | 2002-02-27 | 2010-01-07 | Excelerate Energy Limited Partnership | Metodo y aparato para la regasificacion de lng a bordo de un buque transportador. |
| WO2003085316A1 (en) | 2002-03-29 | 2003-10-16 | Excelerate Energy Limited Partnership | Improved ling carrier |
| US6598408B1 (en) | 2002-03-29 | 2003-07-29 | El Paso Corporation | Method and apparatus for transporting LNG |
| WO2005056377A2 (en) | 2003-08-12 | 2005-06-23 | Excelerate Energy Limited Partnership | Shipboard regasification for lng carriers with alternate propulsion plants |
| US9919774B2 (en) | 2010-05-20 | 2018-03-20 | Excelerate Energy Limited Partnership | Systems and methods for treatment of LNG cargo tanks |
| JP6161922B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2017-07-12 | 住友精密工業株式会社 | 水中燃焼式気化装置 |
| JP6355377B2 (ja) * | 2014-03-24 | 2018-07-11 | 株式会社日本サーモエナー | 真空式温水機 |
| JP6355394B2 (ja) * | 2014-04-08 | 2018-07-11 | 株式会社日本サーモエナー | 真空式温水機 |
-
1987
- 1987-09-11 JP JP22780287A patent/JPS6469898A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074793A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化天然ガス用エアフィン式気化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6469898A (en) | 1989-03-15 |
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|---|---|---|
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