JPH0257176B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は上下水道、共同溝、地下道、トンネル
等の暗渠の接続に用いられる継手に関し、特に予
想される暗渠間の伸縮または不等沈下による相対
変位が比較的に小幅な場合に用いて好適な暗渠間
の継手に関する。

〔従来の技術〕

一般に、地盤の不等沈下や伸縮による暗渠の破
損を防止するために、複数の暗渠の対向端部同志
が伸縮可能な構造の継手で接続されている。この
ような継手としては、たとえば特公昭55−4919号
公報および特開昭58−98536号公報に開示された
構造のものが挙げられる。これらの継手は、接続
すべき１対の暗渠の夫々に筐体部を有する碇着部
材を取り付け、この両碇着部材間に周方向に配設
した複数の耐力部材の両端部を各碇着部材の筐体
部内に抜け外れ不能に且つ一定範囲内で移動可能
に挿入するとともに、耐力部材の外周に配設した
筒状の可撓止水部材の端部を固定部材により対向
する１対の上記碇着部材に取り付け、両暗渠を相
対変位可能に且つ水密的に接続するものである。

このような型の継手で接続される暗渠を地中に
シールド工法や推進工法で埋設する場合には、暗
渠に管軸方向の推力が作用するため、両碇着部材
間にストラツトを介装して暗渠の継手の破損防止
を行なつている。すなわち、たとえば、前記特開
昭58−98536号添付図面第４図に示すように、耐
力部材や可撓止水部材の装着に先立つてストラツ
ト１６を碇着部材３，３′に取り付け、一定長さ
の連続する暗渠が形成された後、碇着部材３，
３′からストラツト１６を取外し、この碇着部材
３，３′間に可撓止水部材１２、耐力部材８を装
着することによつて継手の組立を完成させてい
る。

また上記のようなストラツトの取付け、取外し
の煩わしさを省く目的で、特開昭58−110799号公
報に開示されるように、両碇着部材の対向面にス
トラツト部材をそれぞれ取付けるとともに、この
両ストラツト部材の対向面同志を互いに当接させ
た構成とすることにより、このストラツト部材に
シールド工法または推進工法時における管軸方向
の推力を受けさせ、暗渠構築後ストラツト部材を
耐力部材としてそのまま残した構造の継手があ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記特公昭55−4919号、特開昭58−98536号公
報等に記載の暗渠の継手は、暗渠間の伸縮及び不
等沈下に対し許容された範囲で円滑に追従すると
ともに内外水圧、土圧等の圧力に充分耐えること
ができる優れた性能を有するもので暗渠間の比較
的大きな相対変位に対応する場合に特に有効では
あるが、その機構はいずれも複雑であり、構成部
品の点数が多く、暗渠に取付けるための工法も手
数のかかるものである。すなわち、これらの継手
には、可撓止水部材、筐体部を有する環状の碇着
部材、複数本の耐力部材および推力受け部材とし
てのストラツト部材が構成部品として必須不可欠
であり、また継手を暗渠に取付けるには、少なく
とも暗渠端面への碇着部材の取付け、碇着部
材へのストラツト部材の取付け、暗渠構築後の
ストラツト部材の取外し、碇着部材への可撓止
水部材の取付けおよび碇着部材への耐力部材の
取付け、という各工程が必要である。したがつて
この型の継手は製造コストが高価であり、また暗
渠間の継手の取付けにも手数と時間を要するとい
う問題点がある。

また、上記特開昭58−110799号公報に記載の継
手はストラツト部材に耐力部材の機能を兼用させ
ることにより耐力部材を省略し、工程においても
上記のストラツト部材取外し工程およびの耐
力部材取付け工程を省略した点で構成上簡略化さ
れてはいるが、なお上記、、の各工程を必
要とする。したがつて特開昭58−110799号公報記
載の継手も上記問題点を充分に解決したとは言え
ない。

本発明の目的は、上記従来の暗渠用継手の問題
点を解決し、極めて簡単な構成で製造コストが低
く、かつ最小限の工程で簡単迅速に暗渠間に取付
けることができる暗渠の継手を提供することにあ
る。

〔問題解決のための手段および作用〕

上記目的を達成するため、本発明にかかる暗渠
の継手は、ゴム・合成樹脂等からなり各端部に端
壁を有する短筒状の可撓止水部材を接続すべき１
対の暗渠の対向端部間に配置し、該短筒状の可撓
止水部材の内周側の両端壁間には１対のリング状
の可撓止水部材押え板を弾性材からなるスペーサ
を介しまたは介さずに軸方向に隣接するようにし
て配置し、該１対の可撓止水部材押え板をそれぞ
れ対応する暗渠の端部にボルト等の固定部材によ
り固定することにより前記可撓止水部材の各端壁
を対応する暗渠の端部に固定したものである。

これにより、１対の可撓止水部材押え板は、可
撓止水部材を暗渠の対向端部に固定する固定部材
の機能を有するほかに、シールド工法または推進
工法により暗渠を構築する際ジヤツキ推力を受け
る推力受け部材として機能し、さらに暗渠完成後
は外側からの水圧、土圧等の圧力による可撓止水
部材の内周側への変位を支持する耐力部材として
機能する。暗渠相互間に伸縮変位、剪断変位等の
相対的変位を生ぜしめる力が作用した場合は、一
定範囲内で暗渠の相対的変位が許容され、可撓止
水部材は暗渠のかかる相対的変位に追従して変位
する。

〔実施例〕

以下本発明をシールド工法により構築される暗
渠に適用した実施例を添付図面について説明す
る。

第３図はシールド工法により構築された本発明
の継手によつて接続される暗渠を略図的に示す正
面図である。１，１′は接続すべき暗渠であつて、
スチールセグメント、コンクリートセグメント等
からなるセグメント２，２′を多数接続し、これ
らセグメントの内周面をコンクリート層３，３′
により被覆した断面円形もしくは多角形の筒状体
からなり、継手Ａにより相互に接続されるもので
ある。

第１図および第２図は継手Ａの部分断面図であ
り、第１図はストツパーを貫通させた部分、第２
図は固定部材を配設した部分をそれぞれ示す。な
お、第１図および第２図は継手Ａをスチールセグ
メントにより構築される暗渠の接続に用いた例を
示すものである。

継手Ａは対向するスチールセグメント２，２′
の主桁２ａ，２a′間に介装され、短筒状の可撓止
水部材４、セグメント単体の周方向の長さが合致
するように形成した１対の耐力部材、推力受け部
材兼用の可撓止水部材押え板５，５′（以下押え
板と略称する）、前記可撓止水部材４および押え
板５，５′を貫通するようにして管軸方向に遊嵌
されるストツパー部材６、および各押え板５，
５′をセグメントの主桁２ａ，２a′に固定するボ
ルト等の固定部材７，７′を主な構成要素として
備えている。

可撓止水部材４はゴム・合成樹脂等可撓性およ
び伸縮性を有する部材からなり、管軸方向におい
て中央部が内側に膨出した短筒状に形成されてい
る。可撓止水部材４の両端壁４ａ，４ａにはスト
ツパー挿通孔４ｂ（第１図）および固定部材挿通
孔４ｃ（第２図）が周方向に交互に穿設されてい
る。両端壁４ａ，４ａはその内周端がセグメント
２，２′の主桁２ａ，２a′の内周端よりあまり内
周側に突出しないような寸法に設計されている。

押え板５，５′は、第４図に示すように、リン
グの１部分をなす円弧状の鋼材でセグメント２，
２′の周方向の長さに合せて形成してあり、上部
には内側に傾斜面５ａ，５a′が形成されている。
押え板５，５′にはストツパー挿通孔５ｃ，５
c′および固定部材用ネジ孔５ｄ，５d′がそれぞれ
形成されている。ストツパー挿通孔５ｃ，５
c′は、暗渠１，１′が不等沈下により剪断変位を
する場合にストツパー６が押え板５，５′の相対
変位に従つて変位しうるような径に設定する。ま
た押え板５，５′の下面には、後述の仮止め板を
取付けるためのボルト孔５ｅ，５e′が穿設されて
いる。

次に継手Ａを暗渠１，１′に取付ける方法につ
いて説明する。セグメントの構築がシールド工法
によりたとえばセグメント２、セグメント２′の
順に行われるものとすると、まずセグメント２が
構築された段階で、第５図に示すように、セグメ
ント２の主桁２ａの固定部材取付け孔２ｂと可撓
止水部材４の固定部材挿通孔４ｃを合せるように
して可撓止水部材４の端壁４ａをセグメント主桁
２ａに合わせ、仮止めピン１０を孔２ｂ，４ｃに
通して可撓止水部材４を主桁２ａに対し仮固定す
る。なお可撓止水部材４の中央部外周側の凹部に
はリング状の目地ゴム８を嵌装する。

次に第６図に示すように、仮止め板９を介して
ボルト９ａを押え板５，５′のボルト孔５ｅ，５
e′にねじ込むようにして１対の押え板５，５′同
志を仮固定する。なお、９ｄは仮止め板９の把手
である。次いで、第７図に示すように、押え板
５，５′の頂部５ｂ，５b′が可撓止水部材４の凹
部４ｄにおおむね嵌合し、かつ可撓止水部材４の
膨出部４ｅが押え板５，５′の傾斜面５ａ，５
a′に当接するようにして、前記仮固定した押え板
５，５′を可撓止水部材４の両端壁４ａ，４ａ間
に嵌装し、仮止めピン１０を外した後ボルト等の
固定部材７を押え板５のネジ孔５ｄにねじ込むこ
とにより押え板５，５′を可撓止水部材４の一方
の端壁４ａを介してセグメント主桁２ａに固定す
る。押え板５′のネジ孔５d′および可撓止水部材
４の他方の端壁４ａの固定部材挿通孔４ｃには、
次のセグメント２′の固定部材取付孔２b′との位
置合せが容易にできるようセグメント位置合せ用
ピン２０を挿入しておく。なお、仮止め板９の一
方のボルト穴９ｂは押え板５，５′間の位置調整
ができるように他方のボルト穴９ｃより大径に形
成されている。

このようにして可撓止水部材４および押え板
５，５′を複数のセグメント２の構築に応じてリ
ング状に配設した後、次のセグメント２′を構築
し、セグメント位置合せ用ピン２０を取外し、ボ
ルト等の固定部材７′を押え板５′のネジ孔５d′に
ねじこむことにより押え板５′を可撓止水部材４
の他方の端壁４ａを介してセグメント２′の主桁
２a′に固定する。なお、シールド工法においては
セグメントの管軸方向にジヤツキ推力が作用する
が、相互に密着した押え板５，５′はそのまま推
力受け部材として機能するので、ストラツト等従
来必要としていた他の推力受け部材を一切必要と
しない。

次いで、第１図に示すように、主桁２ａ，２
a′のストツパー挿通孔２ｃ，２c′、可撓止水部材
４のストツパー挿通孔４ｂおよび押え板５，５′
のストツパー挿通孔５ｃ，５c′を貫通してストツ
パー６を配設する。ストツパー６は図示の例では
ボルト・ナツトで構成しているが、先端に突子を
設けた棒等抜け止めが可能なものであれば他の構
成のものでもよい。ストツパーの両端部は可撓止
水部材４の管軸方向外側に突出して、主桁２ａ，
２a′とスキンプレート２ｄ，２d′により形成され
る両セグメント２，２′内の空間２ｅ，２e′内に
位置するように配置し、スポンジ等で形成したス
トツパーカバー１１，１１′でカバーする。

ストツパー６の取付けを完了したら、仮止め板
９を取外し、ブチルゴム等のシール材１２を介し
てシール鉄板１３，１３′をボルト１４，１４′で
押え板５，５′に取付ける。しかる後二次覆工を
施工し、コンクリートをセグメント２，２′内の
空間２ｅ，２e′およびセグメント２，２′の内周
側のコンクリート層３を形成すべき空間に打設す
る。なお１５はコンクリート層３内の目地材であ
る。また１６，１６′は水膨脹ゴムからなるシー
ル材で、セグメント２，２′側からの漏水を防止
するためのものである。

次に上記構成の継手Ａの作用について説明す
る。

暗渠１，１′が変位しない平常の状態において
は、可撓止水部材４はその膨出部の形状にほぼ合
致した上部形状の押え板５，５′により支持され
ているので、可撓止水部材に外周側から加わる圧
力は押え板５，５′により均一に支持され、可撓
止水部材４に発生する引張応力は最小限に押えら
れる。特開昭58−110799号の継手においては可撓
止水部材の膨出部が平坦な耐力部材によつて支持
されるように構成されているので、耐力部材によ
つて支持される膨出部の最下限部以外の可撓止水
部材には外圧により大きな引張応力が発生し、可
撓止水部材の固定部の止水性能が低下する傾向が
あつたが、上記実施例のように構成することによ
りこのような欠点を克服することができる。

暗渠１，１′がその相互間の間隔が拡がる方向
に相対的に変位した場合は、セグメント２，２′
の主桁２ａ，２a′の継手Ａと反対側の端面２ｆ，
２f′（第１図）がストツパー６の突起状両端部の
端面６ａ，６a′に当接する限度内で可撓止水部材
４の伸び変形を許容する。その場合は可撓止水部
材４は土圧または水圧により管の内周側に垂れ下
る方向に押されるが、押え板５，５′が耐力部材
として作用し、可撓止水部材４を支持するので、
可撓止水部材４の無理な伸長による破損が防止さ
れる。

また暗渠１，１′間の不等沈下が進行した場合
は、ストツパー６が押え板５，５′のストツパー
挿通孔５ｃ，５c′内で変位可能な限度で、可撓止
水部材４が押え板５，５′の相対剪断変位に従つ
て変位する。

上記実施例は暗渠相互間の間隔が拡がる方向の
相対変位および暗渠相互間の剪断変位に対応しう
るように設計されているが、暗渠相互間の間隔が
狭まる方向に相対変位に対応する必要がある場合
は、両押え板５，５′の間にゴム等伸縮性を有す
る部材（スペーサゴム）を介装しておけばよい。

本発明の継手は、従来の継手のように可撓止水
部材の内周側に離間して耐力部材を設ける構成と
異り、ストツパー６の可撓止水部材および可撓止
水部材押え板を貫通して配設するように構成した
ので、継手Ａの半径方向の厚みを薄くすることが
でき、継手Ａがセグメント２，２′の桁高より内
周側に突出する長さを小さくすることができる。
これにより、スライドフオームでコンクリートを
打設する際に継手Ａがスライドフオーム機の進行
の妨げとなることがなく、二次覆工を容易に行う
ことができる。

上記実施例においては各押え板５，５′はスト
ツパー挿通孔５ｃ，５c′と固定部材用ネジ孔５
ｄ，５d′を各２つずつ形成してあり、押え板５，
５′をリング状に配設する場合ストツパー挿通孔
５ｃ，５c′と固定部材用ネジ孔５ｄ，５d′は周方
向に交互に配列されることになるが、これに限ら
ず、たとえば各押え板５，５′に１つのストツパ
ー挿通孔と２つの固定部材用ネジ孔を形成する等
他の配列にしてもよい。また目地ゴム８のかわり
に金属製スキンプレート（図示せず）で可撓止水
部材４の外周を被覆するようにしてもよい。可撓
止水部材４には止水のための適宜の箇所に周方向
に連続する環状の突条を設けることが好ましい。

第８図〜第１０図は本発明の継手をコンクリー
トセグメントの接続に適用した実施例を示す。な
お、第８図〜第１０図に示す実施例において、第
１図〜第７図の実施例と同一の構成要素は同一符
号をもつて示し、詳細な説明を省略する。第８図
の実施例においては、対向するコンクリートセグ
メント２，２′の端部に継手取付板３１，３１′を
固定し、これらの継手取付板３１，３１′に本発
明の継手Ａを取付けるように構成している。１対
の押え板５，５′の間にはスペーサゴム３２が配
設されている。なお、３３は目地材、３４は止水
板である。第９図の実施例は筐体部を有する環状
の取付部材３５，３５′を介して継手Ａを取付け
るように構成した点を除けば第８図の実施例とほ
ぼ同一である。なお、３６は金属製スキンプレー
トである。第８図と第９図の実施例においては暗
渠相互間の剪断変位はコンクリート層３，３′に
よつて防止され、継手Ａは暗渠相互間の間隔が拡
がる方向の相対変位に追従しうるように構成され
ている。

第１０図は、コンクリートセグメント２，２′
の間に取付部材３７，３７′を介して第１次継手
Ａ１を、またコンクリート層３，３′の間に取付
部材３８，３８′を介して第２次継手Ａ２を装着
した２重止水構造の継手を示す。なお、３９はス
ペーサゴム、４０，４１は目地材である。

上記各実施例は暗渠をシールド工法により構築
する場合に本発明を適用した場合のものである
が、本発明はシールド工法に限らず推進工法等他
の方法により構築される暗渠の継手にも適用しう
るものである。

〔発明の効果〕

本発明は、以上述べたように、１対の可撓止水
部材押え板５，５′が可撓止水部材４の固定部材、
ジヤツキ推力を受ける推力受け部材および可撓止
水部材４を外圧に対して支持する耐力部材として
の３つの機能を果しているので、従来の暗渠用継
手のように可撓止水部材の固定部材のほかにスト
ラツト部材および多数の耐力部材を必要とせず、
構成が簡素化されて製造コストを大幅に低減する
ことができる。また暗渠の取付けに際しても、可
撓止水部材４を１対の押え板５，５′で暗渠の対
向端部に取付ける工程のみで継手の取付けを完成
することができるので、従来の各継手の取付け方
法に比べ、暗渠端面に固定された碇着部材へのス
トラツト部材の取付け、暗渠構築後のストラツト
部材の取り外し、および耐力部材の装着の各工程
の１以上を省略でき、最小限の労力でしかも短時
間に継手に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の継手の１実施例を示す部分断
面図でストツパーを貫通させた部分を示す図、第
２図は同実施例の固定部材を配設した部分を示す
断面図、第３図は本発明の継手によつて接続され
る暗渠を模式的に示す図、第４図は１対の可撓止
水部材押え板を示す斜視図、第５図は可撓止水部
材をセグメントに取付ける方法を示す断面図、第
６図は１対の可撓止水部材押え板で仮固定した状
態を示す斜視図、第７図は可撓止水部材を押え板
で固定した状態を示す図、第８図〜第１０図は本
発明の継手の他の実施例を示す部分断面図であ
る。 １，１′……暗渠、２，２′……セグメント、４
……可撓止水部材、５，５′……可撓止水部材押
え板、６……ストツパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴム・合成樹脂等からなり各端部に端壁を有
   する短筒状の可撓止水部材を接続すべき１対の暗
   渠の対向端部間に配置し、該短筒状の可撓止水部
   材の内周側の両端壁間には１対のリング状の可撓
   止水部材押え板を弾性材からなるスペーサを介し
   または介さずに軸方向に隣接するようにして配置
   し、該１対の可撓止水部材押え板をそれぞれ対応
   する暗渠の端部にボルト等の固定部材により固定
   することにより前記可撓止水部材の各端壁を対応
   する暗渠の端部に固定したことを特徴とする暗渠
   の継手。