JPH0256603A - Program controller - Google Patents

Program controller

Info

Publication number
JPH0256603A
JPH0256603A JP20858888A JP20858888A JPH0256603A JP H0256603 A JPH0256603 A JP H0256603A JP 20858888 A JP20858888 A JP 20858888A JP 20858888 A JP20858888 A JP 20858888A JP H0256603 A JPH0256603 A JP H0256603A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
name code
process name
code
section
program controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20858888A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinya Fujii
真也 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP20858888A priority Critical patent/JPH0256603A/en
Publication of JPH0256603A publication Critical patent/JPH0256603A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain the generality corresponding to more manufacturing processes by providing a process name code registering part being conscious of an actual manufacturing process, and a digital converting part of a process name code outputted from said registering part, and outputting the process name code by a BCD code or binary data. CONSTITUTION:According to a conventional program controller, ON or OFF of a time signal is designated and a digital signal for operating directly a sequencer or an external apparatus is outputted, but in case of this program controller, a process name code is registered in a registering part 8 and a name code by a BCD code or binary data is outputted from a digital output part 2 through a converting part 9. In such a way, in the inside of the program controller, the process name code being unconscious of the sequence can be registered, and also, by bringing the process name code to digital output by the BCD code or the binary data, a synchronizing signal with the sequencer can be increased more than before by a space of the same digital part as before, and it is possible to correspond to more manufacturing processes.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、製品製造におけるシーケンス制御でシーケン
サと同期をとるプログラム調節計に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a program controller that synchronizes with a sequencer in sequence control in product manufacturing.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

プログラム調節計で、従来シーケンサと同期をとる方式
としてはタイムシグナルによる同期方式が知られている
Conventionally, a synchronization method using a time signal is known as a method for synchronizing a program controller with a sequencer.

その−例を第3図、第4図に示すと、予めシーケンサで
制御を行う製造工程をプログラムパターン記憶部1での
プログラムパターン11として(図示の場合は炉その他
の温度制御の場合である)、このプロゲラ、ムパターン
11とタイムシグナル1〜8を対応させた上で、タイム
シグナルごとに温度コントローラを制御するためのプロ
グラムパターン11の各セグメント12〜15の単位で
ONもしくはOFFの登録を行う。第3図中7は、この
登録を行うためのタイムシグナル登録部である。タイム
シグナルの数は温度コントローラの大きさによって定ま
り、その各々のON、OFFは温度コントローラ側の出
力端子のON、OFFに対応する。
An example of this is shown in FIGS. 3 and 4. The manufacturing process that is controlled in advance by a sequencer is set as a program pattern 11 in the program pattern storage section 1 (the case shown is for temperature control of a furnace or other parts). , After making the program pattern 11 correspond to the time signals 1 to 8, ON or OFF is registered for each segment 12 to 15 of the program pattern 11 for controlling the temperature controller for each time signal. . 7 in FIG. 3 is a time signal registration section for performing this registration. The number of time signals is determined by the size of the temperature controller, and the ON/OFF status of each time signal corresponds to the ON/OFF status of the output terminal on the temperature controller side.

そして、プログラム調節計側では各タイムシグナル単位
で個別にディジタル出力部2を持ち、先にタイムシグナ
ル登録部7に登録したタイムシグナルに従ってディジタ
ル出力部2からシーケンサへの同期信号を出力し、シー
ケンサによる工程制御(シーケンス制御)を行っている
The program controller side has an individual digital output section 2 for each time signal, and outputs a synchronization signal to the sequencer from the digital output section 2 according to the time signal registered in the time signal registration section 7, Performs process control (sequence control).

図中、3は測定値入力部、4は入力処理部、5はPID
制御演算部、6は制御出力である。
In the figure, 3 is a measured value input section, 4 is an input processing section, and 5 is a PID
In the control calculation section, 6 is a control output.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところがこのような第3図、第4図に示す従来方式はデ
ィジタル出力部2のスペース(出力端子数)によりディ
ジタル出力部の点数、すなわちタイムシグナルの点数が
制限される。
However, in the conventional system shown in FIGS. 3 and 4, the number of digital output sections, that is, the number of time signals, is limited by the space (number of output terminals) of the digital output section 2.

また、タイムシグナルの場合はシーケンサ、もしくは外
部機器を直接動作させるONもしくはOFF信号をその
まま指定するため予めタイムシグナルと製造工程の対応
をオペレータ自身が認識しておく必要が生じるという欠
点があった。
In addition, in the case of time signals, the ON or OFF signal that directly operates the sequencer or external equipment is specified as is, so there is a drawback that the operator must be aware of the correspondence between the time signal and the manufacturing process in advance.

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、従来と同
一のディジタル出力部スペースでシーケンサに対する同
期信号点数を増加させることができ、その結果、より多
くの製造工程に対応できるプログラム調節計を提供する
ことにある。
An object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the conventional example, to increase the number of synchronizing signal points for the sequencer in the same digital output section space as the conventional example, and as a result, to provide a program controller that can accommodate more manufacturing processes. It is about providing.

〔課題を解決するための手段〕 本発明は前記目的を達成するため、実際の製造工程を意
識した工程名称コード登録部と、この登録部から出力さ
れる工程名称コードのディジタル変換部とを設け、工程
名称コードをBCDコード、もしくはバイナリ−データ
で出力することを要旨とするものである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention includes a process name code registration section that takes into account the actual manufacturing process, and a digital conversion section for the process name code output from this registration section. , the gist is to output the process name code as a BCD code or binary data.

〔作用〕[Effect]

本発明によれば、プログラム調節計内部のシーケンサに
対する同期信号指定方法に実際の製造工程を意識した工
程名称コードを取り入れることによって、プログラム調
節計内部でシーケンスを意識する必要性をなくし、さら
にディジタル出力部からの同期信号出力をBCDコード
、もしくはバイナリ−データによる工程名称コード出力
とすることによって、従来と同一ディジタル出力部スペ
ースで従来より多くの製造工程に対応した同期信号を出
力できるようになる。また、同期信号出力はデータ伝送
出力でも可能となる。
According to the present invention, by incorporating a process name code that takes into account the actual manufacturing process into the synchronization signal designation method for the sequencer inside the program controller, it is possible to eliminate the need to be aware of the sequence inside the program controller, and furthermore, digital output By making the synchronization signal output from the section a BCD code or a process name code output using binary data, it becomes possible to output synchronization signals corresponding to more manufacturing processes than before in the same digital output section space as before. Moreover, the synchronization signal output can also be performed as a data transmission output.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。 Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第1図は本発明のプログラム調節針の1実施例を示すブ
ロック回路図、第2図は同上プログラムパターン同期信
号関連図で、前記従来例を示す第3図、第4図と同一構
成要素には同一参照符号を付したものである。
Fig. 1 is a block circuit diagram showing one embodiment of the program adjustment needle of the present invention, and Fig. 2 is a diagram related to the program pattern synchronization signal of the above, which has the same components as Figs. 3 and 4 showing the conventional example. are given the same reference numerals.

本発明のプログラム調節計は、従来のプログラム調節計
のタイムシグナル登録部7を工程名称コード登録部8と
工程名称コードディジタル変換部9とした。この工程名
称コード登録部8は、第2図に示すようにプログラムパ
ターン11の各セグメント12〜15毎に各種製造工程
と対応した工程コードを登録させるものである。また、
ディジタル変換部9は前記工程名称コードをBCDコー
ド又はバイナリ−データで出力するものである。
The program controller of the present invention replaces the time signal registration section 7 of the conventional program controller with a process name code registration section 8 and a process name code digital conversion section 9. The process name code registration section 8 is for registering process codes corresponding to various manufacturing processes for each segment 12 to 15 of the program pattern 11, as shown in FIG. Also,
The digital converter 9 outputs the process name code as a BCD code or binary data.

このようにして本発明は、従来プロゲラ・ム調節計とし
てタイムシグナルのONもしくはOFF指定で直接シー
ケンサもしくは外部機器を直接動作せるディジタル信号
出力を行っていたものを、工程名称コードを登録部8に
登録し、変換部9を介してBCDコードもしくはバイナ
リ−データによる名称コードをディジタル出力部2から
出力する。
In this way, the present invention converts a conventional programmable controller that outputs a digital signal that can directly operate a sequencer or an external device by specifying ON or OFF of a time signal to a process name code in the registration section 8. The name code is registered and is output from the digital output section 2 via the conversion section 9 as a BCD code or a name code in binary data.

これにより、プログラム調節計内部ではシーケンスを意
識しない工程名称コードで登録できるようになり、さら
に工程名称コードをBCDコードもしくはバイナリ−デ
ータでディジタル出力することにより、従来と同一ディ
ジタル部スペースでシーケンサとの同期信号が従来より
増加できる利点が得られる。
As a result, it is now possible to register a process name code inside the program controller without being aware of the sequence.Furthermore, by digitally outputting the process name code as a BCD code or binary data, it can be used with a sequencer in the same digital space as before. The advantage is that the number of synchronization signals can be increased compared to the conventional method.

さらに、工程名称コード登録部8からデータ伝送出力l
Oを得ることにより、同期信号出力を伝送することも可
能となる。
Furthermore, data transmission output l from the process name code registration section 8
By obtaining O, it is also possible to transmit a synchronization signal output.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べたように本発明のプログラム調節計は、従来と
同一のディジタル出力部のスペースでシーケンサに対す
る同期信号点数を増加させることができ、より多くの製
造工程に対応する汎用性の高いものとすることができる
ものである。
As described above, the program controller of the present invention can increase the number of synchronization signal points for the sequencer with the same digital output section space as the conventional one, making it highly versatile and compatible with more manufacturing processes. It is something that can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のプログラム調節計の1実施例を示す、
ブロック回路図、第2図は同上プログラムパターン同期
信号関連図、第3図は従来例を示すブロック回路図、第
4図は同上プログラムパターン同期信号関連図である。 l・・・プログラムパターン記憶部 2・・・ディジタル出力部 3・・・測定値入力部 4・・・入力処理部 5・・・P ■ D制御演算部 6・・・制御出力 フ・・・タイムシグナル登録部 第 図 8・・・工程名称コード登録部 9・・・工程名称コードディジタル変換部10・・・デ
ータ伝送出力 11・・・プログラムパターン 12〜15・・・セグメント
FIG. 1 shows an embodiment of the program controller of the present invention.
FIG. 2 is a block circuit diagram related to the program pattern synchronization signal as described above, FIG. 3 is a block circuit diagram showing a conventional example, and FIG. 4 is a diagram related to the program pattern synchronization signal as described above. l...Program pattern storage section 2...Digital output section 3...Measurement value input section 4...Input processing section 5...P ■D control calculation section 6...Control output section... Time signal registration section Fig. 8... Process name code registration section 9... Process name code digital conversion section 10... Data transmission output 11... Program patterns 12 to 15... Segment

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 実際の製造工程を意識した工程名称コード登録部と、こ
の登録部から出力される工程名称コードのディジタル変
換部とを設け、工程名称コードをBCDコード、もしく
はバイナリーデータで出力することを特徴とするプログ
ラム調節計。
It is characterized by providing a process name code registration section that takes into consideration the actual manufacturing process and a digital conversion section for the process name code output from this registration section, and outputting the process name code as a BCD code or binary data. Program controller.
JP20858888A 1988-08-23 1988-08-23 Program controller Pending JPH0256603A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20858888A JPH0256603A (en) 1988-08-23 1988-08-23 Program controller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20858888A JPH0256603A (en) 1988-08-23 1988-08-23 Program controller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0256603A true JPH0256603A (en) 1990-02-26

Family

ID=16558677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20858888A Pending JPH0256603A (en) 1988-08-23 1988-08-23 Program controller

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0256603A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102356997A (en) * 2011-09-20 2012-02-22 王勇 Stir-frying pan

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102356997A (en) * 2011-09-20 2012-02-22 王勇 Stir-frying pan

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0169284A3 (en) Automatic calibration of sensor circuits in gear shapers
JPS58200396A (en) Multi-point temperature input unit
JPH06204870A (en) Digital/analog converter with automatic correcting function
JPH09162750A (en) Communication use conversion unit and communication equipment
EP0380296B1 (en) Adaptive Apparatus
JPS635619A (en) A/d converter for process controller
JPS5769403A (en) Doubled device for sequence control
JPH0219901A (en) Analog output method and device
JPS6327202Y2 (en)
JPS6455605A (en) State output device for control system
JPS63312695A (en) Positioning control system for electronic parts
EP0154300A2 (en) Signal processing device for digital signal processing and multiplexing
EP0403824A2 (en) Method for treating keis and method for controlling remotely the treatment of keis
JP2765091B2 (en) Video synthesis control device
JPS62126316A (en) Synchronous digital converter of synchronous electric apparatus
JPH06232944A (en) Field equipment for process control
JPH01123303A (en) Process controller
JPS6086610A (en) Alarm signal processing device of plant
JPS58140810A (en) analog comparator
JPS62287125A (en) Thermocouple input digital converting method
JPS6017652A (en) Remote controller for air-conditioning machine
JPS6247294A (en) Picture input and output device
JPH0398089A (en) Display system
JPH08334392A (en) Multi-channel measuring device
JPH01257399A (en) Interactive arrangement method