JPH025704B2 - - Google Patents
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はトンネル掘削面などに層着する吹付け
コンクリークの製造方法とそのコンクリートの吹
付け方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a method for manufacturing sprayed concrete that is layered on a tunnel excavation surface, etc., and a method for spraying the concrete.
（従来技術とその問題点）
トンネル工事においては、近年、従来から行わ
れている鋼アーチ支保工に代わつて、或いはこれ
と併用して吹付けコンクリートにより周辺地山の
崩壊を防止することが行われている。(Prior art and its problems) In recent years, in tunnel construction, shotcrete has been used instead of the conventional steel arch shoring, or in combination with it, to prevent the surrounding ground from collapsing. It is being said.
この吹付けコンクリートの役割は、掘削直後に
施工して周辺地盤の表面の凹凸を平滑にすること
により応力集中の発生を防止すること、及び岩盤
の表面が外気に触れて風化するのを防止するこ
と、さらに支保工部材の一部として地山の崩落を
防止すると共に地圧に対して抵抗力を持たせるこ
と等である。 The role of this shotcrete is to prevent the occurrence of stress concentration by applying it immediately after excavation to smooth out unevenness on the surface of the surrounding ground, and to prevent the surface of the rock from being exposed to the outside air and weathering. In addition, as a part of the shoring member, it prevents the collapse of the ground and has resistance against earth pressure.
又、トンネル内での吹付けコンクリート工法の
望ましい条件は、吹付けに伴う粉塵が作業員の健
康や労働意欲を与えないことである。 Further, a desirable condition for the shotcrete construction method in tunnels is that the dust accompanying the spraying does not affect the health of the workers or their motivation to work.
このための方法として、本発明の出願人は、特
願昭57−23280号特開昭58−143098に記載してい
るように、粘着性を有する溶液を細骨材、粗骨材
に付着させたのち、充分な量のセメントをまぶし
てドライミツクス状態の材料を形成し、しかるの
ち、この材料に適量の水と急結剤を添加すること
を特徴とする吹付けコンクリートの製造方法、及
び前記ドライミツクス状態の材料を吹付け機の供
給し、適量の水と急結剤とを添加して生コンクリ
ート化しながら吹付けを行う方法を開発した。 As a method for this purpose, the applicant of the present invention has developed a method in which a sticky solution is applied to fine aggregate and coarse aggregate, as described in Japanese Patent Application No. 57-23280 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-143098. A method for producing shotcrete, characterized in that the material is then sprinkled with a sufficient amount of cement to form a material in a dry mix state, and then an appropriate amount of water and a quick setting agent are added to the material, and the dry mix method We have developed a method in which raw material is supplied to a spraying machine, and an appropriate amount of water and quick-setting agent are added to convert it into ready-mixed concrete while spraying.
しかしながら、この方法によれば、細骨材、粗
骨材に粘着性を有する溶液を付着させた後にセメ
ントをまぶすので、セメントをまぶす前に骨材同
士が粘着している状態となつてこの状態からセメ
ントをまぶしても個々の骨材の全表面にセメント
を付着させることができず、このため、骨材が塊
状となつて吹付機で圧送、吹付けを行うに際して
マテリアルホース内で脈動が生じたり、該ホース
が閉塞したりして吹付作業が困難となる欠点があ
る。又、骨材個々の全表面にセメントを付着させ
るにはミキサーの回転を高速にしなければならず
その所要時間も長くかかる等の問題点があつた。 However, according to this method, cement is sprinkled after adhering a sticky solution to the fine aggregate and coarse aggregate, so the aggregates become sticky to each other before the cement is sprinkled. Even if cement is sprinkled with cement, it is not possible to adhere cement to the entire surface of individual aggregates, and as a result, aggregates form into lumps and pulsations occur in the material hose when being pumped and sprayed with a sprayer. There is a drawback that the spraying operation becomes difficult because the hose may become clogged or the spraying operation becomes difficult. Further, in order to adhere cement to the entire surface of each individual aggregate, the mixer must be rotated at high speed, which requires a long time.
（発明の目的）
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、個々の骨材表面に略均一にセメントを付着
させることができ、且つ吹付時における粉塵の発
生を極めて少なくすることができる吹付けコンク
リートの製造方法及びそのコンクリートの吹付け
方法を提供するものである。(Objective of the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to allow cement to adhere substantially uniformly to the surface of each aggregate, and to extremely reduce the generation of dust during spraying. The present invention provides a method for manufacturing shotcrete and a method for spraying the concrete.
（発明の構成）
上記目的を達成するために、本発明による吹付
けコンクリートの製造方法は、コンクリート材料
となる骨材にカルボン酸含有アクリル共重合体の
エマルジヨンとセメント粉末とを同時に又は別々
に添加して撹拌混合することにより、骨材表面に
前記カルボン酸含有アクリル共重合体エマルジヨ
ンを介してセメント粉末を付着させたドライミツ
クス状の骨材を形成し、次いで、該骨材に生コン
クリート化するための適量の水と急結剤を添加す
ることを特徴とするものであり、又、このコンク
リートの吹付け方法としては、前記ドライミツク
ス状の骨材を吹付機に供給し、該吹付機による圧
送途中において骨材に生コンクリート化するため
の適量の水と急結剤を添加しながら圧縮空気によ
つて吹付けを行うことを特徴とするものである。(Structure of the Invention) In order to achieve the above object, the method for producing shotcrete according to the present invention includes adding an emulsion of a carboxylic acid-containing acrylic copolymer and cement powder to aggregate, which is a concrete material, simultaneously or separately. By stirring and mixing, a dry mix-like aggregate with cement powder adhered to the surface of the aggregate via the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion is formed, and then the aggregate is converted into ready-mixed concrete. This concrete spraying method is characterized by adding an appropriate amount of water and a quick setting agent, and this concrete spraying method involves supplying the dry mix-like aggregate to a spraying machine, and then pumping the concrete while it is being pumped by the spraying machine. This method is characterized by spraying with compressed air while adding an appropriate amount of water and quick-setting agent to the aggregate to make it into ready-mixed concrete.
（作用）
カルボン酸含有アクリル共重合体エマルジヨン
は酸性を有しており、これがアルカリ性を有する
セメントの水溶液と混合して中和すると、粘性を
発揮する性質がある。従つて、骨材にカルボン酸
含有アクリル共重合体エマルジヨンとセメント粉
末を混合すると、粘性化したカルボン酸含有アク
リル共重合体エマルジヨンによつて骨材表面にセ
メント粉末が容易に付着し、ドライミツクス状の
骨材が得られる。(Function) The carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion has acidity, and when it is mixed with an alkaline cement aqueous solution and neutralized, it exhibits viscosity. Therefore, when a carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion and cement powder are mixed with aggregate, the cement powder easily adheres to the surface of the aggregate due to the viscosity of the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion, resulting in dry mix-like formation. Aggregate is obtained.
この骨材を吹付機によつて吹付けを行う際に、
適量の水と急結剤を添加して生コンクリート化す
るものである。 When spraying this aggregate with a spray machine,
It is made into ready-mixed concrete by adding an appropriate amount of water and a quick-setting agent.
（実施例の説明）
本発明の実施例を図面について説明すると、ま
ず、細骨材ｓと粗骨材ｇとをミキサー１に投入し
て両骨材ｓ，ｇを充分に撹拌混合する。(Description of Examples) An example of the present invention will be described with reference to the drawings.First, fine aggregate s and coarse aggregate g are put into a mixer 1, and both aggregates s and g are sufficiently stirred and mixed.
次いで、これらの混合骨材ｓ，ｇにカルボン酸
含有アクリル共重合体のエマルジヨンｋを加えて
撹拌しながら所定量のセメントｃを一度に又は
従々に添加する。 Next, emulsion k of a carboxylic acid-containing acrylic copolymer is added to these mixed aggregates s and g, and a predetermined amount of cement c is added all at once or one after another while stirring.
カルボン酸含有アクリル共重合体エマルジヨン
は、前述したように、酸性を呈しており、アルカ
リ性水溶液と中和すると粘性を発揮する性質を有
する。そして、セメントの水溶液はアルカリ性を
呈するので、これが前記骨材に付着したカルボン
酸含有アクリル共重合体エマルジヨンｋと混合す
ると、中和反応を起こして粘性を有するエマルジ
ヨンとなり、従つて、個々の骨材表面にこの粘性
エマルジヨンを介してセメントが容易に付着する
ものである。 As mentioned above, the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion is acidic and exhibits viscosity when neutralized with an alkaline aqueous solution. Since the cement aqueous solution exhibits alkalinity, when it is mixed with the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion k attached to the aggregate, a neutralization reaction occurs to form a viscous emulsion. Cement easily adheres to the surface via this viscous emulsion.
この状態からさらにセメントｃを加えると、粘
性化したエマルジヨンの表面にセメントをまぶし
た状態となり、骨材ｓは個々に分離した状態、即
ち、ドライミツクス状態となる。 When cement c is further added from this state, the surface of the viscous emulsion is coated with cement, and the aggregates s are separated into individual pieces, that is, a dry mix state is obtained.
このようにして、粘性エマルジヨンとセメント
ｃが表面に付着したドライミツクス状態の骨材
s′，g′を得たのち、次ぎに、この骨材s′，g′をベ
ルトコンベア等の運搬手段２によつてミキサー１
から吹付機３にまで搬送し、吹付機３に投入す
る。この運搬手段２による運搬中に急結剤４を骨
材量に対して一定量、均等に添加する。 In this way, aggregate in a dry mix state with viscous emulsion and cement C attached to the surface.
After obtaining s' and g', the aggregates s' and g' are transferred to the mixer 1 by means of conveyance 2 such as a belt conveyor.
The material is transported from there to the spraying machine 3 and is put into the spraying machine 3. During transportation by this transportation means 2, a fixed amount of quick-setting agent 4 is added evenly to the amount of aggregate.
吹付機３には、その骨材出口部に、別途に設け
たコンプレツサー５から送られる圧縮空気を送入
するエアーホース６を連結、連通させていると共
に骨材をトンネル壁面７まで送輸するマテリアル
ホース８を接続してあり、吹付機３に投入した骨
材を出口から所定量、定量的に連続して排出する
ようになつている。又、マテリアルホース８の先
端には、先端を大気中に解放している吹付ノズル
９が取付けられている。 An air hose 6 for feeding compressed air sent from a separately provided compressor 5 is connected and communicated with the aggregate outlet portion of the spraying machine 3, and a material for transporting the aggregate to the tunnel wall surface 7 is connected and communicated with the spraying machine 3. A hose 8 is connected to the sprayer 3 so that a predetermined amount of aggregate fed into the sprayer 3 can be continuously and quantitatively discharged from the outlet. Further, a spray nozzle 9 is attached to the tip of the material hose 8, the tip of which is open to the atmosphere.
吹付機３に投入された骨材s′，g′は、吹付機３
の出口から定量的に排出され、且つコンプレツサ
ー５からの圧縮空気がマテリアルホース８を通じ
てノズル９の解放端に向かつて高速で流通し、こ
の空気流中に骨材s′，g′が導入されて、該骨材s′，
g′は該空気流に乗つてマテリアルホース８からノ
ズル９に流送されるものである。その流送途中、
即ち吹付機３とノズル９間におけるマテリアルホ
ース８の適宜部位又はノズル９に、コンクリート
を形成するに必要な単位水量の水１０を適宜手段
により供給する。なお、第１図においては、該水
１０を吹付機３の出口部近傍のマテリアルホース
８に供給している。 The aggregates s′ and g′ fed into the spraying machine 3 are
The compressed air from the compressor 5 flows at high speed through the material hose 8 toward the open end of the nozzle 9, and aggregates s' and g' are introduced into this air flow. , the aggregate s′,
g' is carried by the air flow from the material hose 8 to the nozzle 9. During the transport,
That is, a unit amount of water 10 necessary for forming concrete is supplied to an appropriate portion of the material hose 8 between the sprayer 3 and the nozzle 9 or to the nozzle 9 by an appropriate means. In FIG. 1, the water 10 is supplied to the material hose 8 near the outlet of the sprayer 3.
この水１０は、骨材s′，g′の表面に付着してい
るセメントｃをセメントペースト状にする役割を
果たすものである。 This water 10 serves to turn the cement c adhering to the surfaces of the aggregates s' and g' into a cement paste.
この状態にしてノズル先端開口部からトンネル
壁面７に吹付けられる。 In this state, it is sprayed onto the tunnel wall surface 7 from the nozzle tip opening.
壁面７に吹付けられた細骨材s′は、その表面に
粘着性を有するエマルジヨンと、該エマルジヨン
の内部及び表面にセメントｃを付着した層を形成
してあり、且つそのセメントは水１０によつて層
の表面でセメントペースト化しているので、エマ
ルジヨン及びセメントペーストの粘着性により、
さらにエマルジヨンとセメントからなる被覆層が
クツシヨンとなることによつて、跳返ることなく
確実に壁面７に付着するものである。 The fine aggregate s' sprayed onto the wall surface 7 has a sticky emulsion on its surface and a layer of cement c adhered to the inside and surface of the emulsion, and the cement is immersed in water 10. Since it is made into a cement paste on the surface of the layer, due to the stickiness of the emulsion and cement paste,
Furthermore, since the coating layer made of emulsion and cement acts as a cushion, it can be reliably attached to the wall surface 7 without rebounding.
又、粗骨材g′においても細骨材ｓと同様に反発
エネルギーを失い、さらに壁面７に付着した細骨
材表面の粘着性によつて互いに付着して壁面から
跳返る率は非常に少なくなる。 In addition, the coarse aggregate g' also loses repulsive energy in the same way as the fine aggregate s, and due to the adhesiveness of the surface of the fine aggregates attached to the wall surface 7, the rate of them adhering to each other and rebounding from the wall surface is very low. Become.
第３図は本発明の吹付け方法と従来の乾式によ
り吹付け方法との粉塵発生量の比較を示すもの
で、本発明による吹付け方法Ａ，Ｂは従来の方法
Ｃに比べて粉塵の発生が極めて少ないことが理解
できる。 Figure 3 shows a comparison of the amount of dust generated between the spraying method of the present invention and the conventional dry spraying method.The spraying methods A and B according to the present invention generate more dust than the conventional method C. It is understandable that there are very few.
なお、以上の実施例においては、細骨材ｓと粗
骨材ｇとを共にミキサー１に投入して混合した
が、第２図に示すように、これらの骨材ｓ，ｇを
夫々別個のミキサー１ａ，１ｂに投入して適量の
エマルジヨンｋとセメントｃとを夫々のミキサー
１ａ，１ｂに添加し、撹拌混合して細骨材s′と粗
骨材g′を形成したのち、これらをミキサー１ｃに
送り込んで撹拌混合してもよい。又、壁面７への
吹付けをモルタルのみで行う場合には、細骨材
s′を形成するだけでよい。 In the above example, the fine aggregate s and the coarse aggregate g were both put into the mixer 1 and mixed, but as shown in Fig. 2, these aggregates s and g were mixed separately. Appropriate amounts of emulsion k and cement c are added to mixers 1a and 1b, respectively, and stirred and mixed to form fine aggregate s' and coarse aggregate g'. 1c and stir and mix. In addition, when spraying on the wall surface 7 only with mortar, fine aggregate
Just form s′.
又、急結剤の添加は、水１０に急結剤４を溶解
させた状態にして添加してもよく、さらに、水１
０とは別個にマテリアルホース８或いはノズル９
に供給してもよい。 Further, the quick setting agent may be added by dissolving the quick setting agent 4 in 10 parts of water.
Separately from material hose 8 or nozzle 9
may be supplied to
上記方法において、使用するカルボン酸アクリ
ル共重合体としては、例えば、メタクリ酸と（メ
タ）アクリル酸のアルキル（アルキル基の炭素数
１〜４）エステルとの重合体がある。 In the above method, the carboxylic acid acrylic copolymer used is, for example, a polymer of methacrylic acid and an alkyl (alkyl group having 1 to 4 carbon atoms) ester of (meth)acrylic acid.
この重合体のエマルジヨンは、上記２種の単量
体と水とを乳化剤（例えば、硫酸エステル塩）を
用いて混合し、乳化または分散させて重合させる
ことにより得ることができ、重合体の固形分濃度
が20〜30％である重合体エマルジヨンの粘度は、
通常、３〜20cps（30℃、Ｂ型粘度計を使用して毎
分12回転で測定）である。 This polymer emulsion can be obtained by mixing the above two types of monomers and water using an emulsifier (for example, sulfate ester salt), emulsifying or dispersing the mixture, and polymerizing the polymer. The viscosity of a polymer emulsion with a concentration of 20-30% is
Usually, it is 3 to 20 cps (measured at 30° C. and 12 revolutions per minute using a B-type viscometer).
この重合体エマルジヨンは酸性（PH1.5〜3.5）
を呈し、これをカセイソーダで中和すると粘性、
曳糸性が発現し、第４図に示すように、例えば、
重合体の純分0.25％のカルボン酸アクリル共重合
体の場合、約1cpsから約40cpsまで増粘し、PH８
近傍で最大の粘度を示す。そして、重合体の純分
が増加するにしたがつて中性域での粘度と指数関
数的に増加する。 This polymer emulsion is acidic (PH1.5-3.5)
When this is neutralized with caustic soda, it becomes viscous,
Stringability is developed, and as shown in Figure 4, for example,
In the case of a carboxylic acid acrylic copolymer with a polymer purity of 0.25%, the viscosity increases from about 1 cps to about 40 cps, and the pH is 8.
It shows maximum viscosity in the vicinity. As the purity of the polymer increases, the viscosity in the neutral region increases exponentially.
又、セメントｃとしては、普通ポルトランドセ
メント、高炉セメント、早強セメント等を使用す
ると共にこのセメントの急結剤４としては、アル
ミン酸カリウム、カルシウムアルミネート等が適
宜使用される。 Further, as the cement c, ordinary Portland cement, blast furnace cement, early strength cement, etc. are used, and as the quick setting agent 4 of this cement, potassium aluminate, calcium aluminate, etc. are used as appropriate.
本発明の吹付け方法は、このようにカルボン酸
含有アクリル共重合体エマルジヨンがアルカリ性
溶液と反応した時にのみ粘度が大きくなる性質を
利用したもので、骨材に粘性剤を混合するのでは
なく、このエマルジヨンによつて骨材表面を湿潤
状態にしたのちにセメントを混合することにより
エマルジヨンに粘性を発揮させて骨材表面に確実
にセメントを付着させ、さらにセメントをまぶす
ことによつて骨材全体をドライミツクス状態にす
るものである。 The spraying method of the present invention utilizes the property that the viscosity of the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion increases only when it reacts with an alkaline solution, and instead of mixing a viscosity agent with the aggregate, After the surface of the aggregate is moistened with this emulsion, cement is mixed in to make the emulsion exhibit viscosity to ensure that the cement adheres to the surface of the aggregate.Furthermore, by sprinkling cement, the entire surface of the aggregate is wetted. This is to bring it into a dry mix state.
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、コンクリート材
料となる骨材にカルボン酸含有アクリル共重合体
のエマルジヨンとセメント粉末とを添加して撹拌
混合させるものであるから、カルボン酸含有アク
リル共重合体エマルジヨンはセメントと反応する
までは粘性や曳糸性を有しないので、このエマル
ジヨンを骨材に混合させた場合、骨材同志を付着
させることなく個々の骨材の表面を均一に湿潤状
態にすることができ、この状態でセメントの添加
により該セメントと反応して始めて粘性を生じる
ものであるから、個々の骨材表面に粘性化したエ
マルジヨンを介してセメントを均一に付着させる
ことができるものである。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, an emulsion of a carboxylic acid-containing acrylic copolymer and cement powder are added to the aggregate used as a concrete material and mixed with stirring. Acrylic copolymer emulsion does not have viscosity or stringiness until it reacts with cement, so when this emulsion is mixed with aggregate, it can uniformly spread the surface of each aggregate without causing the aggregates to adhere to each other. It can be kept in a wet state, and when cement is added in this state, it only becomes viscous when it reacts with the cement, so cement can be uniformly adhered to the surface of each aggregate via a viscous emulsion. It is something that can be done.
さらに、骨材に対するカルボン酸含有アクリル
共重合体エマルジヨンとセメントとの混合撹拌
は、特別に高速回転の混合ミキサーを使用するこ
となく通常のミキサーによつて短時間で容易且つ
均一に混練することができる。 Furthermore, the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion and cement can be mixed and stirred into the aggregate easily and uniformly in a short time using an ordinary mixer without using a special high-speed mixing mixer. can.
又、骨材表面にカルボン酸含有アクリル共重合
体のエマルジヨンを介してセメント粉末を付着さ
せたドライミツクス状の骨材に形成しているの
で、吹付け機に供給して吹付けを行う際に、マテ
リアルホース等の圧送通路内に詰つたり脈動が生
じたりすることなく、円滑に吹付け作業を行うこ
とができ、その上、粉塵の発生を少なくして良好
な作業環境を維持できるものである。 In addition, since it is formed into a dry mix-like aggregate with cement powder attached to the surface of the aggregate through an emulsion of a carboxylic acid-containing acrylic copolymer, when it is fed to a spray machine and sprayed, This allows for smooth spraying work without clogging or pulsation in the pressure feed passages of material hoses, etc., and also reduces the generation of dust to maintain a good working environment. .
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
吹付けコンクリートの製造工程から吹付けまでの
ブロツク線図、第２図は本発明の別の実施例を示
すブロツク線図、第３図は粉塵発生量の比較表図
第４図はカルボン酸含有アクリル共重合体エマル
ジヨンのPH−粘度線図である。
ｓ，ｇ……骨材、ｃ……セメント粉末、ｋ……
カルボン酸含有アクリル共重合体エマルジヨン、
１……ミキサー、３……吹付機、８……マテリア
ルホース、１０……水。
The drawings show an embodiment of the present invention; Fig. 1 is a block diagram showing the shotcrete manufacturing process to spraying; Fig. 2 is a block diagram showing another embodiment of the invention; Figure 4 is a comparison table of the amount of dust generated. Figure 4 is a PH-viscosity diagram of a carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion. s, g... aggregate, c... cement powder, k...
carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion,
1...mixer, 3...spray machine, 8...material hose, 10...water.
Claims (1)
有アクリル共重合体のエマルジヨンとセメント系
粉末とを同時に又は別々に添加して撹拌混合する
ことにより、骨材表面に前記カルボン酸含有アク
リル共重合体エマルジヨンを介してセメント粉末
を付着させたドライミツクス状の骨材を形成し、
次いで、該骨材に生コンクリート化するための適
量の水と急結剤を添加することを特徴とする吹付
けコンクリートの製造方法。 ２ コンクリート材料となる骨材にカルボン酸含
有アクリル共重合体エマルジヨンとセメント粉末
とを同時に又は別々に添加して撹拌混合すること
により、骨材表面に前記カルボン酸含有アクリル
共重合体エマルジヨンを介してセメント粉末を付
着させたドライミツクス状の骨材を形成し、次い
で、該骨材を吹付機に供給し、吹付機による圧送
途中において該骨材に生コンクリート化するため
の適量の水と急結剤を添加しながら圧縮空気によ
つて吹付けを行うことを特徴とするコンクリート
の吹付け方法。[Scope of Claims] 1. By adding an emulsion of a carboxylic acid-containing acrylic copolymer and cement-based powder simultaneously or separately to the aggregate to be used as a concrete material and stirring and mixing, the carboxylic acid-containing surface is coated on the surface of the aggregate. Forming a dry mix-like aggregate with cement powder attached via an acrylic copolymer emulsion,
A method for producing shotcrete, comprising: then adding an appropriate amount of water and a quick-setting agent to the aggregate to form fresh concrete. 2. By adding carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion and cement powder simultaneously or separately to the aggregate that will become the concrete material and stirring and mixing, the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion is applied to the surface of the aggregate through the carboxylic acid-containing acrylic copolymer emulsion. Form a dry mix-like aggregate to which cement powder is adhered, then feed the aggregate to a spraying machine, and add an appropriate amount of water and a quick setting agent to the aggregate to form ready-mixed concrete while it is being pumped by the spraying machine. A concrete spraying method characterized by spraying with compressed air while adding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18828485A JPS6252155A (en) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Manufacture of spray concrete and method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18828485A JPS6252155A (en) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Manufacture of spray concrete and method therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252155A JPS6252155A (en) | 1987-03-06 |
| JPH025704B2 true JPH025704B2 (en) | 1990-02-05 |
Family
ID=16220944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18828485A Granted JPS6252155A (en) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Manufacture of spray concrete and method therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252155A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040202514A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Youichi Endo | Method of making mixutres such as concrete |
| JP5856443B2 (en) * | 2011-11-11 | 2016-02-09 | 国立大学法人 東京大学 | Cement admixture and cement composition |
-
1985
- 1985-08-27 JP JP18828485A patent/JPS6252155A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252155A (en) | 1987-03-06 |
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