JPH025703A - ボイラ・タービン協調制御装置 - Google Patents

ボイラ・タービン協調制御装置

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JPH025703A
JPH025703A JP15218788A JP15218788A JPH025703A JP H025703 A JPH025703 A JP H025703A JP 15218788 A JP15218788 A JP 15218788A JP 15218788 A JP15218788 A JP 15218788A JP H025703 A JPH025703 A JP H025703A
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JP
Japan
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signal
control device
msp
boiler
turbine
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Application number
JP15218788A
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English (en)
Inventor
Hidehiro Nagamura
英博 長村
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Publication of JPH025703A publication Critical patent/JPH025703A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はボイラ・タービンを備えた発電プラント等に使
用されるボイラ・タービン協調制御装置に係り、特に、
タービンを駆動する主蒸気の圧力の変更が円滑に進行し
、プラントの運転制御を安定して行なうことができるボ
イラ・タービン協調制御装置に関する。
(従来の技術) ボイラおよびタービンを備えた蒸気駆動装置は、発電プ
ラントの他に造水プラントなどと組み合されて広い分野
で使用されている。
第2図は蒸気駆動装置と造水プラントとを組み合ばた自
家発電造水プラントの一構成例を示す系統図である。こ
の自家発電造水プラントは、タービン駆動用蒸気を発生
するボイラ1と、ボイラ1から供給される蒸気によって
駆動されるタービン2と、タービン2に直結される発電
n3と、タービン2へ送給する主蒸気流量を調整する調
整弁(以下Cvという。)4と、タービン2から排出さ
れた蒸気を熱源として造水を行なう造水プラント5と、
造水プラント5から排出された蒸気を凝縮するコンデン
サ6と、凝縮水を再びボイラ1へ供給するボイラ給水ポ
ンプ(以下rBFPJと略称する。)7と、主蒸気圧力
(以下rMsPJという。)を検出する主蒸気圧力検出
器(以下「MSP検出器」という。)8からの検出信号
に基づいてCV4の弁開度を調整する調整弁制御装置(
以下「CV制御装置」という。)9と、MSP検出器8
からの検出信号に基づいて燃料調節装置10および空気
最調節装V111を制御するボイラ制御装′a12とか
ら構成される。
次に上記構成の自家発電造水プラントの作用を説明する
。ボイラ1で発生した蒸気は、CV4を介してタービン
2に送給され、主蒸気が有する熱エネルギおよび圧力エ
ネルギ(エンタルピiに比例する。)の一部はタービン
2の回転エネルギに変換され、さらに直結した発電機3
によって電気エネルギに変換される。タービン2で仕事
を行なった蒸気は、後工程の造水プラント5に送給され
、ここで一定の熱母Qを造水用熱源として付与した後に
、コンデンサ6によって復水化される。復水化された凝
縮水は、ボイラ給水ポンプ7を介して昇圧されボイラ1
に還流される。ボイラ1に還流した凝縮水は、ボイラ1
内の燃焼装置13によって加熱され、再びタービン駆動
用蒸気になる。
ところで上記のように蒸気駆動装置と造水プラントとを
組み合せた自家発電造水プラントでは、一般にプラント
系内の熱損失が昼間と夜間において異なるため、発電機
3の出力が大幅に変動する。
一方操業の安定性を確保するために造水プラント5への
供給熱IQは常に一定mを供給する必要がある。
上記の条件を満たし、かつ発電効率を低下させることな
く、プラント全体を安定した状態で運転するためには、
タービン2に入力するエンタルピiを、発電機3の出力
変化相当分だけ増減変更し、また造水プラント5に一定
熱滑Qを与えるためにタービン2に送給する蒸気流mF
を一定に保持するような運転制御が必要となる。
したがって、タービン2に入力する蒸気のエンタルピi
を変更するためには主蒸気圧力(MSP)の変更運転に
対応してCV4の弁開度を調節する必要がある。
すなわら上記のような変圧運転を行なう場合、MSP検
出器8によって主蒸気圧力(MSP)を検出し、得られ
たMSP検出信号14a、14bをそれぞれCV制御装
置9およびボイラ制御装置12に送信する。CV制御装
置9はMSP検出信号14aを演算し、所定値より低い
場合はCV4を閉動作させる一方、所定値より高い場合
は閉動作させて、タービン2に供給する蒸気流aFおよ
びエンタルピiを所定値に制御する。
一方ボイラ制御装置12はMSP検出信号14bを受け
て、MSP値が所定値になるように燃料調節指令信号1
5および空気量調節指令信号16を出力する。上記指令
信号15.16を受けて、燃料調節装置10および空気
量調節装置11は燃焼装置13に供給する燃料および空
気量を調節し、最終的にボイラ1における燃焼発熱伍を
制御する。
次にタービン2に供給する主蒸気流量を調整するCV4
の弁開度を制御するC■制御装置9の構成例およびその
動作を第3図を参照して説明する。
Cv制御装置9は、MSP検出信号14aに対応してC
V開度設定信号17を出力する関数演算器18を有する
。この関数演算器18は第4図に示すようにMSP検出
値に対応するC■開度設定値を特性曲線f(x)に従っ
て演算する。この関数演算器18から出力されたCv開
度設定信号17と、調整弁(CV)4からのCv実開度
検出信号19との偏差が演算器20によって演算され、
演算器20 +、t CV開度偏差信号21を出力する
CV開度偏差信号21は、CV開度制御装置22に入力
され、Cv間度制御装置22はCv開度の偏差を解消す
るようなCV開度指令信号23をCV4に与え、弁開度
を制御する。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら従来のCv制御装置9によれば、第4図に
示すようにタービンへ供給する主蒸気の圧力を変更する
、いわゆる変圧運転を行なう場合に、例えば動作点αか
らMSP値を降下させ、β点まで動作点を移動する。こ
のときC■開度設定値はBからB′へ移動するはずであ
る。しかしCV開度設定信号17による調整弁(CV)
4の開度増加はタービン2へ流入する主蒸気の流出の増
加につながり、ざらにMSPの急激な減少を招く。
その結果、MSPは期待されたMSPltlA’ より
もさらに減少し、動作点はγまで移行してしまう。
このように従来のC■制御装置9はMSP値を増加また
は減少させようとすると調整弁開度設定信号17により
Cv開度が増加または減少する方向に動作する。例えば
MSPを減少させようとする場合にC■開度を増加する
と、タービン2へ流入する主蒸気流出の増加が誘発され
、MSPをさらに減少させる。このMSPの減少はさら
にCv開度の増加を助長し、ざらにMSPの減少を誘う
という変化を拡大する方向に作用する欠点がある。
したがって、MSP検出値によってボイラ1の発熱Mを
制御するボイラ制御装置12に対して多大な外乱を与え
る場合がある。この外乱は時としてM S P 1fl
lのハンチング現象を招来し、プラントの安定した運転
継続が不可能になる事態を引き起す可能性もある。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
あり、主蒸気の変圧運転を行なうに当って主蒸気圧力の
、より円滑で安定した可変制御を可能とするボイラ・タ
ービン協調制御装置を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明に係るボイラ・タービン協調制御装置は、主蒸気
圧力信号をxiし、タービンに送給する主蒸気流mを調
整する調整弁に対して調整弁開度信号を出力する調整弁
制御装置と、主蒸気圧力信号を演算し、ボイラへ供給す
る燃料および蒸気の流量制御信号を出力するボイラ制御
装置と、上記調整弁開度信号をバイアス信号として上記
流量制御信号に加算する加算器とを備えることを特徴と
する。
(作用) 従来のようにCV !II @装置とボイラ制御装置と
を個別に並行運転させて、それぞれCvとボイラとを制
御する方式とは異なり、上記構成のボイラ・タービン協
調制御装置によればC■制御装置のCV間度信号を事前
にボイラ制御装置に送り、このCv開度信号を、ボイラ
に供給する燃料および空気量を制御する流量制御信号に
予めバイアス信号として加算してボイラの運転制御を行
なう。
そのため、Cv制御装置によるCV開度の増減に対応す
るMSPの温度の増減変化をより早く制御することが可
能となり、MSPの過度の変動を防止することが可能と
なり、プラントの運転を安定的に継続することができる
(実施例) 次に本発明の一実施例について添付図面を参照して説明
する。
第1図は本発明に係るボイラ・タービン協調制御装置の
一実施例を示す系統図である。なお、第2図、第3図に
示す従来例と同一要素には同一符号を付してその詳細説
明は省略する。
本実施例に係るボイラ・タービン協調制御装置は、第1
図に示すように主蒸気圧力信号14aを演算し、タービ
ン2に送給する主蒸気流量を調整する調整弁4に対して
調整弁開度指令信号23を出力する調整弁制御装置9と
、主蒸気圧力信号14bを演算し、ボイラ1へ供給する
燃料および蒸気の流量制御信号を出力するボイラ制御装
置12aと、上記調整弁開度指令信号23をバイアス信
号として上記流量制御信号に加算する加算器24とを備
える。
ここで調整弁制御装置9は第3図に示す従来例と同様の
構成であり、異なる点はCV開度指令信号23をCv開
度信号演算器25を介して加算器24に伝送している点
である。
ボイラ制御装置12aは、C■開度指令信号23を演算
し、バイアス信号26を出力するCv開度信号演算B2
5と、バイアス信号26、MSP設定器27からのMS
P設定信号28およびMSP検出器8からのMSP検出
信号14bを加算し、MSPit差信号29を出力する
加算器24と、MSPの偏差を解消するに必要な燃料流
量値を演算し、燃料設定信号30を出力する偏差処理部
σ器31と、燃料流量検出器32からの燃料流母検出信
@33と燃料設定信号30とを比較し燃料偏差信@34
を出力する比較器35と、燃料偏差信号34を受けて、
燃料調節装置10を制御する燃料調節指令信号15を出
力する燃料制御装置36とを有する。
またボイラ制御装置12aは燃料流量の変化に対応する
空気量を調節する制御機器として、空気流量検出器37
からの空気流量検出信号38と空燃比設定器39からの
空燃比設定信号40とを乗算して空気流量設定信号41
を出力する乗算器42と、MSPG差信号29を演算し
て空気量指令信号43を出力する偏差処理演算器44と
、空気流量設定信号41と空気量指令信号43とを比較
し空気量偏差信号45を出力する比較器46と、空気量
偏差信号45を受は空気量調節装置11を駆動する空気
ffi調節指令信号16を出力する空気量制御装置47
とを有する。
すなわち本実施例に係るボイラ・タービン協調制御装置
のボイラ制御装置12aは、第2図に示す従来のボイラ
制御装置12とほぼ同様な構成であるが、Cvv度指令
信号23をバイアス信号6として加算器24人力してい
る点が異なる。
従来のボイラ制御a装置12ではMSPの変化に対応し
てMSP検出信号14bとMSP設定信号28とを加算
器で加算し、その偏差をMSP偏差信号として出力し、
以後偏差処理8II算器31、燃料制御装置36を経て
、燃料流量を調整する一方、上記MSP偏差信号を偏差
処理演算器44、空気量制御装置47によって処理し、
出力される空気流母調箇指令信号16によって空気流量
を調節していた。
したがって変圧運転を行なう場合には、CV制御装置9
の動作によるCV開度の変化により、MSP値が実際に
大きく変化し、MSP偏差信号が大きく変動して初めて
MSP制御ループが作動し始める。そのためボイラ制御
袋@12の各制御回路の制御ゲインを大きく設定しない
限り、MSPの大幅な変動を防止することが不可能であ
った。
しかしながら本実施例においてはMSP偏差信号29は
C■制御装置9より事前にCV開度指令信号23を受け
、そのCvv度指令信号23をCV開度によるバイアス
信号26として、加算器24において予め加算し、MS
P偏差信号29内に、より大きな偏差量として組み入れ
ている。そのためCV制御装置9によるCv間度の増減
に対応するMSPの過度の増減変化をより早く事前に検
知することが可能となり、MSPの過度の変動を防止す
ることができる。したがって、常に安定した変圧運転お
よび定圧運転を継続することができる。
また本実施例においてはCviilI御装置9よりボイ
ラ制御装置12aに伝送する信号としてCV開度1d令
信号23を使用しているが、この信号に限定されること
はない。例えばCv開度設定信@17、Cvv度偏差信
号21またはC■実間度検出信号19等、CV間度に関
係する信号であれば、適宜、信号処理を施すことによっ
てCvv度指令信号23の場合と同様な作用効果を得る
ことができる。
〔発明の効果〕
以上説明の通り本発明に係るボイラ・タービン協調制御
装置によればCV制御装置のCvv度信号を事前にボイ
ラ制御装置に送り、このCv間間借信号ボイラに供給す
る燃料および空気量を制御する流量制御信号に予めバイ
アス信号として加算してボイラの運転制御を行なう。そ
のため、CvfiIIi!ll装置によるCV開度の増
減に対応するMSPの増減変化をより早く制御すること
が可能となり、MSPの過度の変動を防止することが可
能となり、プラントの運転を安定的に継続することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す系統図、第2図は従来
の自家発電造水プラントの構成例を示ず系統図、第3図
は従来の調整弁制御装置の構成例を示すブロック図、第
4図は調整弁制御装置に内蔵した関数演算器の特性曲線
の一例を示すグラフである。 1・・・ボイラ、2・・・タービン、3・・・発?!f
機、4・・・調整弁(CV)、5・・・造水プラント、
6・・・コンデンサ、7・・・ボイラ給水ポンプ、8・
・・主蒸気圧力検出器(MSP検出器)、9・・・調整
弁制御装置(CVflilllllfiliり 、10
・・・燃料調節装置、11 ・・・空気量調節装置、1
2.12a・・・ボイラ制御装置、73・・・燃焼装置
、14a、14b・・・MSP検出信号、15・・・燃
料調節指令信号、16・・・空気量調節指令信号、17
・・・Cv開度設定信号、18・・・関数演算器、19
・・・C■実間度検出信号、20・・・演算器、21・
・・C■開度偏差信号、22・・・Cv開度制御装置、
23・・・CV開度指令信号、24・・・加算器、25
・・・CV間度信号演痺器、26・・・バイアス信号、
27・・・MSP設定器、28・・・MSP段定信号、
29・・・MSP@差信号、30・・・燃料設定信号、
31・・・(偏差処理演算器、32・・・燃料流量検出
器、33・・・燃料流量検出信号、34・・・燃料(a
差信号、35・・・比較器、36・・・燃料制御装置、
37・・・空気流量検出器、38・・・空気流量検出信
号、3つ・・・空燃比設定器、40・・・空燃比設定信
号、41・・・空気流量設定信号、42・・・乗惇器、
43・・・空気量指令信号、44・・・偏差処理演算器
、45・・・空気量偏差信号、46・・・比較器、47
・・・空気開制御装置。 第 図 MSP横出値

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 主蒸気圧力信号を演算し、タービンに送給する主蒸気流
    量を調整する調整弁に対して調整弁開度信号を出力する
    調整弁制御装置と、主蒸気圧力信号を演算し、ボイラへ
    供給する燃料および蒸気の流量制御信号を出力するボイ
    ラ制御装置と、上記調整弁開度信号をバイアス信号とし
    て上記流量制御信号に加算する加算器とを備えることを
    特徴とするボイラ・タービン協調制御装置。
JP15218788A 1988-06-22 1988-06-22 ボイラ・タービン協調制御装置 Pending JPH025703A (ja)

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